ГОСТ ISO 17420-3-2017. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Технические требования. Часть 3. Резьбовые соединения

(введен в действие Приказом Росстандарта от 26.12.2017 № 2105-ст)

Respiratory protective devices — Performance requirements -

МКС 13.340.30

Дата введения

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (АО «ВНИИС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 декабря 2017 г. № 104-П)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2017 г. № 2105-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 17420-3-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 17420-3:2012 «Респираторные защитные устройства. Требования к рабочим характеристикам. Часть 3. Резьбовые соединения» («Respiratory protective devices — Performance requirements — Part 3: Thread connection», IDT).

Международный стандарт разработан Подкомитетом SC 13 «Защитная одежда» Технического комитета по стандартизации ISO/TC 94 «Средства индивидуальной защиты. Защитная одежда и оборудование» Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фильтрующие устройства без подачи воздуха или дыхательной смеси и определяет требования к стандартному резьбовому соединению между фильтром и респираторным узлом сопряжения согласно требованиям ISO 17420-2.

Настоящий стандарт также содержит описание испытательных имитаторов, необходимых для оценки соблюдения некоторых требований.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ISO 815-1, Rubber vulcanized or thermoplastic — Determination of compression set — Part 1: At ambient or elevated temperatures (Каучук вулканизованный или термопластичный. Определение остаточной деформации сжатия. Часть 1. Определение при стандартной или повышенной температурах)

ISO 7619-1, Rubber vulcanized or thermoplastic — Determination of indentation hardness — Part 1: Durometer method (Shore hardness) [Каучук вулканизированный или термопластичный. Определение твердости вдавливанием. Часть 1. Метод с применением дюрометра (твердость по Шору)]

ISO 16972, Respiratory protective devices — Terms, definitions, graphical symbols and units of measurement (Респираторные защитные устройства. Термины, определения, графические символы и единицы измерения)

3 Термины, определения и обозначения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ISO 16972, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1.1 резьбовое соединение (thread connection): Форма и размеры стандартного соединения между фильтрами, имеющими соединитель с наружной резьбой, и респираторными узлами сопряжения, имеющими соединитель с внутренней резьбой.

3.2 Обозначения

В настоящем стандарте использованы следующие обозначения (см. рисунки 1 - 20):

- d₁ - наружный диаметр наружной резьбы;

- d2 — внутренний диаметр наружной резьбы;

- d3 — внутренний размер резьбового калибра;

- d4 — наружный размер резьбового калибра;

- D1 — наружный диаметр внутренней резьбы;

- D2 — внутренний диаметр внутренней резьбы;

- h — шаг резьбы;

- t1 — высота профиля резьбы;

- r — радиус;

- b — толщина резьбового калибра (проходного или непроходного);

- w — допустимая деградация поверхности вследствие износа по d1 и d2;

- Ha — толщина кольца A;

- Hb — толщина кольца B.

4 Требования

4.1 Элементы резьбового соединения

Резьбовое соединение должно состоять из следующих трех элементов:

a) соединителя с наружной резьбой, образующего соединительный элемент фильтра;

b) соединителя с внутренней резьбой, образующего соединительный элемент респираторного узла сопряжения. Если респираторный узел сопряжения включает в себя шланг низкого давления, он должен быть закреплен несъемным способом или подключен через нестандартный соединитель;

c) уплотнительного элемента, удерживаемого внутри соединителя с внутренней резьбой.

4.2 Уплотнительный элемент

Уплотнительный элемент должен удерживаться на месте в правильно отцентрированном положении, с исключением возможности смещения элемента с места в ходе обычного использования.

Должна обеспечиваться возможность легкой проверки наличия уплотнительного элемента на месте (например, элемент должен быть иного цвета, чем соединитель с внутренней резьбой).

Испытание проводят в соответствии с 5.1.

4.3 Геометрические характеристики профиля резьбы

Профиль резьбы должен быть диаметром 40 x 1/7, как определено геометрическими характеристиками профилей наружной и внутренней резьбы (см. рисунок 1) и размерами резьбы, указанными в таблице 1.

1 — внутренняя резьба; 2 — наружная резьба

Рисунок 1 — Геометрические характеристики профиля резьбы

Таблица 1

Размеры резьбы для узла механического сопряжения

Резьба	Наружная резьба			Внутренняя резьба			Шаг	Кол-во витков на 25,4 мм	Высота профиля резьбы	Радиус
	Наружный диаметр		Внутренний диаметр	Наружный диаметр	Внутренний диаметр
	d1		d2	D1	D2
	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Мин.	Макс.	h	Z	t1	r
\text{Ø}40 \times 1/7	40,00	39,70	38,40	40,16	38,56	38,86	3,629	7	0,8	1,225

Испытание проводят в соответствии с 5.1, 5.3, 5.4 и 5.5.

4.3.1 Круглость витков резьбы

4.3.1.1 Общие положения

Допуск круглости витков резьбы должен составлять 0,15 мм относительно большого радиуса наружной резьбы и 0,15 мм относительно малого радиуса внутренней резьбы.

4.3.1.2 Круглость наружной резьбы

При приближении перпендикулярно оси резьбы в любом угловом положении предельная калибр-скоба с односторонними губками не должна проходить над резьбой (см. рисунок 7).

Испытание проводят в соответствии с 5.2.1.

4.3.1.3 Круглость внутренней резьбы

При приближении параллельно оси резьбы в любом угловом положении секторный непроходной калибр не должен входить в резьбу (см. рисунок 8).

Испытание проводят в соответствии с 5.2.2.

4.3.2 Соединитель с наружной резьбой

4.3.2.1 Общие положения

Изготовитель выбирает материал соединителя с наружной резьбой и его толщину.

4.3.2.2 Уплотнительная поверхность

Изготовитель выбирает формы уплотнительной поверхности соединителя с наружной резьбой [см. рисунок 2, в увеличении на рисунках 2 a), 2 b), 2 c)], сопрягаемой с уплотнительным элементом. Поверхность может быть плоской [см. рисунок 2 a)], скругленной с радиусом >= 2 мм [см. рисунок 2 b)] или плоской с рельефным уплотнительным кольцом [см. рисунок 2 c)]. При наличии рельефного уплотнительного кольца радиус поверхности должен составлять >= 0,3 мм.

Рисунок ₂ - Уплотнительная поверхность соединителя с наружной резьбой

4.3.2.3 Размеры

Осевые размеры соединителя с наружной резьбой измеряют от наиболее выступающей части уплотнительной поверхности (включая рельефное уплотнительное кольцо при его наличии).

Начало резьбы вплоть до длины более 2 мм не считается эффективной длиной, и его проектное решение оставляется на усмотрение изготовителя. Начало резьбы должно быть ровным.

При накручивании проходного калибра на соединитель с наружной резьбой вручную без чрезмерного применения силы соединитель должен выступать над поверхностью калибра не менее чем на 2 мм.

Эффективная длина резьбы должна составлять >= 14,5 мм (см. рисунок 3).

1 — фильтр; 2 — уплотнительная поверхность; a — наружный диаметр; b — привязка к радиусу; c — эффективная длина резьбы; d — резьба диаметром 40 мм x 1/7»

Рисунок 3 — Соединитель с наружной резьбой

При проверке эффективной длины кольцевым калибром расстояние от верха калибра до верхнего витка резьбы должно составлять >= 8 мм (см. рисунки 19 и 20).

Внутренний диаметр (минимальный диаметр области уплотнительной поверхности) соединителя с наружной резьбой должен составлять <= 33,0 мм (см. рисунок 2).

Посадка непроходного калибра на соединитель с наружной резьбой не допускается.

Без чрезмерного применения силы непроходной калибр должен защемиться после первоначального зацепления.

Испытание проводят в соответствии с 5.1, 5.3 и 5.5.

4.3.3 Соединитель с внутренней резьбой

Изготовитель выбирает материал соединителя с внутренней резьбой и его толщину.

4.3.3.1 Размеры

Осевые размеры соединителя с внутренней резьбой измеряют, начиная от уплотнительной поверхности уплотнительного элемента.

Рабочая длина резьбы соединителя с внутренней резьбой должна составлять (13,0 +/- 0,5) мм до края соединителя (см. рисунок 4).

a — внутренний диаметр; b — пример A; c — пример B; d — пример C; e — наружный диаметр уплотнительного элемента должен составлять >= 37,5 мм; f — соединитель с внутренней резьбой не должен выходить за линию; g — резьба диаметром 40 мм x 1/7»; h — привязка к радиусу

Рисунок 4 — Соединитель с внутренней резьбой

При вкручивании проходной стороны калибра с находящимся на месте кольцом A без чрезмерного применения силы в соединитель с внутренней резьбой (с правильно установленным на место уплотнительным элементом) кольцо A должно блокироваться.

При вкручивании проходной стороны калибра с находящимся на месте кольцом B без чрезмерного применения силы в соединитель с внутренней резьбой (с правильно установленным на место уплотнительным элементом) кольцо B должно оставаться свободным.

Внутренний диаметр (минимальный диаметр области уплотнительной поверхности) соединителя с внутренней резьбой должен составлять <= 30,0 мм (см. рисунок 4).

Посадка непроходной стороны калибра в соединитель с внутренней резьбой без чрезмерного применения силы не допускается. Калибр должен защемиться после первоначального зацепления.

Если центральное отверстие соединителя на респираторном узле сопряжения имеет ободок для удержания и центрирования уплотнительного элемента, он должен заканчиваться минимум на 1 мм перед поверхностью уплотнительного элемента, сопрягаемой с фильтром.

Часть соединителя с внутренней резьбой перед уровнем верхней поверхности уплотнительного элемента не должна выходить за поверхность, определяемую выступанием резьбы в сторону нижней поверхности уплотнительного элемента (см. в увеличении на рисунке 4).

Испытание проводят в соответствии с 5.1 и 5.4.

4.3.4 Уплотнительный элемент

Уплотнительный элемент должен быть кольцеобразным с плоской поверхностью, обращенной к фильтру.

Наружный диаметр уплотнительного элемента должен составлять >= 37,5 мм.

Внутренний диаметр уплотнительного элемента должен составлять <= 30,0 мм.

Толщина должна быть равна (2,0 + 0,5) мм.

Испытание проводят в соответствии с 5.1.

4.3.5 Отсутствие геометрической интерференции

Задняя поверхность фильтра не должна выступать за плоскость, перпендикулярную оси фильтра и проходящую в конце эффективной длины резьбы в круговой области радиусом не менее 63,5 мм.

4.4 Физические и механические требования к резьбовому соединению

4.4.1 Сопротивляемость соединителей тянущему усилию

4.4.2 Физические и механические требования к уплотнительному элементу

4.4.2.1 Твердость

4.4.2.2 Остаточная деформация сжатия

5.1 Оценка внешнего вида

В случаях, не предусматривающих применение какого-либо особого метода испытаний для измерений соединения, измерения проводят с использованием стандартных лабораторных методов.

Описанные калибры используют для оценки соблюдения геометрических требований к соединителю. Также допускается использование альтернативных методов, например оптических.

В соответствии с требованиями настоящего стандарта все образцы подлежат оценке по внешнему виду.

5.2 Круглость витков резьбы

5.2.1 Круглость наружной резьбы

Для проверки круглости витков наружной резьбы проводят предельную калибр-скобу с односторонними губками (см. рисунок 7) над резьбой не менее чем в трех различных угловых положениях, во всех случаях перпендикулярно оси резьбы.

Рисунок 7 — Предельная калибр-скоба с односторонними губками

Результаты регистрируют.

5.2.2 Круглость внутренней резьбы

Для проверки круглости витков внутренней резьбы вводят секторный непроходной калибр (см. рисунок 8) в резьбу не менее чем в трех различных угловых положениях, во всех случаях параллельно оси резьбы.

Y = 38,96 мм (+0,04; +0,02) мм; X = 1/2 от Y

5.3 Геометрические характеристики соединителя с наружной резьбой

Отсутствие физической интерференции, форма и размеры резьбы, а также длина соединителя с наружной резьбой проверяются при помощи проходного калибра (см. таблицу 2 и рисунок 10) и непроходного калибра (см. таблицу 3 и рисунок 11).

Рисунок 9 — Профиль соединителя с наружной резьбой

Таблица 2

Размеры проходного калибра для соединителя с наружной резьбой

Резьба	Проходной калибр, мм
	d1	Доп.	d2	Доп.	w	h	Доп.	r	d4	Доп.	b
	Макс.		Макс.
\text{Ø}40 \times 1/7	40,00	+0,04 +0,02	38,40	+0,04 +0,02	+0,050	3,629	+/- 0,009	1,225	127	+0,5 0	12,5

Таблица 3

Размеры непроходного калибра для соединителя с наружной резьбой

Резьба	Непроходной калибр, мм
	d3	Доп.	d4	Доп.	b	Доп.
\text{Ø}40 \times 1/7	39,70	-0,02 -0,03	127	+0,5 0	12,5	+0,05 0

Рисунок 10 — Проходной калибр	Рисунок 11 — Непроходной калибр

Не применяя чрезмерной силы, накручивают проходной калибр на соединитель с наружной резьбой, проверяют наличие физической интерференции и измеряют длину резьбы, выступающей за поверхность калибра, как показано на рисунке 12.

5.4 Геометрические характеристики соединителя с внутренней резьбой

Отсутствие физической интерференции, форма и размеры резьбы, а также глубина соединителя с наружной резьбой проверяются при помощи проходного калибра (см. таблицу 4 и рисунки 14 - 16) и непроходного калибра (см. таблицу 5 и рисунки 17 и 18).

Резьба	Проходной калибр, мм
	d1	Доп.	d2	Доп.	w	h	Доп.	r	l
	Не менее		Не менее
\text{Ø}40 \times 1/7	40,16	-0,02 -0,04	38,56	-0,02 -0,04	-0,050	3,629	+/- 0,009	1,225	14

Таблица 5

Размеры непроходного калибра для соединителя с наружной резьбой

Резьба	Непроходной калибр, мм			Кольцо A, мм		Кольцо B, мм
	d3	Доп.	l2	Ha	Доп.	Hb	Доп.	d4	Доп.
\text{Ø}40 \times 1/7	38,86	+0,02 +0,04	10	3,5	+0,02 0	2,5	-0,05 -0,15	127	+0,5 0

непроходного калибра

Размер d3 непроходной стороны калибра, который показан на рисунке 15, берут из таблицы 5.

Без чрезмерного применения силы вкручивают проходную сторону калибра с кольцом A в соединитель с внутренней резьбой (уплотнительный элемент должен быть правильно установлен по месту), как показано на рисунке 16.

Проверяют наличие физической интерференции и регистрируют результаты.

Без чрезмерного применения силы, вкручивают проходную сторону калибра с кольцом B в соединитель со внутренней резьбой (уплотнительный элемент должен быть правильно установлен по месту), как показано на рисунке 17.

Проверяют наличие физической интерференции и регистрируют результаты.

Непроходная сторона калибра не должна входить в соединитель с внутренней резьбой более чем на 6 мм без приложения чрезмерного усилия, как показано на рисунке 18.

5.5 Начало эффективной длины резьбы соединения с наружной резьбой

Размещают соединитель с наружной резьбой в стабильном положении резьбой вертикально вверх, надевают кольцевой калибр эффективной длины резьбы (как показано на рисунках 19 и 20) на резьбу (как показано на рисунке 20) и оставляют его для стабилизации под собственным весом. Замеряют и регистрируют расстояние между верхом калибра и верхом резьбы.

Рисунок 19 — Кольцевой калибр эффективной длины резьбы

Рисунок 20 — Установка кольцевого калибра эффективной длины

Размер d1 и относительные допуски берут из таблиц 4 и 5.

Размер d4 и относительные допуски берут из таблиц 4 и 5.

5.6 Сопротивляемость соединителей тянущему усилию

Испытание соединителя с наружной резьбой проводят с использованием проходного калибра в соответствии с рисунком 10, с добавлением двух снабженных резьбой крюков и тросика для подвески дополнительного груза, который при постепенном увеличении даст общее усилие в 100 Н.

Испытание соединителя с внутренней резьбой проводят с использованием проходного/непроходного калибра в соответствии с рисунком 15 (без кольца A или кольца B), с добавлением снабженного резьбой крюка для подвески дополнительного груза, который при постепенном увеличении даст общее усилие в 100 Н.

Оба испытания выполняют при вертикальной ориентации оси соединителей.

6 Маркировка и идентификация

Фильтры с соединителем, имеющим наружную резьбу, соответствующие требованиям настоящего стандарта, маркируют в соответствии с требованиям ISO 17420-2.

Респираторные узлы сопряжения с соединителем, имеющим внутреннюю резьбу, соответствующие требованиям настоящего стандарта, маркируют в соответствии с требованиями ISO 17420-2.

Приложение ДА (справочное)

СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
ISO 815-1	-	<*>
ISO 7619-1	-	<*>
ISO 16972	-	<*>
<*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.

[1]	ISO 17420-2	Respiratory protective devices — Performance requirements — Part 2: Filtering devices (Респираторные защитные устройства. Требования к рабочим характеристикам. Часть 2. Фильтрующие устройства)

УДК 614.894:006.354	МКС 13.340.30
Ключевые слова: средства индивидуальной защиты органов дыхания, эксплуатационные требования, испытания, резьбовое соединение, профиль резьбы, круглость резьбы

---