ГОСТ 9.066-76* (СТ СЭВ 984-78). Государственный стандарт Союза ССР. Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Метод испытания на стойкость к старению при воздействии естественных климатических факторов
(введен Постановлением Госстандарта СССР от 27.04.1976 № 950)
(ред. от 01.06.1985)
Введен Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 апреля 1976 г. № 950
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ К СТАРЕНИЮ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ ЕСТЕСТВЕННЫХ КЛИМАТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ
Vulcanized rubbers. Method of ageing resistance testing
under weather conditions
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 апреля 1976 г. № 950 срок введения установлен
Переиздание (август 1986 г.) с Изменениями 1, 2, утвержденными в мае 1980 г., июне 1985 г. (ИУС 7-80, 8-85).
Настоящий стандарт распространяется на резины и резиновые изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия естественных климатических факторов различных климатических районов, и устанавливает метод испытаний на стойкость к старению недеформированных и статически деформированных резин в определенном климатическом районе (климатическое старение).
Метод предназначен для сравнительной оценки стойкости резин к воздействию естественных климатических факторов.
Сущность метода заключается в том, что образцы резин подвергают старению на климатических станциях в условиях данного климатического района в режимах, близких к эксплуатационным, и определяют способность резин сопротивляться воздействию солнечного излучения, температуры, влажности воздуха и атмосферных осадков, кислорода, озона и других факторов по изменению характерного показателя старения.
Характерным показателем климатического старения (в дальнейшем показатель) может являться:
условная прочность при растяжении, условное напряжение при заданном удлинении, относительное удлинение при разрыве, сопротивление раздиру, твердость по Шору А, продолжительность старения до появления первых трещин, степень озонного растрескивания, пороговая деформация, продолжительность старения до разрыва образца, коэффициент климатического старения по условной прочности, относительному удлинению при разрыве и условному напряжению при заданном удлинении и качественная характеристика (появление липкости, изменение внешнего вида и т.п.).
Продолжительность старения до появления первых трещин, степень озонного растрескивания, пороговую деформацию, продолжительность старения до разрыва образца, коэффициент климатического старения по условной прочности, относительному удлинению при разрыве и условному напряжению при заданном удлинении определяют на образцах, подвергающихся статической деформации растяжения.
Показатель устанавливают в стандартах или технических условиях на резины и резиновые изделия.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 984-78.
Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в справочном Приложении 1а.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы для определения показателя до и после старения должны быть изготовлены из одной партии резины или изделий.
1.2. Старение резин в недеформированном состоянии проводят на образцах в виде пластин.
Рекомендуются пластины размерами не менее (150 x 150) мм, с предельным отклонением +/- 2 мм и толщиной (1,0 +/- 0,2) мм или (2,0 +/- 0,2) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Старение резин в деформированном состоянии проводят на образцах в виде полос размером (120 +/- 1,0) x (10,0 +/- 0,5) x (2,0 +/- 0,2) мм при определении продолжительности старения до появления первых трещин, степени озонного растрескивания, пороговой деформации, продолжительности старения до разрыва образца и полос размером (120 +/- 1,0) x (25,0 +/- 1,0) x (1,0 +/- 0,2) мм — при определении условной прочности при растяжении, условного напряжения при заданном удлинении и относительного удлинения при разрыве.
Длина рабочего участка недеформированного образца должна быть (100,0 +/- 0,5) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.4. Образцы для определения условной прочности при растяжении, условного напряжения при заданном удлинении и относительного удлинения при разрыве должны соответствовать требованиям ГОСТ 270-75; сопротивления раздиру — ГОСТ 262-79; твердости по Шору А — ГОСТ 263-75.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.5. Допускается применять образцы других форм и размеров, а также образцы, полученные из изделий. Подготовка образцов и их размеры в этом случае должны быть указаны в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.
1.6. Образцы в виде пластин вулканизуют в пресс-формах, в виде полос — вырубают из пластин или вулканизуют в пресс-формах.
Шероховатость рабочих поверхностей пресс-форм по ГОСТ 2789-73 Ra должна быть от 0,63 до 0,32 мкм.
Пресс-форма должна обеспечивать радиус закругления кромок полосок 0,2 мм.
1.7. На каждый срок старения должно быть не менее двух образцов в виде пластин.
На каждую величину деформации растяжения должно быть не менее пяти образцов в виде полос.
2. АППАРАТУРА
2.1. Климатическая станция, сооружения и оборудование станции должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.906-83.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1.1 — 2.3. (Исключены, Изм. № 2).
2.4. Струбцины для закрепления деформированных образцов должны обеспечивать растяжение образцов от 10 до 80%. Прочное закрепление образцов в зажимах струбцин обеспечивают прокладками из прорезиненной ткани или другими.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Стенды, рамы и струбцины должны быть изготовлены из материалов, стойких к воздействию естественных климатических факторов. Медь и ее сплавы не допускается применять.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. Образцы подвергают испытаниям не ранее чем через 16 ч и не позднее чем через 28 сут после вулканизации.
При хранении образцы должны быть защищены от прямых солнечных лучей и воздействия веществ, вредно влияющих на резину.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Образцы маркируют, измеряют и подготавливают в соответствии со стандартами на метод определения показателя.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Определяют исходную величину показателя до старения по стандарту на метод определения показателя.
4.2. Прикрепляют пластины без натяжения к рамам или непосредственно к стендам на расстоянии не менее 10 мм одна от другой. Способ крепления пластин не должен влиять на результат испытаний.
Все приспособления для крепления пластин должны быть стойкими к воздействию естественных климатических факторов.
4.3. Образцы в виде полос закрепляют в струбцинах и подвергают статической деформации растяжения. Значения деформации устанавливают из ряда: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70 или 80%.
Части образцов, закрепляемые в зажимах, и прилегающие к ним части образцов шириной не более 4 мм защищают липкой лентой.
Образцы закрепляют в зажимах так, чтобы расстояние от края зажима до начала рабочего участка было не менее 5 мм.
4.4. Испытания проводят при трех-шести величинах статической деформации растяжения.
Допускается проводить испытания при одной величине статической деформации, а также при других величинах деформации, соответствующих условиям эксплуатации изделий.
Величины деформаций должны быть установлены в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.
4.5. Струбцины с образцами, подготовленные по п. 4.3, выдерживают в течение 72 ч при (23 +/- 2) °C и устанавливают на стендах.
4.3 — 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Полосы и пластины не должны соприкасаться с металлом, и обе стороны их должны быть открыты доступу воздуха.
4.7. На открытой площадке стенды устанавливают наклонно, лицевой стороной на юг. Угол наклона стенда и образцов должен быть равен 45°.
Расположение стендов должно обеспечивать свободное проветривание пространства между стендами.
Образцы должны быть освещены равномерно. Не допускается затенение образцов в течение всего времени испытания.
Допускается проводить старение образцов на крыше здания, при этом в протоколе испытаний должен быть указан материал кровли.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. Под навесом стенды устанавливают вертикально. Расстояние между стендами должно быть не менее 1 м, а между стендом и стеной — не менее 0,25 м.
4.9. Нижний край стенда должен находиться на расстоянии 0,5 — 0,8 м от уровня пола навеса или открытой площадки.
4.10. Испытания на старение рекомендуется начинать в апреле в случае кратковременной экспозиции (до года) или старения в деформированном состоянии. В других случаях старение начинают в любое время года.
4.11 Общую продолжительность старения устанавливают в зависимости от состояния образцов:
для недеформированного состояния — до изменения показателя до величины, установленной в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия;
для деформированного состояния — до появления первых трещин, до заданной степени озонного растрескивания или до разрыва образца в соответствии с нормативно-технической документацией на резины или резиновые изделия.
4.10 — 4.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.12 При старении резин проводят периодический осмотр образцов:
недеформированных — не реже одного раза в месяц;
деформированных — в первые 7 сут ежедневно, затем 2 раза в неделю в течение первого месяца и далее — еженедельно.
При осмотре недеформированных образцов отмечают качественные изменения: выделение ингредиентов на поверхности резины, изменение цвета, образования пятен, появление жесткости, липкости, коробления, наличие сетки трещин и другие.
При осмотре деформированных образцов оценивают степень озонного растрескивания в соответствии со шкалой, приведенной в обязательном Приложении 2. Длину трещин измеряют линейкой по ГОСТ 427-75. Отмечают также появление трещин на торцовой поверхности образца. Отсутствие трещин при визуальном осмотре обозначают буквой О.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.13. Результаты записывают в карты, формы которых приведены в рекомендуемых Приложениях 3 - 4.
4.14. В процессе старения фиксируют следующие метеорологические параметры: температуру, относительную влажность воздуха в 0, 6, 12 и 18 ч, количество осадков и продолжительность солнечного сияния за сутки, месяц, год, интенсивность среднечасового, среднесуточного суммарного солнечного излучения, атмосферное давление, скорость и направление ветра.
Рекомендуется определять содержание озона в приземном слое воздуха в 6, 9, 12, 15, 18 и 21 ч по методике, приведенной в ГОСТ 9.906-83.
Допускается использовать сводки метеостанций, расположенных в данном климатическом районе.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.15. Отбор образцов для определения значения характерного показателя старения недеформированных образцов в процессе испытаний проводят через 3, 6, 9, 12, 18, 24 мес и далее — ежегодно.
4.16. Определяют значение характерного показателя по стандарту на метод определения показателя не позднее чем через 28 сут после старения.
4.15. — 4.16. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1 Значение изменения показателя (S) (за исключением твердости) в процентах вычисляют по формуле
где A_{0} — значение показателя до старения;
A_{1} — значение показателя после старения.
Изменение твердости (H) вычисляют по формуле
где H_{0} — твердость до старения;
H_{1} — твердость после старения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.2.1 Коэффициент климатического старения (K_{a}) вычисляют по формуле
где \text{П}_{1} — значение показателя до воздействия естественных климатических факторов;
\text{П}_{2} — то же после заданного времени воздействия естественных климатических факторов или заданного N.
5.2а. За результат испытания принимают:
среднее арифметическое значение показателей всех испытанных образцов, вычисленное по ГОСТ 270-75, ГОСТ 262-79 или ГОСТ 263-75 — при определении изменения показателей физико-механических свойств;
среднее арифметическое значение показателей не менее пяти образцов, вычисленное по ГОСТ 269-66 - при определении продолжительности старения до появления первых трещин и коэффициента климатического старения;
максимальную деформацию растяжения после заданной продолжительности старения, при которой не возникает трещин;
наличие или отсутствие трещин при визуальном осмотре после заданной продолжительности старения.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.3. Сопоставимыми считают результаты испытаний, полученные на одной или вблизи расположенных станциях в один и тот же период при одинаковой форме, размерах, способе изготовления и условиях испытаний образцов.
5.4 Результаты испытаний записывают в протокол, в котором указывают:
климатический район размещения станции;
даты начала и окончания старения;
условия размещения образцов (открытая площадка, навес, тип кровли);
условное обозначение резины или резинового изделия и условия их вулканизации;
форму, размеры, способ изготовления и количество образцов;
характерный показатель старения;
значение характерного показателя до старения;
значение характерного показателя после каждой продолжительности старения;
изменение характерного показателя старения после каждой продолжительности старения;
коэффициент климатического старения;
степень озонного растрескивания;
значение пороговой деформации;
продолжительность старения до появления первых трещин;
продолжительность старения до разрыва образца;
сводку метеорологических параметров;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
Приложение 1. (Исключено, Изм. № 2).
Обязательное
Пример записи результата осмотра
2Bc — трещины длиной свыше 1 до 2 мм, глубиной до 1 мм, количество трещин на поверхности рабочего участка образца 45.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Рекомендуемое
Климатический район размещения станции ________________________________
Условное обозначение резины; изделия и условия их вулканизации ________
Дата начала ________________________ и конца испытания ____________________
Номер стенда __________________________ и рамы ____________________________
Изменение показателя после старения в течение ____________________________________________________
Подпись ответственного за испытание ___________________________________
(Измененная редакция, Изм. № 1).
КАРТА ИСПЫТАНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ
Климатический район размещения станции ________________________________
Дата начала _____________ и конца ____________ испытания ______________
Величина деформации ___________________________________________________
Условная прочность, МПа (кгс/см2), условное напряжение при удлинении на ____________%, МПа (кгс/см2), и относительное удлинение при разрыве, %, до старения ______________________________
после старения в течение ______________________ суток
Подпись ответственного за испытание ___________________________________
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Приложение 5. (Исключено, Изм. № 2).