ГОСТ Р 52781-2007 (ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999 — ИСО 603-6:1999, ИСО 13942:2000). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги шлифовальные и заточные. Технические условия

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии · № ГОСТ Р 52781-2007Действующий акт

(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 29.11.2007 № 339-ст)

(ред. от 14.10.2025)

Примечание

Изменение № 1, утв. Приказом Росстандарта от 14.10.2025 № 1204-ст, введено в действие с 01.07.2026.

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 2424-75"]:::rst
  n1["ГОСТ 2424-83"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-2424-83-gosstandart-sssr" "ГОСТ 2424-83. Государственный стандарт Союза ССР. Круги шлифовальные. Технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 26.06.1983 N 3489)"
  n2["ГОСТ 27595-88"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-27595-88" "ГОСТ 27595-88. Межгосударственный стандарт. Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение (утв. и введен в действие Постановле"
  n3["ГОСТ Р 52781-2007"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/gost-r-52781-2007" "ГОСТ Р 52781-2007. Национальный стандарт Российской Федерации. Круги шлифовальные и заточные. Технические условия (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 29.11.20"
  n1 --> n3
  n2 --> n3
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии

от 29 ноября 2007 г. № 339-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ЗАТОЧНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Grinding and tool-grinding wheels. Specifications

ГОСТ Р 52781-2007
(ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999 — ИСО 603-6:1999,
ИСО 13942:2000)

ОКС 25.100.70

Дата введения

1 января 2009 года

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандартов, указанных в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2007 г. № 339-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к следующим международным стандартам:

ИСО 525:1999 «Абразивная продукция на связке. Общие требования» (ISO 525:1999 «Bonded abrasive products — General requirements», MOD);

ИСО 603-1:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 1. Круги шлифовальные для межцентрового наружного круглого шлифования» (ISO 603-1:1999 «Bonded abrasive products — Dimensions — Part 1: Grinding wheels for external cylindrical grinding between centres», MOD);

ИСО 603-2:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 2. Круги шлифовальные для бесцентрового наружного круглого шлифования» (ISO 603-2:1999 «Bonded abrasive products — Dimensions — Part 1: Grinding wheels for centerless external cylindrical grinding», MOD);

ИСО 603-3:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 3. Круги шлифовальные для внутреннего круглого шлифования» (ISO 603-3:1999 «Bonded abrasive products — Dimensions — Part 3: Grinding wheels for internal cylindrical grinding», MOD);

ИСО 603-4:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 4. Круги шлифовальные для плоского шлифования» (ISO 603-4:1999 «Bonded abrasive products — Dimensions — Part 4: Grinding wheels for surface grinding/peripheral grinding», MOD);

ИСО 603-5:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 5. Круги шлифовальные для торцового шлифования» (ISO 603-5:1999 «Bonded abrasive products — Dimensions — Part 5: Grinding wheels for surface grinding/face grinding», MOD);

ИСО 603-6:1999 «Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 6. Круги для заточки режущего инструмента» (ISO 603-6:1999 «Bonded abrasive products — Dimensions — Part 6: Grinding wheels for tool and tool room grinding», MOD);

ИСО 13942:2000 «Абразивная продукция на связке. Предельные отклонения размеров и допуски биений» (ISO 13942:2000 «Bonded abrasive products — Limit deviations and run-out tolerances», MOD).

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанных международных стандартов для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2012 (пункт 3.5)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2020 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные и заточные круги на керамической (V), бакелитовой (B), вулканитовой (R) связках зернистостями от F36 и мельче.

Настоящий стандарт не распространяется на круги для ручных машин.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 801 Прокат из подшипниковой стали. Технические условия

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

Ссылка исключена с 01.07.2026. - Изменение № 1, утв. Приказом Росстандарта от 14.10.2025 № 1204-ст.

ГОСТ 3647 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля

ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 27595 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 30513 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность

ГОСТ Р 52381 (ИСО 8486-1:1996, ИСО 6344-2:1998, ИСО 9138:1993, ИСО 9284:1992) Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава

ГОСТ Р 52587 Инструмент абразивный. Обозначения и методы измерения твердости

ГОСТ Р 52588-2011 Инструмент абразивный. Требования безопасности

ГОСТ Р 52710 Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн

ГОСТ Р 58583-2019 Круги абразивные. Допустимый дисбаланс. Метод определения и контроля

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

закрытая рабочая зона: Зона, в которой проводят шлифование на стационарных станках с принудительной механической подачей, включая подвод и отвод детали или шлифовального круга; при этом работающий защищен от возможного разрыва шлифовального круга.

4 Классификация и размеры

4.1 Круги следует изготовлять следующих типов:

1 — прямого профиля;

2 — кольцевые;

3 — с коническим профилем;

4 — с двусторонним коническим профилем;

5 — с выточкой;

6 — чашечные цилиндрические;

7 — с двусторонней выточкой;

10 — с двусторонней выточкой и ступицей;

11 — чашечные конические;

12, 14 — тарельчатые;

20 — с выборкой;

21 — с двусторонней выборкой;

22 — с выборкой и выточкой;

23 — с выборкой и выточкой на одной стороне;

24 — с выборкой и выточкой на одной стороне и с выточкой на другой стороне;

25 — с выборкой и выточкой на одной стороне и выборкой на другой стороне;

26 — с выборкой и выточкой на обеих сторонах;

35 — торцовый прямого профиля;

36 — прямого профиля с запрессованными крепежными элементами;

37 — кольцевой с запрессованными крепежными элементами;

38 — с односторонней ступицей;

39 — с двусторонней ступицей.

4.2 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 23 и в таблицах 1 - 20.

рис. 1

Рисунок 1 — Круги типа 1

Таблица 1

В миллиметрах

D	T	H
6	6; 10; 13	2,5
8	6; 10; 13; 16	2,5
10	6; 10; 13; 16; 20	4,0
13	4; 6; 10; 13; 16; 20	4,0; 6,0
16	6; 10; 13; 16; 20; 25; 32	6,0
20	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32	6,0
25	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40	6,0
32	6; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50	10,0; 13,0
40	6; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50	10,0; 13,0; 16,0
50	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63	10,0; 13,0; 16,0
63	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63	16,0; 20,0
80	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63	20,0; 32,0
100	1,0; 1,3; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80	16,0; 20,0; 32,0
125	1,0; 1,3; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80	20,0; 32,0; 50,8
150	1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100	20,0; 32,0; 50,8; 65,0
175	4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40	20,0; 32,0
180	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63	20,0; 32,0
200	2,0; 2,5; 3,2; 4; 5; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160	20,0; 25,0; 32,0; 50,8; 76,2
250	3,2; 4; 5; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125	32,0; 50,8; 76,2; 127,0
300	5; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200	32,0; 50,8; 76,2; 127,0
350 (356)	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 75; 80; 100; 125; 150; 160; 200	76,2; 127,0; 203,2
400 (406)	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200	127,0; 203,2
450 (457)	8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100	127,0; 203,2
500 (508)	10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600	127,0; 203,2; 304,8
600 (610)	10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600	203,2; 304,8
750 (762)	16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600	304,8
800 (813)	20; 25; 30; 40; 50; 63; 80; 100; 125	304,8
900 (914)	20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150	304,8; 400,0; (406,4)
1060 (1067)	20; 25; 30; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150	304,8; 400,0; (406,4)
1250	50; 63; 80; 100; 125; 150	508,0
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется. 3 Допускается образовывать высоту T >= 200 мм более чем из одного круга.

рис. 2

Рисунок 2 — Круги типа 2

Таблица 2

В миллиметрах

D	T	W
125	70	18
150	80	16
180	80	20
200	75	38
200	80	38
200	90	25
200	100	20
300	80	48
300	100	32
350 (356)	125	35
400 (406)	63	48
400 (406)	125	40; 48
450 (457)	125	35; 75; 100
450 (457)	150	100
500 (508)	100	50
500 (508)	125	50
500 (508)	150	60
600 (610)	100	60
600 (610)	125	60
600 (610)	150	60
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 3

Рисунок 3 — Круги типа 3

Таблица 3

В миллиметрах

D	T	H	J js16	U +/- 1,0
63	10	10,0	25	3,0
80	5	13,0	40	1,0
	10	20,0	53	2,0
	13		49	2,0
100	6		50	1,5
	13		45	3,0
	16		60	2,0
125	7	20,0; 32,0	63
150	8	32,0; 50,8	75
	13		90
	16		90
	20		61	5,5
175	10	32,0	85	3,0
200	10	32,0; 50,8	110
	13		100
	16		145
250	8	32,0; 76,2	234
	10		230
	14		125
300	8	76,2; 127,0	290
	10		286
	25		179
	32		141
350 (356)	25	76,2; 127,0	278	4,0
350 (356)	40		152	4,0
400 (406)	25		331	5,0
	40		279
	50		153
450 (457)	20	127,0	338
	25		301
	32		249
500 (508)	32	203,2	407
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 4

Рисунок 4 — Круги типа 4

Таблица 4

В миллиметрах

D	T	H	U +/- 1,0	\alpha + 2°
250	10; 13; 16; 20	76,2	4	40°
300	20	127,0	5	40°
	25		6	60°
	32		8
350	8	160,0	3
	13, 25	127,0	5	40°
	32		8
400	16		4
	20; 25; 32		5
	8; 10; 13	203,2	3	60°
500	32	203,2	8	40°
Примечание — По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

рис. 5

Рисунок 5 — Круги типа 5

Таблица 5

В миллиметрах

D	T	H	P	F	R_max
10	13	2,5	5	6	3,2
13	13	4,0	8	6
	16		6	8
	20		6	10
16	10	6,0	10	4
	16			6
	20			8
20	13	6,0	13	6
	20			8
	32			16
	40			20
25	10	6,0; 10,0	16	4
	16			6
	25			10
	32		13	16
32	13		16	6
	20			8
	25			13
	32			12
40	16	13,0	20	6
	25			10
	32			16
	40			15
	50			25
50	16	16,0; 20,0	32	6
	25			10
	40			15
	50			16
63	25		40	10
	40			15
	50			20
80	32	20,0	40	16
	40		45	15
	50			20
	63			25
100	32	20,0; 32,0	50	16
	40			15
	50			20
	63			25
125	32		65	16
	40		63	15
	50			20
	63			25
150	25		80	10; 16
	32			13
	40			15
	50			20
	63			25
175	32	32,0	90	16
180	25		100	10
180	32		100	13
200	25	32,0; 50,8; 76,2	110	10
	32		110	13
	40		110; 114	20
	50		100	20
	63		100	25
	100		114	<= T/2
	125		114
250	25	50,8; 76,2; 127,0	160		5,0
	32		150	13
	40		150	13; 20
	63		160	<= T/2
	100
	125
	160
	200
	250
300	40; 45	76,2; 127,0	150	13; 20
	50		150	13; 25
	63		200	30
	100		190	<= T/2
	125
	160
	200
	250
350 (356)	40	76,2; 127,0	215	13
	50		215	13
	100		203	<= T/2
	125
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
400 (406)	25	127,0; 203,2	280
	40		215; 280	13
	50		215	13; 25
	63		280	<= T/2	5,0
	100
	125
	160
	200
	250
450 (457)	40			13
	50
	63		215; 280
	80		215; 280	25
500 (508)	40	203,2	400	13
	50
	63
	80			25
	100			<= T/2
	125
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
600 (610)	63	203,2	400	13
	80			25
	100			50
	125			<= T/2
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
750 (762)	63	304,8		13	8,0
	80			25
	100			50
	125			<= T/2
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
800 (813)	63	304,8	450	13
	80			25
	100			50
900 (914)	63			13
	80			25
	100			50
1060 (1067)	63	304,8; 508,0	455; 720	13
	80			25
	100			50
	125			60
	150			70
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 6

Рисунок 6 — Круги типа 6

Таблица 6

В миллиметрах

D	T	H	W	E_min
40	25	13,0	4	5
50	32		5	8
80	40		6	10
100	50	20,0	8	10
125	63	20,0; 32,0	8; 13	13; 16
150	80	32,0; 50,8	10; 16	16; 20
180	80	32,0; 76,2	16; 20	16; 20
200	40; 63; 80; 100; 125	32,0; 50,8; 76,2	16; 18; 20	13; 16; 20; 25
250	100; 125	76,2; 127,0	25	25
300	100; 125	127,0	25	25
Примечание — По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

рис. 7

Рисунок 7 — Круги типа 7

Таблица 7

В миллиметрах

D	T	H	P	F	G	R_max
100	25	32,0	88	8	8	5,0
125	40		109	16	16
200	25		184	8	8
	40			16	16
250	80	76,2	150	20	20
	160			40	35
300	40	76,2; 127,0		6	6
	50			10	10
	63		190	F + G <= T/2
	100
	125
350 (356)	40	127,0	215	10	10
	50
400 (406)	40	127,0; 203,2
	50
	65
	100		280	F + G <= T/2
	125
	160
	200
	250
450 (457)	50	127,0; 203,2	215; 280	10	10
	63			13	13
	80
500 (508)	40	203,2; 304,8	400	10	10
	50
	63			13	13
	80
	100			F + G <= T/2
	125
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
600 (610)	50	203,2; 304,8	400	10	10
	63			13	13
	80			13	13
	100			13	25
	125			F + G <= T/2
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
750 (762)	63	304,8	375	16	16
	80		400	13	13
	100			13	25
	125			F + G <= T/2
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
900 (914)	63	304,8	375	16	16	8,0
	80		450	13	13
	100			13	25
1060 (1067)	63	304,8; 508,0	455; 720	13	13
	80
	100			25	25
	125			30	30
	150
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется. 3 Допускается образовывать высоту T >= 200 мм более чем из одного круга.

рис. 8

Рисунок 8 — Круги типа 10

Таблица 8

В миллиметрах

D	T	H	K + 3	F = G	W +/-0,8
150	8	32,0	65	2	6
	10			3
	16	50,8		5
200	10			3
	16	32,0		5
250	10	76,2	125	3	8
	20			6
300	10	127,0	180	3	10
	16			5
Примечание — По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

рис. 9

Рисунок 9 — Круги типа 11

Таблица 9

В миллиметрах

D	T	H	J Js16	K Js16	W	E_min
50	32	13,0	27	22	4	8
80	32	13,0	57	46	6	8
100	25	20,0	57	50	10	10
100	40	20,0	71	58	8	10
125	40	20,0; 32;0	96	81	8	10
	50	32,0	87	70	13	19
	50		100	56	19	13
150	40		83	70	16	16
150	50	32,0	114	96	10	13
175	63	32,0	71; 100	88	19	19
180	50	32,0	144	120	13	13
250	140	100,0	200	155	30	40
300	150	150,0	247	190	35	40
Примечание — По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

рис. 10

Рисунок 10 — Круги типа 12

Таблица 10

В миллиметрах

D	T	H	J = K Js16	W	E_min	U +/- 1
80	10	13,0	31	4	6	2,5
100	13	20,0	36	5	7	3,2
125	13	20,0; 32,0	61	6	7	3,2
150	16	32,0	66	8	9	3,2
180	20	32,0	76	10	11	3,2
200	20	32,0	90	10	12	3,2
250	25	32,0	100	13	12	6,0
Примечание — По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

рис. 11

Рисунок 11 — Круги типа 14

Таблица 11

Размеры в миллиметрах

D	T	H	K Js16	N +/- 1	U +/- 1	R_max	\alpha	\alpha_{1}	E	J Js16
100	10	20	40	4	3	3	15°	10°	6	48
150	10	32	80	-	3		30°	7°	10	122
150	16		60	6	4		15°	10°	10	60
200	20		80	8	4				12	80
250	25		100	10	6				15	108
300	25	127	185	-	2	6	30°		25	220
350	40	127	200	-	2	12	45°	7°	40	274
Примечание — По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

рис. 12

Рисунок 12 — Круги типа 20

рис. 13

Рисунок 13 — Круги типа 21

Таблица 12

В миллиметрах

D	T	H	K + 3,2	\alpha	N + 0,8	R_max
250	13; 16; 20; 25; 32; 40	76,2	150	2°	2	3,2
				4°	4
		127,0	190	2°	1	5,0
				4°	2
300	13; 16; 20; 25; 32; 40; 50	76,2	150	2°	3	3,2
				4°	5
		127,0	190	2°	2	5,0
				4°	4
300 (356)	20; 25; 32; 40; 50; 63		215	2°	2
				4°	5
400 (406)	20; 25; 32; 40; 50; 63; 80			2°	3
				4°	7
450 (457)				2°	4
				4°	8
		203,2	280	2°	3
500 (508)				4°	6
			400	2°	2	8,0
				4°	4
		304,8		2°	2
				4°	4
600 (610)	32; 40; 50; 63; 80; 100	203,2		2°	4
				4°	7
		304,8		2°	4
				4°	7
750 (762)	32; 40; 50; 63; 80; 100; 125			2°	6
				4°	13
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 14

Рисунок 14 — Тип 22

рис. 15

Рисунок 15 — Тип 23

Таблица 13

В миллиметрах

D	T	H	K = P + 3,2	F	\alpha	N + 0,8	R_max
300	40; 50	76,2; 127,0	150	13	2	3	5,0
					4	5
					2	3
					4	5
			190		2	2
					4	4
					2	2
					4	4
350 (356)		127,0	215		2	2
					4	5
					2	2
					4	5
400 (406)					2	3
					4	7
					2	3
					4	7
450 (457)	40; 50; 63; 80	127,0; 203,2			2	4
				25	4	8
			280		2	4
					4	8
				13	2	3
					4	6
					2	3
					4	6
					2	3
					4	6
				25	2	3
				25	4	6
500 (508)	40; 50; 63; 80	203,2; 304,8	400	13	2	2	8,0
					4	4
					2	2
					4	4
					2	2
					4	4
				25	2	2
				25	4	4
600 (610)	63; 80; 100	203,2; 304,8		13	2	4
				13	4	7
				25	2	4
				25	4	7
				40	2	4
				40	4	7
750 (762)	63; 80; 100	304,8		13	2	6
				13	4	13
				25	2	6
				25	4	13
				40	2	6
				40	4	-
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 16

Рисунок 16 — Круги типа 24

Таблица 14

В миллиметрах

D	T	H	P + 3,2	F	G	\alpha	N + 0,8	R_max
300	40; 50	76,2; 127,0	150; 190	6	6	2	2	5,0
						4	4
				10	10	2	3
						4	-
350 (356)	40; 50	127,0	215	6	6	2	2	5,0
						4	5
400 (406)						2	3
						4	7
450 (457)	50; 63; 80	127,0; 203,2	215; 280	10	13	2	3
						4	6
				13		2	3
						4	6
500 (508)	40; 50; 63; 80	203,2; 304,8	400	6	6	2	2	8,0
						4	4
				13	13	2	2
						4	4
600 (610)	50; 63; 80; 100			6	6	2	4
						4	7
				13	13	2	4
						4	-
						2	4
						4	7
					25	2	4
						4	7
750 (762)	80; 100	304,8			13	2	6
						4	13
					25	2	6
						4	-
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 17

Рисунок 17 — Круги типа 25

Таблица 15

В миллиметрах

D	T	H	K = P + 3,2	F	\alpha	N + 0,8	R_max
300	40; 50	76,2; 127,0	150	13	2	3	5,0
					4	5
			190		2	4
					4	4
350 (356)		127,0	215		2	2
					4	5
400 (406)					2	3
					4	6
450 (457)	40; 50; 63; 80	127,0; 203,2			2	4
					4	8
				25	2	4
					4	7
			280	13	2	3
					4	6
				25	2	3
					4	6
500 (508)		203,2; 304,8	400	13	2	2	8,0
					4	4
				25	2	2
					4	4
600 (610)	63; 80; 100			13	2	4
					4	7
				25	2	4
					4	7
				40	2	4
					4	-
750 (762)		304,8		13	2	6
					4	-
				25	2	6
					4	-
				40	2	5
					4	-
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 18

Рисунок 18 — Круги типа 26

Таблица 16

В миллиметрах

D	T	H	P + 3,2	F	G	\alpha	N + 0,8	R_max
300	40; 50	76,2; 127,0	150; 190	6	6	2	2	5,0
						4	4
				10	10	2	2
						4	-
350 (356)		127,0	215	6	6	2	2
						4	5
400 (406)						2	3
						4	6
450 (457)	50; 63; 80	127,0; 203,2	215; 280	10	13	2	4
						4	8
				13		2	3
						4	6
500 (508)	40; 50; 63; 80	203,2; 304,8	400	6	6	2	2	8,0
						4	4
				13	13	2	2
						4	4
600 (610)	50; 63; 80; 100			6	6	2	4
						4	7
				13	13	2	4
						4	-
						2	4
						4	7
					25	2	4
						4	7
750 (762)	80; 100	304,8			13	2	6
						4	13
					25	2	6
						4	-
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 19

Рисунок 19 — Круги типа 35

Таблица 17

В миллиметрах

D	T	H_max
350 (356)	63; 80	203,2
400 (406)		254,0
450 (457)		304,8
500 (508)		304,8
600 (610)		400,0
750 (762)		508,0
900 (914)	80	508,0
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 20

Рисунок 20 — Круги типа 36

Таблица 18

Размеры в миллиметрах

D	T	H_max	Крепежные элементы
D	T	H_max	D1/Колич.	D2/Колич.	D3/Колич.	D4/Колич.	D5/Колич.	D6/Колич.
350 (356)	63; 80	120	177,8/4 при 90°	304,8/8 при 45°	-	-	-	-
400 (406)	63; 80	140	190,5/5 при 72°	323,85/10 при 36°	-	-
450 (457)	63; 80; 100	50	101,6/3 при 120°	203,2/5 при 72°	279,4/5 при 72°	374,65/10 при 36°
500 (508)		50	107,95/3 при 120°	203,2/6 при 60°	304,8/6 при 60°	431,8/12 при 30°
600 (610)		150	203,2/6 при 60°	330,2/6 при 60°	457,2/6 при 60°	558,8/12 при 30°
750 (762)		50	107,95/3 при 120°	279,4/8 при 45°	457,2/12 при 30°	558,8/12 при 30°	673,1/16 при 22°30'
900 (914)	80; 100	280	330,2/8	508,0/12	711,2/16	832,2/18	-
1060 (1067)	80; 100	280	330,2/8	508,0/12	609,6/8	711,2/16	838,2/4	914,4/24
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 21

Рисунок 21 — Круги типа 37

Таблица 19

Размеры в миллиметрах

D	T	W	Крепежные элементы
			D1	Количество
300	100	50	250	6 при 60°
350 (356)			300	8 при 45°
400 (406)			350
450 (457)			400	10 при 36°
500 (508)	125		450
600 (610)		63	540	12 при 30°
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

рис. 22

Рисунок 22 — Круги типа 38

рис. 23

Рисунок 23 — Круги типа 39

Таблица 20

В миллиметрах

D	J + 5	T	U	H
250	180	13	3; 5; 8	76,2
	190	13		127,0
	180	20		76,2
	190	20	13	127,0
300	180	13	5; 8	76,2
	220	13	5; 8	127,0
	180	20	13	76,2
	220		13	127,0
350 (356)	245		8	127,0
350 (356)		25	13; 20
400 (406)		20	8
		25	13
		32	20
450 (457)		20	8
		25	13
		32	20
500 (508)	420	25	13	203,2; 304,8
500 (508)		32	20; 25
600 (610)		25	13
		32	20
		40	25
		40	32
750 (762)		32	13; 20	304,8
		40	25
		50	32; 40
900 (914)	550	32	13; 20
		40	25
		50	32; 40
1060 (1067)		32	13; 20
		40	25
		50	32; 40
Примечания 1 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

4.3 В условных обозначениях кругов типов 2 и 37 указывают размеры D x T x W; кругов остальных типов — D x T x H.

Пример условного обозначения круга типа 2 наружным диаметром D = 300 мм, высотой T = 80 мм, шириной рабочей части W = 48 мм, из нормального электрокорунда марки 14A, зернистостью F54, твердостью L, номером структуры 7, на керамической связке V, с предельной рабочей скоростью 35 м/с:
(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Росстандарта от 14.10.2025 № 1204-ст)

Круг 2 300 x 80 x 48 14A F54 L 7 V 35 м/с ГОСТ Р 52781-2007.

(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом
Росстандарта от 14.10.2025 № 1204-ст)

Пример условного обозначения круга типа 1 наружным диаметром D = 300 мм, высотой T = 20 мм, диаметром посадочного отверстия H = 76,2 мм, из белого электрокорунда марки 25A, зернистостью F60, твердостью K, номером структуры 6, на керамической связке V, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Росстандарта от 14.10.2025 № 1204-ст)

Круг 1 300 x 20 x 76,2 25A F60 K 6 V 40 м/с ГОСТ Р 52781-2007.
(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом
Росстандарта от 14.10.2025 № 1204-ст)

5 Технические требования

5.1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Круги могут быть изготовлены из электрокорундовых (A), в том числе из циркониевого электрокорунда (Z), а также карбидкремниевых (C) абразивных материалов.

5.3 Круги следует изготовлять зернистостями F36 — F220 по ГОСТ Р 52381 и M63 — M10 по ГОСТ 3647.

5.4 Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 21.

Таблица 21

В миллиметрах

Размер	Пред. откл.
Наружный диаметр D:
до 8 включ.	+/- 0,5 +/- 0,3 <*>
св. 8 до 20 включ.	+/- 0,8 +/- 0,5 <*>
св. 20 до 50 включ.	+/- 1,2 +/- 0,8 <*>
св. 50 до 125 включ.	+/- 2,0 +/- 1,2 <*>
св. 125 до 300 включ.	+/- 3,2 +/- 2,0 <*>
св. 300 до 762 включ.	+/- 5,0 +/- 3,2 <*>
св. 762	+/- 8,0 +/- 5,0 <*>
Высота T; U:
до 1,6 включ.	+/- 0,2
св. 1,6 до 5,0 включ.	+/- 0,4
св. 5,0 до 16 включ.	+/- 0,8
св. 16 до 50 включ.	+/- 1,5
св. 50 до 160 включ.	+/- 2,0
св. 160	+/- 3,5
Диаметр посадочного отверстия H (кроме кругов типа 36):
до 50,8 включ.	+ 0,16
св. 50,8 до 80 включ.	+ 0,19
св. 80 до 180 включ.	+ 0,25
св. 180 до 250 включ.	+ 0,29
св. 250 до 315 включ.	+ 0,32
св. 315 до 400 включ.	+ 0,36
св. 400 до 508 включ.	+ 0,40
св. 508	+ 0,44
Диаметр центрального отверстия кругов типа 36:
до 120 включ.	+/- 1,5
св. 120 до 260 включ.	+/- 2,0
св. 260	+/- 3,2
Диаметр выточки P:
до 8 включ.	+ 0,8
св. 8 до 20 включ.	+ 1,2
св. 20 до 50 включ.	+ 2,0
св. 50 до 125 включ.	+ 3,2
св. 125 до 315 включ.	+ 5,0
св. 315	+ 8,0
Высота выточки F; G:
до 5 включ.	+ 0,8
св. 5 до 16 включ.	+ 1,6
св. 16 до 50 включ.	+ 2,4
св. 50	+ 3,2
Ширина W (кроме кругов типов 2, 37):
до 6 включ.	+/- 0,5
св. 6 до 20 включ.	+/- 0,8
св. 20 до 32 включ.	+/- 1,2
св. 32	+/- 1,6
Ширина W кругов типов 2, 37:
до 25 включ.	+/- 1,5
св. 25 до 50 включ.	+/- 2,0
св. 50	+/- 2,4
Толщина E:
до 6 включ.	+ 0,8
св. 6 до 20 включ.	+ 1,2
св. 20 до 32 включ.	+ 1,8
св. 32	+ 2,4
<*> Для бесцентрового шлифования, резьбошлифования, зубошлифования, шлицешлифования, шарошлифования, профильного шлифования, шлифования коленчатых валов, врезного шлифования.

5.5 Наружный диаметр D круга, работающего в комплекте, не должен иметь отклонение более чем 1 мм в пределах одного комплекта.

5.6 Допуск радиального и торцового биения кругов не должен превышать значений, указанных в таблице 22.

Таблица 22

В миллиметрах

D	Допуск
D	радиального биения	торцового биения
До 8 включ.	0,3	-
Св. 8 до 20 включ.	0,3	0,2
Св. 20 до 50 включ.	0,3	0,2
Св. 50 до 125 включ.	0,4	0,2
Св. 125 до 300 включ.	0,5 0,4 <*>	0,3 0,2 <*>
Св. 300 до 762 включ.	0,6 0,5 <*>	0,3 0,2 <*>
Св. 762	0,8 0,6 <*>	0,4 0,3 <*>
<*> Для бесцентрового шлифования, резьбошлифования, зубошлифования, шлицешлифования, шарошлифования, профильного шлифования, шлифования коленчатых валов, врезного шлифования.

5.7 Значения допустимых неуравновешенных масс кругов — по ГОСТ Р 58583-2019 (раздел 4).

Таблица 23 исключена с 01.07.2026. - Изменение № 1, утв. Приказом Росстандарта от 14.10.2025 № 1204-ст.

5.8 Круги изготовляют твердостями от F до Z по ГОСТ Р 52587 и звуковыми индексами от 19 до 75 по ГОСТ Р 52710.

5.9 Внешний вид кругов

Не допускаются:

трещины, повреждения кромок, раковины;
инородные включения размерами более 1 мм в количестве более 4 на участке 100 см2.

5.10 Допускается изготовлять круги типов 6, 11 с максимальным радиусом закругления внутренних торцовой и боковой поверхностей, равным 5 мм, и максимальной фаской на наружной боковой поверхности кругов типа 11, равной 2 мм.

5.11 Требования надежности

Коэффициенты шлифования кругов и параметры шероховатости обработанной поверхности указаны в приложении А.

5.12 Маркировка

5.12.1 Маркировка кругов — в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52588.

5.12.2 Место нанесения маркировки

Маркировку наносят:

- на этикетку круга диаметрами от 50 до 250 мм в соответствии с перечислениями a, b, c, e, f, g, h, k, l, m, n по ГОСТ Р 52588-2011 (пункт 7.6.2).

- на торцовую поверхность круга диаметрами более 250 мм в соответствии с перечислениями a, c, d, g, k, l, m, n по ГОСТ Р 52588-2011 (пункт 7.6.2).

- на групповую потребительскую тару с кругами диаметрами менее 50 мм в соответствии с перечислениями a — m по ГОСТ Р 52588-2011 (пункт 7.6.2).

Примечания

1 Не маркируют тип круга, букву F в обозначении зернистости.

2 Допускается наносить маркировку на этикетку кругов диаметрами более 250 мм.

3 Номер партии, дату выпуска допускается наносить на обратной стороне круга.

4 Дату выпуска кругов на керамической связке диаметрами более 250 мм допускается не наносить.

5 Маркировку кругов типов 2, 6, 11, 12, 14, 37 и на кругах диаметрами от 50 до 200 мм допускается наносить на периферии круга.

5.12.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5.13 Упаковка

5.13.1 Круги высотой до 40 мм упаковывают в групповую потребительскую тару. В качестве групповой потребительской тары используют коробки, пакеты или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.

В групповую потребительскую тару упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.

5.13.2 Каждый круг высотой не менее 40 мм упаковывают в индивидуальную потребительскую тару. В качестве индивидуальной потребительской тары используют коробки или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.

5.13.3 На групповую или индивидуальную потребительскую тару наклеивают этикетку со сведениями по ГОСТ Р 52588. На этикетке групповой потребительской тары дополнительно указывают количество упакованных кругов.

5.13.4 Круги в индивидуальной или в групповой потребительской таре плотно укладывают в транспортную тару. При укладке в транспортную тару должны быть приняты меры, предохраняющие круги от атмосферных осадков, а также исключающие их перемещение и повреждение.

В качестве транспортной тары используют деревянные ящики, поддоны (европоддоны) или специальные поддоны.

Примечание — Допускается упаковывание кругов диаметрами более 350 мм без индивидуальной потребительской тары в транспортную тару.

5.13.5 Масса брутто транспортной тары с кругами не должна превышать 60 кг (за исключением случаев, когда собственная масса одного круга равна или превышает 60 кг).

Примечание — Масса брутто транспортной тары, поддона с кругами при загрузке и выгрузке электропогрузчиком (транспортной тележкой-подъемником) не должна превышать 1 т.

6 Требования безопасности

6.1 Механическая прочность круга должна обеспечивать его работу с предельными рабочими скоростями v_{s} , указанными в таблице 24.

Таблица 24

Тип круга	Размер, мм	Вид подачи	Предельная рабочая скорость круга vs, м/с, на связках
Тип круга	Размер, мм	Вид подачи	V	B	R
1	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63
	H <= 0,50D	Механическая	80	80	80
	H <= 0,50D	Механическая в закрытой рабочей зоне	125	100	100
	H <= 0,67D	Ручная	35	35; 40; 50	35; 40; 50
	H <= 0,50D		-	63	63
	H <= 0,33D		-	-	80
2	W <= 0,17D	Механическая	25; 32; 35; 63	25; 32; 35; 40; 63	-
2	W <= 0,17D	Ручная	32; 35	35; 40; 50	-
3	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	50; 63
	H <= 0,50D	Механическая	80	80	80
	H <= 0,50D	Механическая в закрытой рабочей зоне	125	100	100
4	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	50; 63
5	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	50; 63
	H <= 0,50D	Механическая	80	80	80
	H <= 0,50D	Механическая в закрытой зоне	100	100	100
6	E <= 0,20T	Механическая	32; 40; 63	32; 40; 63	32; 40; 63
6	E <= 0,20T	Ручная	32	40; 50	40
7	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	50; 63
7	H <= 0,50D	Механическая в закрытой рабочей зоне	80; 100	80; 100	80; 100
10	H <= 0,67D	Механическая	35; 50	35; 50	35; 50
11	E <= 0,20T	Механическая	32; 50	32; 40; 50	40; 50
		Механическая в закрытой зоне	63	80	63
		Ручная	32	40	40
12; 14	E <= 0,50T	Механическая	32; 50	32; 40; 50	40; 50
		Механическая в закрытой рабочей зоне	63	80	63
		Ручная	32	40	40
20; 21; 22; 23; 24; 25; 26	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63
	H <= 0,50D	Механическая	80	80	80
	H <= 0,67D	Механическая в закрытой рабочей зоне	40	50	50
	H <= 0,50D	Механическая в закрытой рабочей зоне	100	100	100
35; 36	H <= 0,67D	Механическая	32; 35; 63	32; 35; 50; 63	-
35; 36	H <= 0,67D	Ручная	32	50
37	W <= 017D	Механическая	32; 63	50; 63
37	W <= 017D	Ручная	32	50
38; 39	H <= 0,67D U <= 0,025D	Механическая	40	50	50
	H <= 0,67D U <= 0,005D		63	63	63
	H <= 0,50D U <= 0,005D		80	80	80
	H <= 0,67D U <= 0,025D	Механическая в закрытой рабочей зоне	40	50	50
	H <= 0,50D U <= 0,005D	Механическая в закрытой рабочей зоне	125	100	100

6.2 Остальные требования безопасности — по ГОСТ Р 52588, ГОСТ 30513.

7 Правила приемки

7.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный контроль по ГОСТ 15.309.

7.2 Объем выборки при приемочном контроле должен составлять:

100% — по 5.9, 5.12.2; 10% от партии, но не менее 5 шт. — по 4.2, 5.4 - 5.6, 5.8; 5% от партии, но не менее 5 шт. — по 5.7. Объем выборки при приемочном контроле раздела 6 - по ГОСТ Р 52588.

8 Методы контроля

8.1 Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных мер и средств измерений.

8.2 Размеры для справок, радиусы закругления R определены оснасткой и не контролируют.

8.3 Контроль по 5.9, 5.12.2 проводят визуально.

8.4 Контроль твердости — по ГОСТ Р 52587, ГОСТ Р 52710.

8.5 Контроль неуравновешенной массы кругов — по ГОСТ Р 58583-2019 (подраздел 5.2).

Примечание — Контроль неуравновешенной массы кругов с D <= 250 мм и типов 2, 6, 11, 35, 36, 37 допускается не проводить.

8.6 Контроль радиального и торцового биений проводят по техническому документу, утвержденному в установленном порядке, с помощью индикатора часового типа по ГОСТ 577 с ценой деления 0,01 мм.

8.7 Испытания на механическую прочность — по ГОСТ Р 52588, ГОСТ 30513.

Примечание — Технология изготовления кругов типов 2, 35, 36, 37 обеспечивает их безопасную эксплуатацию при предельной рабочей скорости до 40 м/с включительно. Круги указанных типов с предельной рабочей скоростью свыше 40 м/с подлежат испытанию на механическую прочность.

8.8 Коэффициент шлифования K вычисляют по формуле

K = \frac{Q_{m}}{Q_{a}} ,

где Q_{m} — объем снятого металла, мм3;

Q_{a} — объем изношенной части круга (с учетом расхода круга на правку).

9 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595.

10 Гарантии изготовителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Приложение А
(рекомендуемое)

КОЭФФИЦИЕНТЫ ШЛИФОВАНИЯ КРУГОВ И ПАРАМЕТРЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Вид шлифования	Характеристика круга	Обрабатываемый материал	Режим шлифования				Коэффициент шлифования, не менее	Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra мкм, не более
Вид шлифования	Характеристика круга	Обрабатываемый материал	Рабочая скорость круга v, м/с	Глубина резания, мм	Скорость касательной (осевой) подачи [скорость заготовки], м/мин	Скорость радиальной подачи, мм/мин	Коэффициент шлифования, не менее
Круглое наружное врезное	1; 5; 7; 23; 26 200 — 500 x 32 — 63 25A F46 — F60 I — № 6 — 8 V	Сталь 45 ГОСТ 1050 45...50 HRC	50	-	[50 — 60]	0,8 — 1,5	2,5	1,25
Бесцентровое	1 300; 350 x 250 64C F90 — F120 I — № 6 — 8 V	Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543 57...63 HRC	35	0,05 — 0,10	(1,5 — 3,0)	-	2,4	0,63
Внутреннее врезное	1; 5; 7 32 — 63 x 10 — 50 24AF60 — F90 N — O 5 — 8 V	Сталь ШХ15 ГОСТ 801 61...64 HRC		-	[40 — 50]	0,3 — 0,5	7,0	1,25
Плоское	1; 5; 7 250 — 600 x 32 — 50 24AF46 — F60 K — M 6 V	Сталь 45 ГОСТ 1050 45...50 HRC		0,02 — 0,05	5 — 10	-	3,8	1,25

Примечание — Контроль коэффициентов шлифования и параметров шероховатости обработанной поверхности проводят не менее чем на пяти кругах, не реже одного раза в два года.

	УДК 621.922.02:006.354
ОКС 25.100.70
Ключевые слова: шлифовальные круги, керамическая связка, бакелитовая связка, вулканитовая связка, зернистость, твердость, механическая прочность (в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Росстандарта от 14.10.2025 № 1204-ст)