ГОСТ Р 53227-2008 (ЕН 12311-1:1999). Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения деформативно-прочностных свойств
(утв. Приказом Ростехрегулирования от 25.12.2008 № 727-ст)
Внимание
Документ утратил силу с 1 июля 2013 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 27.12.2012 № 1989-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 31899-1-2011. Документ утратил силу с 1 июля 2013 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 27.12.2012 № 1989-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 31899-1-2011. Текст документа приведен с учетом поправки, опубликованной в «ИУС», № 9, 2009. Введен в действие с 1 сентября 2009 года.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ Р 53227-2008"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-53227-2008" "ГОСТ Р 53227-2008. Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения деформативно-прочностных свойств (утв. Приказом Ростехрегулирования от 25.12." n1["ГОСТ 31899-1-2011"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-31899-1-2011" "ГОСТ 31899-1-2011. Межгосударственный стандарт. Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения деформативно-прочностных свойств (введен в дейст" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Приказом Ростехрегулирования от 25 декабря 2008 г. № 727-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ БИТУМОСОДЕРЖАЩИЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАТИВНО-ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ
EN 12311-1:1999 Flexible sheets for waterproofing — Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing — Determination of tensile properties (MOD)
Roofing, hydraulic-insulating, flexible, bitumen-based materials. Method for determination of deformation and strength properties
1 сентября 2009 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».
Сведения о стандарте
1. Подготовлен Компанией «ТехноНИКОЛЬ» и научно-исследовательским институтом строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (НИИСФ РААСН) на основе выполненного Открытым акционерным обществом «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ОАО «ЦНС») аутентичного перевода регионального стандарта, указанного в пункте 4.
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство».
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. № 727-ст.
4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к региональному стандарту ЕН 12311-1:1999 «Материалы гибкие гидроизоляционные. Часть 1: Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие — Определение деформативно-прочностных свойств» (EN 12311-1:1999 «Flexible sheets for waterproofing — Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing — Determination of tensile properties») путем исключения из раздела «Нормативные ссылки» и текста настоящего стандарта ссылки на ЕН 10002-2. Измененный текст раздела «Нормативные ссылки» выделен в тексте стандарта курсивом.
Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Введение
Применение настоящего стандарта, устанавливающего метод определения деформативно-прочностных свойств кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих материалов, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в Российской Федерации и странах ЕС, обеспечить конкурентоспособность российской продукции на международном рынке, активизировать участие Российской Федерации в работе по международной стандартизации.
Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие материалы (далее — материалы) и устанавливает метод определения их деформативно-прочностных свойств.
Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик материалов после их изготовления или поставки до их укладки. Требования настоящего стандарта распространяются только на материалы и не применимы для определения характеристик изготовленных из них гидроизоляционных систем после производства работ.
2. Нормативные ссылки
&Настоящий стандарт не содержит нормативных ссылок.&
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. Максимальная сила растяжения (maximum tensile force): наибольшее значение силы растяжения, зафиксированное в процессе испытания.
3.2. Удлинение при максимальной силе растяжения (elongation at maximum tensile force): удлинение испытуемого образца в момент максимального значения силы растяжения.
3.3. Базовая длина (gauge length): длина рабочего участка образца до испытания, т.е. расстояние между зажимами или измерительными точками экстензометра.
4. Сущность метода
Образец растягивают с постоянной скоростью до разрушения. Регистрируют силу растяжения и соответствующее удлинение образца в процессе испытания.
5. Средства испытаний
Разрывная машина для испытаний с устройством для регистрации силы и соответствующего удлинения образца, обеспечивающая:
- значение наибольшей предельной нагрузки не менее 2000 Н;
- постоянную скорость перемещения подвижного зажима (100 +/- 10) мм/мин;
- предел допускаемой погрешности измерения силы +/- 2%.
Способ крепления образца в зажимах должен обеспечивать равномерное распределение силы растяжения по всей его ширине при проведении испытания, а также исключать разрушение образца внутри зажима или на его границе.
Выскальзывание образца из зажимов при проведении испытания не должно превышать 1 мм для материалов толщиной до 3 мм и 2 мм — для материалов большей толщины.
Для предотвращения выскальзывания образца из зажимов, превышающего установленные пределы, допускается предварительно охлаждать зажимы или измерять фактическое удлинение образца с применением экстензометра.
6. Отбор образцов
Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями стандартов на материалы конкретных видов.
7. Подготовка образцов для испытаний
Для проведения испытаний готовят две серии образцов-полосок шириной (50 +/- 0,5) мм и длиной не менее 200 мм плюс двухкратная длина зажима: пять образцов, вырубленных в продольном направлении, и пять образцов, вырубленных в поперечном направлении.
Образцы вырубают из полосы материала, отобранной для испытания, на расстоянии не менее 100 мм от края полотна с помощью шаблона или вырубного ножа. Направление длины образцов соответствует направлению силы растяжения при проведении испытания.
Защитный слой перед проведением испытаний удаляют.
Образцы перед испытанием выдерживают не менее 20 ч при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 20)%.
8. Методика проведения испытаний
Образец помещают в зажимы разрывной машины так, чтобы продольные оси зажимов и продольная ось образца совпали между собой и с направлением движения подвижного зажима.
Расстояние между зажимами должно быть (200 +/- 2) мм. На образец наносят установочные метки, позволяющие заметить любое выскальзывание образца из зажимов. При использовании экстензометра перед проведением испытания устанавливают базовую длину, равную (180 +/- 2) мм.
Перед проведением испытания рекомендуется прикладывать к образцу предварительную нагрузку не более 5 Н, чтобы проверить правильность установки образца.
Испытания проводят при температуре (23 +/- 2) °C и постоянной скорости перемещения подвижного зажима (100 +/- 10) мм/мин.
Регистрируют силу растяжения и соответствующее ей увеличение расстояния между зажимами (или измерительными точками экстензометра) в процессе испытания.
9. Обработка и представление результатов испытаний, точность метода
9.1 Обработка результатов
По результатам записи диаграммы «сила-удлинение» или по зарегистрированным данным определяют максимальную силу растяжения, зафиксированную в процессе испытания, и вычисляют соответствующее ей относительное удлинение как отношение значения удлинения рабочего участка образца в момент максимального значения силы к базовой длине образца, выраженное в процентах.
В случае разрушения образца внутри зажимов, на расстоянии менее 10 мм от наружного края зажимов или при его выскальзывании из зажимов, превышающем установленные пределы, результаты испытаний не учитывают и проводят повторные испытания.
Для каждого образца записывают максимальную силу растяжения в ньютонах образца-полоски шириной 50 мм (Н/50), относительное удлинение образца в процентах и направление вырубки образца.
Максимальную силу растяжения и относительное удлинение для каждого направления вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания пяти образцов.
Среднее значение максимальной силы растяжения округляют до 5 Н, относительного удлинения — до 1%.
Для материалов на комбинированной основе, при испытании которых на диаграмме «сила-удлинение» наблюдается два или более отчетливых пика, регистрируют силу и удлинение для двух наибольших пиков.
9.2 Точность метода
Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода.
10. Отчет об испытаниях
Отчет об испытаниях должен содержать:
a) данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;
b) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;
c) информацию об отборе образцов в соответствии с разделом 6;
d) информацию о подготовке образцов в соответствии с разделом 7;
e) результаты испытаний в соответствии с 9.1;