ГОСТ Р 53525-2009 (ИСО 14731:2006). Национальный стандарт Российской Федерации. Координация в сварке. Задачи и обязанности
(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 15.12.2009 № 785-ст)
Внимание
Документ утратил силу с 01.09.2022 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 19.07.2022 № 652-ст. Взамен введен в действие ГОСТ Р ИСО 14731-2022. Документ введен в действие с 01.01.2011. Документ утратил силу с 01.09.2022 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 19.07.2022 № 652-ст. Взамен введен в действие ГОСТ Р ИСО 14731-2022.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ Р 53525-2009"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-53525-2009" "ГОСТ Р 53525-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Координация в сварке. Задачи и обязанности (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 15.12.2009 N 785" n1["ГОСТ Р ИСО 14731-2022"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-14731-2022" "ГОСТ Р ИСО 14731-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Координация в сварке. Задачи и обязанности (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 19.07.2022 N 652-ст" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
от 15 декабря 2009 г. № 785-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Welding coordination. Tasks and responsibilities
ISO 14731:2006 Welding coordination — Tasks and responsibilities (MOD)
ГОСТ Р 53525-2009 (ИСО 14731:2006)
1 января 2011 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».
Сведения о стандарте
1. Подготовлен Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр „Сварка и контроль“ при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) и Донским государственным техническим университетом на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4.»
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы».
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 785-ст.
4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 14731:2006 «Координация в сварке. Задачи и обязанности» (ISO 14731:2006 «Welding coordination — Tasks and responsibilities», MOD) путем изменения ссылок, которые выделены в тексте курсивом, исключения библиографии, внесения дополнительных пунктов и абзацев, которые выделены путем заключения их в рамки из тонких линий, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена после соответствующих абзацев в виде примечаний.
Внесение указанных технических отклонений направлено на учет потребностей национальной экономики Российской Федерации и вызвано целесообразностью использования ссылочных национальных и межгосударственных стандартов вместо ссылочных международных стандартов.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Введение
Международный стандарт ИСО 14731 был подготовлен Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН) в сотрудничестве с подкомитетом ПК 11 «Квалификационные требования к персоналу, осуществляющему сварку и родственные процессы» Технического комитета ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве между ИСО и СЕН (Венское соглашение).
Сварка является специальным процессом, который требует координации действий при сварке, чтобы обеспечить уверенность в качестве производства и надежности эксплуатации сварных изделий. Задачи и обязанности персонала, осуществляющего относящиеся к сварке действия (например, планирование, выполнение, надзор, проверка), должны быть четко определены.
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает связанные с качеством обязанности и задачи, которые составляют координацию в сварке.
Координация в сварке в производственных организациях может осуществляться одним или несколькими лицами.
Требования к координации в сварке могут указываться изготовителем в контракте или применяемом стандарте на продукцию.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р ИСО 3834-1-2007. Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 1. Критерии выбора соответствующего уровня требований (ИСО 3834-1:2005, IDT)
ГОСТ Р ИСО 3834-2-2007. Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 2. Всесторонние требования к качеству (ИСО 3834-2:2005, IDT)
ГОСТ Р ИСО 3834-3-2007. Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 3. Стандартные требования к качеству (ИСО 3834-1.2005, IDT)
ГОСТ Р ИСО 3834-4-2007. Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 4. Элементарные требования к качеству (ИСО 3834-1.2005, IDT)
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. Изготовитель (manufacturer): лицо или организация, ответственная за сварочное производство.
3.2. Координация в сварке (welding coordination): координация всех относящихся к сварке действий при производстве изделий.
3.3. Координатор сварки (welding coordinator): лицо, ответственное и компетентное для выполнения координации в сварке.
Примечание. Для различных задач может потребоваться назначение разных координаторов сварки.
3.4. Контроль сварки (welding inspection): согласованная оценка относящихся к сварке вопросов, исходя из наблюдений и мнений, полученных при измерениях или испытаниях.
Примечание. Контроль сварки является частью координации в сварке.
4. Задачи и обязанности
4.1. Задачи, относящиеся к качеству
Приложение B следует использовать в качестве руководства для распределения относящихся к качеству задач и обязанностей между персоналом, осуществляющим координацию при сварке. Для специального применения оно может быть дополнено. Не все пункты необходимо применять ко всем производственным организациям или системам, содержащим требования к качеству. Их выбор должен соответствовать обстоятельствам. Например, при отсутствии разрушающих или неразрушающих испытаний по B.14, перечисления b) и c), не применяют.
4.2. Детализация задач и обязанностей
Задачи координатора сварки должны быть отобраны из соответствующей части ГОСТ Р ИСО 3834 согласно критериям, установленным в ГОСТ Р ИСО 3834-1 (см. Приложение B).
Каждое отдельное действие в Приложении B может быть связано с такими задачами и обязанностями, как:
Если координация в сварке выполняется более чем одним лицом, задачи и обязанности должны быть четко установлены таким образом, чтобы ответственность была однозначно определена и лица аттестовывались для каждой отдельной задачи координации в сварке.
Ответственность за координацию в сварке лежит исключительно на изготовителе.
Изготовитель должен назначать по крайней мере одного ответственного координатора сварки.
Координацию в сварке допускается осуществлять по субконтракту. Однако ответственность остается за изготовителем.
5. Описание работы
5.1. Общие положения
Для персонала, осуществляющего координацию в сварке, требуется описание работы, которое должно включать в себя задачи и обязанности.
5.2. Задачи
Для идентификации задач, поручаемых персоналу, осуществляющему координацию в сварке, см. 4.2 и Приложение B.
5.3. Обязанности
Обязанностями персонала, осуществляющего координацию в сварке, являются:
- установление должностей и обязанностей персонала, осуществляющего координацию в сварке;
- согласование документов, которые требуются для выполнения порученных задач, например технических требований к процедурам и отчетов о проведении надзора, подписью от имени организации-изготовителя соответственно мере предоставленных полномочий;
- выполнение порученных задач соответственно мере предоставленных полномочий.
6. Технические знания
6.1. Общие требования к знаниям персонала, выполняющего координацию в сварке
Координаторы сварки должны обладать способностью проявлять соответствующие технические знания для обеспечения удовлетворительного выполнения всех порученных задач.
Следует рассматривать следующие факторы:
- общие технические знания;
- специальные технические знания по сварке и родственным процессам, относящиеся к порученным задачам, которые достигаются сочетанием теоретических знаний, тренировки и/или опыта.
Требуемые производственный опыт, образование и технические знания должны устанавливаться организацией-изготовителем и зависеть от порученных задач и обязанностей.
6.2. Специфические требования к знаниям персонала, выполняющего координацию в сварке
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">│ Персонал, выполняющий планирование, надзор и испытания по всем│
│задачам в сварочном производстве, должен обладать всесторонними│
│техническими знаниями и иметь высшее профессиональное техническое│
│образование. │
│ Персонал, выполняющий планирование, надзор и испытания по задачам в│
│избранной или ограниченной технической области сварочного производства,│
│должен обладать специальными техническими знаниями и иметь среднее│
│профессиональное техническое образование. │
│ Персонал, выполняющий планирование, надзор и испытания по задачам в│
│ограниченной технической области сварочного производства, включающей│</pre>
│только простые сварные конструкции, должен обладать базовыми техническими│
<pre class="legal-pre">│знаниями и иметь начальное профессиональное техническое образование. │
│ Примечание. Приведенные требования конкретизируют положения│
│ИСО 14731:2006. │</pre>
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">│ 7. Подтверждение соответствия персонала, осуществляющего │
│ координацию в сварке, требованиям настоящего стандарта │
│ │
│ Подтверждение соответствия квалификации персонала, осуществляющего│
│координацию в сварке, требованиям раздела 6 проводят члены│
│саморегулируемой организации в области оценки соответствия, действующие│
│в рамках существующей Системы аттестации сварочного производства,│</pre>
│определенной органами государственного надзора, осуществляющими надзор за│
<pre class="legal-pre">│изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией сооружений,│
│оборудования и устройств (в т.ч. транспортных средств, строительных│
│конструкций и др.) с применением сварочных технологий. │
│ Примечание. Приведенное выше дополнительное требование по отношению к│
│ИСО 14731:2006 устанавливают органы подтверждения соответствия. │</pre>
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(справочное)
A.1. Международный институт сварки (IIW) подготовил на добровольной основе рекомендации по минимальным требованиям к образованию, проверке и квалификации персонала, осуществляющего координацию в сварке.
Рекомендации приведены в следующих документах:
- Международный инженер по сварке (IWE), Doc. IAB-002-2000/EWF-409;
- Международный технолог по сварке (IWT), Doc. IAB-003-2000/EWF-410;
- Международный специалист по сварке (IWS), Doc. IAB-004-2000/EWF-411.
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">│ Персонал, осуществляющий координацию в сварке, соответствующий│
│требованиям этих документов, может рассматриваться как удовлетворяющий│
│требованиям 6.2. │
│ Примечание. Приведенное положение позволяет применять указанные│
│международные документы для установления соответствия персонала│
│требованиям 6.2. │</pre>
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ОТНОСЯЩИЕСЯ К СВАРКЕ СУЩЕСТВЕННЫЕ ЗАДАЧИ
ПО ГОСТ Р ИСО 3834-2, ГОСТ Р ИСО 3834-3, ГОСТ Р ИСО 3834-4,
КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ РАССМАТРИВАТЬСЯ, КОГДА ЭТО ПРЕДПИСАНО
При анализе требований следует рассматривать:
a) стандарт на продукцию, который должен быть применен совместно с дополнительными требованиями;
b) способность изготовителя удовлетворять предписанным требованиям.
При техническом анализе следует рассматривать:
a) технические условия на основной материал(ы) и свойства сварного соединения;
b) расположение сварного соединения по чертежу;
c) качество и приемочные требования к сварным швам;
d) местоположение, доступность подхода и последовательность выполнения сварных швов, включая доступность для осмотра и проведения неразрушающих испытаний;
e) другие требования к сварке, например к испытаниям партий расходуемых сварочных материалов, содержанию феррита в металле сварного шва, старению, содержанию водорода, к остающейся подкладке, применению проковки, отделке поверхности, форме сварного шва;
f) форму и размеры кромок свариваемого соединения и выполненного сварного шва.
Следует рассматривать пригодность субподрядчика для выполнения сварки.
Следует рассматривать квалификацию сварщиков и сварочных операторов, паяльщиков и операторов пайки.
a) пригодность сварочного и связанного с ним оборудования;
b) питание оборудования и вспомогательных устройств, идентификацию и управление;
c) оборудование для персональной защиты и другое оборудование, непосредственно связанное с производственным процессом, обеспечивающее безопасность;
d) техническое обслуживание оборудования;
e) верификацию и валидацию оборудования.
B.6. Производственное планирование
a) ссылку на соответствующие технические требования к сварке и родственным процессам;
b) последовательность выполнения сварных швов;
c) условия внешней среды (например, защиту от ветра, температуры и дождя);
d) распределение квалифицированного персонала;
e) оборудование для предварительного нагрева и термической обработки после сварки, включая индикаторы температуры;
f) средства для испытаний продукции.
B.7. Аттестация процедур сварки
Следует рассматривать метод и область аттестации.
B.8. Технические требования к процедуре сварки
Следует рассматривать область аттестации.
Следует рассматривать опубликование и применение рабочих инструкций.
c) дополнительные требования в технических условиях на покупные сварочные материалы, включая тип документа, удостоверяющего их проверку;
d) хранение и обслуживание сварочных материалов.
a) дополнительные требования в технических условиях на покупные материалы, включая тип документа, удостоверяющего их проверку;
b) хранение основного материала и обращение с ним;
B.12. Проверки и испытания до сварки
a) соответствие и законность действия квалификационных сертификатов сварщиков и сварочных операторов;
b) пригодность технических требований к процедуре сварки;
c) идентификацию основного материала;
d) идентификацию сварочных материалов;
e) подготовку кромок свариваемых соединений (например, форму и размеры);
f) сборку, зажатие и прихватку;
g) специальные требования в технических требованиях к процедуре сварки (например, предотвращающие деформации);
h) пригодность условий выполнения сварки, включая внешнюю среду.
B.13. Проверки и испытания во время сварки
a) существенные параметры сварки (например, сварочный ток, напряжение дуги и скорость сварки);
b) температуру предварительного нагрева и перед выполнением очередного прохода;
c) зачистку и форму валиков и слоев металла сварного шва;
d) разделку обратной стороны сварного шва;
e) последовательность выполнения сварки;
f) правильное использование сварочных материалов;
h) промежуточные проверки (например, проверку размеров).
B.14. Проверки и испытания после сварки
a) применение внешнего осмотра (для проверки выполнения всех сварных швов, их размеров, формы);
b) применение неразрушающих испытаний;
c) применение разрушающих испытаний;
d) отклонения формы и размеров конструкции;
e) результаты и протоколы выполнения процедуры после сварки (например, термической обработки после сварки, старения).
B.15. Термическая обработка после сварки
Следует рассматривать характеристики в соответствии с техническими требованиями.
B.16. Несоответствия и корректирующие действия
Следует рассматривать необходимые меры и действия (например, исправление сварных швов, повторную оценку исправленных сварных швов, корректирующие действия).
B.17. Калибровка и валидация оборудования для измерений, проверки и испытаний
Следует рассматривать необходимые методы и действия.
B.18. Идентификация и прослеживаемость
a) идентификацию производственных планов;
b) идентификацию установленных бланков;
c) идентификацию мест расположения сварных швов в конструкции;
d) идентификацию процедур неразрушающего контроля и персонала;
e) идентификацию сварочных материалов (например, обозначений, торговой марки, изготовителя расходуемых сварочных материалов, номеров партий или плавок);
f) идентификацию и/или прослеживаемость основного материала (например, типа, номера плавки);
g) идентификацию мест исправлений;
h) идентификацию мест установки временных приспособлений;
i) прослеживаемость полностью механизированных и автоматических установок для выполнения определенных сварных швов;
j) прослеживаемость сварщиков и сварочных операторов, которые должны выполнять определенные сварные швы;
k) прослеживаемость технических требований к процедуре сварки определенных швов.
Следует рассматривать составление и сохранение необходимых записей (включая действия по субконтракту).
1. ИСО 3834-2 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 2. Всесторонние требования к качеству
(ISO 3834-2) (Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 2: Comprehensive quality requirements)
2. ИСО 3834-3 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 3. Стандартные требования к качеству
(ISO 3834-3) (Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 3: Standard quality requirements)
3. ИСО 3834-4 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 4. Элементарные требования к качеству
(ISO 3834-4) (Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 4: Elementary quality requirements)
4. ИСО 3834-5 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 5. Документы, которые необходимы, чтобы подтвердить соответствие требованиям к качеству по ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 или ИСО 3834-4
(ISO 3834-5) (Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 5: Documents with which it is necessary to conform to claim conformity to the quality requirements of ISO 3834-2, ISO 3834-3 or ISO 3834-4)
------------------------------------------------------------------