Библиотека
Скачать PDF

ГОСТ Р 50.05.24-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Химический состав наплавленного металла (металла шва)

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии · № ГОСТ Р 50.05.24-2020Действующий акт

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 29.12.2020 № 1434-ст)

Примечание

Документ введен в действие с 01.02.2022.

Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 29 декабря 2020 г. № 1434-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ
В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ

ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА (МЕТАЛЛА ШВА)

Conformity assessment system for the use of nuclear energy.
Conformity assessment in the form of examination.
Chemical composition of the welded metal

ГОСТ Р 50.05.24-2020

ОКС 25.200

Дата введения

1 февраля 2022 года

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. № 1434-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями [1].

Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии», и устанавливает требования к содержанию химических элементов в металле сварных швов и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к контролю содержания химических элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контроля деталей и сборочных единиц:

а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие [2];

б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, гидростатическим или вакуумметрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые не распространяется действие [2];

в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, указанных в перечислениях а) и б);

г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах;

д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего ядерного топлива атомных энергетических установок.

1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений и наплавленных поверхностей в форме контроля [3] при изготовлении, монтаже и эксплуатации деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в соответствии с [1] и [4].

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Требования к методикам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения

ГОСТ Р 8.933 Государственная система обеспечения единства измерений. Установление и применение норм точности измерений и приемочных значений в области использования атомной энергии

ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок подтверждения компетентности

ГОСТ Р 58905/ISO/TR 25901-3:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 3. Сварочные процессы

ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 58905 и ГОСТ Р ИСО 17659, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 основа: Основной элемент в составе наплавленного металла с наибольшей массовой долей по сравнению с другими элементами.

4 Общие положения

4.1 Определение содержания химических элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контроля необходимо проводить в соответствии с требованиями [1] и документов по стандартизации, включенных в [5].

4.2 Методики (методы) измерений, используемые для определения содержания химических элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контроля, должны соответствовать требованиям [6], [7] и ГОСТ Р 8.932.

4.3 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла шва следует проводить в зоне контрольного сварного шва, отделенной от основного металла не менее чем двумя валиками, или из двух верхних слоев дополнительной четырехслойной наплавки, выполненной на одном из концевых участков поверхности контрольного сварного шва. Отбор проб следует проводить в соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в [5].

4.4 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла антикоррозионных покрытий, нанесенного любым из допущенных методов наплавки, следует проводить из верхних слоев контрольных наплавок в соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в [5].

4.5 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла шва, выполненного электрошлаковой сваркой, следует проводить в соответствии с методикой, указанной в технологической документации.

4.6 Результаты контроля содержания химических элементов состава наплавленного металла (металла шва) считаются удовлетворительными, если результаты измерений содержания химических элементов удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. Правила принятия решения при контроле по результатам измерений с известными показателями точности — в соответствии с ГОСТ Р 8.933.

4.7 При определении содержания химических элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей, контактирующих с теплоносителем оборудования (кроме арматуры) и трубопроводов первого контура водо-водяного реактора, должен быть выполнен контроль содержания кобальта. Содержание не должно превышать значений, указанных в [3].

4.8 При получении неудовлетворительных результатов определения химического состава должны быть проведены повторные испытания для соответствующего показателя на удвоенном количестве образцов.

4.9 Обозначения химических элементов в таблицах 5.1, 6.1, 7.1, 8.1, 9.1, 10.1 соответствуют [8].

4.10 Персонал, выполняющий контроль химического состава металла сварных швов и наплавленных поверхностей, должен быть аттестован в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11.

5 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле для автоматической сварки и наплавки проволокой под флюсом

Содержание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) при автоматической сварке и наплавке проволокой под флюсом приведено в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Марка сварочного материалаМассовая доля элемента, %
сварочная проволокафлюсCSiMnCrNiMoTiNbSPCuCoпрочие
не более
Св-06ААН-42М0,04 — 0,110,20 — 0,600,60 — 1,20<= 0,15<= 0,25---0,0250,0250,25--
Св-06АААН-42М0,06 — 0,110,20 — 0,600,70 — 1,200,12 — 0,150,20 — 0,25---0,0150,0120,25--
Св-08ААН-42,
АН-42М		<= 0,110,15 — 0,550,60 — 1,20<= 0,15<= 0,25---0,0350,0350,25--
ФЦ-16,
ФЦ-16А		<= 0,110,15 — 0,400,45 — 0,85<= 0,15<= 0,25---0,0350,0350,25--
ОСЦ-45, АН-348А, АН-348АМ<= 0,110,15 — 0,600,60 — 1,30<= 0,15----0,0350,045---
Св-08АААН-42,
АН-42М		<= 0,110,15 — 0,550,60 — 1,20<= 0,15<= 0,25---0,0250,0250,25--
0,015 <*>0,012 <*>0,08 <*>
ФЦ-16,
ФЦ-16А		<= 0,110,15 — 0,400,45 — 0,85<= 0,15<= 0,25---0,025 0,015 <*>0,0250,25--
ОСЦ-45, АН-348А, АН-348АМ<= 0,110,15 — 0,600,60 — 1,30-----0,0350,025---
0,010 <*>0,08 <*>
48АФ-71<= 0,11<= 0,55<= 1,20<= 0,15<= 0,25---0,0150,0120,080,02-
Св-08ГА, Св-10ГАФЦ-16,
ФЦ-16А		0,04 — 0,110,15 — 0,450,70 — 1,40<= 0,20<= 0,30---0,0300,0350,25--
ОСЦ-45, АН-348А, АН-348АМ, АН-42,
АН-42М		0,04 — 0,110,15 — 0,600,80 — 1,50-----0,0300,045---
Св-10Г2КФ-27<= 0,12<= 0,300,70 — 1,40---0,01 — 0,05-0,0300,030---
Св-08ГСФЦ-16,
ФЦ-16А		0,05 — 0,110,60 — 0,901,30 — 1,70<= 0,20<= 0,30---0,0300,0350,25--
0,012 <**>0,013 <**>- <**>
ФЦ-110,04 — 0,140,55 — 1,000,80 — 1,70--0,15 — 0,40--0,0300,045---
ОСЦ-45, АН-348А, АН-42,
АН-42М,
АН-348АМ		<= 0,120,30 — 0,900,70 — 1,40<= 0,20<= 0,30---0,0300,045---
48АФ-71<= 0,120,30 — 0,901,00 — 1,80<= 0,20<= 0,30---0,0300,035---
Св-08ГСА-АФЦ-16А0,05 — 0,110,60 — 0,901,30 — 1,70<= 0,20<= 0,30---0,0120,013---
Св-08ГСМТОСЦ-45, АН-348А, АН-348АМ0,04 — 0,110,40 — 0,801,00 — 1,50--0,15 — 0,40--0,0300,045---
АН-42, АН-42М<= 0,120,20 — 0,600,60 — 1,20<= 0,20<= 0,300,15 — 0,40<= 0,06-0,0300,045---
Св-12ГСФЦ-110,04 — 0,140,55 — 1,000,80 — 1,70-----0,0300,045---
Св-08ГНА-А, СВ-08ГНА-ВИФЦ-16А0,05 — 0,09<= 0,350,50 — 1,50<= 0,200,90 — 1,50<= 0,01<= 0,01-0,0100,010---
Св-10ГНАФЦ-16А0,05 — 0,09<= 0,350,50 — 1,50<= 0,200,90 — 1,50<= 0,02<= 0,01-0,0120,013--Al <= 0,020
Св-10ГНМАФЦ-16,
ФЦ-16А		0,05 — 0,110,15 — 0,450,70 — 1,30<= 0,301,40 — 1,800,40 — 0,70--0,0300,0300,25--
ФЦ-110,04 — 0,110,15 — 0,500,50 — 1,50<= 0,301,40 — 1,800,40 — 0,70--0,0300,040---
Св-10ГН1МА, Св-10ГН1МА-ВИФЦ-16,
ФЦ-16А		0,05 — 0,110,20 — 0,500,90 — 1,50<= 0,301,40 — 1,800,45 — 0,75<= 0,03-0,0300,0300,25--
КФ-19,
АН-42М		0,05 — 0,110,20 — 0,500,90 — 1,50<= 0,301,40 — 1,800,40 — 0,70<= 0,03-0,0300,0300,25--
Св-10НМАФЦ-11,
ФЦ-16		0,04 — 0,120,15 — 0,600,50 — 1,50-0,90 — 1,500,30 — 0,55--0,0300,045---
АН-42М<= 0,090,12 — 0,350,30 — 0,70-1,20 — 1,800,30 — 0,60--0,0300,040---
Св-10НМА-А, Св-10НМА-ВИФЦ-16А<= 0,090,15 — 0,450,50 — 1,50<= 0,200,90 — 1,500,20 — 0,45<= 0,01-0,0100,010--Al <= 0,020
Св-08ХМФЦ-11,
АН-42		0,04 — 0,110,15 — 0,500,50 — 1,000,80 — 1,20-0,40 — 0,70--0,0300,040---
Св-08ХМФАФЦ-110,04 — 0,110,15 — 0,500,50 — 1,000,80 — 1,20-0,40 — 0,70--0,0300,035---
ФЦ-160,04 — 0,110,15 — 0,450,40 — 0,800,80 — 1,20-0,40 — 0,70--0,0300,030---
КФ-16А<= 0,012<= 0,300,30 — 0,600,80 — 1,20-0,40 — 0,700,01 — 0,05-0,0250,025--V 0,100 — 0,300
Св-04Х2МАКФ-16<= 0,080<= 0,400,50 — 0,901,40 — 2,20<= 0,250,40 — 0,700,01 — 0,05-0,0250,035---
Св-04Х2МАА-ВИКФ-16А<= 0,0600,15 — 0,400,50 — 0,901,40 — 2,20<= 0,250,40 — 0,700,01 — 0,05-0,0120,012--V <= 0,050
Св-01Х12Н2-ВИФЦК-19<= 0,0350,15 — 0,550,20 — 0,7511,00 — 13,501,60 — 2,50---0,0250,025---
ОФ-6,
ФЦ-19		<= 0,0350,15 — 0,550,20 — 0,7511,00 — 13,501,60 — 2,50---0,0200,030---
Св-09ХГНМТАНФ-18М0,04 — 0,100,15 — 0,450,45 — 1,101,20 — 2,000,90 — 1,300,40 — 0,700,01 — 0,06-0,0200,0250,150,03-
ФЦ-160,04 — 0,100,15 — 0,450,45 — 1,101,20 — 2,000,90 — 1,300,40 — 0,700,01 — 0,06-0,0200,0250,150,03-
ФЦ-16А0,04 — 0,100,15 — 0,450,45 — 1,101,20 — 2,000,90 — 1,300,40 — 0,750,01 — 0,06-0,010 <*>0,008 <*>0,07 <*>0,03-
Св-09ХГНМТАА-ВИ <***>НФ-18М0,04 — 0,100,15 — 0,450,45 — 1,101,10 — 1,800,90 — 1,300,40 — 0700,01 — 0,06-0,0150,0120,100,02-
0,010 <*>0,008 <*>0,07 <*>
ФЦ-16А0,04 — 0,100,15 — 0,450,45 — 1,101,20 — 2,000,90 — 1,300,40 — 0,750,01 — 0,06-0,012 <*>0,008 (0,01) <*>0,06 <*>0,02-
Св-10ХМФТУ <***>АН-42М0,04 — 0,120,20 — 0,600,60 — 1,301,20 — 1,80<= 0,300,35 — 0,70<= 0,05-0,0150,0120,100,02V 0,150 — 0,350
Св-10ХМФТУ-А <***>АН-42М0,04 — 0,120,20 — 0,600,60 — 1,301,20 — 1,80<= 0,300,35 — 0,70<= 0,05-0,0150,0120,0100,02V 0,150 — 0,350
0,010 <*>0,008 <*>0,007 <*>
Св-15ХГМТА <***>48АФ-71<= 0,15<= 0,500,50 — 1,301,10 — 2,000,60 — 0,800,40 — 0,70--0,0150,0120,100,02-
Св-12Х2Н2МАФЦ-16,
ФЦ-16А		0,04 — 0,120,15 — 0,450,45 — 1,101,40 — 2,101,00 — 1,300,40 — 0,75--0,0200,0250,150,03-
Св-12Х2Н2МАА <*4>, Св-12Х2Н2МАА-ВД <*4>, Св-12Х2Н2МАА-ВИ <*4>ФЦ-16А0,04 — 0,120,15 — 0,450,45 — 1,101,40 — 2,101,00 — 1,300,40 — 0,75--0,0150,0120,080,02-
0,012 <*>0,008 (0,01) <*>0,06 <*>0,02-
Св-06Х14ФЦ-16<= 0,090,30 — 0,800,40 — 0,8012,50 — 15,00<= 0,60---0,0300,030---
АН-22<= 0,090,30 — 0,800,40 — 1,0012,50 — 15,00<= 0,60---0,0300,040---
Св-10Х9НМФА,
Св-10Х9НМФА-ВИ		ФЦК-160,05 — 0,140,15 — 0,600,30 — 1,008,00 — 10,50<= 1,000,70 — 1,20--0,0150,0120,25-V 0,10 — 0,25
Св-10Х12НМФТФЦ-190,06 — 0,120,15 — 0,450,60 — 1,2011,5 — 12,500,70 — 1,100,50 — 0,80<= 0,12-0,0150,015--V 0,05 — 0,200
№ 0,02 — 0,08
Св-04Х19Н11М3ОФ-6,
ОФ-40,
ФЦ-17, ФЦК-17, СФМ-301, АН-26П, АН-26С		<= 0,080,30 — 1,200,80 — 2,0016,00 — 20,009,00 — 12,001,50 — 3,00--0,0200,0300,25 <*5>0,05 <*5>-
Св-04Х20Н10Г2БОФ-6,
ОФ-40,
ФЦ-17		<= 0,05<= 1,001,30 — 2,2017,50 — 20,508,00 — 11,00--0,70 — 1,200,0200,0300,25 <*5>0,05 <*5>-
Св-08Х19Н10Г2БОФ-6,
ОФ-40, ФЦ-17		<= 0,105 1,001,30 — 2,2017,50 — 20,508,00 — 11,00--0,70 — 1,200,0200,0300,25 <*5>0,05 <*5>-
Св-07Х25Н13ОФ-6,
ОФ-40		<= 0,090,30 — 1,200,80 — 2,0022,00 — 26,0011,00 — 14,00---0,0200,0300,25 <*5>0,05 <*5>-
ФЦ-17<= 0,090,30 — 1,400,80 — 2,0021,00 — 26,5011,00 — 14,00---0,0200,0300,25 <*5>0,05 <*5>-
Св-08Х19Н10М3БОФ-6<= 0,10<= 0,800,80 — 2,0017,00 — 20,008,50 — 11,001,70 — 3,00-0,60 — 1,120,0200,030---
Св-10Х16Н25АМ6ОФ-6,
ОФ-40		0,05 — 0,12<= 1,000,80 — 2,0014,00 — 17,0023,00 — 27,005,00 — 7,00--0,0200,030--
0,05 — 0,12<= 1,000,80 — 2,0014,00 — 17,0023,00 — 27,005,00 — 7,00--0,0200,030--№ 0,100 — 0,200
Св-03Х15Н35Г7М6БОФ-6<= 0,03<= 0,905,00 — 7,5013,00 — 16,0033,00 — 36,005,00 — 7,50-1,20 — 1,800,0200,030---
Св-03Х20Н65Г5М4Б3ВОФ-6, ОФ-40<= 0,03<= 0,203,50 — 5,0017,00 — 22,00Основа (62,845 — 71) <*6>3,50 — 5,00-2,00 — 3,000,0200,030--W 0,750 — 1,200
Fe <= 0,300
<*> Для сварных швов, расположенных напротив активной зоны.
<**> Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документации.
<***> В металле швов, выполненных сварочной проволокой марок Св-10ХМФТУ, Св-10ХМФТУ-А, Св-15ХГМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИ, Св-08АА (для активной зоны), дополнительно ограничивается массовая доля Sn <= 0,001%, Sb <= 0,008%, As <= 0,010%.
<*4> В металле швов, выполненных сварочной проволокой Св-12Х2Н2МАА, Св-12Х2Н2МАА-ВД, Св-12Х2Н2МАА-ВИ, дополнительно ограничивается массовая доля Sb <= 0,008%, Sn <= 0,005%, As <= 0,010%.
<*5> Конкретные значения устанавливаются по требованию конструкторской документации, если другое не указано в [[1]](#p102999).
<*6> Массовая доля элемента в соответствии с [[9]](#p103020).

6 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле для автоматической наплавки лентой под флюсом

Содержание химических элементов в наплавленном металле для автоматической наплавки лентой под флюсом приведено в таблице 6.1.

Таблица 6.1
Марка сварочного материалаМассовая доля элемента, %сварочная лентафлюсCSiMnCrNiMoNbSP
Cu
Coне болееСв-04Х19Н11М3ОФ-10, ОФ-40<= 0,080,30 — 1,200,80 — 2,0016,00 — 20,009,00 — 12,001,50 — 3,00-0,0200,030
--ФЦ-18<= 0,080,30 — 1,200,80 — 2,0016,00 — 20,009,00 — 12,001,50 — 3,00-0,0200,030
0,250,05Св-08Х19Н10Г2БОФ-10, ОФ-40<= 0,10<= 1,001,30 — 2,2017,50 — 20,508,00 — 11,00-0,70 — 1,200,0200,030
--ФЦ-18<= 0,10<= 1,001,30 — 2,2017,50 — 20,508,00 — 11,00-0,70 — 1,200,0200,030
0,250,05Св-08Х19Н10Г2БАОФ-10, ОФ-40<= 0,10<= 1,001,30 — 2,2017,50 — 20,508,00 — 11,00-0,70 — 1,200,0150,020
0,120,05Св-04Х20Н10Г2БФЦ-18<= 0,05<= 1,300,90 — 1,8017,50 — 20,008,00 — 10,50<= 0,250,60 — 1,200,0180,030
0,250,05ОФ-10, ОФ-40<= 0,05<= 1,001,30 — 2,2017,50 — 20,508,00 — 11,00-0,70 — 1,200,0200,030
--Св-04Х20Н10Г2БАОФ-10, ОФ-40<= 0,05<= 1,001,30 — 2,2017,00 — 19,508,00 — 11,00-0,70 — 1,200,0150,020
0,120,05Св-02Х18Н10БОФ-40<= 0,04<= 0,801,30 — 2,2017,00 — 19,509,00 — 11,00-0,50 — 0,900,0150,020
0,100,05Св-02Х21Н11Г2Б <*>ФЦК-18<= 0,04<= 1,001,00 — 2,2017,50 — 21,008,50 — 11,50<= 0,250,50 — 0,800,0150,022
0,250,03Св-03Х22Н11Г2БФЦ-18<= 0,04<= 1,300,90 — 1,8019,50 — 23,009,50 — 11,50<= 0,250,70 — 1,200,0150,022
0,250,05Св-03Х24Н13Г2БФЦ-18<= 0,04<= 1,300,90 — 1,8021,50 — 25,0011,00 — 14,00<= 0,250,70 — 1,200,0150,022
0,250,05Св-07Х25Н13ОФ-10, ОФ-40<= 0,090,30 — 1,200,80 — 2,0022,00 — 26,5011,00 — 14,00--0,0200,030
--ФЦ-18<= 0,090,50 — 1,400,80 — 1,7022,00 — 26,0011,00 — 14,00--0,0200,030
0,250,05Св-07Х25Н13АОФ-10, ОФ-40<= 0,090,30 — 1,200,80 — 2,0022,00 — 26,0012,00 — 14,00--0,0150,020
0,120,05Св-02Х23Н15ОФ-40<= 0,04<= 0,800,80 — 2,0022,00 — 24,0013,00 — 16,00--0,0150,020
0,100,05Св-10Х16Н25АМ6ОФ-10, ОФ-400,05 — 0,12<= 1,000,80 — 2,0014,00 — 17,0023,00 — 27,005,00 — 7,00-0,0200,030
-
-
<*> В металле однородной однослойной антикоррозионной наплавки, полученном при автоматической электрошлаковой наплавке лентой марки Св-02Х21Н11Г2Б, отношение содержания Nb к C (Nb/C) в наплавленном металле однородной антикоррозионной наплавки должно быть не менее 12.

Примечание — Контроль содержания Cu и Co в наплавленном металле проводят при наличии требований в конструкторской документации.

7 Требования к содержанию химических элементов в металле шва для электрошлаковой сварки

Содержание химических элементов в металле шва и электрошлаковой сварки приведено в таблице 7.1.

Таблица 7.1

Марка сварочного материалаМассовая доля элемента, %
сварочная проволокафлюсCSiMnCrNiMoVTiSPCu
не более
Св-10ГН2МФАОФ-6, ФЦ-210,07 — 0,120,15 — 0,450,50 — 1,10<= 0,301,90 — 2,800,40 — 0,700,02 — 0,08-0,0200,0250,30
Св-08ГСМТАН-8<= 0,140,15 — 0,450,40 — 1,20<= 0,30<= 0,350,15 — 0,40-<= 0,060,0250,035-
Св-16Х2НМФТАОФ-6, ФЦ-210,12 — 0,180,15 — 0,450,40 — 1,001,60 — 2,301,00 — 1,500,40 — 0,700,03 — 0,120,02 — 0,100,0200,0200,25
Св-04Х19Н11М3ОФ-6<= 0,06<= 0,600,80 — 2,0018,00 — 20,0010,00 — 12,000,60 — 3,00--0,0180,025-

8 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для аргоно-дуговой сварки

Содержание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для аргоно-дуговой сварки приведено в таблице 8.1.

Таблица 8.1

Марка сварочного материалаМассовая доля элемента, %
сварочная проволокаCSiMnCrNiMoTiNbSPCuCoпрочие
не более
Св-06А0,040 — 0,1000,15 — 0,500,403 — 0,70-----0,0200,025---
Св-08ГСМТ0,040 — 0,1200,25 — 0,700,80 — 1,30<= 0,30<= 0,300,15 — 0,40<= 0,12-0,0250,0300,25--
Св-08ГС<= 0,1000,40 — 0,801,10 — 1,70-----0,0250,0300,25--
Св-08Г2С0,040 — 0,1100,60 — 0,951,70 — 2,10-----0,0250,0300,25-
0,40 — 0,95 <*>1,20 — 2,10 <*><= 0,20 <*><= 0,25 <*>0,012 <*>0,013 <*>
Св-08Г2С (Ar + до 25% CO2)0,040 — 0,1100,40 — 0,851,00 — 1,80<= 0,20<= 0,25---0,0250,0300,25--
Св-08Г2СА-А0,040 — 0,1100,40 — 0,951,20 — 2,10<= 0,20<= 0,25---0,0060,0060,25--
Св-10НМА-А, Св-10НМА-ВИ0,040 — 0,0800,15 — 0,250,30 — 0,70-1,30 — 1,500,40 — 0,45--0,0100,010---
Св-08ГНА-А, Св-08ГНА-ВИ0,040 — 0,0900,15 — 0,250,70 — 1,30-0,90 — 1,10-<= 0,04-0,0100,010---
Св-10ГНА0,040 — 0,0900,15 — 0,251,10 — 1,30-0,90 — 1,10---0,0120,013---
Св-10ГНМА0,050 — 0,120<= 0,300,50 — 1,10<= 0,301,40 — 1,800,45 — 0,70--0,0150,0200,25--
Св-10ГН1МА, Св-10ГН1МА-ВИ0,050 — 0,1200,10 — 0,400,90 — 1,50<= 0,301,40 — 1,800,50 — 0,75--0,0200,0200,25--
Св-10Г1СН1МА0,080 — 0,1200,45 — 0,701,35 — 1,65<= 0,301,50 — 1,800,50 — 0,70--0,0200,020--Al <= 0,050
V <= 0,010
Св-09ХГНМТА0,050 — 0,1200,10 — 0,400,50 — 1,001,40 — 2,001,00 — 1,500,45 — 0,700,01 — 0,06-0,0120,0120,100,03-
Св-09ХГНМТАА-ВИ0,050 — 0,1200,10 — 0,400,50 — 1,001,40 — 2,101,00 — 1,300,45 — 0,700,01 — 0,06-0,0060,0060,060,02-
Св-12Х2Н2МА0,060 — 0,140<= 0,300,60 — 1,201,40 — 2,101,00 — 1,300,40 — 0,70--0,0150,0120,10--
Св-12Х2М2МАА, Св-12Х2Н2МАА-ВИ, Св-12Х2Н2МАА-ВД0,060 — 0,130<= 0,300,60 — 1,201,40 — 2,101,00 — 1,300,40 — 0,70--0,0120,0100,08--
Св-04Х19Н11М3<= 0,060<= 0,600,90 — 2,0017,80 — 20,009,80 — 12,001,80 — 3,00--0,0180,0250,25 <**>0,05 <**>-
Св-03Х16Н9М2<= 0,0300,15 — 0,351,00 — 2,0016,00 — 17,508,00 — 10,001,50 — 2,50--0,0150,015---
Св-08Х19Н10Г2Б<= 0,100<= 0,601,50 — 2,2018,00 — 20,509,00 — 10,50--0,70 — 1,300,0200,0300,25 <**>0,05 <**>-
Св-04Х20Н10Г2Б<= 0,050<= 0,601,50 — 2,2018,00 — 20,509,00 — 10,50--0,70 — 1,300,0200,0300,25 <**>0,05 <**>-
Св-02Х18Н10Б<= 0,030<= 0,401,20 — 1,8018,00 — 20,009,80 — 11,00--0,60 — 0,800,0100,0150,100,04-
Св-07Х25Н13<= 0,0900,14 — 1,000,90 — 2,0022,80 — 26,0011,80 — 14,00---0,0180,0250,25 <**>0,05 <**>-
Св-02Х23Н15<= 0,030<= 0,401,20 — 1,8023,00 — 25,0013,80 — 15,00---0,0100,0150,100,04-
Св-10Х16Н25АМ60,060 — 0,120<= 0,600,90 — 2,0014,80 — 17,0024,80 — 27,005,20 — 7,00--0,0180,0250,25 <**>0,05 <**>-
Св-03Х15Н35Г7М6Б<= 0,030<= 0,306,00 — 7,5014,00 — 16,0034,00 — 35,006,00 — 7,50-1,20 — 1,800,0200,030---
Св-08Н60Г8М7Т<= 0,100<= 0,406,50 — 10,0-57,00 — 60,005,50 — 7,500,20 — 0,60-0,0200,025---
ПП-СВП1<= 0,0800,30 — 0,601,00 — 1,60<= 0,200,70 — 1,10<= 0,20<= 0,05<= 0,050,0100,0100,20--
Св-06Х15Н60М15<= 0,080<= 0,500,80 — 2,0013,50 — 16,0057,00 — 61,0013,00 — 16,00--0,0150,015---
Св-03Х19Н60М15 (ЭК185)<= 0,030<= 0,501,00 — 2,0018,00 — 20,00Основа14,00 — 16,00--0,0150,015--Fe <= 0,600
Св-02Х24Н13<= 0,0400,25 — 0,700,75 — 2,0022,00 — 25,0011,00 — 14,00<= 0,25--0,0150,0180,250,05-
Св-04Х2МАА-ВИ<= 0,0600,12 — 0,350,40 — 0,701,80 — 2,20<= 0,250,50 — 0,70<= 0,05<= 0,020,0100,0100,06-V <= 0,050
Св-10Х9НМФА, Св-10Х9НМФА-ВИ0,050 — 0,1400,15 — 0,600,30 — 1,008,00 — 10,50<= 1,000,70 — 1,20--0,0150,0120,25-V 0,100 — 0,250
Св-10Х12НМФТ0,070 — 0,1200,10 — 0,300,70 — 1,2011,50 — 12,500,80 — 1,100,50 — 0,80<= 0,12-0,0100,010--V 0,05 — 0,200
Св-02Х22Н9АМ3<= 0,020<= 0,500,80 — 1,6021,00 — 23,009,00 — 10,002,80 — 3,50--0,0200,020--№ 0,08 — 0,150
Св-02Х25Н10АМ4<= 0,0200,50 — 1,001,00 — 2,0024,00 — 26,009,00 — 10,003,50 — 4,00--0,0150,015--№ 0,150 — 0,200
Св-03Х20Н65Г5М4Б3В<= 0,030<= 0,203,50 — 5,0018,00 — 22,00Основа4,00 — 5,00-2,00 — 3,000,0150,030--W 0,800 — 1,200
Fe <= 0,300
Св-08ХМ0,040 — 0,100<= 0,300,30 — 0,600,80 — 1,20-0,40 — 0,70--0,0250,030---
Св-08ХГСМА0,040 — 0,1000,35 — 0,701,00 — 1,500,80 — 1,20-0,40 — 0,70--0,0250,025--V 0,100 — 0,300
Св-08ХГСМФА0,040 — 0,1000,35 — 0,701,10 — 1,500,90 — 1,30-0,40 — 0,70--0,0250,025--V 0,150 — 0,350
Св-04Х2МА<= 0,060<= 0,350,30 — 0,701,70 — 2,20-0,40 — 0,70--0,0200,025---
Св-06Х14<= 0,0800,20 — 0,700,20 — 0,7012,50 — 15,00<= 0,60---0,0250,030---
Св-08ХМФА0,040 — 0,100<= 0,300,30 — 0,600,80 — 1,20-0,40 — 0,70--0,0250,025--V 0,100 — 0,300
Св-01Х12Н2МТ-ВИ<= 0,0250,15 — 0,500,20 — 0,7011,00 — 13,501,60 — 2,50---0,0200,030---
Св-01Х12Н2-ВИ<= 0,0250,15 — 0,500,20 — 0,7011,00 — 13,501,60 — 2,50---0,0200,030---
Св-04Х17Н10М2<= 0,090<= 0,701,00 — 2,0016,00 — 18,009,00 — 11,501,00 — 2,00<= 0,03-0,0200,0250,20-Al <= 0,100
Св-02Х17Н10М2-ВИ<= 0,060<= 0,701,00 — 2,0016,00 — 18,009,00 — 11,001,00 — 2,00--0,0200,020---
<*> Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документации.
<**> По требованию конструкторской документации, если другое не указано в [[1]](#p102999).

9 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Содержание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами приведено в таблице 9.1.

Таблица 9.1

Марка сварочного материалаМассовая доля элемента, %
электродыCSiMnCrNiMoNbSPCuCoпрочие
не более
УОНИИ-13/45<= 0,1200,18 — 0,350,35 — 0,75----0,0300,030---
УОНИИ-13/45А<= 0,1100,18 — 0,350,35 — 0,65----0,0300,030---
УОНИИ-13/45АА<= 0,1100,18 — 0,500,35 — 0,80----0,0120,0100,080,02Sn <= 0,001
Sb <= 0,008
As <= 0,010
0,060 — 0,100 <*>0,17 — 0,35 <*>0,35 — 0,65 <*>----0,015 <*>0,015 <*>---
УОНИИ-13/55<= 0,1100,18 — 0,500,65 — 1,20----0,0300,030---
УОНИИ-13/55АА<= 0,1100,18 — 0,500,65 — 1,20----0,0120,0100,080,02Sn <= 0,001
Sb <= 0,008
As <= 0,010
0,060 — 0,110 <*>0,17 — 0,50 <*>0,55 — 1,20 <*>----0,015 <*>0,015 <*>---
48Н-37/1<= 0,0800,15 — 0,350,80 — 1,50-1,50 — 3,00--0,0120,013--Ti <= 0,050
Al <= 0,100
ЦУ-70,050 — 0,1200,17 — 0,400,90 — 1,40----0,0300,035---
ЦУ-7А0,050 — 0,1200,17 — 0,400,90 — 1,40----0,0150,0120,08--
ПТ-300,060 — 0,1200,17 — 0,370,70 — 1,30-1,30 — 1,800,45 — 0,75-0,0200,025---
ЗИО-8<= 0,120<= 1,001,00 — 2,7023,00 — 27,0011,50 — 14,00--0,0200,030---
ЦТ-100,080 — 0,1400,30 — 0,701,50 — 2,3013,50 — 17,0023,00 — 27,005,00 — 7,00-0,0200,030--N <= 0,200
ЦТ-15К<= 0,0600,20 — 0,801,50 — 2,2017,50 — 20,508,50 — 10,50-0,80 — 1,100,0200,030-0,05-
ЦТ-26<= 0,0800,30 — 0,751,20 — 2,3016,50 — 18,507,50 — 10,001,50 — 2,30-0,0200,025---
ЦТ-26М<= 0,0500,30 — 0,751,20 — 2,3016,50 — 18,507,50 — 10,001,50 — 2,30-0,0200,025---
ЦТ-36<= 0,100<= 0,306,50 — 8,00-58,00 — 62,005,80 — 7,50-0,0200,025--Ti 0,020 — 0,090
ЦТ-48<= 0,100<= 0,501,00 — 3,0013,00 — 20,00Основа13,50 — 16,00-0,0180,020--Fe <= 0,500
ЦТ-45<= 0,040<= 0,655,00 — 7,0018,50 — 22,0043,00 — 48,005,50 — 7,001,60 — 2,200,020<= 0,020---
РТ-45А0,040 — 0,1300,15 — 0,450,45 — 1,101,40 — 2,101,00 — 1,300,40 — 0,75-0,0200,0250,150,03-
РТ-45АА0,040 — 0,1300,15 — 0,450,45 — 1,101,40 — 2,101,00 — 1,300,40 — 0,75-0,0150,0120,080,02-
0,0120,0080,060,02
РТ-45Б<= 0,1100,15 — 0,420,50 — 1,101,30 — 2,000,90 — 1,300,40 — 0,75-0,0120,0100,080,02Sn <= 0,001
Sb <= 0,008
As <= 0,010
ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2<= 0,120<= 1,001,00 — 2,5023,00 — 27,0011,50 — 14,00--0,0200,030-0,05-
ЦЛ-51<= 0,0350<= 0,350,15 — 0,6012,00 — 15,001,80 — 2,50--0,0250,030---
ЦЛ-570,050 — 0,1400,15 — 0,600,30 — 1,008,00 — 10,50<= 1,000,70 — 1,20-0,0150,0120,25-V 0,10 — 0,25
ЦЛ-590,060 — 0,1200,20 — 0,450,70 — 1,50-1,50 — 2,500,45 — 0,75-0,0250,025---
ЦЛ-25Л<= 0,0300,65 — 1,200,80 — 1,4022,00 — 26,0011,50 — 14,00--0,0200,030-0,05-
ЦЛ-25ЛБ<= 0,0250,60 — 1,000,80 — 1,4022,00 — 26,0011,50 — 14,00-0,45 — 0,650,0200,030-0,05-
ЦТ-48У<= 0,040<= 0,501,00 — 3,0017,00 — 20,00Основа13,50 — 16,00-0,0180,020--Fe <= 1,000
Н-3<= 0,1200,18 — 0,500,50 — 1,000,70 — 1,20-0,40 — 0,70-0,0250,0300,10--
Н-3АА<= 0,1200,18 — 0,500,50 — 1,000,70 — 1,20<= 0,300,40 — 0,70-0,0120,0100,080,02Sn <= 0,001
Sb <= 0,008
As <= 0,010
Н-6<= 0,120<=0,600,50 — 1,000,70 — 1,20-0,40 — 0,70-0,0300,030--V 0,120 — 0,250
Н-6А<= 0,1200,18 — 0,500,50 — 1,000,70 — 1,20<= 0,300,40 — 0,70-0,0120,0100,080,02V 0,120 — 0,250
Sn <= 0,001
Sb <= 0,008
As <= 0,010
Н-10<= 0,060<= 0,600,50 — 1,001,80 — 2,20-0,50 — 0,70-0,0300,030---
Н-10АА<= 0,0600,12 — 0,400,50 — 1,001,50 — 2,20<= 0,250,40 — 0,70-0,0120,012---
Н-20<= 0,1200,12 — 0,700,40 — 1,10----0,0300,030---
Н-23<= 0,1100,15 — 0,420,60 — 1,101,30 — 2,000,90 — 1,500,40 — 0,75-0,0150,0120,10--
Н-25<= 0,1200,12 — 0,600,50 — 1,00<= 0,201,00 — 1,500,40 — 0,55-0,0250,030---
А-1, А-1Т<= 0,090<= 0,701,20 — 2,5016,50 — 19,009,00 — 11,001,10 — 1,80-0,0250,020---
А-2, А-2Т<= 0,060<= 0,701,20 — 2,5016,00 — 18,509,00 — 11,001,20 — 1,80-0,0220,020---
КТИ-70,240 — 0,340<= 0,501,50 — 2,5014,00 — 16,0032,00 — 37,00--0,0180,030---
ЭА-23/15<= 0,040<= 0,501,00 — 2,0022,50 — 24,5013,00 — 15,00--0,0120,0180,080,05-
ЭА-18/10Б<= 0,040<= 0,501,00 — 2,0017,50 — 19,509,50 — 11,00-0,50 — 0,800,0120,0180,080,05-
ЭА-32/53<= 0,040<= 0,80> 3,00> 18,00Основа> 03,50> 02,000,0200,030--V <= 0,600
Fe <= 1,000
ЭА-127/56<= 0,030<= 0,901,00 — 3,0021,00 — 23,009,00 — 10,002,50 — 3,50-0,0200,020--№ 0,08 — 0,120
ЭА-127/57<= 0,030<= 0,501,00 — 2,0024,00 — 26,009,00 — 11,003,00 — 4,00-0,0150,015--№ 0,150 — 0,200
ЭА-395/9<= 0,120-1,20 — 2,8013,50 — 17,0020,00 — 27,004,50 — 7,00-0,0180,030--№ 0,80 — 0,200
ЭА-400/10Т, ЭА-400/10У<= 0,100-1,10 — 3,1016,80 — 19,009,00 — 12,002,00 — 3,50-0,0250,030--V 0,300 — 0,750
ЭА-855/51<= 0,040<= 0,70>= 3,0014,00 — 18,0034,00 — 36,006,00 — 7,501,60 — 2,200,0200,020---
ЭА-898/21Б<= 0,100<= 0,701,60 — 2,8017,50 — 20,509,00 — 10,50<= 0,300,80 — 1,200,0250,025---
ЭА-902/14<= 0,120<= 0,701,00 — 2,0017,00 — 20,009,00 — 12,002,00 — 3,500,40 — 1,000,0250,025---
ЭМ-990,06 — 0,120,07 — 0,300,60 — 1,2011,50 — 12,500,70 — 1,100,50 — 0,80-0,0150,015--V 0,05 — 0,20
Ti <= 0,120
№ 0,02 — 0,08
ЭМ-959/52<= 0,045<= 0,35<= 0,2012,00 — 13,001,90 — 2,600,60 — 0,90-0,0200,020--Ti 0,010 — 0,080
<*> Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документации.

10 Требования к содержанию химических элементов наплавленного металла уплотнительных и направляющих поверхностей

Содержание химических элементов в наплавленном металле уплотнительных и направляющих поверхностей приведены в таблице 10.1.

Таблица 10.1

Марка наплавочного материалаМассовая доля элемента, %
CSiMnCrNiMoFeWCoNbпрочие
Проволока
Св-20Х27Н6М3АГВ0,15 — 0,25<= 0,501,00 — 2,0026,00 — 28,005,00 — 7,002,50 — 3,00Основа0,20 — 0,50--№ 0,150 — 0,250
S <= 0,020
P <= 0,025
Проволока (прутки) флюс, защитный газ
Св-15Х18Н12С4ТЮ, ФЦК-28<= 0,154,20 — 6,800,50 — 1,6014,00 — 19,007,00 — 11,00-Основа---S <= 0,030
P <= 0,038
Св-04Х19Н9С2, ФЦК-28<= 0,123,80 — 6,500,50 — 1,6014,00 — 20,005,50 — 9,50-Основа---S <= 0,030
P <= 0,030
Св-04Х19Н9С2, ПКНЛ-17<= 0,203,00 — 5,000,80 — 1,6010,00 — 14,005,00 — 8,001,50 — 2,50Основа---S <= 0,030
P <= 0,030
Св-13Х14Н9С4Ф3Г (ЭК119), АН-26С, ОФ-6, ФЦ-17, ТК3-НЖ, защитный газ0,08 — 0,204,30 — 5,300,50 — 1,0012,50 — 14,508,00 — 10,00-Основа---S <= 0,250
P <= 0,030
V 2,000 — 3,500
Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП987), защитный газ0,02 — 0,204,00 — 5,000,50 — 2,0016,00 — 19,0010,00 — 13,001,50 — 3,00Основа---S <= 0,030
P <= 0,030
Лента флюс
15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654), ПКНЛ-128, ФЦК-28<= 0,205,00 — 6,200,50 — 1,5015,00 — 17,507,50 — 10,50-Основа---S <= 0,030
P <= 0,030
Порошок
ПР-08Х17Н8С6Г0,05 — 0,125,50 — 6,401,00 — 2,0017,00 — 18,407,50 — 9,00-Основа-<= 0,20-S <= 0,025
P <= 0,030
ПР-10Х18Н9М5С5Г4Б0,05 — 0,124,00 — 5,003,50 — 5,0017,50 — 19,008,00 — 10,004,50 — 6,50Основа-<= 0,200,70 — 1,20O2 <= 0,080
N <= 0,090
S <= 0,025
P <= 0,030
В3К, ПР-КХ30ВС (В3К)1,00 — 1,302,00 — 2,70<= 0,5028,00 — 32,000,50 — 2,00-<= 2,004,00 — 5,00Основа-S <= 0,020
P <= 0,025
ПГ-СР2-М, ПР-НХ15СР2, ПР-Н77Х15С3Р20,20 — 0,502,00 — 3,30-12,00 — 15,00Основа-<= 5,00---S <= 0,040
P <= 0,040
B 1,500 — 2,100
ПГ-СР3-М, ПР-НХ16СР3, ПР-Н77Х15С3Р30,40 — 0,702,50 — 350-13,50 — 16,50Основа-<= 5,00---S <= 0,040
P <= 0,040
B 2,000 — 2,800
Покрытые электроды
ЦН-21,60 — 2,001,50 — 2,60-26,00 — 32,00---4,00 — 5,00Основа-S <= 0,035
P <= 0,040
ЦН-6Л0,05 — 0,124,80 — 6,401,00 — 2,0015,00 — 18,407,00 — 9,00-Основа-<= 0,20-S <= 0,025
P <= 0,030
ЦН-12М0,08 — 0,183,80 — 5,203,00 — 5,0014,00 — 19,006,50 — 10,503,50 — 7,00Основа-<= 0,200,50 — 1,20S <= 0,025
P <= 0,030
ЦН-12М/К2<= 0,183,80 — 4,603,00 — 5,0016,00 — 18,508,00 — 11,003,50 — 4,50Основа-<= 0,200,50 — 1,00S <= 0,030
P <= 0,035
ЭА-38/52<= 0,15<= 0,80<= 1,00<= 26,00<= 5,00<= 2,50Основа<= 0,10--S <= 0,020
P <= 0,025
ЦН-240,08 — 0,201,50 — 2,600,50 — 1,0012,50 — 14,508,00 — 10,00---<= 0,20-V 2,000 — 3,500
S <= 0,025
P <= 0,030
УОНИ-13/Н1-БК0,06 — 0,12<= 0,50<= 1,4030,00 — 34,007,00 — 8,001,80 — 2,40Основа---№ 0,300 — 0,400
S <= 0,030
P <= 0,035
ВПН-10,05 — 0,123,90 — 4,401,50 — 2,5016,00 — 19,008,50 — 10,501,90 — 2,40Основа---S <= 0,030
P <= 0,050
V 0,350 — 0,900
Прутки
В3К, Пр-В3К1,00 — 1,302,00 — 2,75-28,00 — 32,00--<= 2,004,00 — 5,00Основа-S <= 0,040
P <=0,070

БИБЛИОГРАФИЯ

[1]Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-105-18Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже
[2]Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089-15Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок
[3]Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-071-18Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения
[4]Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-084-15Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций
[5]Сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии
[6]Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений»
[7]Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31.10.2013 № 1/10-НПАОб утверждении метрологических требований к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использования атомной энергии
[8]Периодическая таблица Международного союза теоретической и прикладной химии
[9]Технические условия ТУ 14-1-3376-82Листы горячекатаные из сплава марок Св-03Х20Н65Г5М4Б3В, Св-20Х27Н6М3АГВ, Конструкционная нержавеющая комплекснолегированная сталь 20Х27Н6М3АГВ, ЭК38
УДК 621.791:006.354ОКС 25.200
Ключевые слова: оценка соответствия, контроль, химический состав металла