ГОСТ Р 52786-2007. Национальный стандарт Российской Федерации. Инструмент шарнирно-губцевый. Требования безопасности и методы испытаний
(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.11.2007 № 349-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 01.01.2009.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 17438-72"]:::doc click n0 "https://bukva.ai/docs/sn-stroitelnye-normy-sn-541-82" "ГОСТ 17438-72. Межгосударственный стандарт. Пассатижи. Технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.01.1972 N 158)" n1["ГОСТ Р 52786-2007"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-r-52786-2007" "ГОСТ Р 52786-2007. Национальный стандарт Российской Федерации. Инструмент шарнирно-губцевый. Требования безопасности и методы испытаний (утв. и введен в действие Приказом Ростехрег" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2007 г. № 349-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Hinge and pliers tools. Safety requirements and methods of test
Дата введения 1 января 2009 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2007 г. № 349-ст
4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения международных стандартов:
ИСО 5744:2004 «Плоскогубцы и острогубцы. Методы испытаний» (ISO 5744-2004 «Pliers and nippers — Methods of test», NEQ);
ИСО 5745:2004 «Плоскогубцы и острогубцы. Плоскогубцы для зажима и манипулирования. Размеры и величины нагрузок при испытаниях» (ISO 5745-2004 «Pliers and nippers — Pliers for gripping and manipulation — Dimensions and test values», NEQ)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесечно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Настоящий стандарт распространяется на шарнирно-губцевый инструмент, предназначенный для захвата, зажима, манипулирования деталей разных форм и перекусывания проволоки, и устанавливает требования безопасности и методы испытаний.
Стандарт не распространяется на переставные, комбинированные, регулируемые плоскогубцы и кусачки, а также на шарнирно-губцевый инструмент, изготовляемый из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях, и не определяет изоляционные или антистатические характеристики покрытий рукояток.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86). Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 17305-91 Проволока из углеродистой конструкционной стали. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 Размеры шарнирно-губцевого инструмента проверяют универсальными или специальными средствами измерения.
3.2 Шероховатость поверхностей проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами (профилографами).
3.3 Проверка твердости — по ГОСТ 9013.
3.4 Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.032.
3.5 Усилие F для раскрытия губок шарнирно-губцевого инструмента проверяют приложением нагрузки 9,8 Н к рукояткам в местах наибольшего расстояния между ними, определяемым размером L1, приведенным на рисунке 1.
4.1 Шарнирно-губцевый инструмент испытывают:
4.2 Испытания на прочность рукояток
4.2.1 Испытания шарнирно-губцевого инструмента на прочность рукояток проводят приложением нагрузки F в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии L1 от оси шарнира.
4.2.2 Для испытаний между вершинами губок шарнирно-губцевого инструмента вставляют образец, обеспечивающий зазор (3 +/- 1) мм. Размеры и профиль образца должны обеспечивать контакт на длине (8 +/- 1) мм от вершины губок. Образец для испытаний должен иметь твердость 30 — 40 HRC.
4.2.3 Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50 Н и измеряют расстояние между рукоятками W1, увеличивают нагрузку до усилия F, затем уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть приложена 4 раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками W2 на том же расстоянии L1. Разница между первым и вторым измерениями не должна превышать максимального значения остаточной деформации
Примечание - Если испытание рукояток на прочность невозможно проводить на расстоянии L1 от оси шарнира, выбирают другое расстояние L_{1}\prime и пересчитывают прилагаемую нагрузку F' по формуле
F\prime = \frac{F \cdot L_{1}}{L_{1}} ,
где F и L1 — из таблиц 1 - 3 на соответствующий инструмент.
| Тип | L | L1 | Нагрузка F, Н, не более | Остаточная деформация S, не более |
| С короткими губками | 125 | 63 | 630 | 0,5 |
| 140 | 71 | 710 | 1,0 | |
| 160 | 80 | 800 | ||
| 180 | 90 | 900 | ||
| С длинными губками | 140 | 63 | 630 | |
| 160 | 71 | 710 | ||
| 180 | 80 | 800 |
Плоскогубцы с полукруглыми губками
| L | L1 | Нагрузка F, Н, не более | Остаточная деформация S, не более |
| 125 | 56 | 560 | 1 |
| 140 | 63 | 630 | |
| 160 | 71 | 710 | |
| 180 | 80 | 800 | |
| 200 | 90 | 900 |
| L | L1 | Нагрузка F, Н, не более | Остаточная деформация S, не более |
| 160 | 80 | 1120 | 1 |
| 180 | 90 | 1260 | |
| 200 | 100 | 1400 | |
| 250 | 125 | 1550 | |
| 300 | 150 | 1550 |
4.2.4 Размеры L1, значения нагрузок F и остаточной деформации S должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблицах 1 - 3.
1 — образец для испытания; 2 — ось шарнира
4.2.5 После испытания не должно быть деформации инструмента, влияющей на его использование по назначению.
4.3 Испытания на кручение
4.3.1 Испытаниям на кручение подвергают плоскогубцы, пассатижи и круглогубцы.
4.3.2 При испытаниях на кручение плоскогубцев и пассатижей плоской зажимной поверхностью захватывают образец — пластину толщиной (3,0 +/- 0,1) мм, шириной (12 +/- 1) мм, при испытаниях круглогубцев вершинами губок захватывают образец с двумя отверстиями диаметром (4,0 +/- 0,1) мм, глубиной (3,0 +/- 0,1) мм, имеющий плоское дно.
Образцы должны иметь твердость 45 — 50 HRC.
4.3.3 К рукояткам прикладывают сжимающую нагрузку 50 Н на расстоянии L1 от оси шарнира для того, чтобы противодействовать крутящему моменту. Крутящий момент T прикладывают в обоих направлениях.
4.3.4 Значения крутящего момента и допустимого угла поворота \alpha приведены для плоскогубцев и пассатижей — на рисунке 3 и в таблицах 4 и 5; для круглогубцев — на рисунке 4 и в таблице 6.
1 — образец для испытания; 2 — ось шарнира
| Тип | L | L1 | Крутящий момент T, Н·м, не более | Допустимый угол поворота \alpha , не более |
| С короткими губками | 125 | 63 | 4 | +/- 20° |
| 140 | 71 | 5 | ||
| 160 | 80 | 6 | ||
| 180 | 90 | 7 | ||
| С длинными губками | 140 | 63 | - | |
| 160 | 71 | - | ||
| 180 | 80 | - |
| L | L1 | Крутящий момент T, Н·м, не более | Допустимый угол поворота \alpha , не более |
| 160 | 80 | 20 | +/- 15° |
| 180 | 90 | 25 | |
| 200 | 100 | ||
| 250 | 125 | ||
| 300 | 150 |
1 — образец для испытаний; 2 — ось шарнира
| Тип | L | L1 | Крутящий момент T, Н·м, не более | Допустимый угол поворота \alpha , не более |
| С короткими губками | 125 | 63 | 0,5 | +/- 20° |
| 140 | 71 | 1 | ||
| 160 | 80 | 1,25 | ||
| С длинными губками | 140 | 63 | 0,25 | +/- 25° |
| 160 | 71 | 0,5 | ||
| 180 | 80 | 1 |
4.3.5 Любое ослабление шарнира или остаточная деформация губок, являющиеся результатом испытаний, не должны влиять на использование инструмента по назначению.
4.4 Испытания на перекусывание
4.4.1 Испытанию на перекусывание подвергают плоскогубцы с полукруглыми губками с режущими кромками.
4.4.2 Испытания на перекусывание проводят на проволоке средней твердости диаметром 1,6 мм и прочностью на растяжение 1600 МПа.
4.4.3 Перед испытанием необходимо провести калибровку проволоки, схема которой приведена на рисунке 5.
1 — калибруемая проволока; 2 — твердосплавный резец
Для этого устанавливают в испытательное оборудование два твердосплавных резца, кромки которых заточены под углом (60° +/- 1°), с радиусом закругления при вершине 0,3 мм, причем режущие кромки должны быть параллельны друг другу и расположены под прямым углом к проволоке для испытаний, и фиксируют силу, необходимую для перекусывания.
Среднее значение трех измерений должно соответствовать значению F2 = (1800 +/- 90) Н.
4.4.4 Для испытания на перекусывание проволоку вставляют в губки плоскогубцев с полукруглыми губками на расстоянии L2 от оси шарнира и прикладывают силу F1 к рукояткам в точках на расстоянии L1, приведенным на рисунке 6. При этом сила F1 не должна превышать значений, указанных в таблице 7.
| L | L1 | L2 | Диаметр проволоки D, не более | Нагрузка F1, Н, не более |
| 125 | 56 | 10,5 | 1,6 | 550 |
| 140 | 63 | 12,5 | 570 | |
| 160 | 71 | 14 | ||
| 180 | 80 | 16 | ||
| 200 | 90 | 18 |
4.4.5 После испытаний на режущих кромках не должно быть зазубривания и других дефектов, влияющих на работоспособность.
Примечание. Для плоскогубцев, имеющих другое соотношение рычагов (L1 и L2), отличающееся от данных, приведенных в таблице 7, проводится пересчет наибольшей нагрузки перекусывания F_{1}\prime по формуле
F_{1}\prime = \frac{F_{2}AL_{2}\prime}{L_{1}\prime} ,
где A — поправочный коэффициент, равный 1,6 для проволоки средней твердости;
F2 — нагрузка, равная (1800 +/- 90) Н.
4.4.6 После испытаний шарнирно-губцевый инструмент должен быть способен перекусывать мягкую медную, медно-оловянную или бронзовую проволоку с прочностью на растяжение от 740 до 830 МПа диаметром 1 мм и длиной 25 мм.
Проволока должна быть расположена перпендикулярно к режущим кромкам плоскогубцев, должна поддерживаться только губками и перекусываться усилием руки полностью без смятия и изгиба.
5.1 Шарнирно-губцевый инструмент не должен иметь острых кромок (кроме режущих) в зонах захвата и рядом с ними.
5.2 Шарнирно-губцевый инструмент с видимыми трещинами использовать в работе не допускается.
5.3 Конструкцией шарнирно-губцевого инструмента должен быть исключен риск защемления отдельных частей тела при применении инструмента.
5.4 Шарнирно-губцевый инструмент считается безопасным, если он выдерживает испытания на прочность рукояток, на кручение и перекусывание, регламентированные настоящим стандартом.