ГОСТ 9480-2012. Межгосударственный стандарт. Плиты облицовочные из природного камня. Технические условия

(введен в действие Приказом Росстандарта от 27.12.2012 № 2002-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 9480-89"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-9480-89" "ГОСТ 9480-89. Плиты облицовочные пиленые из природного камня. Технические условия (утв. Постановлением Госстроя СССР от 07.04.1989 N 63)"
  n1["ГОСТ 9480-2012"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-9480-2012" "ГОСТ 9480-2012. Межгосударственный стандарт. Плиты облицовочные из природного камня. Технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 27.12.2012 N 2002-ст)"
  n2["ГОСТ 9480-2024"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-9480-2024" "ГОСТ 9480-2024. Межгосударственный стандарт. Плиты облицовочные из природного камня. Технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 12.12.2024 N 1887-ст)"
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Введен в действие

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Natural stone slabs. Specifications

(EN 1469:2004, NEQ) (EN 12057:2004, NEQ) (EN 2958:2003, NEQ)

ГОСТ 9480-2012

МКС 91.100.15

Дата введения

Предисловие

Сведения о стандарте

1. Разработан Федеральным Государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов» (ФГУП «ВНИПИИстромсырье»).

2. Внесен Техническим комитетом ТК 465 «Строительство».

3. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 4 июня 2012 г. № 40).

За принятие стандарта проголосовали:

4. В настоящем стандарте учтены требования к размерам и допускаемым отклонениям изделий следующих европейских региональных стандартов:

EN 1469:2004 Natural stone products — Slabs for cladding — Requirements (Изделия из природного камня. Плиты для облицовки. Технические условия),

EN 12057:2004 Natural stone products — Modular tiles — Requirements (Изделия из природного камня. Модульная плита. Технические условия),

EN 2958:2003 Natural stone products — Slabs for floors and stairs — Requirements (Изделия из природного камня. Плиты для полов и лестниц. Технические условия).

Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ).

5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. № 2002-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9480-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

6. Взамен ГОСТ 9480-89.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на облицовочные плиты, получаемые из блоков или заготовок горных пород путем их распиливания или в результате разборки массива горных пород по слоям и предназначенные для наружной и внутренней облицовки элементов зданий и сооружений, устройства полов, а также для переработки на архитектурно-строительные и ритуальные изделия.

Настоящий стандарт устанавливает основные виды, типоразмеры и характеристики облицовочных плит, а также требования к упаковке, транспортированию и хранению.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9479-2011 Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 19300-86 Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

3. Технические требования

Облицовочные плиты из природного камня изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным предприятием-изготовителем.

3.1 Основные виды и типоразмеры

3.1.1 Облицовочные плиты изготавливают следующих видов и типоразмеров:

• слэбы — частично обработанные (неокантованные) крупноразмерные плиты-заготовки формы, близкой к прямоугольной, размерами в миллиметрах: длина 1500 — 3200, ширина 600 — 2200, толщина 15 — 40;
• мерные плиты — плиты прямоугольной формы, получаемые окантовкой (раскроем) слэбов на заданные размеры.

В зависимости от спецификации мерные плиты имеют следующие размеры в миллиметрах: длину св. 150 до 1500, ширину св. 150 до 1200, толщину от 5 до 60;

• модульные плиты — унифицированные изделия квадратной или прямоугольной формы с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, кратные модульному размеру 300 или 305 мм (12 дюймов), имеющие в соответствии с этим при толщине 8 — 20 мм следующие размеры в миллиметрах: 300 x 300, 305 x 305, 300 x 450, 300 x 600, 305 x 610, 600 x 600, 610 x 610;
• толстомерные плиты — изделия прямоугольной или квадратной формы, частично или полностью обработанные до заданного размера. Размеры плит в миллиметрах: длина — св. 700 до 2800, ширина — св. 700 до 1500, толщина — св. 40 до 150;
• мелкоразмерные плиты — изделия прямоугольной или квадратной формы, получаемые из отходов камнеобработки (окола). Размеры плит в миллиметрах: длина 150 — 600; ширина 50 — 150, толщина 5 — 20;
• колотые плиты — изделия, получаемые путем расслоения осадочных или метаморфических горных пород по слою. Колотые плиты изготавливают окантованными прямоугольными или неокантованными. Размеры плит в миллиметрах: длина и ширина (для неокантованных плит по меньшей стороне) 200 — 2000, толщина 5 — 100.

3.1.2. Размеры плит устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. По согласованию с потребителем допускаются другие размеры плит.

3.1.3. Плиты, за исключением слэбов и колотых неокантованных, должны изготавливаться с обрезными гранями. Слэбы изготавливают с необрезными гранями или с одной обрезной (опорной) нижней гранью.

3.1.4. По согласованию с потребителем допускается изготовление неквадратных и непрямоугольных плит (косоугольных, криволинейных и т.п.) по спецификации потребителя.

3.1.5 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать, мм:

а) для мерных и толстомерных плит: - по длине и ширине плит толщиной <= 50 мм:

до 600 мм ................................................. +/- 1,0;

600 мм и более ......................................... +/- 1,5; - по длине и ширине плит толщиной >= 50 мм:

до 600 мм ................................................. +/- 1,5;

600 мм и более ......................................... +/- 2,5; - по толщине:

для плит толщиной св. 12 до 30 мм ......................... +/- 1,0;

« » « » 30 « 80 мм ......................... +/- 3,0;»

« 80 мм ............................... +/- 5,0;»

б) для модульных и мелкоразмерных плит: - по длине и ширине, мм:

некалиброванных плит ..................................... +/- 1,0;

калиброванных плит ....................................... +/- 0,5; - по толщине, мм:

некалиброванных плит ..................................... +/- 1,5;

калиброванных плит ....................................... +/- 0,5;

в) для колотых неокантованных плит: - по длине и ширине, мм: .................................... +/- 50; - по толщине, мм: ........................................... +/- 20;

г) для колотых окантованных плит: - по длине и ширине, мм ..................................... +/- 3,0; - по толщине, мм ............................................ +/- 10,0.

3.1.6. Предельные отклонения от плоскостности мерных и толстомерных плит не должны превышать 0,2% длины плиты, но не должны быть более 3 мм. Предельные отклонения от плоскостности модульных некалиброванных плит не должны превышать 0,15%, для калиброванных — 0,1% длины плит. Предельные отклонения от плоскостности колотых плит и плит с рельефными фактурами не нормируются.

3.1.7. Отклонения от прямого угла мерных и толстомерных плит на 1 м длины граней не должны превышать +/- 1,0 мм. Отклонения от прямого угла модульных некалиброванных плит не должны превышать 0,15% длины, модульных калиброванных — 0,1% длины.

3.1.8. По согласованию с потребителем мерные и модульные плиты могут изготавливаться с фаской. Размер фаски (5 x 5) — (10 x 10) мм, угол скоса 45°.

3.1.9. Условное обозначение облицовочных плит включает в себя: наименование производителя, наименование изделия, размеры в миллиметрах (если необходимо), петрографическое наименование горной породы и месторождения.

Пример условного обозначения модульной плиты размером 305 x 305 x 10 мм, изготовленной из Мансуровского гранита на Производственном объединении «Возрождение»:

Мансуровский гранит, ГОСТ 9480-2012

3.2 Характеристики

3.2.1 Облицовочные плиты могут иметь следующие виды фактуры лицевой поверхности:

• полированная — с зеркальным блеском, полным выявлением цвета, рисунка и структуры камня, с четким отражением предметов без следов обработки при предыдущей операции;
• лощеная — гладкая матовая, без следов обработки предыдущей операции, с полным выявлением рисунка камня;
• шлифованная:

грубошлифованная — равномерно-шероховатая со следами обработки обдирочным шлифовальным инструментом, с высотой микрорельефа до 630 мкм,

среднешлифованная — равномерно-шероховатая со следами обработки среднешлифовальным инструментом, с высотой микрорельефа до 2,5 мкм,

тонкошлифованная — равномерно-шероховатая со следами обработки тонкошлифовальным инструментом, с высотой микрорельефа до 1,25 мкм;

• пиленая — неравномерно-шероховатая с высотой неровностей рельефа до 2,0 мм;
• точечная (бучардованная) — равномерно-шероховатая с неровностями рельефа высотой до 5 мм;
• рифленая («вельвет») — с непрерывными параллельными бороздами, направленными вертикально, горизонтально или по диагонали, с высотой рельефа до 5 мм и расстоянием между соседними бороздами 4 — 6 мм;
• бороздчатая (кованая) — неравномерно-шероховатая, образованная мелкими параллельными прерывистыми бороздами с высотой рельефа до 2,0 мм;
• бугристая — рельефная с равномерным чередованием бугров и впадин, с высотой рельефа до 10 мм при расстоянии между соседними буграми 20 — 40 мм;
• скальная — рельефная, с чередованием плоскостей скола, образующих общее повышение рельефа к центральной части плит. Используется для толстомерных плит;
• термообработанная — крупно шероховатая со следами чешуйчатого шелушения и отслаивания от поверхности лещадных частиц размером до 30 мм и высотой рельефа до 10 мм;
• гидроударная (акваджет) — матовая, равномерно шероховатая, с выявлением структуры, цвета и рисунка камня, с высотой рельефа до 5 мм;
• «античная» (только для пород карбонатного состава) — со следами искусственного старения («ложное выветривание»: углубление или выпирание и сглаживание прожилков, твердых или мягких включений, завальцованность углов и т.п.);
• пескоструйная — равномерно шероховатая, с высотой рельефа до 2 мм;
• волнистая — рельефная, с параллельным чередованием сглаженных бугров и впадин, расположенных волнистыми грядами, с высотой рельефа до 15 мм;
• слоистая (колотая) — рельефная, иногда слабо волнистая, сохраняющая рисунок и рельеф межслоевой плоскости.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды фактуры лицевой поверхности.

3.2.2. Плиты всех типоразмеров, за исключением плит, подвергающихся упрочнению, не должны иметь на лицевой поверхности видимых повреждений: сколов ребер и углов, трещин, каверн, раковин.

На плитах, подвергающихся упрочнению, допускаются трещины, каверны, раковины.

Примечание. Каверны и раковины на углах, ребрах и лицевой поверхности плит из травертина, известняка-ракушечника и туфа не относятся к дефектам, если их размер не превышает 20 мм.

3.2.3 Для плит с «античной» фактурой лицевой поверхности допускаются сколы углов:

• длиной по ребру до 10 мм — не более 2 шт.;
• длиной по ребру до 5 мм — не более 3 шт.;
• длиной не более 5 мм по ребрам периметра плит — не более 5 шт.

3.2.4. При производстве плит из травертина, известняка-ракушечника и туфа, применяемых для облицовки стен, допускается заполнение каверн и раковин на лицевой поверхности мастикой того же цвета, что и цвет природного камня, если при этом не ухудшаются эксплуатационные и декоративные свойства плит, что должно быть подтверждено испытаниями в специализированной лаборатории.

Тыльная сторона плит должна быть чистой, без следов загрязняющих пятен, металлической пыли и ржавчины.

3.2.5. Для повышения эксплуатационных свойств плит допускается их упрочнение пропиткой синтетическими составами (эпоксидными, полиэфирными или другими с аналогичными свойствами), а также армирование тыльной поверхности плит полимерной, стекловолокнистой, углеволокнистой сетками сотовой подложкой из пластмассы или дюралюминия и другими материалами, если при этом не ухудшаются декоративные и эксплуатационные свойства камня. Все имеющиеся на плите трещины, каверны, раковины должны быть заполнены пропиточным составом, а их количество не регламентируется. Отсутствие снижения качества плит должно быть подтверждено испытаниями в специализированной лаборатории. При этом количество вредных химических веществ, выделяющихся из армированных плит, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.

3.2.6. Допускается по согласованию с заказчиком изготовление плит всех типоразмеров (кроме слэбов) с крепежными отверстиями, размеры, число и расположение которых устанавливают в соответствии с проектом облицовки.

Допустимые отклонения фактического размещения крепежных отверстий от проектного не должны превышать:

• по длине и ширине плит, используемых при точечной облицовке, — +/- 2,0 мм, используемых на вентилируемых фасадах с подконструкцией — +/- 1,5 мм;
• по толщине плит с крепежными отверстиями в виде торцевой канавки (измеряют от лицевой поверхности) — +/- 1,0 мм.

Допустимые отклонения по глубине цилиндрических крепежных отверстий в миллиметрах не должны превышать - ; по диаметру - .

3.3 Требования к сырью

Для изготовления облицовочных плит применяют горные породы, соответствующие требованиям ГОСТ 9479.

3.4 Упаковка

3.4.1. Упаковка должна обеспечивать сохранность облицовочных плит при хранении, транспортировании и выполнении погрузочно-разгрузочных работ. Каждое упакованное место должно содержать плиты одного типоразмера, изготовленные из горной породы одного месторождения с одной фактурой лицевой поверхности.

3.4.2. Для упаковки слэбов применяют деревянные или металлические поддоны и инвентарные рамы-кондукторы. Слэбы укладывают на поддоны вертикально с незначительным наклоном к центру с последующим закреплением полиэтиленовой термоусадочной пленкой или клеевой лентой.

3.4.3. Модульные и мелкоразмерные плиты упаковывают в деревянные ящики, ящичные поддоны, металлические разборные поддоны, футерованные резиной, картонные или пластиковые коробки. Плиты, упакованные в коробки, укладывают на поддоны или в контейнеры.

3.4.4. Мерные плиты площадью до 1,5 м2 и длиной до 2 м упаковывают в деревянные ящики и ящики-поддоны, плиты бо́льших размеров укладывают на плоские поддоны с последующим обертыванием полиэтиленовой термоусадочной пленкой, формируя транспортный пакет.

3.4.5. Толстомерные плиты толщиной до 60 мм, площадью поверхности до 1,5 м2 и длиной до 1,5 м упаковывают в деревянные ящики и ящики-поддоны, плиты бо́льших размеров укладывают на плоские поддоны с последующим обертыванием полиэтиленовой термоусадочной пленкой, формируя транспортный пакет. После упаковки модульных или мелкоразмерных плит в коробки последние загружают на поддоны или в контейнеры.

3.4.6. Плиты упаковывают лицевыми поверхностями друг к другу. Между лицевыми поверхностями полированных плит укладывают полиэтиленовую пленку или другие материалы, исключающие окрашивание или царапание камня.

3.5 Маркировка

3.5.1. Плиты должны иметь четкую маркировку, позволяющую идентифицировать изделия.

3.5.2. Для маркировки на ящичную тару ставят штамп отдела технического контроля и товарный знак предприятия-изготовителя, на поддон или пакет прикрепляют бирку со штампом отдела технического контроля и товарным знаком предприятия-изготовителя.

3.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4. Правила приемки

4.1. Плиты должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

4.2. Плиты принимают партиями. Партией считают суточный объем выпуска плит, изготовленных по одному заказу из горной породы одного месторождения с одной фактурой лицевой поверхности. Если суточный объем превышает или не достигает объема заказа, партией считают объем ниже заказа.

4.3. Для проверки соответствия качества облицовочных плит требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль.

4.4 При приемочном контроле плит определяют:

• геометрические размеры и форму;
• качество лицевой поверхности (фактура по 3.2.1);
• внешний вид (рисунок, текстура, повреждения).

4.5. Для проверки качества облицовочных плит от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 1.

4.6. Проверяемую плиту считают дефектной, если она не соответствует хотя бы одному из требований настоящего стандарта, приведенных в 3.2.2, 3.2.3.

4.7. Партию плит принимают, если число дефектных плит в выборке меньше или равно приемочному числу, и не принимают, если число дефектных плит больше или равно браковочному числу.

Партию, принятую по результатам выборочного контроля, дополняют изделиями без дефектов в количестве, равном выявленному проценту дефектных изделий без увеличения заявленного объема партии.

4.8. Партия изделий, не принятая в результате выборочного контроля, может быть разделена на несколько групп (но не менее 90 изделий), и для каждой новой группы изделий вновь проводят выборочный контроль. Группы изделий, не принятые в результате повторных проверок, принимают поштучно, при этом контролируют соответствие изделий тем требованиям, по которым партия не была принята. В партию добавляют количество бездефектных плит, равное количеству выявленного процента бракованных плит, без увеличения объема партии.

4.9 Каждая партия поставляемых плит должна иметь документ о качестве, в котором указывают:

• наименование и адрес предприятия-изготовителя;
• номер и дату оформления документа;
• дату отгрузки;
• номер партии;
• число плит в партии и их размеры;
• наименование месторождения, горную породу, коммерческую марку камня;
• фактуру лицевой поверхности плит;
• физико-механические показатели горной породы, из которой изготовлены плиты, по ГОСТ 9479;
• обозначение настоящего стандарта.

Облицовочные плиты из природного камня, применяемые в строительстве, должны иметь технический паспорт, содержащий сведения о физико-механических свойствах горной породы по ГОСТ 9479, из которой изготовлены плиты, и их эксплуатационных свойствах.

5. Методы контроля

5.1. Внешний вид плит, поставляемых потребителю, определяют визуально, сравнивая контрольные образцы, отобранные из партии плит, с эталонами, согласованными с заказчиком (архитектором проекта).

В качестве эталонов и контрольных образцов используют плиты, каждая площадью не менее 0,09 м2, достаточно представительные по рисунку, цвету и структуре камня для конкретного месторождения. Фактура лицевой поверхности контрольных образцов должна соответствовать заказу. Число эталонных плит устанавливается в зависимости от числа декоративных разновидностей камня, имеющего вариации по цвету, рисунку и структуре. Число контрольных плит при каждом испытании должно быть равным числу эталонов.

Плиты устанавливают на специальном стенде (см. рисунок 1) в положении, близком к вертикальному, в два ряда (ряд эталонов над рядом контрольных образцов) на уровне глаз контролера на расстоянии \approx 2\text{м} от него. Освещение должно быть естественным, при этом дневной свет должен падать на поверхность плит под острым углом.

5.2 Для определения геометрических размеров, отклонений от плоскостности и качества лицевой поверхности применяют:

• металлическую линейку длиной 1 м по ГОСТ 427 или ГОСТ 8026;
• металлическую рулетку по ГОСТ 7502;
• металлический поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749;
• набор щупов по действующему нормативному или техническому документу;
• измерительную лупу с микрометрической шкалой \text{ЛИ} - 3 - 10^{x} по ГОСТ 25706;
• блескомер электронный, показывающий на эталонной пластинке из черного стекла с показателем преломления 1,567 уровень блеска 90 значений;
• контактный измеритель шероховатости (профилограф-профилометр) по ГОСТ 19300 или аналогичный.

5.3. Отклонение от прямого угла плит определяют по двум диаметрально расположенным углам путем измерения щупом просвета между торцевой гранью плиты и стороной угольника. Результат пересчитывают на 1 м длины грани. Результатом измерения считают значение наибольшего просвета.

5.4. Для определения отклонения от плоскостности лицевой поверхности по периметру и диагонали плиты накладывают металлическую линейку, измеряют с помощью набора щупов просвет, образованный поверхностью плиты и линейкой. Результатом измерения считают значение наибольшего просвета.

5.5. Фактуру лицевой поверхности оценивают визуально. Допускается оценивать шероховатую фактуру с помощью контактного профилографа-профилометра по ГОСТ 19300 или аналогичным. Допускается проводить оценку качества полированной фактуры с помощью блескомеров типа IG 330 или аналогичных в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя блескомера.

5.6. Для плит, предназначенных на экспорт, изготовитель должен определять показатели горной породы методами, указанными в договоре на поставку.

6. Транспортирование и хранение

6.1. Плиты транспортируют автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с правилами погрузки, крепления и перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.

6.2. Плиты транспортируют в ящиках, ящичных поддонах или транспортными пакетами, приспособленными для механизированной погрузки и выгрузки. При погрузке, выгрузке и транспортировании плит должны быть приняты меры, предохраняющие их от загрязнения и повреждения.

6.3. Плиты хранят на предприятии-изготовителе и у потребителя под навесом или на открытых спланированных площадках, обеспечивающих отвод воды и предохранение плит от повреждений, загрязнений и намокания. При хранении на складах без тары плиты должны быть установлены на деревянные прокладки в вертикальном положении лицевыми поверхностями друг к другу. Между полированными плитами укладывают бумажные или деревянные прокладки. Плиты из пород с маркой по морозостойкости F25 и ниже следует хранить в условиях, предохраняющих их от резкого перепада температур и атмосферных осадков.