ГОСТ Р 51219-98. Государственный стандарт Российской Федерации. Изделия медицинские эластичные фиксирующие и компрессионные. Общие технические требования. Методы испытаний

(принят Постановлением Госстандарта России от 26.11.1998 № 422)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 51219-98"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-51219-98" "ГОСТ Р 51219-98. Государственный стандарт Российской Федерации. Изделия медицинские эластичные фиксирующие и компрессионные. Общие технические требования. Методы испытаний (принят "
  n1["ГОСТ 31509-2012"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-31509-2012" "ГОСТ 31509-2012. Межгосударственный стандарт. Изделия медицинские эластичные фиксирующие и компрессионные. Общие технические требования. Методы испытаний (введен в действие Приказо"
  n2["ГОСТ Р 58236-2018"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-58236-2018" "ГОСТ Р 58236-2018. Национальный стандарт Российской Федерации. Изделия медицинские эластичные компрессионные. Общие технические требования. Методы испытаний (утв. и введен в действ"
  n3["ГОСТ Р 58236-2020"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-58236-2020" "ГОСТ Р 58236-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Изделия медицинские эластичные компрессионные. Общие технические требования. Методы испытаний (утв. и введен в действ"
  n0 --> n1
  n1 --> n2
  n2 --> n3
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

от 26 ноября 1998 г. № 422

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗДЕЛИЯ МЕДИЦИНСКИЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ ФИКСИРУЮЩИЕ И КОМПРЕССИОННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Medical elastic manufactured articles for the fixation and compression. General technical requirements. Test methods

ГОСТ Р 51219-98

1 июля 1999 года

Предисловие

1. Разработан Государственным центром перевязочных, шовных и полимерных материалов в хирургии Института хирургии им. А.В. Вишневского Российской Академии медицинских наук, Научно-исследовательским центром «Текстильные материалы».

Внесен Отделом стандартизации и сертификации информационных технологий продукции электротехники и приборостроения Госстандарта России.

2. Принят Постановлением Госстандарта России от 26 ноября 1998 г. № 422.

3. Введен впервые.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на медицинские эластичные фиксирующие и компрессионные изделия [бинты, бандажи, чулочно-носочные изделия, одежду (далее — изделия)], относящиеся к классу Г по ГОСТ Р 50444, и устанавливает общие технические требования к изделиям и методы их испытаний:

• определение линейных размеров;
• определение поверхностной плотности;
• определение изменения линейных размеров после стирки (усадка);
• определение прочности при разрыве и разрывного удлинения до и после стирки;
• определение растяжимости до и после стирки;
• определение рабочей растяжимости;
• определение остаточной деформации при растяжении до и после стирки;
• определение функциональной безопасности;
• санитарно-химические и токсикологические методы оценки показателей безопасности;
• определение кривизны бинтов.

Установление настоящим стандартом общих технических требований к изделиям и методов их испытаний позволит обеспечить унификацию и сопоставимость результатов испытаний, проводимых на различных этапах разработки и производства изделий, а также результатов сертификационных испытаний.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.423-81 ГСИ. Секундомеры механические. Методы и средства поверки

ГОСТ 307.1-95 Электроутюги бытовые. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 790-89 Мыло хозяйственное твердое и мыло туалетное. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 13646-68 Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Технические условия

ГОСТ 16218.0-93 Изделия текстильно-галантерейные. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ 16427-93 Салфетки и отрезы марлевые медицинские. Технические условия

ГОСТ 21239-93 (ИСО 7741-86) Инструменты хирургические. Ножницы. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 21241-89 Пинцеты медицинские. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

ГОСТ Р 50444-92 Приборы, аппараты и оборудование медицинские. Общие технические условия

3. Определения

В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями по Приложению А.

4. Классификация

4.1 Классификацию медицинских эластичных фиксирующих и компрессионных изделий проводят по:

• конструкции;
• назначению;
• степени компрессии (лечебному давлению).

4.1.1 По конструкции изделия подразделяют на пять групп:

• бинты эластичные;
• бандажи эластичные;
• повязки для фиксации суставов;
• одежда компрессионная;
• изделия чулочно-носочные компрессионные высокоэластичные.

4.1.1.1 Бинты эластичные имеют две подгруппы:

• ленточные;
• трубчатые.

4.1.1.1.1 Бинты эластичные ленточные имеют три модификации:

• бинты малой растяжимости;
• бинты средней растяжимости;
• бинты высокой растяжимости.

4.1.1.2 Бандажи эластичные, одежду компрессионную и повязки для фиксации суставов выпускают в двух исполнениях:

• изделия со вставками (пелотами или ребрами жесткости для поддержания и коррекции компрессии) из полимерных, металлических и других неэластичных материалов;
• изделия без вставок.

Примечание. Для удобства использования бандажи эластичные, повязки для фиксации суставов, одежда компрессионная могут иметь специальные застежки (молния, велькро, шнуровки, разъемы и т.д.), а бинты эластичные — клипсы различных видов (металлические, комбинированные и т.д.).

4.1.2 По назначению изделия подразделяют на три вида:

• изделия фиксирующие;
• изделия профилактические;
• изделия лечебные.

4.1.3 По степени компрессии изделия подразделяют на пять классов:

• изделия нулевого класса компрессии;
• изделия I класса компрессии;
• изделия II класса компрессии;
• изделия III класса компрессии;
• изделия IV класса компрессии (см. Приложение А).

Примечание. Фиксирующие бинты класса компрессии не имеют.

и эксплуатационные характеристики изделий

5.1. Основные параметры и назначение изделий должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 1 - 6.

Таблица 1

эластичных фиксирующих бинтов

Таблица 2

компрессионных лечебных и профилактических бинтов

Таблица 3

лечебных и профилактических бандажей

Таблица 4

эластичных повязок для фиксации суставов

Таблица 5

компрессионной лечебной и профилактической одежды

Таблица 6

и профилактических чулочно-носочных изделий и рукавов

5.2 Эксплуатационные характеристики

5.2.1. Изменение линейных размеров изделий после первой стирки (усадка) должно быть не более 20% их линейных размеров до стирки.

5.2.2. Значения остаточной деформации изделий до и после стирки должны быть не более 10%.

5.2.3. Значения разрывной нагрузки, растяжимости, рабочей растяжимости изделий после стирки должны быть не менее значений, указанных в 5.1.

5.2.4. Значение разрывного удлинения изделий должно быть не менее значения растяжимости.

5.2.5. Изменение значения разрывного удлинения изделий после стирки должно быть не более 20% их разрывного удлинения до стирки.

5.2.6. Кривизна эластичных бинтов — не более (30 +/- 1) мм на 1000 мм длины бинта.

6. Методы испытаний

6.1 Определение линейных размеров

6.1.1 Отбор образцов

Отбор образцов изделий — по ГОСТ 16218.0 со следующим дополнением:

от серии или партии отбирают три изделия.

6.1.2 Материалы и оборудование

Для определения линейных размеров используют:

• металлическую измерительную линейку (цена деления 1 мм) по ГОСТ 427;
• горизонтальную плоскость (стол).

6.1.3 Подготовка к испытанию

Образцы перед испытанием выдерживают в свободном состоянии развернутыми на горизонтальной плоскости (столе) в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Допускается снижать время выдерживания образцов до 4 ч.

Испытание проводят в тех же условиях.

6.1.4 Проведение испытания

6.1.4.1. Линейные размеры измеряют непосредственно на каждом изделии, не отрезая пробных полосок, и в соответствии с имеющейся маркировкой на изделии (мм, условный размер и т.д.).

Примечания.

1. Длину эластичных бандажей с застежкой измеряют в расстегнутом виде между внутренними линиями пришива застежки.

Аналогично измеряют ширину компрессионной одежды с застежками (рубашек, маек, штанов, масок, конусов).

2. Ширину b трубчатых изделий [эластичных бинтов (далее — бинты) и эластичных бандажей (далее — бандажи)], а также одежды без застежки измеряют на горизонтальной плоскости (столе) в расправленном виде (рисунок 1).

Рисунок 1. Измерение ширины трубчатых изделий

6.1.5 Обработка результатов

6.1.5.1. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов пяти измерений. Полученное значение округляют до целого числа.

6.2 Определение поверхностной плотности

6.2.1 Отбор образцов — по 6.1.1.

Для эластичных компрессионных бинтов с липким слоем (адгезивом) поверхностную плотность не определяют.

6.2.2 Материалы и оборудование

Для определения поверхностной плотности применяют:

• лабораторные весы 2-го класса точности (наибольший предел взвешивания 200 г, погрешность не более 0,01 г) по ГОСТ 24104;
• металлическую измерительную линейку (цена деления 1 мм) по ГОСТ 427;
• ножницы по ГОСТ 21239;
• пинцет по ГОСТ 21241.

6.2.3 Подготовка к испытанию

6.2.3.1. Образцы перед испытанием выдерживают в свободном состоянии развернутыми на горизонтальной плоскости (столе) в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Допускается снижать время выдерживания образцов до 4 ч.

Испытание проводят в тех же условиях.

6.2.3.2. От каждого отобранного образца отрезают не менее пяти пробных полосок размерами 50 x 200 мм по длине бинта или ширине изделия по линиям, указанным на рисунке 2, при этом одна пробная полоска не должна являться продолжением другой.

Рисунок 2. Типовые контролируемые участки

Примечания.

1. Для бинтов шириной до 50 мм размеры пробных полосок должны быть не менее 25 x 400 мм.

2. Для чулочно-носочных изделий и рукавов пробные полоски размерами 50 x 120 мм отрезают от каждого из трех контролируемых участков по линиям, указанным на рисунке 2 (а, б).

6.2.4 Проведение испытания

Поверхностную плотность определяют взвешиванием каждой пробной полоски с погрешностью +/- 0,01 г.

6.2.5 Обработка результатов

6.2.5.1 Фактическую поверхностную плотность П, г/м2, вычисляют по формуле

\text{П } = \frac{m}{lb} \times C , (1)

где m — масса пробной полоски, г;

l — длина пробной полоски, мм;

b — ширина пробной полоски, мм;

C — коэффициент пересчета, равный 10^{6} .

Примечание. Для чулочно-носочных изделий и рукавов среднее арифметическое значение поверхностной плотности определяют по каждому из трех контролируемых участков.

6.2.5.2. За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов пяти измерений. Погрешность вычислений +/- 0,1 г/м2. Полученное значение округляют до целого числа.

6.3 Определение изменения линейных размеров после стирки (усадка)

6.3.1 Отбор образцов — по 6.1.1.

Для эластичных фиксирующих бинтов, в том числе трубчатых и трубчатых сетчатых, изменение линейных размеров после стирки (усадку) не определяют.

6.3.2 Материалы и оборудование

Для проведения испытания применяют:

• хозяйственное твердое мыло (масса 10 г) по ГОСТ 790;
• воду (объем 200 и 1000 см3);
• емкость для стирки;
• металлическую измерительную линейку (цена деления 1 мм) по ГОСТ 427;
• лабораторный термометр по ГОСТ 13646;
• марлевые медицинские однослойные салфетки (размеры 70 x 68 см) в количестве 4 шт. по ГОСТ 16427;
• утюг по ГОСТ 307.1;
• секундомер по ГОСТ 8.423.

6.3.3 Подготовка к испытанию

6.3.3.1. Образцы перед испытанием выдерживают в свободном состоянии развернутыми на горизонтальной плоскости (столе) в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Допускается снижать время выдерживания образцов до 4 ч.

Испытание проводят в тех же условиях.

6.3.3.2. От каждого отобранного образца отрезают не менее пяти пробных полосок размерами 50 x 200 мм по длине бинта или ширине изделия по линиям, указанным на рисунке 2, при этом одна пробная полоска не должна являться продолжением другой.

Примечания.

1. Для эластичных бинтов шириной до 50 мм кромку с обеих сторон обрезают.

2. Для чулочно-носочных изделий и рукавов пробные полоски размерами 50 x 120 мм отрезают от каждого из трех контролируемых участков по линиям, указанным на рисунке 2 (а, б).

6.3.4 Проведение испытания

6.3.4.1. Пробные полоски стирают в 200 см3 мыльного водного раствора при температуре (40 +/- 2) °C в течение 10 мин в режиме свободного полоскания без сильного трения и выкручивания. Затем их полощут в течение 2 мин в 1000 см3 воды при температуре (20 +/- 2) °C.

Пробные полоски после стирки отжимают в двух слоях марлевых медицинских салфеток без выкручивания и высушивают в расправленном виде на горизонтальной плоскости (столе) при температуре (20 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (65 +/- 2)% на двух сухих слоях марлевых медицинских салфеток в течение 24 ч.

Примечание. Допускается сушить пробные полоски с помощью утюга при температурном режиме, указанном в инструкции по применению испытуемого изделия.

6.3.4.2. После одной (первой) стирки каждую пробную полоску помещают на горизонтальную поверхность (стол) и измеряют ее длину с помощью металлической линейки.

6.3.5 Обработка результатов

6.3.5.1. Среднее арифметическое значение результатов пяти измерений длины образца после стирки L_{\text{ср}.\text{с}},\text{мм} , вычисляют по формуле

L_{\text{ср}.\text{с}} = \frac{l_{1} + l_{2} + l_{3} + l_{4} + l_{5}}{5} , (2)

где l_{1} , l_{2} , l_{3} , l_{4} , l_{5} — длина каждой из пяти пробных полосок после стирки, мм.

6.3.5.2. Фактическое значение изменения линейных размеров после стирки (усадку) L_{\text{уд}.\text{ф}},\% , определяют по формуле

L_{\text{уд}.\text{ф}} = \frac{L_{\text{н}} - L_{\text{ср}.\text{с}}}{L_{\text{н}}} \times 100 , (3)

где L_{\text{н}} — первоначальная длина пробных полосок, мм;

L_{\text{ср}.\text{с}} — среднее арифметическое значение длины пробных полосок после стирки, мм.

Погрешность вычисления +/- 0,1 мм. Полученное значение округляют до целого числа.

Примечание. Для чулочно-носочных изделий и рукавов среднее арифметическое значение усадки определяют по каждому из трех контролируемых участков.

6.4 Определение прочности при разрыве и разрывного удлинения до и после стирки

6.4.1 Отбор образцов — по 6.1.1.

Для эластичных фиксирующих бинтов, в том числе трубчатых и трубчатых сетчатых, прочность при разрыве и разрывное удлинение после стирки не определяют.

6.4.2 Материалы и оборудование

Для определения прочности при разрыве и разрывного удлинения до и после стирки применяют:

• разрывную машину (диапазон нагрузок 0 — 250 кгс, шкала удлинения 0 — 200 мм, погрешность измерений +/- 1%);
• металлическую измерительную линейку (цена деления 1 мм) по ГОСТ 427;
• ножницы по ГОСТ 21239;
• пинцет по ГОСТ 21241;
• емкость для стирки.

6.4.3 Подготовка к испытанию — по 6.3.3.

6.4.3.1 Стирка пробных полосок — по 6.3.4.1.

6.4.4 Проведение испытания

6.4.4.1. Прочность при разрыве определяют методом разрыва пробной полоски.

Разрывное удлинение определяют по шкале удлинения одновременно с определением прочности при разрыве.

6.4.4.2. Шкалу нагрузок разрывной машины подбирают так, чтобы значение прочности при разрыве испытуемой пробной полоски находилось в пределах 20 — 80% максимального значения шкалы.

Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают равным (100 +/- 1) мм. Для бинтов высокой растяжимости, повязок для фиксации суставов, чулочно-носочных изделий и рукавов допускается расстояние между зажимами разрывной машины (50 +/- 1) мм, а для фиксирующих трубчатых сетчатых бинтов — (25 +/- 1) мм.

При испытании скорость опускания нижнего зажима разрывной машины устанавливают постоянной — равной 100 мм/мин.

Примечание. Испытания проводят без предварительного натяжения пробных полосок.

6.4.5 Обработка результатов

6.4.5.1. За фактическое значение прочности при разрыве принимают среднее арифметическое значение всех первичных результатов испытания.

Погрешность вычисления +/- 0,1 кгс. Полученное значение округляют до целого числа.

Примечание. Для чулочно-носочных изделий и рукавов среднее арифметическое значение прочности при разрыве определяют по каждому из трех контролируемых участков.

6.4.5.2 Разрывное удлинение L_{1} образца, %, при разрыве вычисляют по формуле

L_{1} = \frac{L}{L_{0}} \times 100 , (4)

где L — разрывное удлинение пробных полосок, мм;

L_{0} — зажимная длина пробных полосок, мм.

6.4.5.3. За фактическое значение разрывного удлинения образца при разрыве принимают среднее арифметическое значение всех первичных результатов испытания.

Погрешность вычисления +/- 0,1%. Полученное значение округляют до целого числа.

Примечание. Для чулочно-носочных изделий и рукавов среднее арифметическое значение разрывного удлинения определяют по каждому из трех контролируемых участков.

6.4.5.4. Прочность при разрыве и разрывное удлинение после стирки определяют аналогично 6.4.1 - 6.4.4.

6.5 Определение растяжимости до и после стирки

6.5.1 Отбор образцов — по 6.1.1 со следующим дополнением:

Для эластичных фиксирующих бинтов, в том числе трубчатых и трубчатых сетчатых, растяжимость после стирки не определяют.

6.5.2 Материалы и оборудование — по 6.4.2.

6.5.3 Подготовка к испытаниям — по 6.4.3.

6.5.4 Проведение испытания

6.5.4.1. Растяжимость до и после стирки в миллиметрах по шкале удлинения определяют методом растяжения пробной полоски до тех пор, пока стрелка силоизмерителя не достигнет отметки 5 кгс (1 кгс на 1 см ширины пробной полоски).

6.5.4.2 Шкала нагрузок разрывной машины 0 — 50 кгс.

Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают равным (100 +/- 1) мм. Для бинтов высокой растяжимости, повязок для фиксации суставов, чулочно-носочных изделий и рукавов допускается расстояние между зажимами разрывной машины (50 +/- 1) мм, а для фиксирующих трубчатых сетчатых бинтов — (25 +/- 1) мм.

При испытании скорость опускания нижнего зажима разрывной машины устанавливают постоянной — равной 100 мм/мин.

Примечание. Испытания проводят без предварительного натяжения пробных полосок.

6.5.5 Обработка результатов

6.5.5.1. Растяжимость L_{\text{р}} пробной полоски при зажимной длине L_{0} , равной (100 +/- 1) мм, полученная по шкале удлинения в миллиметрах, соответствует растяжимости ее в процентах.

При зажимной длине, равной (50 +/- 1) мм, растяжимость L_{\text{р}},\% , пробной полоски определяют по формуле

L_{\text{р}} = L_{0}C , (5)

где C — коэффициент пересчета зажимной длины до 100 мм, равный 2.

Погрешность вычислений +/- 0,1%. Полученное значение округляют до целого числа.

6.5.5.2. За фактическое значение растяжимости эластичных изделий при растяжении принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний пяти пробных полосок.

6.6 Определение рабочей растяжимости

6.6.1 Отбор образцов — по 6.1.1 со следующим дополнением:

Для эластичных бинтов (кроме трубчатых) рабочую растяжимость до и после стирки не определяют.

Для эластичных фиксирующих трубчатых бинтов рабочую растяжимость после стирки не определяют.

6.6.2 Материалы и оборудование — по 6.4.2.

6.6.3 Подготовка к испытаниям — по 6.1.3.

6.6.4 Проведение испытания

6.6.4.1. Для определения рабочей растяжимости чулочно-носочных изделий и рукавов необходимо непосредственно на изделии измерить длину каждого из трех контролируемых участков l_{i} (ширину изделия) по линиям, указанным на рисунке 2 (а, б) и по прилагаемой изготовителем таблице типоразмеров найти соответствующий ему обхват тела. Далее вычисляют рабочую растяжимость изделия L_{\text{р}.\text{р}},\% , по каждому из трех контролируемых участков по формуле

L_{\text{р}.\text{р}} = \frac{l_{\text{о}.\text{т}} - l_{i}}{l_{i}} \times 100 , (6)

где l_{\text{о}.\text{т}} — обхват тела, мм;

l_{i} — соответствующая длина контролируемого участка на изделии, мм.

6.6.4.2. Аналогично определяют рабочую растяжимость компрессионной одежды, а также эластичных компрессионных трубчатых бинтов, повязок для фиксации суставов и бандажей по линиям, указанным на рисунке 2 (в, г, д).

6.6.5 Обработка результатов

6.6.5.1. За фактическое значение рабочей растяжимости чулочно-носочных изделий и рукавов, компрессионной одежды, а также эластичных компрессионных трубчатых бинтов, повязок для фиксации суставов и бандажей принимают расчетное значение в процентах.

6.7 Определение остаточной деформации при растяжении до и после стирки

6.7.1 Отбор образцов — по 6.1.1 со следующим дополнением:

Для эластичных фиксирующих бинтов, в том числе трубчатых и трубчатых сетчатых, остаточную деформацию после стирки не определяют.

6.7.2 Материалы и оборудование — по 6.4.2.

6.7.3 Подготовка к испытаниям — по 6.4.3.

6.7.4 Проведение испытания

6.7.4.1. Шкалу нагрузок разрывной машины подбирают так, чтобы значение прочности при разрыве испытуемой пробной полоски находилось в пределах 20 — 80% максимального значения шкалы.

Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают равным (100 +/- 1) мм. Для бинтов высокой растяжимости, повязок для фиксации суставов, чулочно-носочных изделий и рукавов допускается расстояние между зажимами разрывной машины (50 +/- 1) мм, а для фиксирующих трубчатых сетчатых бинтов — (25 +/- 1) мм.

При испытании скорость опускания нижнего зажима разрывной машины устанавливают постоянной — равной 100 мм/мин.

Примечание. Испытания проводят без предварительного натяжения пробных полосок.

6.7.4.2. Пробную полоску заправляют в верхний и нижний зажимы разрывной машины и фиксируют. При этом с помощью карандаша и линейки отмечают зажимную длину пробной полоски L_{0} (метки делают вдоль верхнего и нижнего зажимов).

Затем нижний зажим приводят в движение до тех пор, пока значение показателя удлинения по шкале удлинения разрывной машины не станет равным 150% (для чулочно-носочных изделий и рукавов) или пока стрелка силоизмерителя по шкале нагрузок разрывной машины не достигнет значения 5 кгс (6.5.4.1), и фиксируют зажимы в таком положении в течение 30 мин.

После этого пробную полоску освобождают от нагрузки и фиксации, помещают на стол и выдерживают в расправленном виде в течение 30 мин.

Далее измеряют длину пробной полоски L_{2} между метками в миллиметрах с погрешностью +/- 1 мм.

6.7.5 Обработка результатов измерений

6.7.5.1 Остаточную деформацию L_{\text{д}},\% , вычисляют по формуле

L_{\text{д}} = \frac{L_{2} - L_{0}}{L_{0}} \times 100 , (7)

где L_{0} — зажимная длина пробной полоски, равная 100 мм;

L_{2} — длина пробной полоски после 30-минутного выдерживания под нагрузкой и последующего 30-минутного выдерживания без нагрузки, мм.

Погрешность вычисления +/- 0,1%. Полученное значение округляют до целого числа.

6.8 Определение функциональной безопасности

6.8.1 Отбор образцов — по 6.1.1 со следующим дополнением:

Для эластичных бинтов (кроме трубчатых) функциональную безопасность не определяют.

6.8.2 Материалы и оборудование — по 6.4.2.

6.8.3. Подготовка к испытаниям — по 6.6.3 и 6.4.3.

6.8.4 Проведение испытания

6.8.4.1. Функциональную безопасность чулочно-носочных изделий и рукавов лечебных и профилактических определяют путем измерения нагрузки P на каждый контролируемый участок по линиям, указанным на рисунке 2 (а, б), при фиксированном показателе удлинения по шкале удлинения разрывной машины, значение которого равно 150% зажимной длины пробной полоски.

При этом нагрузка на пробную полоску в нижней части изделия должна быть больше, чем в верхней части:

P_{a}>P_{b}>P_{c} , (8)

где P_{a} — нагрузка на участок a (нижний), кгс;

P_{b} — нагрузка на участок b (средний), кгс;

P_{c} — нагрузка на участок c (верхний), кгс.

6.8.4.2. Функциональную безопасность бандажей лечебных и профилактических определяют при показателе рабочей растяжимости, значение которого по линии талии составляет 15%; по линии бедер — 30% (таблица 3).

При этом нагрузка по линии бедер P_{\text{б}} должна быть выше, чем нагрузка по линии талии P_{\text{т}} [рисунок 2 (д)]:

P_{\text{б}}>P_{\text{т}} . (9)

6.8.4.3. Функциональную безопасность повязок для фиксации суставов определяют аналогично (при показателе рабочей растяжимости изделия).

При этом нагрузка по линиям 7,5 см от центра сустава P_{7,5} должна соответствовать нагрузке на сустав P_{\text{с}} [рисунок 2 (в)]:

P_{7,5} = P_{\text{с}} . (10)

6.8.4.4. Функциональную безопасность компрессионной одежды и эластичных компрессионных трубчатых бинтов лечебных и профилактических определяют аналогично.

Значение фиксированного показателя рабочей растяжимости профилактических изделий составляет 150% зажимной длины пробной полоски, а лечебных — 180% (таблицы 2, 5), при этом должно быть сохранено условие равенства нагрузки P_{i} на пробные полоски контролируемых участков для каждого из изделий [рисунок 2 (г)]:

P_{a_{i}} = P_{b_{i}} = P_{c_{i}} , (11)

где P_{a_{i}} — нагрузка на участок a_{i} (нижний), кгс;

P_{b_{i}} — нагрузка на участок b_{i} (средний), кгс;

P_{c_{i}} — нагрузка на участок c_{i} (верхний), кгс.

6.8.5 Обработка результатов

6.8.5.1. Чулочно-носочные изделия и рукава, бандажи лечебные и профилактические функционально безопасны при выполнении условия неравенства (градиента) нагрузки на нижний, средний и верхний контролируемые участки.

6.8.5.2. Компрессионная одежда, эластичные компрессионные трубчатые бинты (лечебные и профилактические), а также повязки для поддержания суставов функционально безопасны при выполнении условия равенства нагрузки.

6.8.5.3. В случае, когда испытуемое изделие не сопровождают инструкцией по применению, содержащей таблицу типоразмеров с точным указанием обхватов участков тела, подвергаемых воздействию эластичным компрессионным изделием, эти обхваты рассчитывают по рабочей растяжимости изделия (таблицы 1 - 6), после чего составляют свою таблицу типоразмеров изделия (см. Приложения Б, В).

6.9 Санитарно-химические и токсикологические методы оценки показателей безопасности

Испытания изделий, позволяющие определить их санитарно-химические и токсикологические показатели безопасности, проводят в соответствии с порядком, установленным Минздравом Российской Федерации.

6.10 Определение кривизны бинтов

6.10.1 Отбор образцов — по 6.1.1 со следующим дополнением:

Для эластичных трубчатых бинтов кривизну не определяют.

6.10.2 Материалы и оборудование

Для определения кривизны бинтов используют:

• металлическую измерительную линейку (цена деления 1 мм) по ГОСТ 427;
• ножницы по ГОСТ 21239;
• горизонтальную плоскость (стол).

6.10.3 Подготовка к испытанию

6.10.3.1. Образцы бинтов перед испытанием выдерживают в свободном состоянии развернутыми на горизонтальной плоскости (столе) в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Допускается снижать время выдерживания образцов до 4 ч.

Испытание проводят в тех же условиях.

6.10.3.2. Бинт, не вытягивая, разворачивают и раскладывают на поверхности стола так, чтобы не было складок.

6.10.3.3. На каждом отобранном бинте на расстоянии 500 мм от края делают первую метку и от нее на расстоянии 1000 мм — вторую метку.

6.10.4 Проведение испытания

6.10.4.1. В месте наибольшего отклонения бинта от прямой линии между двумя метками с помощью линейки перпендикулярно к длине бинта выполняют одно измерение.

6.10.4.2. За фактический показатель кривизны бинтов принимают среднее арифметическое значение результатов пяти измерений. Погрешность вычислений +/- 1 мм.

6.11 Оформление результатов испытаний

6.11.1. Результаты испытаний представляют в форме общего протокола или свидетельства об испытаниях установленного образца.

Указанный протокол (свидетельство) должен содержать следующие данные:

• место проведения испытания;
• климатические условия проведения испытания;
• данные для идентификации изделия (номер партии, наименование, номер артикула, сорт и т.п.);
• средние арифметические значения измеряемых параметров (линейных размеров, поверхностной плотности, изменения линейных размеров после стирки, прочности при разрыве и разрывного удлинения, растяжимости, рабочей растяжимости, остаточных деформаций, функциональной безопасности, кривизны бинтов);
• токсикологическое заключение;
• наименование средства или способа измерений;
• дату проведения испытания;
• обозначение настоящего стандарта;
• фамилию и подпись лица, проводившего испытание, заверенные печатью или штампом предприятия.

(информационное)

Б.1. Расчет размера бандажа лечебного

С помощью металлической линейки по ГОСТ 427 непосредственно на изделии определяют длину бандажа по линии:

• талии l_{1} = 67,0\text{см} ;
• бедер l_{2} = 68,0\text{см} .

По таблице 3 определяют рабочую растяжимость бандажа:

• L_{\text{р}.\text{р}.\text{т}} по линии талии — от 2 до 15%;
• L_{\text{р}.\text{р}.\text{б}} по линии бедер — от 20 до 50%.

Тогда формула (6) примет вид

Вычисляют минимальный обхват талии (при L_{\text{р}.\text{р}.\text{т}} = 2\% )

Округляют до 68 см.

Вычисляют максимальный обхват талии (при L_{\text{р}.\text{р}.\text{т}} = 15\% )

Округляют до 77 см.

Аналогично вычисляют минимальный и максимальный обхват бедер.

Результаты расчетов должны быть отражены в инструкции по применению данного изделия в виде таблицы типоразмеров.