--- title: "\"ГОСТ Р 53140-2008 (ЕН 12043:2000). Национальный стандарт Российской Федерации. Машины и оборудование для пищевой промышленности. Шкафы для расстойки теста. Технические условия\"" number: "ГОСТ Р 53140-2008" issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии" status: утратил силу canonical: "https://bukva.ai/docs/gost-r-53140-2008" --- ## "ГОСТ Р 53140-2008 (ЕН 12043:2000). Национальный стандарт Российской Федерации. Машины и оборудование для пищевой промышленности. Шкафы для расстойки теста. Технические условия" # "ГОСТ Р 53140-2008 (ЕН 12043:2000). Национальный стандарт Российской Федерации. Машины и оборудование для пищевой промышленности. Шкафы для расстойки теста. Технические условия" (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 18.12.2008 N 569-ст) > [!WARNING] > Документ утратил силу с 1 января 2014 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 20.11.2012 N 950-ст. > Взамен введен в действие [ГОСТ 31527-2012](https://bukva.ai/docs/gost-31527-2012). > Документ утратил силу с 1 января 2014 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 20.11.2012 N 950-ст. Взамен введен в действие [ГОСТ 31527-2012](https://bukva.ai/docs/gost-31527-2012). > Документ включен в Перечень документов в области стандартизации, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента о безопасности машин и оборудования, а также для осуществления оценки соответствия (Распоряжение Правительства РФ от 05.08.2010 N 1328-р). > Документ включен в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента "О безопасности машин и оборудования", утв. Постановлением Правительства РФ от 15.09.2009 N 753 (Приказ Росстандарта от 20.08.2010 N 3108). > Документ включен в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции, и Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) (Решение Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 N 823). > Документ [введен](#p100011) в действие с 1 января 2010 года. > [!NOTE] > ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ ```mermaid flowchart LR n0["ГОСТ Р 53140-2008"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-53140-2008" "ГОСТ Р 53140-2008. Национальный стандарт Российской Федерации. Машины и оборудование для пищевой промышленности. Шкафы для расстойки теста. Технические условия (утв. и введен в дей" n1["ГОСТ 31527-2012"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-31527-2012" "ГОСТ 31527-2012. Межгосударственный стандарт. Машины и оборудование для пищевой промышленности. Шкафы для расстойки теста. Технические условия (введен в действие Приказом Росстанда" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000; ```
Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 18 декабря 2008 г. N 569-ст **НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ** **МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ** **ШКАФЫ ДЛЯ РАССТОЙКИ ТЕСТА** **ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ** Food processing machinery. Intermediate provers. Specifications EN 12043:2000 Food processing machinery. Intermediate provers. Safety and hygiene requirements **(MOD)** **ГОСТ Р 53140-2008** (ЕН 12043:2000)
Группа Г73 ОКС 67.260;
ОКП 51 3121 Дата введения
1 января 2010 года ### Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения". ### Сведения о стандарте 1. Подготовлен Закрытым акционерным обществом "Корпорация "Российское продовольственное машиностроение" (ЗАО "Корпорация "Роспродмаш"), Автономной некоммерческой организацией ПТЦ "Пищепром" (АНО ПТЦ "Пищепром") на основе аутентичного перевода ТК27 регионального стандарта, указанного в [пункте 4](#p100018). 2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 27 "Машины и оборудование для пищевой и перерабатывающей промышленности, предприятий торговли и общественного питания". 3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 569-ст. 4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к региональному стандарту ЕН 12043:2000 "Машины и оборудование для пищевой промышленности. Шкафы для предварительной расстойки. Требования по безопасности и гигиене" (EN 12043:2000 "Food processing machinery. Intermediate provers. Safety and hygiene requirements") путем изменения: структуры и содержания отдельных структурных элементов, которые выделены курсивом. Оригинальный текст русской версии этих структурных элементов примененного регионального стандарта и объяснение причин внесения технических отклонений приведены в тексте. Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5). 5. Введен впервые. Информация об изменении к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет. ### Введение По сравнению с примененным стандартом ЕН 12043:2000 в текст настоящего стандарта внесены следующие изменения: - введены дополнительные по отношению к ЕН 12043:2000 разделы, отражающие потребность национальной экономики, а именно: технические требования к конструкции, материалам и комплектующим изделиям, электрооборудованию, снижению уровня вибрации, упаковке, транспортированию, хранению, монтажу, условиям эксплуатации оборудования, обеспечению охраны окружающей среды, а также правила приемки и методы контроля, типы и технические характеристики шкафов для расстойки теста, правила приемки, методы контроля; - включены дополнительные [Приложения 1](#p100690) - [9](#p101184) и [библиография](#p101197); - из применяемого стандарта ЕН 12043:2000 не включены в национальный стандарт: требования по электромагнитной совместимости, которые являются преждевременными и их нецелесообразно применять из-за минимального риска, приложение B. "Система правил анализа шума. Второй класс точности", поскольку в национальном стандарте применены правила анализа шума и методы измерения звукового давления, изложенные в ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.050-86 и ГОСТ Р 51402-99. ### 1. Область применения Настоящий стандарт устанавливает требования, предъявляемые к &конструкции, изготовлению, монтажу, транспортированию, эксплуатации&, безопасности и гигиене при конструировании и производстве шкафов для расстойки теста (далее - шкафов), используемых в пищевой промышленности, производстве мучных кондитерских изделий, хлебопечении. Настоящий стандарт включает технические требования по безопасности при конструировании, производстве, установке, регулировании, эксплуатации, очистке и техническом обслуживании шкафов, адекватные международным требованиям и предусмотренные руководством &по эксплуатации&. Значительную часть опасностей, включенных в стандарт, составляют механические опасности (порезы, сдавливания, разрезания, потеря устойчивости), электрические, эргономические, а также опасности, которые возникают при вдыхании мучной пыли и несоблюдении &требований санитарии& и гигиены. Шум и &вибрация& не представляют собой значительной опасности при работе шкафов. Это не означает, что производитель данного вида оборудования избавлен от необходимости снижения уровня шума и вибрации и представления &сведений& о значениях названных показателей. &Настоящий стандарт применяется совместно с [ГОСТ Р 50620](https://bukva.ai/docs/gost-r-50620-93). ### 2. Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 15.201-2000. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки на производство [ГОСТ Р 50620-93](https://bukva.ai/docs/gost-r-50620-93). Машины и оборудование для хлебопекарной промышленности. Требования безопасности ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95.) Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Ориентировочный метод с использованием измерительной поверхности над звукоотражающей плоскостью ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007. Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования ГОСТ 12.1.003-83. Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности ГОСТ 12.1.012-2004. Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.1.019-79. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты ГОСТ 12.1.030-81. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление и зануление ГОСТ 12.1.050-86. Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах ГОСТ 12.2.007.0-75. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности [ГОСТ 12.2.124-90](https://bukva.ai/docs/gost-12-2-124-90). Система стандартов безопасности труда. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности ГОСТ 15.309-98. Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения ГОСТ 17.2.3.01-86. Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 3242-79. Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки [ГОСТ 12969-67](https://bukva.ai/docs/gost-12969-67). Таблички для машин и приборов. Технические требования [ГОСТ 12971-67](https://bukva.ai/docs/gost-12971-67). Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры ГОСТ 13109-97. Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89). Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP) ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 21130-75. Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры [ГОСТ 21786-76](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-21786-76). Система "человек-машина". Сигнализаторы звуковые неречевых сообщений. Общие эргономические требования [ГОСТ 21829-76](https://bukva.ai/docs/gost-21829-76). Система "человек-машина". Кодирование зрительной информации. Общие эргономические требования [ГОСТ 22613-77](https://bukva.ai/docs/gost-22613-77). Система "человек-машина". Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования [ГОСТ 22614-77](https://bukva.ai/docs/gost-22614-77). Система "человек-машина". Выключатели и переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические требования [ГОСТ 22615-77](https://bukva.ai/docs/gost-22615-77). Система "человек-машина". Выключатели и переключатели типа тумблер. Общие эргономические требования ГОСТ 23170-78. Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования ГОСТ 23706-93 (МЭК 51-6-84). Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборам для измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости ГОСТ 24643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения ГОСТ 25142-82. Шероховатость поверхности. Термины и определения [ГОСТ 26582-85](https://bukva.ai/docs/gost-26582-85). Машины и оборудование продовольственное. Общие технические условия ГОСТ 27962-88. Оборудование технологическое для мукомольных предприятий. Общие технические условия [ГОСТ 31192.1-2004](https://bukva.ai/docs/gost-31192-1-2004) (ИСО 5349-1:2001). Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1. Общие требования. *Примечание.* При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. ### 3. Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:& 3.1. &Легко очищаемые поверхности: поверхности, с которых удаление загрязнений обеспечивается простой промывкой (например, вручную с помощью губки).& 3.2. &Объединенные поверхности: поверхности, в зазоре между которыми частицы продукта не застревают, что затрудняло бы их удаление и обусловливало бы опасность загрязнения.& 3.3. &Опасная зона: зона внутри шкафа и/или около нее, в которой человек подвергается риску получения травм или нанесения другого вреда здоровью.& 3.4. &Расстойка тестовых заготовок: технологическая операция, предусматривающая выдержку тестовых заготовок в период времени от загрузки до разгрузки контейнера с люльками при установленных значениях температуры и влажности. Примечание: Установленные значения температуры и влажности относятся к шкафам, оснащенным климатическими установками.& 3.5. &Сопряженные поверхности: поверхности, разделенные расстоянием меньшим или равным 0,5 мм. 4. Устройство и принцип действия& 4.1. &Шкафы допускается выпускать в шкафном или туннельном тупиковом или проходном исполнении и эксплуатировать совместно с тележками, типовые размеры которых приведены в [Приложении 1](#p100690), а также с контейнерами [конвейерами] хлебными лотковыми. Для размещения тестовых заготовок в шкафах допускается также использовать контейнеры [конвейеры] хлебные лотковые, укомплектованные лотками, формами хлебопекарными, либо кассетами из хлебопекарных форм. Допускается применение специальных контейнеров с люльками, которые входят непосредственно в конструкцию шкафов. Тестовые заготовки размещены непосредственно на люльках или в хлебопекарных формах.& #### 4.2 Шкафы состоят из: - &расстойной камеры&, различного числа фиксированных или подвижных поддерживаемых держателем люлек, в которые загружают одну или несколько тестовых заготовок; - механической транспортной системы, перемещающей держатель для люлек по фиксированному пути внутри шкафа; - станины, поддерживающей или содержащей внутри транспортную систему; - &климатической установки и системы управления (при необходимости), обеспечивающей автоматическое или ручное поддержание технологических режимов по температуре и влажности, а также контроль времени процесса&. Для выполнения технологических операций допускается использовать дополнительные приспособления: - устройство для посыпания мукой; - бактерицидную лампу для предотвращения роста плесеней (устройство для предотвращения роста плесеней - обычно ультрафиолетовую лампу); - сушилку для &тележек& (инфракрасную лампу или вентиляционную систему с обогревом или без него). В станине имеются проемы, через которые тестовые заготовки поступают в машину (загружают) и через которые их вынимают (выгружают). Места расположения загрузки и разгрузки зависят от формы станины и пути движения люлек. Некоторые машины для разгрузки могут иметь более одного проема. Эти машины позволяют изменять время расстойки в зависимости от того, какой разгрузочный проем используется. 4.3. &Шкаф должен обеспечивать& установленное время расстойки, которое может быть фиксированным или переменным. 4.4. По способу загрузки существует два основных типа шкафов: с ручной и автоматической загрузкой. В шкафах с автоматической подачей тестовые заготовки могут загружаться поштучно или в полностью заполненной &тележке&; при этом шкафы могут иметь различные формы желобов и люлек. Автоматический загрузочный механизм может быть расположен внутри или снаружи &шкафа&. 4.5. Разгрузка шкафов также может быть ручной или автоматической. При ручной разгрузке тестовые заготовки отбирают из люлек вручную через проем в станине. В некоторых случаях разгрузка осуществляется через загрузочный проем. #### 4.6 Движение люлек может быть непрерывным или прерывистым. В некоторых случаях обеспечивается доступ к маршруту движения люлек в дополнение к проемам для загрузки и разгрузки. 5. Технические требования 5.1. &Требования к конструкции& 5.1.1. &При проектировании и изготовлении шкафов рекомендуется руководствоваться ГОСТ Р 15.201 и основными параметрами и размерами, приведенными в [Приложении 1](#p100690). Примеры типовой конструкции шкафов и схемы размещения тележек приведены в [Приложениях 2](#p100789), [3](#p100795), [4](#p100799), [5](#p100803).& 5.1.2. &Конструкцией шкафа должна быть предусмотрена возможность обеспечения доступа к его узлам и деталям для осмотра, ремонта, санитарной обработки.& 5.1.3. &Шкаф должен быть оснащен необходимыми измерительными приборами для контроля технологического процесса, а также иметь звуковую и световую сигнализации, отвечающие требованиям [ГОСТ 21829.](https://bukva.ai/docs/gost-21829-76)& 5.1.4. &Типы и конструктивные элементы сварных соединений должны соответствовать требованиям ГОСТ 14771.& 5.1.5. &В механически обработанных деталях и сборочных единицах посадочные и резьбовые поверхности должны быть без заусенцев и механических повреждений, а также иметь предельные отклонения размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей в соответствии с требованиями настоящего стандарта, конструкторской документации, ГОСТ 24643, ГОСТ 25142 и ГОСТ 2789.& 5.1.6. &Конструкцией шкафа должна быть предусмотрена возможность обеспечения его транспортирования в упакованном виде без нарушения работоспособности при средних условиях (С) по ГОСТ 23170.& 5.2. &Требования к материалам и комплектующим изделиям& 5.2.1. &Для изготовления узлов и деталей, поверхности которых контактируют с пищевой средой, следует использовать высоколегированные стали и коррозионно-стойкие сплавы к химическим воздействиям по ГОСТ 5632. Допускается использование стали с антикоррозионным покрытием. На применение указанных материалов должно быть разрешение на применение федерального органа исполнительной власти, осуществляющего функции надзора в сфере защиты прав потребителя и благополучия человека.& 5.2.2. &Наружные поверхности шкафов допускается изготовлять из материалов с покрытиями, обеспечивающими современный декоративный внешний вид шкафа и его коррозионную стойкость в процессе эксплуатации и при хранении.& 5.3. &Требования к электрооборудованию Электрооборудование и электротехнические изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1 (раздел 14).& 5.4. &Требования к упаковке& 5.4.1. &Категория упаковки в части воздействия климатических факторов внешней среды КУ-1 - в соответствии с ГОСТ 23170 и ГОСТ 23706.& 5.4.2 &Заводская упаковка должна обеспечивать сохранность шкафа в течение срока хранения, но не менее 12 мес со дня изготовления. Эксплуатационная и товарно-сопроводительная документации, прилагаемые к шкафу, упаковывают в пакет из полиэтиленовой пленки толщиной от 0,07 до 0,1 мм.& 5.5. &Требования к транспортированию и хранению& 5.5.1. &Транспортирование и хранение - по настоящему стандарту и ГОСТ 12.2.124.& 5.5.2. &Шкаф в упаковке, соответствующий требованиям [раздела 4](#p100086), допускается транспортировать железнодорожным, автомобильным и водным путем, при этом следует соблюдать правила перевозки грузов, установленные федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции, связанные с работой транспорта. Погрузка, транспортирование и хранение должны соответствовать требованиям к перевозкам.& 5.5.3. &Шкаф следует хранить в складских помещениях или под навесом в упакованном виде. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 15150.& 5.6. &Требования к монтажу Проведение монтажных работ - по ГОСТ 12.2.124.& 5.7. &Требования к обеспечению охраны окружающей среды Должны быть предусмотрены меры по охране окружающей среды в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01, ГОСТ 17.2.3.02 и СанПиН 2.1.6.1032-012 [[1]](#p101198), в частности по предотвращению попадания в окружающую атмосферу аэрозолей мучной пыли.& 6. Перечень опасностей Раздел содержит все виды опасностей, идентифицированные путем оценки рисков. Эти опасности специфичны и существенны для шкафов и требуют принятия мер для снижения риска. &Примечание. Оценка риска проведена по методике, действующей в Российской Федерации [[2]](#p101199).& #### 6.1 Механические опасности Существенными механическими опасностями являются: - опасность пореза; - опасность сдавливания; - опасность разрезания; - потеря устойчивости. Примеры, представленные на [рисунках 1](#p100149) - [4](#p100155), иллюстрируют опасные зоны, связанные с этими опасностями: Зона 1 - зона загрузки и разгрузки заготовок теста - опасность пореза, сдавливания; Зона 2 - механизмы перемещения - опасность пореза, сдавливания, разрезания; Зона 3 - транспортирующая система (кроме зоны 1) - опасность пореза, сдавливания; Зона 4 - зона, перекрываемая движущимися деталями устройства для посыпания мукой (если таковое имеется) - опасность пореза, сдавливания; Зона 5 - вентилятор, оборудованный или не оборудованный нагревательным устройством, - опасность пореза, ожога. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_0.png)
Рисунок 1. Загрузка тестовых заготовок спереди,
боковая разгрузка ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_1.png) Рисунок 2. Загрузка тестовых заготовок спереди, разгрузка сзади ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_2.png) Рисунок 3. Загрузка и разгрузка тестовых заготовок спереди ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_3.png)
Рисунок 4. Ручная загрузка и разгрузка тестовых заготовок
в одной позиции #### 6.2 Электрические опасности Опасность поражения электрическим током в результате прямого или косвенного контакта с компонентами электрооборудования и электрических цепей, находящихся под напряжением. Опасность внешнего воздействия на электрическое оборудование (например, при промывке шкафов водой). #### 6.3 Опасности, связанные с &наличием& пыли в окружающей среде Использование устройств для посыпания тестовых заготовок мукой может подвергать оператора вредному для здоровья воздействию пыли от муки или других ингредиентов, вызывающему риниты, слезоточивость и профессиональное заболевание астмой. &Из-за наличия в производственном помещении аэрозолей мучной пыли возможен риск возникновения в процессе эксплуатации шкафов взрывоопасных и пожароопасных ситуаций.& #### 6.4 Опасности, связанные с игнорированием гигиенических принципов при конструировании &шкафов& Пренебрежение гигиеническими требованиями может приводить: - к выработке &некачественных& пищевых продуктов и, следовательно, к риску для здоровья человека, например, путем механического воздействия, биохимического или микробного инфицирования; - &к нанесению ущерба здоровью операторов в случаях превышения допустимых уровней звукового давления, установленных в ГОСТ 12.1.003, и виброскорости, рассчитанной по ГОСТ 12.1.012&. #### 6.5 Опасности, связанные с игнорированием эргономических требований В процессе работы, очистки и технического обслуживания шкафов существует риск нанесения вреда или хронического &заболевания& в результате неудобного положения тела обслуживающего персонала. 7. Требования безопасности, санитарии и гигиены В данном разделе установлены требования и/или их предельные &значения& для снижения влияния опасностей, приведенных в [разделе 6](#p100133). &Шкафы должны соответствовать требованиям безопасности настоящего стандарта, [ГОСТ Р 50620](https://bukva.ai/docs/gost-r-50620-93) и ГОСТ 12.2.124.& #### 7.1 Требования, обеспечивающие механическую безопасность Блокирующие устройства, имеющие переключатели позиции и другие подвижные детали, должны быть защищены от загрязнения тестом или сухими ингредиентами, например, путем их монтажа внутри корпуса шкафа. В качестве альтернативы, если требуется &отключение& всех средств защиты, допускается использовать магнитные выключатели. При риске воздействия на выключатели воды, например при мойке &шкафов&, они должны быть защищены по соответствующему классу IP в соответствии с ГОСТ 14254. Примечание. Блокирующие устройства должны соответствовать международным требованиям, приведенным в ЕН 1088 [[3]](#p101200). Безопасность, связанная с системами управления блокирующими устройствами, должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и международным нормам, приведенным в ЕН 954 [[4]](#p101201). ##### 7.1.1 Зона 1. Зона загрузки и разгрузки порций тестовых заготовок 7.1.1.1. Риск зажатия руки между движущимся держателем люлек и неподвижными краями загрузочных или разгрузочных &проемов& должен быть предотвращен любым из следующих способов: - обеспечением расстояния между неподвижным краем &проема& и ближайшей жесткой деталью держателя люлек не менее 120 мм (см. [рисунки 5](#p100183) и [6](#p100186)); - установкой чувствительной к воздействию защитной планки или проволоки, перекрывающей проемы или отверстия, где может происходить зажатие (см. [рисунок 7](#p100189)), воздействие на которую должно приводить к остановке шкафа в течение не более 1 с. Когда движение люлек не является непрерывным, защитная планка или проволока, чувствительная к воздействию, не требуется. Указанное передвижение может осуществляться с помощью таймера или вручную. Этот метод может быть использован только в случае, когда загрузочный и разгрузочный проемы просматриваются с позиции шкафа или щита управления; - наличием &механизма&, ограничивающего угол поворота, у которого необходимое усилие для срабатывания не превышает 150 Н, для остановки движения держателя люлек. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_4.png)
1 - направление движения наклоняющейся люльки;
2 - направление движения мягкой люльки;
3 - направление движения жесткой люльки
Рисунок 5. Промежуток между неподвижным краем
и осью крепления люлек ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_5.png)
1 - стационарная или временно фиксируемая
при загрузке люлька
Рисунок 6. Расстояние между неподвижной стенкой
и ближним краем люлек ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_6.png)
1 - защитная планка или проволока; 2 - стационарная
или временно фиксируемая при загрузке люлька;
3 - наклоняющаяся люлька Рисунок 7. Защита транспортирующего устройства &Примечание. На рисунке 7 приведены требования, обеспечивающие безопасность в части установки чувствительной к механическому воздействию защитной планки или проволоки.& 7.1.1.2. Риск зажатия между расположенными рядом опускающимися и поднимающимися носителями люлек может быть предотвращен любым из следующих способов: - обеспечением расстояния между осью поднимающейся люльки и осью опускающейся люльки не менее 200 мм (см. [рисунок 8](#p100197)); - установкой препятствующей доступу неподвижной пластины позади первой линии носителей; - обеспечением усилия, необходимого для остановки носителя люлек, не превышающего 150 Н как при загрузке, так и при разгрузке. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_7.png) 1 - наклоняющиеся люльки
Рисунок 8. Расстояние между осями крепления поднимающихся
и опускающихся держателей люлек ###### 7.1.1.3 Автоматические системы загрузки (см. примеры на [рисунках 9](#p100256) - [12](#p100265)): - система встроена в станину машины с одним или более блокирующими защитными устройствами и возможностью очистки; - система находится вне станины и доступ к любой опасной точке должен быть предотвращен любым из следующих способов: установкой блокирующего устройства с временем остановки, меньшим или равным 1 с, и размерами, указанными на [рисунке 7](#p100189); установкой неподвижного или блокирующего устройства с отверстиями в соответствии с таблицей 1; обеспечением усилия не более 150 Н, требующегося для остановки движения опасных элементов. Таблица 1
Часть телаСхематическое изображениеРазмер проема, ммБезопасные расстояния, мм
ЩельКвадратКруг
Кончики пальцев3. Термины и определенияМенее 4Более 2Более 2Более 2
От 4 до 6Более 10Более 5Более 5
Пальцы до запястья или кисть руки3. Термины и определенияОт 6 до 8Более 20Более 15Более 5
От 8 до 10Более 80Более 25Более 20
От 10 до 12Более 100Более 80Более 80
От 12 до 20Более 120Более 120Более 120
От 20 до 30Более 850 <*>Более 120Более 120
Рука до плечевого сустава3. Термины и определенияОт 30 до 40Более 850Более 200Более 120
От 40 до 120Более 850Более 850Более 850
&<*> Если длина щелевого отверстия более 65 мм, в случае попадания в это отверстие большого пальца он будет действовать как ограничитель, поэтому безопасное расстояние может быть уменьшено до 200 мм.&
![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_11.png)
Рисунок 9. Устройство для заполнения люлек
Люльки шкафа поочередно заполняются тестовыми заготовками, подаваемыми, например из округлителя. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_12.png) Рисунок 10. Простое наклоняющее устройство Конвейерная лента, полностью заполненная заготовками теста, наклоняется, и тестовые заготовки попадают в очередной держатель шкафа. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_13.png) Рисунок 11. Открывающаяся формовочная лента Заполненные формовочные ленты поворачиваются &под углом& и тестовые заготовки попадают в следующий держатель шкафа. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_14.png) Рисунок 12. Выталкивающее устройство Заполненная тестовыми заготовками конвейерная лента с помощью выталкивающего устройства разгружается в следующий держатель шкафа. ##### 7.1.2 Зона 2. Приводные механизмы Первичные приводные системы, например электродвигатель, ременные, &зубчатые и/или цепные& передачи должны быть недоступны. Это можно обеспечить путем использования неподвижных защитных устройств. В качестве защитного устройства допускается использовать станину или корпус шкафа. Доступ к пространству между цепями и зубчатыми шестернями держателя люлек должен быть исключен. Это обеспечивается использованием неподвижных защитных устройств. Станина шкафа также может &служить& неподвижным защитным устройством. Если какое-либо пространство невозможно сделать недоступным путем перекрытия проемов в соответствии с расстояниями, указанными в таблице 2, их необходимо изолировать индивидуально (см. [рисунок 13](#p100454)). Таблица 2
Высота опасной зоны, ммВысота защитного устройства, мм
1000120014001600180020002200240025002700
Горизонтальное расстояние до опасной зоны, мм
2700----------
2600900800700600600500400300100-
240011001000900800700600400300100-
2200130012001000900800600400300100-
2000140013001100900800600400---
1800150014001100900800600----
1600150014001100900800500----
1400150014001100900800-----
1200150014001100900700-----
1000150014001000800------
80015001300900600------
60014001300800-------
40014001200400-------
2001200900--------
01100500--------
Примечания 1. Защитные устройства высотой менее 1000 мм не включены в [таблицу 2](#p100271) потому, что для обеспечения безопасности они недостаточно ограничивают движения человека. 2. Защитные устройства высотой менее 1400 мм следует использовать в комплексе с другими мерами безопасности. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_15.png)
Рисунок 13. Защита неподвижным кожухом пространства
между зубчатым колесом и цепью ##### 7.1.3 Зона 3. &Транспортирующая& система перемещения контейнеров (люлек) При необходимости доступа к внутренним частям шкафа для технического обслуживания или очистки должны быть предусмотрены дверцы или подвижные панели в качестве фиксированных или блокирующих средств защиты. ##### 7.1.4 Зона 4. Устройство &для посыпания& мукой При превышении усилия свыше 150 Н, требующегося для остановки подвижных деталей устройства для посыпания мукой, указанное устройство должно быть защищено с помощью фиксированного или блокирующего средства защиты. Отверстие контейнера для муки может оставаться незащищенным, если отсутствует риск &травмирования оператора&, обусловленный особенностями системы подачи муки (например, подача осуществляется с помощью &шнекового транспортера& с резиновыми пластинами или желобами или в случае, когда мука посыпается с помощью вибратора). ##### 7.1.5 Вентилятор с нагревательным элементом или без него Доступ к вентилятору и/или нагревателю должен быть &исключен& любым из следующих способов: - путем создания расстояния от пола до опасной точки не менее 2,5 м; - с помощью стационарных средств защиты, например проволочной сетки с размерами в соответствии с [подпунктом 7.1.1.3](#p100198) и [таблицей 1](#p100204). ##### 7.1.6 Потеря устойчивости При проектировании должны быть предусмотрены конструктивные решения, обеспечивающие устойчивость шкафов при эксплуатации. Для шкафов, которые крепятся к полу, стене или потолку, в руководстве по &эксплуатации& необходимо указывать значения усилий в точках крепления. Свободно стоящие &шкафы& должны быть устойчивыми при наклоне до 10° от горизонтальной поверхности в самом неблагоприятном направлении и иметь блокирующий механизм, например тормоз или два колеса (или полный комплект колес). #### 7.2 Требования, обеспечивающие электрическую безопасность 7.2.1. &Электрооборудование, силовые электрические цепи и цепи защиты должны соответствовать требованиям безопасности [ГОСТ Р 50620](https://bukva.ai/docs/gost-r-50620-93), ГОСТ Р МЭК 60204-1 (разделы 5 - 16), ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.019, Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) [[5]](#p101202) и указанным ниже требованиям.& ##### 7.2.2 Очистка [промывка] водой Шкафы не предназначены для очистки [промывки] водой. &Для санитарной обработки и очистки шкафа не допускается использование воды путем прямого орошения во избежание поражения электрическим током и повреждения электрооборудования.& 7.2.3. Защита от электрического поражения - &по ГОСТ Р МЭК 60204-1 (раздел 6)&. 7.2.4. Ограничение мощности - &по ГОСТ Р МЭК 60204-1 (пункт 7.2.3)&. Для машин, питающихся от одной фазы, достаточно устройства для обнаружения и прерывания избыточного тока в фазовом проводнике. 7.2.5. Повреждение заземления - &по ГОСТ Р МЭК 60204-1 (подпункт 9.4.3.1)&. Для шкафов, питающихся от одной фазы и имеющих заземленный нулевой провод, нет необходимости дублировать систему прерывания избыточного тока в фазовом проводнике. 7.2.6. Ограждение двигателя - &по ГОСТ Р МЭК 60204-1 (пункты 6.2.1 и 6.2.5)&. 7.2.7. &Степень защиты электрооборудования шкафов должна быть в соответствии с ГОСТ 14254 не ниже кода IP54.& В двигателе со степенью защиты ниже кода IP23 внутри должна быть смонтирована защита, которая гарантирует минимальный уровень защиты кода IP23. 7.2.8. &При монтаже электропроводов на конце изоляции каждого провода или жилы кабеля должна быть нанесена маркировка в соответствии с конструкторской документацией. Длина концов проводов, предназначенных для подсоединения к электрооборудованию шкафа, должна обеспечивать двукратное возобновление концевой заделки проводов.& 7.2.9. &Шкаф подключается к питающей сети с заземленной нейтралью или изолированной нейтралью через пятижильный кабель. Заземление выполняется через дополнительную жилу кабеля питания согласно разделу 1.7.110 "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ) [[5]](#p101202).& 7.2.10. &Сопротивление изоляции электрооборудования и проводов в целом, измеренное при напряжении 500 В постоянного тока, должно быть не менее 1 МОм.& 7.2.11. &Изоляция между электрическими цепями, не имеющими непосредственного соединения, и цепью защиты, включая корпус шкафа, должна при нормальных климатических условиях выдерживать без пробоя испытательное напряжение 1000 В переменного тока с частотой 50 Гц в течение 60 с. При этом изоляция проводов не должна быть повреждена.& 7.2.12. &Электрооборудование должно иметь защиту от перегрузок и короткого замыкания в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60204-1, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030. Степень защиты от поражения электрическим током должна соответствовать классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0. Заземляющие зажимы и знаки заземления следует выполнять в соответствии с ГОСТ 21130.& 7.2.13. &В шкафах, имеющих движущиеся части или механизмы, следует предусмотреть кнопку аварийного отключения. В шкафах, не имеющих движущихся механизмов, достаточно предусмотреть кнопку отключения технологических операций.& #### 7.3 Защита против выделения пыли 7.3.1. &При проектировании и эксплуатации шкафов следует руководствоваться требованиями настоящего стандарта, [ГОСТ Р 50620](https://bukva.ai/docs/gost-r-50620-93), [ГОСТ 12.2.124](https://bukva.ai/docs/gost-12-2-124-90) и ГОСТ 27962.& 7.3.2. Должны быть предусмотрены меры по предотвращению выброса муки на пол, например применением &сборника& муки в зоне &разгрузки& конвейера. 7.3.3. При использовании устройства &для посыпания& мукой на тестовые заготовки для специальных &сортов& хлеба следует выполнять следующие условия: - &применять защитные меры&, сводящие к минимуму дозу &муки&, необходимую для данного типа и размера тестовых заготовок; - вносить дозу муки только тогда, когда тестовая заготовка находится под &устройством для посыпания& мукой; - &использовать& конструктивные решения, обеспечивающие автоматическую остановку &устройства для посыпания& мукой при остановке работы шкафа или следующих за ним &и перед ним& машин в производственной линии; - максимальное расстояние от нижней части &устройства для посыпания& мукой до наибольшей по размеру тестовой заготовки должно быть 50 мм. 7.4. &Санитарно&-гигиенические требования 7.4.1. Шкафы должны быть сконструированы и изготовлены в &соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012 и санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562 [[6]](#p101203) и ГН 2.2.5.13-03 [[7]](#p101204)&. Определены три санитарно-технические зоны, изображенные на рисунке 14. Точные границы между зонами зависят от применяемых в конструкции шкафов деталей, которые в общем виде выглядят следующим образом. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_16.png) Рисунок 14. Гигиенические зоны ##### 7.4.2 Пищевая зона Зона контакта с пищевым продуктом содержит: - поверхности люльки, контактирующие с пищевым продуктом; - поверхности автоматических загрузочных и разгрузочных механизмов, контактирующие с тестовыми заготовками; - внутреннюю поверхность устройства для посыпания мукой тестовых заготовок. ##### 7.4.3 Зона &распыления& Зона &распыления& содержит горизонтальные внутренние поверхности корпуса шкафа, расположенные под движущимися люльками. Для удаления муки, пыли и теста из внутренней части шкафа зона &распыления& должна быть легкодоступна для чистки. ##### 7.4.4 Непищевая зона Включает все остальные зоны шкафа. #### 7.5 Снижение уровня шума &и вибрации& 7.5.1. &Уровни звукового давления для шкафов не должны превышать значений, приведенных в таблице 3. Таблица 3
Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, ГцУровни звука и эквивалентные уровни звука, дБА
31,5631252505001000200040008000
107958782787573716980&
7.5.2. &Средние квадратичные значения виброскорости на рабочем месте должны определяться в соответствии с ГОСТ 12.1.012, но не превышать значений спектральных нагрузок на оператора, приведенных в таблице 4. Таблица 4
Среднегеометрические частоты октавных полос, ГцНормативные значения в направлениях
виброускорениявиброскорости
м/с2дБ$\frac{\text{м}}{\text{с}} 10^{- 2}$дБ
31,52,71291,4109
635,41351,4109
25021,31471,4109
50042,51531,4109
100085,01591,4109&
7.5.3. &Санитарная обработка и чистка шкафов
Принципы конструктивного исполнения шкафов для расстойки, обеспечивающие возможность их эффективной санитарной обработки и чистки, приведены в [Приложении А](#p100807).& 7.6. &Эргономические принципы При конструировании шкафов следует соблюдать требования [ГОСТ 21786](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-21786-76), [ГОСТ 21829](https://bukva.ai/docs/gost-21829-76), [ГОСТ 22613](https://bukva.ai/docs/gost-22613-77), [ГОСТ 22614](https://bukva.ai/docs/gost-22614-77), [ГОСТ 22615.](https://bukva.ai/docs/gost-22615-77)& Должны быть исключены неудобные позы при техническом обслуживании шкафов, а также при загрузке и разгрузке люлек и других операциях. Для установки, удаления и перемещения любой детали шкафа массой более 25 кг должны использоваться соответствующие подъемные и/или транспортные &механизмы&. &Органы& ручного управления в зоне загрузки и разгрузки должны располагаться в пределах досягаемости оператора. 8. Проверка уровня безопасности и выполнения гигиенических требований и/или их предельных значений
Таблица 5
| Требования и/или пределы | Метод проверки | | --- | --- | | Механическая опасность, зона 1 (см. [7.1.1](#p100175)) | Путем измерения расстояний, силы и времени;
путем функционального анализа с помощью чувствительной к механическому воздействию планки;
путем функционального анализа блокирующей защиты;
путем проверки | | Механическая опасность, зона 2 (см. [7.1.2](#p100267)) | Путем проверки | | Механическая опасность, зона 3 (см. [7.1.3](#p100455)) | Путем проверки и функционального анализа блокирующих панелей | | Механическая опасность, зона 4 (см. [7.1.4](#p100457)) | Путем проверки и измерения усилий | | Механическая опасность, зона 5 (см. [7.1.5](#p100459)) | Путем проверки и измерения | | Устойчивость (см. [7.1.6](#p100463)) | Путем расчета или испытания (шкаф, наклоненный на 10° к горизонтальной поверхности в наиболее неблагоприятном направлении, должен быть устойчивым) | | Электрические опасности (см. [7.2](#p100467)) | Проверка должна производиться в &соответствии с разделом 18 ГОСТ Р МЭК 60204-1& | | Выделение пыли (см. [7.3](#p100486)) | Путем проверки и измерения расстояний | | Гигиенические требования (см. [7.5](#p100508)) | В соответствии &с СН 2.2.4./2.1.8.562 [[6]](#p101203) и ГН 2.2.5.1313-03 [[7]](#p101204)& | | Шум (см. [7.5.1](#p100509)) | &По ГОСТ 12.1.050 и ГОСТ Р 51402& | | Вибрация (см. [7.5.2](#p100532)) | &По [ГОСТ 31192.1](https://bukva.ai/docs/gost-31192-1-2004)& | | Эргономика (см. [7.6](#p100569)) | Путем измерения усилий;
путем проверки видимости [различимости] индикаторов, кнопок и т.д. | 9. Информация &для пользователя& 9.1. &Изготовитель должен комплектовать шкафы следующей эксплуатационной документацией: - техническим паспортом и гарантийными обязательствами; - руководством по эксплуатации шкафов; - технической документацией (компоновочными и рабочими чертежами, необходимыми для монтажа, наладки, эксплуатации и ремонта).& #### 9.2 Руководство &по эксплуатации& должно содержать: - указания по использованию, транспортированию, хранению, установке, запуску; - указания по санитарной обработке: чистящие средства, которые могут использоваться, рекомендуемые инструменты, способы и периодичность проведения, все необходимые предостережения (например, чистка должна производиться только при остановленной машине с использованием щетки, пластмассового скребка, тряпки для удаления пыли, вакуумного очистителя); металлические инструменты использовать не рекомендуется; - данные о необходимых количествах вспомогательных материалов; - перечень известных ингредиентов, опасных для здоровья, например &аэрозолей пыли, образующейся при использовании муки в технологическом процессе&, для составления перечня опасностей;
- дополнительные меры индивидуальной защиты органов дыхания операторов;
- значения усилий в точках крепления, если &шкаф& закреплен; - предупреждения оператору при техническом обслуживании об опасности остаточного напряжения, особенно на конденсаторах; - характеристики защитных устройств от превышающих токов в случае, если шкаф оборудован в соответствии с [пунктом 7.2.4](#p100472); - соответствующие предупреждения и инструкции, когда двигатель должен быть отключен от сети для предотвращения обратного движения, если существует риск такого движения при техническом обслуживании; - предупреждение, указывающее на необходимость проверки защитных планок и проволок ежедневно перед началом работы; - &параметры потребляемой электроэнергии: частоту тока, количество фаз, напряжение в силовых цепях, цепях управления и защиты; - параметры установленной и потребляемой электрической мощности; - давление воды в подводящем трубопроводе, МПа; - диаметр и размеры патрубка для воды; - расход воды для нормальной работы климатической установки; - диаметр и размеры патрубка выхода воды в канализацию;& - значение уровня шумов и &вибрации&, выделяемых шкафом при работе. #### 9.3 Требования к маркировке 9.3.1. &На видном месте шкафа прикрепляется табличка с информацией для потребителя, изготовленная по [ГОСТ 12969](https://bukva.ai/docs/gost-12969-67). Форма таблички - прямоугольная по [ГОСТ 12971](https://bukva.ai/docs/gost-12971-67).& ##### 9.3.2 Табличка включает следующий минимальный объем информации по [ГОСТ 26582](https://bukva.ai/docs/gost-26582-85):
- &товарный знак&;
- наименование предприятия-изготовителя; - обозначение типа, &марки (модели) и, при необходимости, исполнения шкафа&; - заводской (серийный) номер; - &дату выпуска (год, месяц); - обозначение настоящего стандарта; - основные технические характеристики, включая параметры источников энергоснабжения (напряжение, частоту тока, количество фаз); - установленную мощность. 10. Инструкция по монтажу и периодическому обслуживанию Инструкция должна содержать следующую информацию: - номер настоящего стандарта; - напряжение электропитания, частоту, количество фаз; - номинальную установленную мощность, кВт; - потребление электроэнергии при нормальных рабочих условиях, Вт x ч/л; - параметры и нормы качества электрической энергии - в соответствии с ГОСТ 13109. - электрическую схему и монтажные чертежи. При монтаже шкафа на поверхности теплоизолирующего пола рекомендуется руководствоваться [Приложением 7](#p101045).
11. Правила приемки&
11.1. &Для контроля соответствия шкафов требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные и периодические испытания. 11.2. &Все детали и сборочные единицы шкафа, подлежащего испытаниям, после их изготовления должны быть проверены на соответствие требованиям конструкторской документации, настоящего стандарта и быть приняты службой качества предприятия-изготовителя.& 11.3. &После монтажа электрооборудования в силовом шкафу и климатической установке шкафа на предприятии-изготовителе должен быть произведен кратковременный пробный пуск с целью определения работоспособности системы управления (в том числе защитных систем), теплонагревательных элементов и вентилятора.& 11.4. &Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний& 11.4.1. &Приемо-сдаточные испытания проводит изготовитель. Проверке подвергается каждый шкаф, подлежащий реализации.& 11.4.2. &Шкаф, в котором в процессе приемо-сдаточных испытаний выявлены несоответствия требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации, должен быть отправлен на доработку.& 11.4.3. &После устранения несоответствий шкаф должен быть подвергнут повторным приемо-сдаточным испытаниям. Результаты повторных испытаний считаются окончательными.& 11.4.4. &Объем и последовательность проверок при проведении приемо-сдаточных испытаний приведены в [Приложении 7](#p101045).& 11.5. &По результатам приемо-сдаточных испытаний оформляется свидетельство о приемке.& 11.6. &Порядок проведения периодических испытаний и оформления их результатов - в соответствии с ГОСТ 15.309. Периодические испытания следует проводить на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.& 11.7. &Периодическим испытаниям подвергаются шкафы, отобранные из партии готовой продукции.& 11.8. &Испытания проводятся один раз в три года на предприятии-изготовителе при возможности создания эксплуатационных условий или на предприятии - потребителе шкафов. Периодические испытания проводит изготовитель. При отрицательных результатах периодических испытаний приемка изделия должна быть приостановлена до устранения дефектов, причин, их вызывающих, и последующего проведения повторных периодических испытаний. Повторные периодические испытания проводят в объеме периодических испытаний на доработанных или вновь изготовленных шкафах, прошедших приемо-сдаточные испытания, после проведения мероприятий по устранению дефектов и причин, их вызывающих.& 11.9. &При проведении периодических испытаний проверяются все показатели, установленные технической документацией. 12. Методы контроля& 12.1. &Номинальная мощность воздушных и водяных нагревательных элементов [(Приложение 1)](#p100690) проверяется по данным маркировки на них.& 12.2. &Расход воды [(Приложение 1)](#p100690) контролируется с помощью мерной емкости комплекта.& 12.3. &Давление воды в подающей магистрали [(Приложение 1)](#p100690) проверяется по манометру системы водоснабжения предприятия - изготовителя комплекта.& 12.4. &Масса деталей и сборочных единиц шкафа [(Приложение 1)](#p100690) определяется взвешиванием.& 12.5. &Производительность шкафа [(Приложение 1)](#p100690) проверяется испытанием при единовременной загрузке и зависит от вида продукции, требований технологии вырабатываемых изделий, массы тестовых заготовок, качественных характеристик теста и длительности расстойки.& 12.6. &Проверка соответствия требованиям по надежности [(Приложение 1)](#p100690) проводится расчетно-экспериментальным методом. Надежность шкафа проверяется по следующим критериям: отказ, время восстановления, необходимость списания. Средняя наработка на отказ проверяется одноступенчатым методом. Исходные данные для контроля: - риск поставщика (a) 0,2; - риск потребителя (p) 0,2; - браковочный уровень $(R_{p})$ 0,8; - приемочный уровень $(R_{a})$ 0,97. Шкаф считается выдержавшим испытания, если при одном цикле выработки длительностью 500 ч не произошло ни одного отказа.& 12.7. &Контроль среднего времени восстановления [(Приложение 1)](#p100690) проводится испытанием до износа в условиях, имитирующих эксплуатацию до первого капитального ремонта с возникающей необходимостью восстановления.& 12.8. &Проверка среднего ресурса до списания [(Приложение 1)](#p100690) проводится путем сбора и обработки информации и рекламаций потребителя.& 12.9. &Контроль соответствия шкафа требованиям конструкторской документации и настоящего стандарта, включая комплектность, правильность маркировки и упаковки [(пункт 5.1.1)](#p100110) проводится визуально.& 12.1. &Время выхода незагруженного шкафа на рабочий режим [(пункт 5.1.3)](#p100113) контролируется секундомером по показаниям прибора для измерения температуры, входящего в состав системы управления шкафа.& 12.11. &Качество сварных швов [(пункт 5.1.4)](#p100114) проверяется внешним осмотром и измерением размеров сечения по методике согласно ГОСТ 3242.& 12.12. &Контроль материалов, контактирующих с пищевыми средами [(пункт 5.2)](#p100117), осуществляется по документам производителя, а также путем проведения анализов в лаборатории.&
12.13. &Потребляемая мощность электрооборудования ([пункт 5.3](#p100120) и [Приложение 1](#p100690)) проверяется при испытаниях на холостом ходу и под нагрузкой. Проверяется с помощью специального измерительного комплекта.&
12.14. &При испытаниях на электробезопасность [(пункт 7.2)](#p100467) проверяются:&
12.14.1. &Наличие заземляющего устройства - визуально.&
12.14.2. &Степень защиты - в соответствии с ГОСТ 14254.&
12.14.3. &Величины сопротивления изоляции токоведущих частей шкафа (измерение производится с помощью мегомметра класса точности 2,5).& 12.14.4. &Прочность изоляции между электрическими цепями, не имеющими непосредственного соединения, и цепью защиты, включая корпус шкафа, с помощью пробойной установки при нормальных климатических условиях испытательным напряжением 1000 В с частотой 50 Гц в течение 60 с. При этом изоляция проводов не должна быть повреждена.&
12.14.5. &Защита электрооборудования от перегрузок и короткого замыкания в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ) [[5]](#p101202).&
12.14.6. &Защита от поражения электрическим током производится в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПУЭ) [[5]](#p101202).& 12.15. &Испытания шкафа на соответствие уровня шума на рабочих местах (подпункт 7.4.5.1) проводятся в рабочих условиях по ГОСТ Р 51402 и ГОСТ 12.1.050.& 12.16. &Испытания шкафа на соответствие уровня вибрации (подпункт 7.4.5.2) осуществляются на рабочих местах методом общей вибрации по ГОСТ 12.1.012.&
Приложение 1
(рекомендуемое) **&ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ШКАФОВ ДЛЯ РАССТОЙКИ ТЕСТА&** Таблица 1.1
&Наименование показателя для параметрического рядаЗначение показателя
Производительность, кг/ч, не менее <*>3456901000
Число размещаемых тележек в шкафе для расстойки тестовых заготовок:
- тележки с типовыми размерами 660 x 760 x 1777 мм3322668899
- тележки с типовыми размерами 660 x 895 x 1777 мм2222446666
- тележки с типовыми размерами 660 x 1177 x 1777 мм2222446666
Контейнер хлебный лотковый1
Климатическая установка:
- количество климатических установок на шкаф12
- номинальная мощность воздушного теплонагревательного элемента, кВт, не более3,24,0
- номинальная мощность водяного теплонагревательного элемента, кВт, не более3,156,3
- производительность вентилятора, м3/ч, не менее8001600
Давление воды, МПа (атм), не менее0,3 (3,0)
Расход воды средний, л/ч, не более5,07,0
Номинальная установленная мощность, кВт, не более6,512,2
Температура паро-воздушной среды, °C32 - 40
Относительная влажность внутри шкафа, %70 - 90
Время выхода незагруженного шкафа на рабочий режим, мин, не более:
- по температуре (37 °C) <**>10,012,017,0
- по влажности (RH 80%) <**>17,019,022
при массе шкафа, кг, не более380410380500510555650710660750
Требования надежности:
- средняя наработка на отказ, ч300
- среднее время восстановления, ч, не более3,0
- средний ресурс до списания, лет, не менее8
<*> Производительность может уточняться в соответствии с исходными данными потребителя.
<**> Параметр может уточняться при пуске шкафа.&
Приложение 2 (справочное)
*ПРИМЕР* СХЕМЫ ТИПОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ШКАФА ДЛЯ РАССТОЙКИ
**ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК**
![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_17.png) ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_18.png) 1 - сборный шкаф, 2 - климатическая установка,
3 - система управления, 4 - унифицированные панели,
5 - дверь, 6 - стойка, 7 - арматура подвода воды,
8 - арматура слива воды, 9 - датчик температуры,
10 - ограждения, 11 - корона, 12 - панель управления,
13 - окно, 14 - светильник, 15 - уголок крепления ШР
к полу, 16 - направляющие, 17 - датчик влажности,
18 - кронштейн крепления КУ, 19 - шуруп, 20 - анкерный болт, 21 - кронштейн датчиков, 22 - герметик силиконовый, 23 - накладка Рисунок 2.1
Приложение 3
(справочное)
*ПРИМЕР* СХЕМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ДВУХ ТЕЛЕЖЕК В ШКАФУ
**ДЛЯ РАССТОЙКИ ТЕСТА**
![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_19.png) Рисунок 3.1
Приложение 4
(справочное)
*ПРИМЕР* СХЕМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ШЕСТИ И ВОСЬМИ ТЕЛЕЖЕК В ШКАФУ
**ДЛЯ РАССТОЙКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК** ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_20.png) Рисунок 4.1
Приложение 5
(справочное)
*ПРИМЕР* СХЕМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ШЕСТИ И ДЕВЯТИ ТЕЛЕЖЕК В ШКАФУ
**ДЛЯ РАССТОЙКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК**
![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_21.png) Рисунок 5.1
Приложение А
(обязательное)
**&ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ**
**ОЧИСТКИ ШКАФА&**
А.1. Обозначения Во всех случаях для этого приложения используются следующие обозначения. А.1.1. Легкоочищаемые поверхности Поверхности, спроектированные и изготовленные так, чтобы обеспечить удаление загрязнений простой промывкой (например, вручную с помощью губки). А.1.2. Сопряженные поверхности
Поверхности, разделенные расстоянием не более 0,5 мм.
А.1.3. Объединенные поверхности
Поверхности, между которыми частицы продукта не застревают в зазорах, что затрудняло бы их удаление и обусловливало опасность загрязнения.
А.2. Материалы конструкции
А.2.1. Типы материалов
А.2.1.1. Материалы для пищевой зоны Для конструирования и изготовления деталей и узлов, контактирующих с продуктами питания и пищевой средой, следует использовать только материалы, соответствующие [5.2.1](#p100118) и разрешенные для контакта с пищевыми продуктами и средами федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим надзор в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. А.2.1.2. Материалы для зоны &распыления& Материалы для зоны &распыления& должны соответствовать [5.2.1](#p100118). А.2.1.3. Материалы для непищевой зоны Материалы для непищевой зоны должны соответствовать [5.2.1](#p100118). А.2.2. Характеристики поверхностей Материалы, используемые для изготовления деталей и узлов, подлежащих санитарной обработке, должны обеспечивать легкую очистку в соответствующих условиях. Параметр шероховатости Rz должен соответствовать значениям, представленным в таблицах 1 и [2](#p100855). А.2.2.1. Характеристики поверхности для пищевой зоны Таблица А.1 | Способ обработки | Шероховатость Rz, мкм | | --- | --- | | Цельнотянутый-прокатанный-скрученный | <= 25 | | Литой-формованный | <= 30 | | Механически обработанный | <= 25 | | Полученный инжекцией в: | | | - металл | <= 25 | | - пластики | <= 25 | | Текстиль тканый и нетканый | Согласно требованиям производителя по очистке | | Сетка - перфорированный металл | Согласно требованиям производителя по очистке | | Покрытие: | | | - окраска (наилучшие защитные свойства) | <= 16 | | - пластики (наилучшие защитные свойства) | <= 16 | | - стекло | <= 16 | | - металл (наилучшие защитные свойства) | <= 16 | А.2.2.2. Характеристики поверхности для зоны распыления Таблица А.2 | Способ обработки | Шероховатость Rz, мкм | | --- | --- | | Цельнотянутый-прокатанный-скрученный | <= 30 | | Литой-формованный | <= 40 | | Механически обработанный | <= 40 | | Полученный инжекцией в: | | | - металл | <= 40 | | - пластики | <= 40 | | Сетка - перфорированный металл | Согласно требованиям производителя по очистке | | Покрытие: | | | - окраска | <= 30 | | - пластики | <= 30 | | - стекло | <= 30 | | - металл | <= 30 | А.3. Конструкция
А.3.1. &Сопряжение& внутренних поверхностей
&Сопряжения& должны иметь тот же параметр шероховатости, что и соединяемые поверхности. Они должны быть соединены таким образом, чтобы исключить любую возможность возникновения "мертвых" пространств и соответствовать нормам, принятым в международной практике.
А.3.1.1. &Сопряжение& внутренних поверхностей для пищевой зоны
Две поверхности должны соединяться в соответствии с ниже перечисленными требованиями: Закругленная кромка, имеющая радиус $R_{1} \geq 3\text{мм}$ , полученный: - путем механической обработки (нарезка внутри массы материала);
- путем сгибания листового металла (сгибание и формовка);
- в формах при помощи литья, выдавливания и выдувания (см. рисунок А.1); ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_22.png) Рисунок А.1. Пищевая зона - путем сварного соединения с шлифовкой и полировкой (см. рисунок А.2); ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_23.png)
Рисунок А.2. Пищевая зона
- для внутреннего угла $\alpha_{1}>135^{\circ}$ , специальных требований к величине радиуса не существует (см. рисунок А.3). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_24.png) Рисунок А.3. Пищевая зона Три поверхности соединяются путем: - использования двух &закругленных кромок&, имеющих радиус не менее 3 мм, и третьего &закругления&, имеющего радиус не менее 7 мм; - формирования углов $\alpha_{1} = 135^{\circ}$ таким образом, чтобы расстояние $l_{1}$ между двумя сгибами было не менее 7 мм (см. рисунок А.4). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_25.png)
Рисунок А.4. Пищевая зона
А.3.1.2. Сочленение внутренних поверхностей для зоны &распыления& Если две поверхности перпендикулярны, радиус $R_{z}$ должен быть более 1 мм (см. рисунок А.5). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_26.png) Рисунок А.5. Зона &распыления& Если внутренний угол $\alpha_{2}$ имеет величину от 60° до 90°, то радиус $R_{1}$ должен быть не менее 3 мм (см. рисунок А.6). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_27.png)
Рисунок А.6. Зона &распыления&
При сварном соединении двух перпендикулярных поверхностей сварка должна гарантировать прочность соединения (см. рисунок А.7). При этом рекомендуется выполнять окончательное шлифование. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_28.png)
Рисунок А.7. Зона &распыления&
А.3.1.3. Сочленение внутренних поверхностей для непищевой зоны Специальных требований не существует.
А.3.2. Соединение и перекрывание поверхностей
Соединение листов металла должно учитывать расширение и сжатие, связанные с колебаниями температуры.
А.3.2.1. Соединение и перекрытие поверхностей для пищевой зоны
А.3.2.1.1. Соединение поверхностей Соединение поверхностей осуществляется: - непрерывным сварным швом (см. рисунок А.8); ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_29.png)
Рисунок А.8. Пищевая зона
- непрерывным герметизированным и заполненным соединением (см. рисунок А.9). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_30.png)
Рисунок А.9. Пищевая зона
А.3.2.1.2. Перекрывание поверхностей В случае невозможности изготовления деталей из единой заготовки (например, длинных листовых металлических деталей различной толщины) соединение допускается осуществлять путем перекрывания листов, при котором соединяемые поверхности накладываются друг на друга: - либо путем непрерывного сварного шва. В этом случае верхняя поверхность должна перекрывать нижнюю поверхность в направлении потока продукта. Конец перекрывания и край должны отстоять друг от друга на расстоянии h не менее 30 мм (см. рисунок А.10). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_31.png) Рисунок А.10. Пищевая зона Если это невозможно, соединение следует осуществлять в соответствии с требованиями, относящимися к закругленным &сопряжениям& в пищевой зоне (см. рисунок А.11); ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_32.png)
Рисунок А.11. Пищевая зона
- либо с помощью непрерывной герметизации и стыковки соединения. Когда общая толщина перекрывающей детали и стыка более 1 мм, верхняя деталь должна быть скошена с целью снижения толщины d до не более 1 мм (см. рисунок А.12). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_33.png)
Рисунок А.12. Пищевая зона
А.3.2.2. Соединение или перекрывание поверхностей для зоны &распыления& Поверхности могут быть: - клепаными посредством профиля, который нельзя удалить или который устанавливается до соединения (см. рисунок А.13); ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_34.png)
Рисунок А.13. Зона &распыления&
- клепанными путем стыкового соединения (изгиб детали, используемой для соединения, должен иметь боковую длину $l_{2}$ больше, чем 6 мм, а изгиб стыковой детали не должен превышать 0,5 мм (см. рисунок А.14); ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_35.png)
Рисунок А.14. Зона &распыления&
- соединены и приложены друг к другу (максимальное расстояние между ними l не более 0,5 мм) с перекрыванием верхней поверхности над нижней в направлении потока продукта. Высота перекрывания $h_{e}$ должна быть не менее 30 мм во избежание утечки жидкости за счет &капиллярного эффекта& (см. рисунок А.15). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_36.png) Рисунок А.15. Зона &распыления&
А.3.2.3. Соединение и перекрывание поверхностей для непищевой зоны
Особых требований нет.
А.3.3. Крепеж
А.3.3.1. Соединительные детали для пищевой зоны В конструкции можно использовать винты с внутренним шестигранником в точечных соединениях. При этом: - конструкция должна соответствовать рисунку А.16, а производитель в руководстве по эксплуатации должен дать рекомендации по очистке; ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_37.png)
Рисунок А.16
- производитель должен дать рекомендации по точечным соединениям с применением герметичных и постоянных заглушек, соответствующих требованиям пищевой зоны.
А.3.3.1.2. Крепежные системы
Крепежные системы должны быть авторизованы только в том случае, если они являются цельными и стандартными, насколько это возможно. Изготовитель может предлагать методику контроля, чтобы обеспечивать соответствие этим требованиям. А.3.3.2. Крепеж для зоны &распыления& Крепеж, легко поддающийся очистке, выбирают из вариантов, изображенных на рисунке А.17. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_38.png)
Рисунок А.17
Если конструкция требует использования винтов с внутренним шестигранником, она должна соответствовать: - способу, удовлетворяющему принципу [рисунка А.16](#p100956) для пищевой зоны, вследствие чего изготовитель может четко указывать в руководстве по эксплуатации требуемые условия (например, использование струи высокого давления); - всем необходимым параметрам для заглушек герметичных точечных соединений, которые указывает изготовитель. А.3.3.3. Крепеж для непищевой зоны Специальных требований нет. А.3.4. Ножки, опоры и столы для обеспечения чистки пространства под шкафом
А.3.4.1. Стационарные и ненаклоняемые шкафы
Шкафы снабжают ножками или устанавливают на станине. Для определения минимальной высоты ножек H в таблице А.3 указаны минимальные расстояния для доступа P, которые позволяют осуществлять чистку поверхностей и их следует учитывать при проектировании шкафов (см. [рисунок А.18](#p100985)). Таблица А.3 | &Минимальные расстояния для доступа P, мм& | &Минимальные высоты ножек H, мм& | | --- | --- | | P <= 120 | H >= 50 | | 120 < P <= &500& | H >= 75 | | 500 < P <= &650& | H >= 100 | | P > 650 | H >= 150 | ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_39.png) Рисунок А.18. Станины для шкафов Если шкаф не имеет ножек, он должен размещаться на станине с встроенными постоянными и защищенными креплениями. Руководство по эксплуатации должно включать в себя указания по способу крепления. А.3.4.2. Шкафы напольного типа А.3.4.2.1. Стационарные шкафы, имеющие или не имеющие станины Стационарные шкафы, имеющие или не имеющие станины, должны размещаться либо на полу с встроенными постоянными и защищенными креплениями (в этом случае руководство по эксплуатации должно содержать указания по способу крепления (см. рисунок А.19)), либо должны иметь ножки высотой H не менее 150 мм. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_40.png)
Рисунок А.19
Если пространство L менее 150 мм, то высота H может быть снижена до 100 мм, но таким образом, чтобы обеспечивать возможность доступа (см. рисунок А.20). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_41.png)
Рисунок А.20
Если площадь опоры одной ножки больше 1 дм2, ножки следует рассматривать в качестве станины с встроенной защитой (см. рисунок А.21). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_42.png) Рисунок А.21 А.3.4.2.2. Передвижные шкафы Колеса должны быть доступны для чистки. Пример представлен на рисунке А.22, где b имеет большую ширину, перекрывающую окружность колеса.
Если b <= 25 мм, тогда a >= 3,5 м.
Если b > 25 мм, тогда a >= 6 м. ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_43.png) Рисунок А.22 А.3.5. Вентиляционные отверстия А.3.5.1. Вентиляционные отверстия для непищевой зоны Вентиляционные отверстия следует располагать в непищевой зоне. Их конструкция должна предотвращать любое проникание и задержку жидкости в шкафу. Когда это возможно, шкафы, стоящие на полу, должны иметь защиту от проникания грызунов во все технические зоны, поэтому размер отверстий должен быть не более 5 мм. А.3.5.2. Вентиляционные отверстия для зоны распыления При технической необходимости вентиляционные отверстия допускается располагать в зоне &распыления&, при этом они должны обеспечивать возможность чистки. По возможности, шкафы, стоящие на полу, должны иметь защиту от проникания грызунов во все технические зоны. Размер отверстий должен быть не более 5 мм (см. рисунок А.23). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_44.png)
Рисунок А.23
А.3.6. Шарниры
По возможности, изготовитель должен исключать все детали вращения из пищевой зоны.
Если их наличие в пищевой зоне необходимо:
- они должны легко перемещаться;
- если они не могут перемещаться, все поверхности должны быть доступны.
Конструкции агрегатов с фиксированными деталями должны исключать любое проникание пыли и влаги, скапливание остатков теста.
Доступ ко всем трем зонам возможен, когда ширина прохода $l_{3}$ не менее двукратного значения глубины p. В любом случае эта ширина $l_{3}$ должна быть не менее 10 мм (см. рисунок А.24). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_45.png) Рисунок А.24
А.3.7. Панель управления
А.3.7.1. Панель управления в непищевой зоне
Обычно панель управления следует располагать в непищевой зоне; она должна быть доступной для чистки.
А.3.7.2. Панель управления в зоне &распыления&
Если по техническим причинам невозможно разместить панель управления в непищевой зоне, отдельные органы управления должны иметь поверхности, легкодоступные для чистки. Расстояние L между двумя элементами управления должно быть не менее: - 20 мм (см. рисунок А.25); - 12,5 мм, если их высота h составляет не более 8 мм (см. рисунок А.26). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_46.png) Рисунок А.25 ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_47.png)
Рисунок А.26
Если вышеуказанные требования не могут быть выполнены, элементы управления должны быть защищены колпачком (см. рисунок А.27). ![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_48.png)
Рисунок А.27
Приложение 6 (справочное)
*ПРИМЕР* КРЕПЛЕНИЯ ШКАФА К ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕМУ ПОЛУ
![3. Термины и определения](https://i.bukva.ai/fYlMDYba/img_49.png) 1 - основание правое; 2 - основание левое; 3 - трапы;
4 - пластина; 5 - лист теплоизолирующий; 6 - анкерный болт;
7, 8 - болты; 9 - вытяжная заклепка; 10 - шуруп; 11 - стеновая панель Рисунок 6.1
Приложение 7
(обязательное)
**&ПЕРЕЧЕНЬ ПРОВЕРОК ПРИ ПРОВЕДЕНИИ**
**ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ&** Таблица 7.1
&Номер пункта стандартаНаименование проверки
5.1.1Проверка соответствия конструкторской документации и требованиям стандарта
5.1.1Проверка комплектности
5.1.4Проверка качества сварных соединений
5.2Проверка качества материалов деталей, контактирующих с продуктом
5.2Проверка качества покрытий
5.2Проверка качества комплектующих изделий
5.4Проверка качества консервации и упаковки
7.2.5Проверка качества заземляющих устройств
7.2.8Проверка качества электромонтажа
7.2.10Проверка сопротивления изоляции
7.2.11Проверка прочности изоляции
7.2.12Проверка качества защиты от перегрузок и короткого замыкания
8.3
Проверка маркировки&
Приложение 8
(справочное)
**СОПОСТАВЛЕНИЕ СТРУКТУРЫ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СО СТРУКТУРОЙ** **ПРИМЕНЕННОГО В НЕМ РЕГИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА** Таблица 8.1 | Структура регионального стандарта ЕН 12043:2000 | Структура настоящего стандарта | | --- | --- | | Предисловие | [Предисловие](#p100012) | | Содержание | Содержание | | Введение | [Введение](#p100022) | | 1. Область применения | [1](#p100033). Область применения | | 2. Нормативные ссылки | [2](#p100039). Нормативные ссылки | | - | [3](#p100078). Термины и определения | | 3. Описание | [4](#p100086). Устройство и принцип действия | | | [5](#p100108). Технические требования | | - | [5.1](#p100109). Требования к конструкции | | - | [5.2](#p100117). Требования к материалам и комплектующим изделиям | | - | [5.3](#p100120). Требования к электрооборудованию | | - | [5.4](#p100122). Требования к упаковке | | - | [5.5](#p100125). Требования к транспортированию и хранению | | - | [5.6](#p100129). Требования к монтажу | | - | [5.7](#p100131). Требования к обеспечению охраны окружающей среды | | 4. Перечень опасностей | [6](#p100133). Перечень опасностей | | 4.1. Механические опасности | [6.1](#p100136). Механические опасности | | 4.2. Электрические опасности | [6.2](#p100156). Электрические опасности | | 4.3. Опасности, связанные с вдыханием пыли | [6.3](#p100159). Опасности, связанные с наличием пыли в окружающей среде | | 4.4. Опасности, связанные с игнорированием гигиенических принципов конструирования | [6.4](#p100162). Опасности, связанные с игнорированием гигиенических принципов при конструировании шкафов | | 4.5. Опасности, связанные с игнорированием эргономических принципов | [6.5](#p100166). Опасности, связанные с игнорированием эргономических требований | | 5. Безопасность и гигиенические требования и/или их пределы | [7](#p100168). Требования безопасности, санитарии и гигиены | | 5.1. Механические опасности | [7.1](#p100171). Требования, обеспечивающие механическую безопасность | | 5.1.1. Зона 1. Зона загрузки и разгрузки порций теста | [7.1.1](#p100175). Зона 1. Зона загрузки и разгрузки порций тестовых заготовок | | 5.1.2. Зона 2: Приводные механизмы | [7.1.2](#p100267). Зона 2. Приводные механизмы | | 5.1.3. Зона 3: Система перемещения контейнеров [люлек] | [7.1.3](#p100455). Зона 3. Транспортирующая система перемещения контейнеров (люлек) | | 5.1.4. Устройство для посыпания мукой | [7.1.4](#p100457). Зона 4. Устройство для посыпания мукой | | 5.1.5. Вентилятор с нагревательным устройством или без него | [7.1.5](#p100459). Вентилятор с нагревательным элементом или без него | | 5.1.6. Потеря устойчивости | [7.1.6](#p100463). Потеря устойчивости | | 5.2. Электрические опасности | [7.2](#p100467). Требования, обеспечивающие электрическую безопасность | | 5.3. Защита против выделения пыли | [7.3](#p100486). Защита против выделения пыли | | 5.4. Гигиенические требования | [7.4](#p100494). Санитарно-гигиенические требования | | 5.6. Снижение уровня шума | [7.5](#p100508). Снижение уровня шума и вибрации | | | [7.5.1](#p100509). Допустимые значения звукового давления | | | [7.5.2](#p100532). Допустимые значения виброскорости | | | [7.5.3](#p100567). Санитарная обработка и чистка машин | | 5.5. Опасности, связанные с пренебрежением к эргономическим принципам | [7.6](#p100569). Эргономические принципы | | 6. Проверка уровня безопасности и выполнения гигиенических требований и/или их предельных значений | [8](#p100573). Проверка уровня безопасности и выполнения гигиенических требований и/или их предельных значений | | 7. Информация для использования | [9](#p100601). Информация для пользователя | | - | [10](#p100635). Инструкция по монтажу и периодическому обслуживанию | | - | [11](#p100643). Правила приемки | | - | [12](#p100659). Методы контроля | | - | [Приложение 1](#p100690) (рекомендуемое). Основные технические параметры шкафов для расстойки теста | | - | [Приложение 2](#p100789) (справочное). Пример схемы типовой конструкции шкафа для тестовых заготовок | | | [Приложение 3](#p100795) (справочное). Пример схемы размещения двух тележек в шкафу для расстойки теста | | | [Приложение 4](#p100799) (справочное). Пример схемы размещения шести и восьми тележек в шкафу для расстойки тестовых заготовок | | - | [Приложение 5](#p100803) (справочное) Пример схемы размещения шести и девяти тележек в шкафу для расстойки тестовых заготовок | | Приложение A (нормативное). Принципы конструирования | [Приложение А](#p100807) (обязательное). Требования к конструкции, обеспечивающие возможность очистки шкафа | | - | [Приложение 6](#p101040) (справочное). Пример крепления шкафа к теплоизолирующему полу | | - | [Приложение 7](#p101045) (обязательное). Перечень проверок при проведении приемо-сдаточных испытаний | | Приложение B (нормативное). Система правил анализа шума - Второй класс точности | - | | Приложение ZA (информативное). Условия настоящего Европейского стандарта, содержащие необходимые требования или другие условия Директив ЕС | - | | | [Приложение 8](#p101076) (обязательное). Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем регионального стандарта | | - | [Приложение 9](#p101184) (обязательное). Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов Российской Федерации ссылочным международным стандартам | | Библиография | [Библиография](#p101197) | Приложение 9
(обязательное)
**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ НАЦИОНАЛЬНЫХ СТАНДАРТОВ**
**РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ**
Таблица 10.1 Обозначение ссылочного национального стандарта Российской Федерации <*> Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта и условное обозначение степени его соответствия ссылочному национальному стандарту
ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007МЭК 60204-1-2005. Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования (IDT)
ГОСТ 14254-96МЭК 529-89. Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP) (IDT)
ГОСТ 23706-93МЭК 60051-6-84. Приборы аналоговые, электроизмерительные, показывающие, прямого действия и части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборам для измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости (IDT)
ГОСТ 31192.1-2004ИСО 5349-1:2001. Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1. Общие требования (IDT)
Примечание. В настоящей таблице использованы следующие условия обозначения степени соответствия стандартов:- IDT - идентичные стандарты.
**БИБЛИОГРАФИЯ** &[1] СанПиН 2.1.6.1032-01 Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест 2. Методические рекомендации по разработке и подготовке к принятию проектов технических регламентов. Утверждены Министерством промышленности и энергетики Российской Федерации 3. ЕН 1088:1995 Устройства блокировочные с предохранительным зажимом и без него. Основные принципы и положения для проектирования 4. ЕН 954-1:1996 Детали систем управления, обеспечивающие безопасность. Часть 1. Основные принципы конструирования 5. Правила устройства электроустановок (ПУЭ), издание 7 6. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и на территории жило застройки 7. ГН 2.2.5.13-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.& ------------------------------------------------------------------