ГОСТ Р 50351.1-92 (ИСО 3630-1-90). Государственный стандарт Российской Федерации. Инструменты стоматологические для лечения и обработки канала корня зуба. Часть 1. Корневые напильники, дрильборы, пульпоэкстракторы, рашпили, каналонаполнители, зонды и ватные иглы

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 14.10.1992 № 1379)

Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России

ИНСТРУМЕНТЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ КАНАЛА КОРНЯ ЗУБА

ЧАСТЬ 1. КОРНЕВЫЕ НАПИЛЬНИКИ, ДРИЛЬБОРЫ, ПУЛЬПОЭКСТРАКТОРЫ, РАШПИЛИ, КАНАЛОНАПОЛНИТЕЛИ, ЗОНДЫ И ВАТНЫЕ ИГЛЫ

Dental root-canal instruments. Part 1. Files, reamers, barbed broaches, rasps, paste carriers, explorers and cotton broaches

ГОСТ Р 50351.1-92 (ИСО 3630-1-90)

Группа Р21

ОКП 94 3377;

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 3630/1-90 «Инструменты стоматологические для лечения и обработки канала корня зуба. Часть 1. Корневые напильники, дрильборы, пульпоэкстракторы, рашпили, каналонаполнители, зонды и ватные иглы» с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства.

3. Срок проверки — 1998 г., периодичность проверки — 5 лет.

4. Введен впервые.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение отечественного НТД, на который дана ссылка	Обозначение соответствующего международного стандарта	Номер пункта, раздела
ГОСТ 26634-91
ИСО 1797-85	2; 3; 4.2.2.1; 4.2.2.2; 4.2.3.1; 4.2.3.2; 4.2.4; 4.2.6	ГОСТ Р 50350.1-92
ИСО 6360/1-85	2	ГОСТ Р 50350.2-92
ИСО 6360/2-85	2	ГОСТ 7.64-90
ИСО 8601-88	2; 9

0. ВВЕДЕНИЕ

В настоящем стандарте рассматриваются важнейшие характеристики ручных и машинных стоматологических инструментов для лечения и обработки канала корня зуба, используемых стоматологами при механической подготовке каналов к лечению. В стоматологии такие инструменты относят также к эндодонтическим.

В дополнение к указанным конкретным типам инструментов в настоящий стандарт включены общие технические требования и методы испытаний, применяемые для всех типов инструментов для лечения и обработки канала корня зуба.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования и методы испытаний для корневых напильников, дрильборов, пульпоэкстракторов, рашпилей, каналонаполнителей, зондов и ватных игл. Кроме того, в нем изложены общие технические требования и методы испытаний, дана информация по цветовому коду и идентификационным символам инструментов для лечения и обработки канала корня зуба всех типов.

Дополнительные требования к инструментам, учитывающие специфику народного хозяйства страны, приведены в Приложении.

2. ССЫЛКИ

ГОСТ Р 50350.1 (ИСО 6360-1) «Стоматологические вращающиеся инструменты. Система цифрового обозначения. Часть 1. Общие характеристики»

ГОСТ Р 50350.2 (ИСО 6360-2) «Стоматологические вращающиеся инструменты. Система цифрового обозначения. Часть 2. Форма и виды исполнения»

ГОСТ 7.64 (ИСО 8601) «Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Представление дат и времени дня. Общие требования».

3. НОМИНАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

В табл. 1 приведены номинальные размеры рабочих частей и соответствующие обозначения, которые следует использовать для всех стоматологических инструментов для корневых каналов (независимо от типа инструмента).

Обозначение номинального размера	Диаметр, мм
008	0,08
010	0,10
012	0,12
015	0,15
017	0,17
020	0,20
025	0,25
030	0,30
035	0,35
040	0,40
045	0,45
050	0,50
055	0,55
060	0,60
070	0,70
075	0,75
080	0,80
090	0,90
100	1,00
105	1,05
110	1,10
120	1,20
130	1,30
140	1,40
150	1,50
160	1,60
170	1,70
190	1,90

Номинальные размеры обычно соответствуют значениям начального диаметра рабочей части в сотых долях миллиметра.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Требования к материалу

4.1.1 Рабочая часть

Рабочая часть и стержень, если они составляют одно целое, должны быть изготовлены из нержавеющей или углеродистой стали. Тип стали и способ ее обработки выбирает изготовитель.

4.1.2 Ручка, хвостовик

Ручка и хвостовик, скрепленные со стержнем, должны быть изготовлены из металла или пластика, которые могут выдерживать обычные рабочие процедуры.

Тип материала и способ его обработки выбирает изготовитель.

Требования данного пункта обеспечиваются при выполнении требований пп. 4.2 - 4.4.

4.2 Требования к размерам

Размеры инструментов должны соответствовать черт. 1 - 8 и табл. 2 - 9; при соблюдении требований к размерам допускаются различия по форме и конструкции.

Таблица 2 <*>

---

<*> См. Приложение.

Размеры, мм
Обозначение номинального размера						l_{4}	Цветовой код
008	0,08	0,40	0,14	16	21;	3	Серый
010	0,10	0,42	0,16		25;		Фиолетовый
015	0,15	0,47	0,21		28;		Белый
020	0,20	0,52	0,26		31		Желтый
025	0,25	0,57	0,31				Красный
030	0,30	0,62	0,36				Голубой
035	0,35	0,67	0,41				Зеленый
040	0,40	0,72	0,46				Черный
045	0,45	0,77	0,51				Белый
050	0,50	0,82	0,56				Желтый
055	0,55	0,87	0,61				Красный
060	0,60	0,92	0,66				Голубой
070	0,70	1,02	0,76				Зеленый
080	0,80	1,12	0,86				Черный
090	0,90	1,22	0,96				Белый
100	1,00	1,32	1,06				Желтый
110	1,10	1,42	1,16				Красный
120	1,20	1,52	1,26				Голубой
130	1,30	1,62	1,36				Зеленый
140	1,40	1,72	1,46				Черный

Примечание. Длины инструментов (l_{2}) , не указанные в таблице, должны иметь допуск +/- 0,5 мм от установленного значения.

Черт. 2

---

<*> См. Приложение.

Размеры, мм
Обозначение номинального размера						l_{4}	Цветовой код
008	0,08	0,40	0,14	16	21;	3	Серый
010	0,10	0,42	0,16		25;		Фиолетовый
015	0,15	0,47	0,21		28;		Белый
020	0,20	0,52	0,26		31		Желтый
025	0,25	0,57	0,31				Красный
030	0,30	0,62	0,36				Голубой
035	0,35	0,67	0,41				Зеленый
040	0,40	0,72	0,46				Черный
045	0,45	0,77	0,51				Белый
050	0,50	0,82	0,56				Желтый
055	0,55	0,87	0,61				Красный
060	0,60	0,92	0,66				Голубой
070	0,70	1,02	0,76				Зеленый
080	0,80	1,12	0,86				Черный
090	0,90	1,22	0,96				Белый
100	1,00	1,32	1,06				Желтый
110	1,10	1,42	1,16				Красный
120	1,20	1,52	1,26				Голубой
130	1,30	1,62	1,36				Зеленый
140	1,40	1,72	1,46				Черный

Примечание. Длины инструментов (l_{2}) , не указанные в таблице, должны иметь допуск +/- 0,5 мм от установленного значения.

---

<*> См. Приложение.

Размеры, мм
Обозначение номинального размера						l_{4}	Цветовой код
008	0,08	0,40	0,14	16	21;	3	Серый
010	0,10	0,42	0,16		25;		Фиолетовый
015	0,15	0,47	0,21		28;		Белый
020	0,20	0,52	0,26		31		Желтый
025	0,25	0,57	0,31				Красный
030	0,30	0,62	0,36				Голубой
035	0,35	0,67	0,41				Зеленый
040	0,40	0,72	0,46				Черный
045	0,45	0,77	0,51				Белый
050	0,50	0,82	0,56				Желтый
055	0,55	0,87	0,61				Красный
060	0,60	0,92	0,66				Голубой
070	0,70	1,02	0,76				Зеленый
080	0,80	1,12	0,86				Черный
090	0,90	1,22	0,96				Белый
100	1,00	1,32	1,06				Желтый
110	1,10	1,42	1,16				Красный
120	1,20	1,52	1,26				Голубой
130	1,30	1,62	1,36				Зеленый
140	1,40	1,72	1,46				Черный

Примечание. Длины инструментов (l_{2}) , не указанные в таблице, должны иметь допуск +/- 0,5 мм от установленного значения.

Размеры, мм
Обозначение номинального размера					Обозначение
					Цвет	Кольцевая маркировка
025	0,25	0,15	7,5	0,5	Фиолетовый	-
035	0,35	0,25	8	0,5	Белый
045	0,45	0,35	8	0,5	Желтый	II
060	0,60	0,45	8	0,7	Красный	III
075	0,75	0,55	9	0,8	Голубой	III I
090	0,90	0,65	9	1	Зеленый	III II
105	1,05	0,75	10	1,1	Черный	III III

мм
l_{2}		l_{4}
типа 1 +/- 0,5	типа 2 min	типа 1	типа 2
18	25	33	61

Таблица 6

Размеры, мм

Обозначение номинального размера	d 1		d 2		d 3		l 1 +/- 1,5	l 2 min	l 4	Высота зубцов	Число зубцов min	Обозначение
	номин.	доп. откл.	номин.	доп. откл.	номин.	доп. откл.						Цвет	Цифры
020	0,12	+/- 0,02	0,22	+/- 0,02	0,15	+/- 0,02	10,5	20	3	0,075	36	Фиолетовый	0
025	0,14		0,24		0,17					0,085		Белый	1
030	0,16		0,26		0,19					0,095		Желтый	2
035	0,18	+/- 0,03	0,28	+/- 0,03	0,21	+/- 0,03				0,105		Красный	3
040	0,21		0,31		0,24					0,120		Голубой	4
050	0,25	+/- 0,04	0,35	+/- 0,04	0,28	+/- 0,04				0,140		Зеленый	5
060	0,29		0,39		0,32					0,160		Черный	6

d_{1} — начальный диаметр рабочей части; d_{2} — диаметр

Размеры, мм
Обозначение номинального размера	d_{1}	d_{2}	d_{3}	l_{1}	l_{2}	l_{4}	Высота зубцов	Число зубцов min	Обозначение
	+0,03	+0,03	+0,03	+/- 1,5	+/- 0,5				Цвет	Цифры
025	0,15	0,31	0,20	10,5	25,5	3	0,05	50	Белый	1
030	0,18	0,34	0,23				0,06		Желтый	2
035	0,21	0,37	0,26				0,07		Красный	3
040	0,24	0,40	0,29				0,08		Голубой	4
045	0,27	0,43	0,32				0,09		Зеленый	5
050	0,30	0,46	0,35				0,10		Черный	6

Конусность по длине рабочей части от 0,00 до 0,02:1

Размеры, мм
Обозначение номинального размера			Обозначение
			Цвет	Кольцевая маркировка хвостовика
025	0,25	16	Красный	I
030	0,30		Голубой	II
035	0,35		Зеленый	III
040	0,40		Черный	IIII

мм
типа 1	типа 2
21	21
25	25
29	-

Черт. 8

Размеры, мм
Обозначение номинального размера							Обозначение
							Цвет	Номер
012	0,12	0,8	10,5	25	2 \times d_{1}	50	Белый	1
015	0,15						Желтый	2
017	0,17						Красный	3
020	0,20						Голубой	4
025	0,25						Зеленый	5
030	0,30						Черный	6

---

4.2.1 Хвостовики

По выбору изготовителя хвостовики могут быть 1-го или 2-го типа по ГОСТ 26634. За исключением дрильборов типа В2, инструменты с хвостовиками 1-го или 2-го типа должны применяться с такими наконечниками или устройствами, работа которых ограничена низкой скоростью и которые выполняют описывающее и (или) возвратно-поступательное движение (при отсутствии других указаний).

4.2.2 Корневые напильники

4.2.2.1 Корневые напильники типа Н

Форма заходной части и конструкция ручки или хвостовика (типа 1 или 2 по ГОСТ 26634) — по усмотрению изготовителя.

4.2.2.2 Корневые напильники типа К

Форма заходной части и конструкция ручки или хвостовика (типа 1 или 2 по ГОСТ 26634) — по усмотрению изготовителя.

4.2.3 Дрильборы

4.2.3.1 Дрильборы типа К

Форма заходной части и конструкция ручки или хвостовика (типа 1 или 2 по ГОСТ 26634) — по выбору изготовителя.

4.2.3.2 Дрильборы типа В2

Хвостовик типа 1 или 2 по ГОСТ 26634 — по усмотрению изготовителя.

4.2.4 Пульпоэкстракторы

Форма заходной части — по усмотрению изготовителя.

При ручном применении конструкция ручки — по усмотрению изготовителя.

При машинном применении (только для наконечника с возвратно-поступательным движением) — хвостовик типа 1 по ГОСТ 26634.

4.2.5 Рашпили

Форма заходной части и конструкция ручки — по усмотрению изготовителя.

4.2.6 Каналонаполнители

Хвостовик типа 1 или 2 по ГОСТ 26634 — по усмотрению изготовителя.

Намотка спирали — по усмотрению изготовителя. Намотка спирали должна быть выполнена таким образом, чтобы при вращении по часовой стрелке подавался материал на заходную часть.

4.2.7 Зонды и ватные иглы

Сечение оперативной части круглое или многоугольное — по выбору изготовителя.

4.3 Механические требования

4.3.1 Сопротивление излому при кручении и угловое отклонение

4.3.1.1. Корневые напильники, дрильборы, пульпоэкстракторы и рашпили при эксплуатации не должны ломаться. Должны быть достигнуты минимальные значения сопротивления излому при кручении и углового отклонения, указанные в табл. 10.

Таблица 10

Обозначение номинального размера	Сопротивление излому (при кручении), г x см, min					Угловое отклонение, градусы, min
	Корневые напильники		Дрильборы типа К	Пульпоэкстрактор	Рашпили	Корневые напильники и дрильборы типа К	Корневые напильники типа Н	Пульпоэкстракторы	Рашпили
	типа К	типа Н
008	5	5	5	-	-	360	180	-	-
010	6	5	6	-	-
015	8	8	8	- 5	- — 8
020	18	12	12					90
025	30	20	20	6					90
030	45	35	35	8	10
035	65	50	50	10	12
040	100	65	70	12	20
045	120	90	95	-	26		120
050	170	120	120	20	35
055	<1>	160	<1>	-	-	<1>	90	-	-
060		250		35	-			90
070		350		-	-			-

---

<1> Минимальные значения для размеров, превышающих приведенные в таблице, не указаны. Считается, что инструменты большего размера имеют достаточное сопротивление излому и угловое отклонение.

Испытание должно быть выполнено по п. 6.3.

Примечание. Для других инструментов, используемых для лечения и обработки канала корня зуба, требования будут сформулированы дополнительно по мере накопления данных.

4.3.2 Сопротивление изгибу

4.3.2.1 Корневые напильники, дрильборы, пульпоэкстракторы и рашпили

Значения сопротивления изгибу не должны быть выше указанных в табл. 11.

Таблица 11

Сопротивление изгибу

Обозначение номинального размера	Изгибающий момент, r \cdot \text{см} , max
	Корневые напильники		Дрильборы типа К	Пульпоэкстракторы	Рашпили
	типа К	типа Н
008	20	20	20	-	-
010	25	20	25	-	-
015	50	35	50	-	-
020	80	65	80	25	-
025	120	100	120	30	50
030	150	135	150	40	70
035	190	170	220	50	90
040	250	220	320	80	140
045	360	320	375	-	170
050	450	520	410	120	210
055	<1>	720	<1>	-	-
060		920		170	-
070		1220		-	-

---

4.3.3 Сопротивление натяжению и кручению, надежность крепления ручки или хвостовика

Крепление ручки или хвостовика с оперативной частью должно быть надежным и безопасным. Не должно быть какого-либо осевого перемещения инструмента относительно ручки или хвостовика и их скручивания при кручении.

Испытание проводят по п. 6.5.

4.4 Химические требования

4.4.1 Сопротивление коррозии

На инструментах, изготовленных из нержавеющей стали, не должно быть никаких признаков коррозии. Инструменты, изготовленные из металла, не прошедшего специальную антикоррозионную обработку, не допускаются к применению.

Испытание проводят по п. 6.6.

4.4.2 Тепловое воздействие при стерилизации

На рабочей части инструментов должны отсутствовать какие-либо признаки ухудшения качества. При визуальном осмотре на ручках не должны обнаруживаться деформации или изменение цвета.

Испытание проводят по п. 6.7.

5. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

Отбирают по 10 инструментов каждого типа и размера для установления соответствия:

а) сопротивление излому при кручении и угловое отклонение по п. 4.3.1;

б) сопротивление изгибу по п. 4.3.2.

Способ поставки образцов для испытания следует указать в протоколе испытаний.

Если все десять образцов прошли испытание, продукцию принимают. Если восемь (или менее) образцов прошли испытание, продукцию забраковывают. Если испытание прошли девять образцов, то дополнительно испытывают еще пять образцов.

При испытании пяти дополнительных образцов все пять должны пройти испытание для того, чтобы продукция была принята.

Для проверки других требований отбор образцов указан в соответствующих пунктах по испытаниям.

6. ИСПЫТАНИЯ

6.1 Визуальный осмотр

Для проверки соответствия установленным требованиям проводят визуальный осмотр при нормальной остроте зрения (если нет других указаний).

6.2 Измерения размеров

Длины, диаметры и конусность измеряют или рассчитывают с помощью проекционного прибора или другого оборудования эквивалентной точности, например измерительного прибора с круговой шкалой.

Конусность определяют путем расчета, используя действительные значения измеренных диаметров d_{2} и d_{3} или d_{1} и d_{2} .

Конусность — разность между d_{2} и d_{3} или d_{1} и d_{2} , деленная на длину конуса. Допуск по конусу проверяют исключительно с помощью допусков на указанные диаметры.

Размер заходной части рассчитывают из проекции конуса рабочей части на плоскость заходной части инструмента (базис), перпендикулярную к продольной оси (центральная линия) инструмента.

6.3 Сопротивление излому при кручении и угловое отклонение

6.3.1 Испытательная аппаратура

При испытании используют следующую аппаратуру:

а) низкоскоростной реверсивный редукторный двигатель, в котором поворот испытуемого образца происходит с интервалом 2\text{мин}^{- 1} ;

б) устройство для измерения крутящего момента, установленное на двух линейных шариковых направляющих;

в) патрон с тисками из мягкой латуни (70% меди и 30% цинка) для зажима конца испытуемого образца на длину 3 мм коаксиально с осью кручения;

г) раздельный усилитель и цифровой дисплей для регулирования работы двигателя и регистрации крутящего момента и углового отклонения;

д) патрон с тисками из закаленной стали для зажима хвостовика (стержня) испытуемого образца.

6.3.2 Проведение испытания

Ручки с помощью кусачек удаляют в месте их соединения со стержнем инструмента. Устройство для измерения крутящего момента выверяют по диапазону крутящего момента испытуемого образца. В патрон редукторного двигателя устанавливают испытуемый образец, оставляя максимум 1 мм неотшлифованного участка хвостовика (стержня) вне патрона.

Затягивают патрон. Медленно передвигают устройство для измерения крутящего момента вдоль линейных шариковых направляющих, пока конец испытуемого образца не войдет на 3 мм в латунные тиски (черт. 9). Проверяют, чтобы испытуемый образец был расположен прямо и в центре тисков (черт. 10). Затягивают патрон. Зажимание в тиски может вызвать предварительное напряжение испытуемого образца, поэтому необходимо включать редукторный двигатель до тех пор, пока цифровой дисплей или ленточный самописец не покажет ноль.

Испытательный патрон

1 — патрон со стальными тисками; 2 — тиски из мягкой латуни

Черт. 9

Аппарат для испытания на кручение

1 — реверсивный редукторный двигатель; 2 — патрон с тисками из закаленной стали; 3 — патрон с тисками

крутящего момента; 5 — линейные шариковые направляющие

Удостоверившись в том, что двигатель установлен на вращение по часовой стрелке, если смотреть с торца хвостовика (стержня) испытуемого образца, устройство приводят в действие.

6.4 Сопротивление изгибу

6.4.1 Аппаратура

Используют аппаратуру по п. 6.3.1 с модификацией зажимных тисков и изгибающего устройства или стопорного штифта, изображенных на черт. 11. Усилитель должен устанавливаться на предварительно выбранное угловое отклонение 45°, которое является при испытании точкой остановки аппарата.

6.4.2 Проведение испытания

При помощи кусачек удаляют ручки в месте их соединения со стержнем инструмента.

Аппарат устанавливают на остановку при угловом отклонении в 45°.

Патрон устанавливают на выходной вал устройства для измерения крутящего момента. Конец испытуемого образца устанавливают в тиски на глубину 3 мм перпендикулярно к оси редукторного двигателя. Затягивают патрон. Устанавливают стопорный штифт на диске редукторного двигателя. Двигают устройство для измерения крутящего момента вдоль линейных шариковых направляющих до тех пор, пока испытуемый образец не окажется над вращающимся штифтом. Двигатель постепенно поворачивают в нужном направлении до тех пор, пока стопорный штифт не коснется испытуемого образца. Следует убедиться в том, что дисплей показывает ноль. Включают устройство для измерения крутящего момента. При достижении углового отклонения 45° испытание прекращают. Для каждого испытанного образца на дисплее регистрируют испытательную нагрузку.

6.5 Сопротивление натяжению и кручению крепления ручки или хвостовика

Для испытания на натяжение отбирают в качестве образцов по пять инструментов каждого типа и размера; для испытания на кручение отбирают по пять других инструментов каждого типа и размера.

6.5.1 Сопротивление натяжению

6.5.2 Сопротивление кручению

6.6 Сопротивление коррозии

6.6.1 Отбор и подготовка образцов

В качестве образцов для каждого испытания используют пять инструментов каждого размера. Испытуемые образцы моют в воде с мылом, ополаскивают в горячей воде, погружают в 95%-ный (по объему) этиловый или изопропиловый спирт (изопропанол, пропанол-2) и высушивают.

6.6.2 Проведение испытания

Испытуемые образцы подвергают одному из испытаний, описанных в пп. 6.6.2.1 и 6.6.2.2.

6.6.2.1 Испытание в растворе сернокислой меди

Раствор сернокислой меди приготовляют следующим образом:

4,0 г — пентагидрат сернокислой меди (II) (CuSO_{4} \cdot 5H_{2}O) ;

10,0 г — серной кислоты (H_{2}SO_{4}\rho 1,84\text{гмл}) ;

90 мл — воды (H_{2}O) .

Погружают образцы на 6 мин в раствор сернокислой меди температурой (20 +/- 2) °C, затем вытирают их ветошью, смоченной в свежей воде. Для обнаружения следов коррозии (коричневые пятна) образцы осматривают при увеличении как минимум 5^{x} .

6.6.2.2 Испытание в агарионовом геле

Агаровый гель приготовляют следующим образом:

0,2 г — гексацианоферрита калия (III) [K_{3}Fe(CN)_{6}] ;

1,0 г — натрия (NaCl);

100 мл — воды (H_{2}O) ;

1,5 г — агар-агар.

Агаровый гель наливают в прозрачный контейнер. Испытуемые образцы помещают в гель температурой (37 +/- 2) °C с промежутками между ними не менее 10 мм и на расстоянии 10 мм от края контейнера. Образцы погружают на 6 мин на глубину около 20 мм и осматривают их для обнаружения коррозии (голубой осадок на поверхности образца), пока они находятся в геле.

6.7 Тепловое воздействие при стерилизации

6.7.1 Аппаратура

Паровой автоклав и стерилизаторы-сухожары.

6.7.2 Проведение испытания

10 инструментов каждого размера укладывают в автоклав (используя дистиллированную воду) на 20 мин при давлении 220 кПа (2,2 бар) и температуре (132 +/- 5) °C, а затем стерилизуют их в сухожаре при температуре (180 +/- 5) °C в течение 120 мин.

7. ОБОЗНАЧЕНИЕ, МАРКИРОВКА И ИДЕНТИФИКАЦИЯ

7.1 Код для цветового обозначения

Ручка или хвостовики инструментов для лечения и обработки канала корня зуба должны быть обозначены цветами согласно табл. 12 или соответствующими сокращениями, указанными в табл. 13.

Примечание. В основу цветового обозначения положены шесть цветов от белого до черного. Такая последовательность повторяется для инструментов, имеющих больше шести размеров, за исключением тех случаев, когда указано до двух дополнительных размеров. Для этих случаев используют фиолетовый и серый цвета в нисходящем порядке.

Таблица 12

Цветовое обозначение

Обозначение номинального размера	Цветовое обозначение для
	напильников и дрильборов типов Н и К	канало наполнителей	пульпо экстракторов	рашпилей	дрильборов типа В2	зондов и ватных игл
008	Серый	-	-	-	-	-
010	Фиолетовый	-	-	-	-	-
012	-	-	-	-	-	Белый
015	Белый	-	-	-	-	Желтый
017	-	-	-	-	-	Красный
020	Желтый	-	Фиолетовый	-	-	Голубой
025	Красный	Красный	Белый	Белый	Фиолетовый	Зеленый
030	Голубой	Голубой	Желтый	Желтый	-	Черный
035	Зеленый	Зеленый	Красный	Красный	Белый	-
040	Черный	Черный	Голубой	Голубой	-	-
045	Белый	-	-	Зеленый	Желтый	-
050	Желтый	-	Зеленый	Черный	-	-
055	Красный	-	-	-	-	-
060	Голубой	-	Черный	-	Красный	-
070	Зеленый	-	-	-	-	-
075	-	-	-	-	Голубой	-
080	Черный	-	-	-	-	-
090	Белый	-	-	-	Зеленый	-
100	Желтый	-	-	-	-	-
105	-	-	-	-	Черный	-
110	Красный	-	-	-	-	-
120	Голубой	-	-	-	-	-
130	Зеленый	-	-	-	-	-
140	Черный	-	-	-	-	-

Цвет	Сокращение
Серый	gry
Фиолетовый	pur
Белый	wht
Желтый	yel
Красный	red
Голубой	blu
Зеленый	grn
Черный	blk

7.2 Дополнительные обозначения

Обозначение номинального размера <1>	Обозначение кольцами и цифрами
	дрильборов типа В2	пульпо экстракторов	рашпилей	канало наполнителей	зондов
012	-	-	-	-	1
015	-	-	-	-	2
017	-	-	-	-	3
020	-	0	-	-	4
025	-	1	1	I	5
030	-	2	2	II	6
035	I	3	3	III	-
040	-	4	4	IIII	-
045	II	-	5	-	-
050	-	5	6	-	-
060	III	6	-	-	-
075	III I	-	-	-	-
090	III II	-	-	-	-
105	III III	-	-	-	-

---

СИМВОЛЫ ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ

Напильник, тип Н

Дрильбор, тип К

Дрильбор, тип В2

Пульпоэкстрактор

Рашпиль

Каналонаполнитель

7.3 Идентификационные символы

8. УПАКОВКА

Инструменты для обработки и лечения канала корня зуба поставляют по усмотрению изготовителя в комплекте или отдельными инструментами.

9. МАРКИРОВКА

На каждой упаковке должны быть нанесены следующие сведения:

а) тип инструмента, обозначение изделия;

б) длина оперативной части;

в) номинальный размер инструмента (для размеров менее 100 первая цифра «0» может не использоваться);

д) дата упаковки (закодированная или в незашифрованном виде);

Обязательное

---

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ОТРАЖАЮЩИЕ

4.2 Требования к размерам

Обозначение номинального размера						l_{4}	Цветовой код

Таблица 3

Обозначение номинального размера						l_{4}	Цветовой код

4.2.3.1. Дрильборы типа К

Таблица 4

Обозначение номинального размера						l_{4}	Цветовой код

Обозначение номинального размера							Обозначение
							Цвет	Номера

---