---
title: "\"ГОСТ Р 53407-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Сырье восковое. Технические условия\""
number: "ГОСТ Р 53407-2009"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/gost-r-53407-2009"
---

## "ГОСТ Р 53407-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Сырье восковое. Технические условия"

# "ГОСТ Р 53407-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Сырье восковое. Технические условия"

(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.10.2009 N 449-ст)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с 15 февраля 2015 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 29.11.2012 N 1665-ст.
> Взамен введен в действие ГОСТ 31775-2012.
> Документ утратил силу с 15 февраля 2015 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 29.11.2012 N 1665-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 31775-2012.
> Документ [введен](#p100010) в действие с 1 июля 2010 года.

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 53407-2009"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-53407-2009" "ГОСТ Р 53407-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Сырье восковое. Технические условия (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.10.2009 N 449-ст)"
  n1["ГОСТ 31775-2012"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-9-026-74" "ГОСТ 31775-2012. Межгосударственный стандарт. Сырье восковое. Технические условия (принят МССМС 01.10.2012, Протокол N 51; введен Приказом Росстандарта от 29.11.2012 N 1665-ст)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии<br>
от 14 октября 2009 г. N 449-ст

</div>


<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**СЫРЬЕ ВОСКОВОЕ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Wax raw material. Specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ Р 53407-2009**

<div align="right">

<a id="p100007"></a>Группа С52

<a id="p100008"></a>ОКС 65.140

<a id="p100009"></a>ОКП 98 8225<br>
98 8228

<a id="p100010"></a>Дата введения<br>
1 июля 2010 года

</div>



### <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".


### <a id="p100013"></a>Сведения о стандарте


1. <a id="p100014"></a>Разработан Государственным научным учреждением Научно-исследовательским институтом пчеловодства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ НИИП Россельхозакадемии).
2. <a id="p100015"></a>Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 432 "Пчеловодство".
3. <a id="p100016"></a>Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 октября 2009 г. N 449-ст.
4. <a id="p100017"></a>Введен впервые.

<a id="p100018"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.


### 1. <a id="p100019"></a>ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


<a id="p100020"></a>Настоящий стандарт устанавливает требования на восковое сырье (пасечные вытопки и заводскую мерву), предназначенное для получения пчелиного воска.


### 2. <a id="p100021"></a>НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


<a id="p100022"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100023"></a>[ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-1-2002) Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения
<a id="p100024"></a>[ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-6-2002) Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике
<a id="p100025"></a>ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
<a id="p100026"></a>[ГОСТ Р 52001-2002](https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-52001-2002) Пчеловодство. Термины и определения
<a id="p100027"></a>ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
<a id="p100028"></a>ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
<a id="p100029"></a>[ГОСТ 5541-2002](https://bukva.ai/docs/gost-5541-2002) Средства укупорочные корковые. Общие технические условия
<a id="p100030"></a>[ГОСТ 5556-81](https://bukva.ai/docs/gost-5556-81) Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия
<a id="p100031"></a>ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
<a id="p100032"></a>ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия
<a id="p100033"></a>ГОСТ 9871-75 Термометры стеклянные ртутные электроконтактные и терморегуляторы. Технические условия
<a id="p100034"></a>ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
<a id="p100035"></a>ГОСТ 13646-68 Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Технические условия
<a id="p100036"></a>ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
<a id="p100037"></a>ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия
<a id="p100038"></a>[ГОСТ 20288-74](https://bukva.ai/docs/standart-gost-20288-74) Углерод четыреххлористый. Технические условия
<a id="p100039"></a>[ГОСТ 21241-89](https://bukva.ai/docs/trebovaniya-gost-21241-89) Пинцеты медицинские. Общие технические требования и методы испытаний
<a id="p100040"></a>ГОСТ 22360-95 Шкафы демонстрационные и лабораторные вытяжные. Типы и функциональные размеры
<a id="p100041"></a>ГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия
<a id="p100042"></a>ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
<a id="p100043"></a>ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
<a id="p100044"></a>ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия
<a id="p100045"></a>*Примечание.* При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


### 3. <a id="p100046"></a>ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ


<a id="p100047"></a>В настоящем стандарте применены термины по [ГОСТ Р 52001](https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-52001-2002), [ГОСТ Р ИСО 5725-1](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-1-2002).


### 4. <a id="p100048"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



#### <a id="p100049"></a>4.1 Характеристика

<a id="p100050"></a>4.1.1. Восковое сырье по органолептическим и физико-химическим показателям должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

<div align="right">

<a id="p100051"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100052"></a>Органолептические и физико-химические показатели воскового<br>
сырья

</div>



<table>
<colgroup><col width="41%"><col width="29%"><col width="30%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100053"></a>Наименование показателя</td><td colspan="2"><a id="p100054"></a>Характеристика и норма для воскового сырья</td></tr>
<tr><td><a id="p100055"></a>пасечные вытопки</td><td><a id="p100056"></a>заводская мерва</td></tr>
<tr><td><a id="p100057"></a>Цвет</td><td><a id="p100058"></a>От светло-коричневого до темно-коричневого</td><td><a id="p100059"></a>От темно-коричневого до бурого</td></tr>
<tr><td><a id="p100060"></a>Структура</td><td colspan="2"><a id="p100061"></a>Рассыпчатая, с комочками, сохранившими форму ячеек, размером не более 75 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100062"></a>Посторонние примеси (комки земли, камни, деревянные стружки, щепки и др.)</td><td colspan="2"><a id="p100063"></a>Не допускаются</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>Массовая доля воды, %, не более</td><td colspan="2"><a id="p100065"></a>10,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100066"></a>Массовая доля воска, %</td><td><a id="p100067"></a>От 36,0 до 60,0</td><td><a id="p100068"></a>От 18 до 35,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100069"></a>Пораженность восковой молью</td><td colspan="2"><a id="p100070"></a>Не допускается</td></tr>
</table>


<a id="p100071"></a>4.1.2. Восковое сырье должно иметь ветеринарное свидетельство, подтверждающее благополучие места выхода продукции.

#### <a id="p100072"></a>4.2 Упаковка

<a id="p100073"></a>4.2.1. Восковое сырье упаковывают в мешки по ГОСТ 30090. Масса брутто - не более 30 кг.
<a id="p100074"></a>4.2.2. Неупакованную заводскую мерву допускается перевозить только специально оборудованными транспортными средствами.

#### <a id="p100075"></a>4.3 Маркировка

<a id="p100076"></a>Маркировку воскового сырья следует проводить по ГОСТ 14192 с указанием:
- <a id="p100077"></a>наименования предприятия-изготовителя;
- <a id="p100078"></a>наименования продукции;
- <a id="p100079"></a>станции назначения и отправления;
- <a id="p100080"></a>номера партии;
- <a id="p100081"></a>числа мест в партии;
- <a id="p100082"></a>массы брутто и нетто партии;
- <a id="p100083"></a>даты упаковки;
- <a id="p100084"></a>обозначения настоящего стандарта.


### 5. <a id="p100085"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


<a id="p100086"></a>5.1. Приемку воскового сырья следует проводить партиями. Партией считается любое число воскового сырья одного класса, оформленное одним документом о качестве.

#### <a id="p100087"></a>5.2 В документе о качестве должно быть указано:

- <a id="p100088"></a>наименование предприятия-изготовителя;
- <a id="p100089"></a>наименование продукта, его класс (пасечные вытопки или заводская мерва);
- <a id="p100090"></a>номер документа о качестве;
- <a id="p100091"></a>номер партии;
- <a id="p100092"></a>число мест в партии;
- <a id="p100093"></a>масса брутто и нетто партии;
- <a id="p100094"></a>обозначение настоящего стандарта.
<a id="p100095"></a>5.3. При сдаче и приемке воскового сырья проводят испытания его качества по таким показателям, как цвет, структура, пораженность восковой молью, наличие механических примесей. Для определения класса воскосырья определяют массовую долю воды и воска.

#### <a id="p100096"></a>5.4 Отбор проб и подготовка к выполнению определений

<a id="p100097"></a>5.4.1. Для проверки качества воскового сырья от каждой партии проводят отбор единиц упаковки в соответствии с таблицей 2.

<div align="right">

<a id="p100098"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100099"></a>Число отбираемых упаковочных единиц воскового сырья

</div>



| <a id="p100100"></a>Число упаковочных единиц в партии | <a id="p100101"></a>Число отбираемых единиц упаковки |
| --- | --- |
| <a id="p100102"></a>1 | <a id="p100103"></a>1 шт. |
| <a id="p100104"></a>2 - 10 | <a id="p100105"></a>2 шт. |
| <a id="p100106"></a>11 - 30 | <a id="p100107"></a>3 шт. |
| <a id="p100108"></a>Не менее 31 | <a id="p100109"></a>10% |


<a id="p100110"></a>5.4.2. Пробы воскового сырья массой 300 г отбирают из разных мест отобранной единицы упаковки. Общую пробу составляют из разовых проб. Измельчают вручную крупные комки, тщательно перемешивают и разравнивают тонким слоем в форме квадрата. Затем делят слой по диагоналям на четыре части. Две противоположные части отбрасывают. Оставшиеся две части вновь перемешивают, разравнивают и деление повторяют до получения средней пробы массой не менее 500 г.
<a id="p100111"></a>Среднюю пробу делят на две части, помещают в чистые, сухие полиэтиленовые пакеты, завязывают и опечатывают. Один пакет оставляют на хранение, другой отправляют для анализа.
<a id="p100112"></a>5.4.3. При несоответствии отобранной пробы требованиям настоящего стандарта следует проводить повторную проверку качества воскового сырья на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.


### 6. <a id="p100113"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



#### <a id="p100114"></a>6.1 Определение цвета, структуры, пораженности восковой молью, наличия посторонних примесей


##### <a id="p100115"></a>6.1.1 Средства контроля и вспомогательные устройства

<a id="p100116"></a>6.1.1.1. Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.
<a id="p100117"></a>6.1.1.2. Цвет, структуру, пораженность восковой молью, наличие посторонних примесей оценивают визуально. Крупные комочки измеряют линейкой по 6.1.1.1.

#### <a id="p100118"></a>6.2 Определение массовой доли воды (основной метод)

<a id="p100119"></a>Основной метод применяют при разногласиях в оценке качества воскового сырья.

##### <a id="p100120"></a>6.2.1 Средства контроля и вспомогательные устройства


###### <a id="p100121"></a>6.2.1.1 Электромельница "МРП-1".

<a id="p100122"></a>6.2.1.2. Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г, погрешностью из-за неравноплечности коромысла 10 мг по ГОСТ 24104.
<a id="p100123"></a>6.2.1.3. Шкаф сушильный СЭШ-ЗМ, обеспечивающий температуру нагрева до 150 °C, с погрешностью измерения +/- 2 °C по [[1]](#p100341).
<a id="p100124"></a>6.2.1.4. Бюксы из металлической сетки (прилагаются к сушильному шкафу).

###### <a id="p100125"></a>6.2.1.5 Эксикатор по ГОСТ 23932.

<a id="p100126"></a>6.2.1.6. Термометры ртутные стеклянные электроконтактные по ГОСТ 9871 с пределами измерения от 0 °C до 150 °C с ценой деления 1 °C.

###### <a id="p100127"></a>6.2.1.7 Баня песочная с температурой нагрева 250 °C - 400 °C.


###### <a id="p100128"></a>6.2.1.8 Шкаф вытяжной по ГОСТ 22360.


###### <a id="p100129"></a>6.2.1.9 Щипцы тигельные по [[2]](#p100344).


###### <a id="p100130"></a>6.2.1.10 Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.


###### <a id="p100131"></a>6.2.1.11 Вата медицинская гигроскопическая по [ГОСТ 5556](https://bukva.ai/docs/gost-5556-81).


##### <a id="p100132"></a>6.2.2 Подготовка к испытанию

<a id="p100133"></a>Среднюю пробу воскового сырья массой (100,00 +/- 0,01) г измельчают на электромельнице типа "МРП-1" по [6.2.1](#p100120) в течение 2 мин. Из фильтровальной бумаги по 6.2.1.10 изготовляют цилиндрический патрон высотой 70 мм и диаметром 20 мм по шаблону. В качестве шаблона используют пробирку или трубочку с такими же размерами. На дно патрона помещают слой ваты по 6.2.1.11 толщиной приблизительно 2 мм, а в середину - ватную пробку. Патрон высушивают в сушильном шкафу по [6.2.1.3](#p100123) при температуре от 103 °C до 105 °C до постоянной массы (около 1 ч).

##### <a id="p100134"></a>6.2.3 Проведение испытаний

<a id="p100135"></a>Взвешивают (2,00 +/- 0,01) г измельченной по [6.2.2](#p100132) средней пробы воскового сырья в патроне и закрывают его ватной пробкой. Патрон помещают в сетчатый бюкс по [6.2.1.4](#p100124), ставят в сушильный шкаф и сушат 1,5 ч при температуре от 103 °C до 105 °C.
<a id="p100136"></a>Патрон тигельными щипцами по [6.2.1.9](#p100129) переносят в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают. Высушивание и взвешивание повторяют до постоянной массы.

##### <a id="p100137"></a>6.2.4 Обработка и представление результатов испытаний

<div align="center">

<a id="p100138"></a>Массовую долю воды W, %, вычисляют по формуле

</div>


<a id="p100139"></a> $W = \frac{m - m_{1}}{H} \cdot 100,(1)$ 

<a id="p100140"></a>где m - масса патрона с воскосырьем до высушивания, г;
<a id="p100141"></a> $m_{1}$ - масса патрона с воскосырьем после высушивания, г;
<a id="p100142"></a>H - навеска воскосырья, г.
<a id="p100143"></a>6.2.5. За массовую долю воды в воскосырье принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, полученных в условиях повторяемости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, одна и та же лаборатория, один и тот же оператор, одно и то же оборудование, короткий промежуток времени), если расхождение между ними не превышает абсолютного предела повторяемости r при P = 0,95 по [ГОСТ Р ИСО 5725-6](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-6-2002). Значение предела повторяемости r приведено в таблице 3.

<div align="right">

<a id="p100144"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p100145"></a>Диапазон измерений, показатели прецизионности и точности<br>
при доверительной вероятности P = 0,95

</div>



| <a id="p100146"></a>Диапазон измерений массовой доли воды в восковом сырье W, % | <a id="p100147"></a>Предел повторяемости (для двух результатов параллельных определений) r, % | <a id="p100148"></a>Предел воспроизводимости (для двух результатов, полученных в разных лабораториях) R, % | <a id="p100149"></a>Показатель точности (границы абсолютной погрешности) $\pm \Delta,\%$ |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100150"></a>Пасечные вытопки: |  |  |  |
| <a id="p100151"></a>от 5 до 10 | <a id="p100152"></a>$0,05\overline{W}$ | <a id="p100153"></a>$0,08\overline{W}$ | <a id="p100154"></a>$0,06\overline{W}$ |
| <a id="p100155"></a>Заводская мерва: |  |  |  |
| <a id="p100156"></a>от 5 до 10 | <a id="p100157"></a>$0,05\overline{W}$ | <a id="p100158"></a>$0,08\overline{W}$ | <a id="p100159"></a>$0,07\overline{W}$ |


<a id="p100160"></a>При превышении предела повторяемости r проводят повторные измерения и проверку приемлемости результатов измерений, полученных в условиях повторяемости в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6 [(пункт 5.2.2)](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-6-2002#p100135).
<a id="p100161"></a>6.2.6. Расхождение между результатами двух независимых измерений, полученных в условиях воспроизводимости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, разные лаборатории, различное оборудование) не должно превышать предела воспроизводимости R при P = 0,95. Значение предела воспроизводимости R приведено в [таблице 3](#p100145).

##### <a id="p100162"></a>6.2.7 Форма представления результатов

<a id="p100163"></a>Результат измерений представляют в виде:

<div align="center">

<a id="p100164"></a> $(\overline{W} \pm \Delta)\%$ , P = 0,95,

</div>


<a id="p100165"></a>где $\overline{W}$ - среднеарифметическое двух параллельных измерений, полученных в условиях повторяемости, округленное до первого десятичного знака, %;
<a id="p100166"></a> $\pm \Delta$ - граница абсолютной погрешности измерений (см. [таблицу 3](#p100145)), %.
<a id="p100167"></a>6.2.8. Результаты испытаний оформляют протоколом в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025.
<a id="p100168"></a>Патрон с высушенным воскосырьем используют для определения массовой доли воска.

#### <a id="p100169"></a>6.3 Определение массовой доли воды ускоренным методом

<a id="p100170"></a>6.3.1. Средства контроля и вспомогательные устройства в соответствии с [6.2.1](#p100120).

##### <a id="p100171"></a>6.3.2 Подготовка к испытанию

<a id="p100172"></a>Патрон из фильтровальной бумаги изготовляют по [6.2.2](#p100132). Патрон высушивают в сушильном шкафу при температуре 130 °C в течение 10 мин.

##### <a id="p100173"></a>6.3.3 Проведение испытаний

<a id="p100174"></a>В подготовленном по 6.3.2 патроне взвешивают на лабораторных весах по [6.2.1.2](#p100122) измельченную на электромельнице навеску воскового сырья массой (2,00 +/- 0,01) г. Патрон помещают в сетчатый бюкс, ставят в сушильный шкаф и высушивают при температуре 130 °C в течение 30 мин. Далее патрон тигельными щипцами переносят в эксикатор. После охлаждения в эксикаторе в течение 15 мин патрон с воскосырьем взвешивают.

##### <a id="p100175"></a>6.3.4 Обработка и представление результатов испытаний

<div align="center">

<a id="p100176"></a>Массовую долю воды $W_{1},\%$ вычисляют по формуле

</div>


<a id="p100177"></a> $W_{1} = \frac{m - m_{1}}{H} \cdot 100,(2)$ 

<a id="p100178"></a>где m - навеска патрона с воскосырьем до высушивания, г;
<a id="p100179"></a> $m_{1}$ - навеска патрона с воскосырьем после высушивания, г;
<a id="p100180"></a>H - навеска воскосырья, г.
<a id="p100181"></a>6.3.5. За массовую долю воды в восковом сырье принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, полученных в условиях повторяемости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, одна и та же лаборатория, один и тот же оператор, одно и то же оборудование, короткий промежуток времени), если расхождение между ними не превышает абсолютного предела повторяемости r при P = 0,95 по ГОСТ Р ИСО 5725-6. Значение предела повторяемости r приведено в таблице 4.

<div align="right">

<a id="p100182"></a>Таблица 4

</div>


<div align="center">

<a id="p100183"></a>Диапазон измерений массовой доли воды, показатели<br>
прецизионности и точности при доверительной вероятности<br>
P = 0,95

</div>



| <a id="p100184"></a>Диапазон измерений массовой доли воды в восковом сырье W, % | <a id="p100185"></a>Предел повторяемости (для двух результатов параллельных определений) r, % | <a id="p100186"></a>Предел воспроизводимости (для двух результатов, полученных в разных лабораториях) R, % | <a id="p100187"></a>Показатель точности (границы абсолютной погрешности) $\pm \Delta,\%$ |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100188"></a>Пасечные вытопки: |  |  |  |
| <a id="p100189"></a>от 5 до 10 | <a id="p100190"></a>$0,01\overline{W}$ | <a id="p100191"></a>$0,02\overline{W}$ | <a id="p100192"></a>$0,02\overline{W}$ |
| <a id="p100193"></a>Заводская мерва: |  |  |  |
| <a id="p100194"></a>от 5 до 10 | <a id="p100195"></a>$0,03\overline{W}$ | <a id="p100196"></a>$0,05\overline{W}$ | <a id="p100197"></a>$0,04\overline{W}$ |


<a id="p100198"></a>При превышении предела повторяемости r проводят повторные измерения и проверку приемлемости результатов измерений, полученных в условиях повторяемости в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6 [(пункт 5.2.2)](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-6-2002#p100135).
<a id="p100199"></a>6.3.6. Расхождение между результатами двух независимых измерений, полученных в условиях воспроизводимости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, разные лаборатории, различное оборудование), не должно превышать предела воспроизводимости R при P = 0,95. Значение предела воспроизводимости R приведено в [таблице 4](#p100183).

##### <a id="p100200"></a>6.3.7 Форма представления результатов

<a id="p100201"></a>Результат измерений представляют в виде:

<div align="center">

<a id="p100202"></a> $(\overline{W} \pm \Delta)\%$ , P = 0,95,

</div>


<a id="p100203"></a>где $\overline{W}$ - среднеарифметическое двух параллельных измерений, полученных в условиях повторяемости, округленное до первого десятичного знака, %;
<a id="p100204"></a> $\pm \Delta$ - граница абсолютной погрешности измерений (см. [таблицу 4](#p100183)), %.
<a id="p100205"></a>6.3.8. Результаты испытаний оформляют протоколом в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025.

#### <a id="p100206"></a>6.4 Определение массовой доли воска (основной метод)


##### <a id="p100207"></a>6.4.1 Средства контроля и вспомогательные устройства

<a id="p100208"></a>6.4.1.1. Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г, погрешностью из-за неравноплечности коромысла 10 мг по ГОСТ 24104.

###### <a id="p100209"></a>6.4.1.2 Шкаф вытяжной по ГОСТ 22360.


###### <a id="p100210"></a>6.4.1.3 Баня песочная с температурой нагрева 250 °C - 400 °C.


###### <a id="p100211"></a>6.4.1.4 Штатив лабораторный.


###### <a id="p100212"></a>6.4.1.5 Колбы конические по ГОСТ 23932 на 250 см3.

<a id="p100213"></a>6.4.1.6. Холодильник воздушный обратный по ГОСТ 25336.

###### <a id="p100214"></a>6.4.1.7 Пинцет анатомический по [ГОСТ 21241](https://bukva.ai/docs/trebovaniya-gost-21241-89).

<a id="p100215"></a>6.4.1.8. Проволока медная диаметром 0,5 - 0,8 мм по ГОСТ 7262.

###### <a id="p100216"></a>6.4.1.9 Пробки корковые по [ГОСТ 5541](https://bukva.ai/docs/gost-5541-2002).


###### <a id="p100217"></a>6.4.1.10 Эксикатор по ГОСТ 23932.


###### <a id="p100218"></a>6.4.1.11 Цилиндр мерный 1 - 100 по ГОСТ 23932.

<a id="p100219"></a>6.4.1.12. Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

###### <a id="p100220"></a>6.4.1.13 Углерод четыреххлористый по [ГОСТ 20288](https://bukva.ai/docs/standart-gost-20288-74).


###### <a id="p100221"></a>6.4.1.14 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

<a id="p100222"></a>Допускается применять другое оборудование для горячего экстрагирования (экстрактор Сокслета, упрощенный экстрактор).

##### <a id="p100223"></a>6.4.2 Подготовка к испытанию

<a id="p100224"></a>Из медной проволоки изготовляют патронодержатель высотой 70 - 75 мм диаметром около 30 мм. Сверху по краям патронодержателя должны быть две петли для его закрепления в приборе для экстракции.
<a id="p100225"></a>В пробке высверливают отверстие, соответствующее диаметру трубки холодильника по [6.4.1.6](#p100213). На нижней поверхности пробки укрепляют крючки из медной проволоки для подвешивания патронодержателя.

##### <a id="p100226"></a>6.4.3 Проведение испытания

<a id="p100227"></a>В колбу вместимостью 250 см3 по ГОСТ 23932 цилиндром по [6.4.1.11](#p100218) наливают 100 см3 четыреххлористого углерода. Патрон с воскосырьем после определения массовой доли воды по [6.3](#p100169) помещают в патронодержатель из проволоки и подвешивают его под пробкой с вставленным в нее холодильником. Пробкой плотно закрывают горло колбы. Прибор ставят на песочную баню по [6.4.1.3](#p100210) и холодильник закрепляют в штативе. Включают баню и нагревают растворитель до кипения. Воскосырье экстрагируют в вытяжном шкафу 1,5 ч с момента начала стекания конденсата до обесцвечивания патрона. Вынимают пробку, освобождают с помощью пинцета патрон с воскосырьем, подсушивают его в вытяжном шкафу около 15 мин, а затем ставят в сетчатом бюксе в сушильный шкаф и сушат 1 ч при температуре от 103 °C до 105 °C. Затем сетчатый бюкс с воскосырьем тигельными щипцами переносят в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают патрон с воскосырьем.
<a id="p100228"></a>Высушивание и взвешивание повторяют до достижения постоянной массы с погрешностью 0,01 г.

##### <a id="p100229"></a>6.4.4 Обработка и представление результатов испытаний

<div align="center">

<a id="p100230"></a>Массовую долю воска V, %, вычисляют по формуле

</div>


<a id="p100231"></a> $V = \frac{m_{1} - m_{2}}{H - (m - m_{1})} \cdot 100,(3)$ 

<a id="p100232"></a>где m - масса патрона с воскосырьем до высушивания, г;
<a id="p100233"></a> $m_{1}$ - масса патрона с воскосырьем после высушивания, г;
<a id="p100234"></a> $m_{2}$ - масса патрона с воскосырьем после экстракции, г;
<a id="p100235"></a>H - навеска воскосырья, г.
<a id="p100236"></a>6.4.5. За массовую долю воска в восковом сырье принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, полученных в условиях повторяемости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, одна и та же лаборатория, один и тот же оператор, одно и то же оборудование, короткий промежуток времени), если расхождение между ними не превышает абсолютного предела повторяемости r при P = 0,95 по [ГОСТ Р ИСО 5725-6](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-6-2002). Значение предела повторяемости r приведено в таблице 5.

<div align="right">

<a id="p100237"></a>Таблица 5

</div>


<div align="center">

<a id="p100238"></a>Диапазоны измерений, показатели прецизионности и точности<br>
при доверительной вероятности P = 0,95

</div>



| <a id="p100239"></a>Диапазон измерений массовой доли воды в восковом сырье $\overline{V},\%$ | <a id="p100240"></a>Предел повторяемости (для двух результатов параллельных определений) r, % | <a id="p100241"></a>Предел воспроизводимости (для двух результатов, полученных в разных лабораториях) R, % | <a id="p100242"></a>Показатель точности (границы абсолютной погрешности) $\pm \Delta,\%$ |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100243"></a>Пасечные вытопки: |  |  |  |
| <a id="p100244"></a>от 36,0 до 60,0 | <a id="p100245"></a>$0,01\overline{V}$ | <a id="p100246"></a>$0,02\overline{V}$ | <a id="p100247"></a>$0,02\overline{V}$ |
| <a id="p100248"></a>Заводская мерва: |  |  |  |
| <a id="p100249"></a>от 18,0 до 35,0 | <a id="p100250"></a>$0,03\overline{V}$ | <a id="p100251"></a>$0,04\overline{V}$ | <a id="p100252"></a>$0,03\overline{V}$ |


<a id="p100253"></a>При превышении предела повторяемости r проводят повторные измерения и проверку приемлемости результатов измерений, полученных в условиях повторяемости в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6 [(пункт 5.2.2)](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-6-2002#p100135).
<a id="p100254"></a>6.4.6. Расхождение между результатами двух независимых измерений, полученных в условиях воспроизводимости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, разные лаборатории, различное оборудование), не должно превышать предела воспроизводимости R при P = 0,95. Значение предела воспроизводимости R приведено в [таблице 5](#p100238).

##### <a id="p100255"></a>6.4.7 Форма представления результатов

<a id="p100256"></a>Результат измерений представляют в виде:

<div align="center">

<a id="p100257"></a> $(\overline{V} \pm \Delta)\%$ , P = 0,95,

</div>


<a id="p100258"></a>где $\overline{V}$ - среднеарифметическое двух параллельных измерений, полученных в условиях повторяемости, округленное до первого десятичного знака, %;
<a id="p100259"></a> $\pm \Delta$ - граница абсолютной погрешности измерений (см. [таблицу 5](#p100238)), %.
<a id="p100260"></a>6.4.8. Результаты испытаний оформляют протоколом в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025.

#### <a id="p100261"></a>6.5 Ускоренный метод определения массовой доли воска


##### <a id="p100262"></a>6.5.1 Средства контроля и вспомогательные устройства


###### <a id="p100263"></a>6.5.1.1 Шкаф вытяжной.


###### <a id="p100264"></a>6.5.1.2 Электромельница типа МРП-1.

<a id="p100265"></a>6.5.1.3. Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г, погрешностью из-за неравноплечности коромысла 10 мг по ГОСТ 24104.
<a id="p100266"></a>6.5.1.4. Электроплитка с терморегулятором по ГОСТ 14919.

###### <a id="p100267"></a>6.5.1.5 Асбестовая сетка.


###### <a id="p100268"></a>6.5.1.6 Стакан химический Н-1-50 ТС по ГОСТ 23932.

<a id="p100269"></a>6.5.1.7. Колбы конические Кн 1-100-18, Кн 1-250-34 по ГОСТ 25336.

###### <a id="p100270"></a>6.5.1.8 Холодильник Либиха по ГОСТ 25336.

<a id="p100271"></a>6.5.1.9. Изгиб, $\text{И }75^{\circ}2\text{К} - 19/26$ ТС по ГОСТ 25336.

###### <a id="p100272"></a>6.5.1.10 Пробка резиновая диаметром 32 мм.

<a id="p100273"></a>6.5.1.11. Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 13646 с пределами измерений от 0 °C до 100 °C.

###### <a id="p100274"></a>6.5.1.12 Штатив лабораторный.

<a id="p100275"></a>6.5.1.13. Цилиндр мерный стеклянный 1 - 100 см3 по ГОСТ 23932.
<a id="p100276"></a>6.5.1.14. Воронка стеклянная В-75-110 ХС по ГОСТ 25336.

###### <a id="p100277"></a>6.5.1.15 Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.

<a id="p100278"></a>6.5.1.16. Аллонж стеклянный АИ-19/26-75 ТС по ГОСТ 25336.

###### <a id="p100279"></a>6.5.1.17 Груша резиновая.


###### <a id="p100280"></a>6.5.1.18 Углерод четыреххлористый по [ГОСТ 20288](https://bukva.ai/docs/standart-gost-20288-74).


###### <a id="p100281"></a>6.5.1.19 Трубка резиновая диаметром 10 и 6 мм.


###### <a id="p100282"></a>6.5.1.20 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.


##### <a id="p100283"></a>6.5.2 Подготовка к испытанию

<a id="p100284"></a>Собирают установку для отгонки растворителя. Для этого на лабораторный штатив наклонно закрепляют холодильник Либиха. Подсоединяют к холодильнику резиновую трубку для проточной воды. К холодильнику с помощью аллонжа, корковой пробки подсоединяют колбу-приемник для сбора полученного растворителя, а с помощью изгиба и корковой пробки подсоединяют колбу с растворенным воском.
<a id="p100285"></a>В резиновой пробке высверливают отверстие, соответствующее диаметру термометра, и вставляют термометр.

##### <a id="p100286"></a>6.5.3 Проведение испытаний

<a id="p100287"></a>Пробу воскового сырья массой (100,00 +/- 0,01) г, подготовленную по 4.5.2, измельчают на лабораторной электромельнице. На лабораторных весах берут навеску массой (5,00 +/- 0,01) г, переносят ее в коническую колбу вместимостью 250 см3 по ГОСТ 25336, приливают 100 см3 четыреххлористого углерода и закрывают пробкой с вставленным в нее термометром. Колбу подогревают на электроплитке до температуры от 65 °C до 70 °C и энергично встряхивают в течение 5 мин. После этого колбу с содержимым охлаждают под струей воды до комнатной температуры и фильтруют через воронку с фильтром в сосуд. 25 см3 отфильтрованного раствора помещают в предварительно взвешенную колбочку вместимостью 100 см3, закрывают корковой пробкой, в которую вставлена изогнутая трубка, и подсоединяют к холодильнику. Растворитель отгоняют на электроплитке с асбестовой сеткой. Отгонку продолжают до прекращения выделения пузырьков растворителя. Остатки растворителя удаляют продуванием струей воздуха, полученного с помощью резиновой груши. После остывания выпарившегося остатка колбочку с воском взвешивают.
<a id="p100288"></a>Работу с растворителем проводят в вытяжном шкафу.
<a id="p100289"></a>Параллельно с определением массовой доли воска определяют массовую долю воды воскового сырья по [6.3](#p100169).

##### <a id="p100290"></a>6.5.4 Обработка и представление результатов испытаний

<div align="center">

<a id="p100291"></a>Массовую долю воска V, %, вычисляют по формуле

</div>


<a id="p100292"></a> $V = \frac{m \cdot 4 \cdot 100}{H} \cdot \frac{100}{100 - W} ,(4)$ 

<a id="p100293"></a>где m - масса воска в колбочке после выпаривания растворителя, г;
<a id="p100294"></a>4 - постоянный коэффициент;
<a id="p100295"></a>H - навеска воскового сырья, г;
<a id="p100296"></a>W - массовая доля воды в восковом сырье, %, определенная ускоренным методом по [6.3](#p100169).
<a id="p100297"></a>6.5.5. За массовую долю воска в восковом сырье принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, полученных в условиях повторяемости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, одна и та же лаборатория, один и тот же оператор, одно и то же оборудование, короткий промежуток времени), если расхождение между ними не превышает предел повторяемости r при P = 0,95 по [ГОСТ Р ИСО 5725-6](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-6-2002). Значение предела повторяемости r приведено в таблице 6.

<div align="right">

<a id="p100298"></a>Таблица 6

</div>


<div align="center">

<a id="p100299"></a>Диапазон измерения массовой доли воска, показатели<br>
прецизионности и точности при доверительной вероятности<br>
P = 0,95

</div>



| <a id="p100300"></a>Диапазон измерений массовой доли воды в восковом сырье $\overline{V},\%$ | <a id="p100301"></a>Предел повторяемости (для двух результатов параллельных определений) r, % | <a id="p100302"></a>Предел воспроизводимости (для двух результатов, полученных в разных лабораториях) R, % | <a id="p100303"></a>Показатель точности (границы абсолютной погрешности) $\pm \Delta,\%$ |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100304"></a>Пасечные вытопки: |  |  |  |
| <a id="p100305"></a>от 36,0 до 60,0 | <a id="p100306"></a>$0,01\overline{V}$ | <a id="p100307"></a>$0,02\overline{V}$ | <a id="p100308"></a>$0,02\overline{V}$ |
| <a id="p100309"></a>Заводская мерва: |  |  |  |
| <a id="p100310"></a>от 18,0 до 35,0 | <a id="p100311"></a>$0,01\overline{V}$ | <a id="p100312"></a>$0,04\overline{V}$ | <a id="p100313"></a>$0,03\overline{V}$ |


<a id="p100314"></a>При превышении предела повторяемости r проводят повторные измерения и проверку приемлемости результатов измерений, полученных в условиях повторяемости в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-6 [(пункт 5.2.2)](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-5725-6-2002#p100135).
<a id="p100315"></a>6.5.6. Расхождение между результатами двух независимых измерений, полученных в условиях воспроизводимости (одна и та же методика, идентичный объект испытания, разные лаборатории, различное оборудование), не должно превышать предела воспроизводимости R при P = 0,95. Значение предела воспроизводимости R приведено в [таблице 6](#p100299).

##### <a id="p100316"></a>6.5.7 Форма представления результатов

<a id="p100317"></a>Результат измерений представляют в виде:

<div align="center">

<a id="p100318"></a> $(\overline{V} \pm \Delta)\%$ , P = 0,95,

</div>


<a id="p100319"></a>где $\overline{V}$ - среднеарифметическое двух параллельных измерений, полученных в условиях повторяемости, округленное до первого десятичного знака, %;
<a id="p100320"></a> $\pm \Delta$ - граница абсолютной погрешности измерений (см. [таблицу 6](#p100299)), %.
<a id="p100321"></a>6.5.8. Результаты испытаний оформляют протоколом в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025.


### 7. <a id="p100322"></a>ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100323"></a>7.1. Восковое сырье упаковывают в чистые сухие мешки по ГОСТ 30090.

#### <a id="p100324"></a>7.2 Каждую транспортную единицу упаковки маркируют по ГОСТ 14192 с указанием следующей информации:

- <a id="p100325"></a>наименование продукта, его класс (заводская мерва или пасечные вытопки);
- <a id="p100326"></a>номер партии;
- <a id="p100327"></a>число мест в партии;
- <a id="p100328"></a>масса брутто и нетто.
<a id="p100329"></a>7.3. Восковое сырье перевозят любым видом транспорта в крытых транспортных средствах с соблюдением правил перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида.
<a id="p100330"></a>7.4. Восковое сырье хранят в сухих складских помещениях слоем до 1,5 м по высоте, которые хорошо вентилируются и не отапливаются. Мерву заводскую допускается хранить под навесом, на цементированной площадке, с предохранением ее от попадания атмосферных осадков. В процессе хранения влажность воскового сырья не должна превышать нормы, установленной настоящим стандартом.
<a id="p100331"></a>7.5. Хранение, транспортирование и переработку воскового сырья следует осуществлять в соответствии с [[3]](#p100347).

#### <a id="p100332"></a>7.6 Срок хранения воскового сырья - один год со дня изготовления.



### 8. <a id="p100333"></a>ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ


<a id="p100334"></a>8.1. Сточные воды при производстве заводской мервы должны соответствовать требованиям [[4]](#p100349).
<a id="p100335"></a>8.2. Контроль за выбросами вредных веществ в атмосферу осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и [[5]](#p100352).
<a id="p100336"></a>8.3. Охрану почвы от загрязнения бытовыми и промышленными отходами осуществляют в соответствии с требованиями [[6]](#p100355).

#### <a id="p100337"></a>8.4 Промышленные отходы используют как органическое удобрение.



### 9. <a id="p100338"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


<a id="p100339"></a>При производстве воскового сырья необходимо руководствоваться требованиями отраслевых нормативных документов по технике безопасности и инструкциями по охране труда.






## <a id="p100340"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100341"></a>[1] | <a id="p100342"></a>ТУ 64-1.1411-76 | <a id="p100343"></a>Шкаф сушильный электрический круглый |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100344"></a>[2] | <a id="p100345"></a>ТУ 64-1.973-76 | <a id="p100346"></a>Щипцы тигельные ЩТ |
| <a id="p100347"></a>[3] |  | <a id="p100348"></a>Ветеринарно-санитарные нормы при заготовках и переработке воскосырья |
| <a id="p100349"></a>[4] | <a id="p100350"></a>СанПиН 2.1.5.980-2000 | <a id="p100351"></a>Гигиенические требования к охране поверхностных вод |
| <a id="p100352"></a>[5] | <a id="p100353"></a>СанПиН 2.1.6.1032-2001 | <a id="p100354"></a>Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест |
| <a id="p100355"></a>[6] | <a id="p100356"></a>СанПиН 42.128.4690-88 | <a id="p100357"></a>Санитарные правила содержания территорий населенных мест |




<a id="p100358"></a>

---
