ГОСТ 8.305-78. Государственный стандарт Союза ССР. Государственная система обеспечения единства измерений. Термометры манометрические. Методы и средства поверки

(введен Постановлением Госстандарта СССР от 13.06.1978 № 1581)

от 13 июня 1978 г. № 1581

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ТЕРМОМЕТРЫ МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

State system for ensuring the uniformity of measurements. Manometric thermometers. Methods and means of calibration

ГОСТ 8.305-78

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 июня 1978 г. № 1581 срок введения установлен

Переиздание. Май 1985 г.

Настоящий стандарт распространяется на показывающие и самопишущие манометрические термометры, предназначенные для измерения температуры от минус 150 до плюс 600 °C, с длиной погружения не более 400 мм, изготовляемые по ГОСТ 8624-80, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице.

Наименование операции	Номера пунктов стандарта	Обязательность проведения операции при
		выпуске из производства и ремонта	эксплуатации и хранении
Внешний осмотр	6.1	Да	Да
Определение метрологических параметров	6.2
Проверка электрической прочности изоляции	6.2.1	Да (при выпуске из производства и после ремонта электрических цепей)	Нет
Определение сопротивления изоляции	6.2.2	Да	Нет
Проверка самопишущего устройства	6.2.3	Да	Да
Определение погрешности хода диаграммной бумаги	6.2.4	Да	Да
Определение основной погрешности показаний, записи и выходных сигналов	6.2.5	Да	Да
Определение вариации показаний, записи и значений выходных сигналов	6.2.6	Да	Да
Определение погрешности и вариации срабатывания сигнального устройства	6.2.7	Да	Да

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки необходимо применять средства, указанные ниже.

Образцовые средства поверки:

образцовые ртутные стеклянные термометры 2 и 3-го разрядов, типов ТР 1, ТР 2, ТР 3, диапазон измерения 0 — 300 °C с метрологическими параметрами по ГОСТ 8.080-80, диапазон измерения 243,15 — 273,15 K с метрологическими параметрами по ГОСТ 8.079-80;

образцовый медьконстантановый термоэлектрический термометр 2-го разряда, диапазон измерения 73,15 — 273,15 K с метрологическими параметрами по ГОСТ 8.079-80;

образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го разряда, типа ПТС-10, диапазон измерения 0 — 630,74 °C с метрологическими параметрами по ГОСТ 8.080-80;

образцовый платинородий — платиновый термоэлектрический термометр 3-го разряда, типа ППО, диапазон измерения 300 — 1200 °C с метрологическими параметрами по ГОСТ 8.080-80;

образцовая измерительная катушка сопротивления 2-го разряда, тип Р-331.

Вспомогательные средства поверки:

низкоомный потенциометр типа Р 363-3, класс 0,005;

магазин сопротивления типа МСР-63, класс 0,05, диапазон измерения 0,035 — 111111,1 Ом;

миллиамперметр типа М1104, класс 0,2, пределы измерения от 0 до 3 мА и от 0 до 20 мА;

мост постоянного тока типа Р39, класс 0,02;

нормальный элемент по ГОСТ 1954-82; класс 0,02;

манометр по ГОСТ 8.161-83, класс 0,16;

нулевой термостат (или сосуд Дьюара) типа ТН-12, воспроизводимая температура 0 °C, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,03 К/м;

паровой термостат типа ТП-5, воспроизводимая температура (температура паров кипящей воды) 100 °C, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,1 К/м;

водяной термостат типа ТВ-4, диапазон температур от минус 5 до плюс 95 °C, градиент температуры в рабочей камере не более 0,1 К/м;

масляный термостат типа ТМ-3, диапазон температуры от 95 до 300 °C, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,1 К/м. В интервале температур 90 — 150 °C применяют индустриальное масло И-50А по ГОСТ 20799-75, в интервале температур 150 — 300 °C — цилиндровое масло 52 по ГОСТ 6411-76;

оловянный термостат типа ТО-3, диапазон температур от 300 до 600 °C, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,5 К/м, заполняется оловом марки 01 по ГОСТ 1027-67 (СТ СЭВ 263-76);

криостат типа ГСП-5, диапазон температур от 73,15 до 273,15 К, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,1 К/м;

стабилизатор напряжения постоянного тока типа П36-2, выходное напряжение (1,5 +/- 0,3) В; (2,8 +/- 0,4)В; (4,0 +/- 0,4)В;

установка для питания приборов с пневматическим выходным сигналом, давление воздуха питания (1,4 +/- 0,04) кгс/см2, допустимое содержание влаги, масла, пыли по ГОСТ 17433-80 и ГОСТ 24484-80;

установка для питания приборов с электрическим выходным сигналом; отклонение напряжения питания от номинального значения +/- 2%, максимальный коэффициент высших гармоник 5%, частота питания переменного тока (50 +/- 0,5) Гц. В комплект установки входят: выпрямитель напряжения, тип БЗ-2, выходное напряжение постоянного тока 1 — 250 В;

преобразователь напряжения, тип ППТ-0/50, выходное напряжение (220 +/- 6,6) В, частота (50 +/- 0,5) Гц; стабилизатор напряжения типа СН-500 М, выходное напряжение (220 +/- 3,3)В;

установка для поверки электрической прочности изоляции типа УПУ-1 м, мощность не менее 0,25 кВт;

ртутные термометры типа ТЛ-16 по ГОСТ 2045-71, пределы измерения 0 — 40 °C, цена деления 0,5 °C;

мегомметр типа М 1101 М, номинальное напряжение 500 В, класс точности 1,0;

льдогенератор типа ЛГ-150;

хронометр по ГОСТ 8916-77;

барометр типа ИР, предел допускаемой основной погрешности +/- 30 Па;

лупа типа ЛП1 по ГОСТ 25706-83, с увеличением 2,5-7*;

этиловый гидролизный спирт по ГОСТ 17299-78;

жидкий азот по ГОСТ 9293-74;

твердая двуокись углерода по ГОСТ 12162-77.

2.2. Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной или, с их разрешения, ведомственной метрологической службы, удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

2.3. Предел допускаемой основной погрешности образцовых приборов должен быть не менее чем в четыре раза меньше предела допускаемой основной погрешности поверяемых приборов.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха (20 +/- 5) °C для термометров классов 1,5; 2,5; 4,0 и (20 +/- 2) °C — для термометров класса 1,0 и более точных;

барометрическое давление (100000 +/- 3300) Па;

отклонение давления питания от его номинального значения не более +/- 3% (для термометров с пневматическим выходным сигналом);

отклонение напряжения питания от номинального значения не более +/- 2%, коэффициент высших гармоник не более 5% (для термометров с электрическим выходным сигналом);

частота питания переменного тока (50 +/- 0,5) Гц (для термометров с электрическим выходным сигналом и для термометров с электрическим приводом диаграммной бумаги);

отсутствие электрических и магнитных полей (кроме земного) (для термометров с электрическим выходным сигналом);

вибрация и тряска не должны достигать значений, вызывающих размах колебаний стрелки более 0,1 или пера более 0,2 основной погрешности;

длина погружения термобаллона должна соответствовать указанной на термосистеме;

термометры перед поверкой выдерживают при температуре (20 +/- 2) °C не менее 24 ч.

4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

4.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

4.1.1. Термометры устанавливают в рабочее положение и подключают в соответствии с нормативно-технической документацией (далее — НТД) на прибор.

4.1.2. Для самопишущих приборов необходимо вставить чистую диаграммную бумагу, заправить перо специальными чернилами и привести в действие механизм движения диаграммной бумаги в соответствии с НТД.

4.1.3 Заземляют корпус манометрического термометра.

4.1.4. Для термометров с электрическим выходным сигналом подключают образцовый миллиамперметр и подают питание за 2 ч до поверки.

4.1.5. Потенциометр и измерительную катушку выдерживают в помещении при температуре (20 +/- 2) °C не менее 24 ч.

4.1.6. Термостаты и печи подготавливают к поверке в соответствии с НТД.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Помещения, где установлены термостаты, должны быть оборудованы противопожарными средствами по ГОСТ 12.4.009-83.

5.2. Помещения для поверки манометрических термометров должны быть оборудованы в соответствии с Санитарными правилами № 780-69, утвержденными Минздравом СССР.

5.3 Термостаты и поверяемые термометры должны быть заземлены.

5.4. Температура масла в термостате должна быть ниже температуры вспышки масла не менее чем на 10 °C.

5.5. При работе с оловянным термостатом запрещается нагревание олова свыше 650 °C. Исправность сливного крана и его нагревание определяют до нагревания олова.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие термометров требованиям ГОСТ 8624-80 в части внешнего вида, маркировки и упаковки.

6.2 Определение метрологических параметров

6.2.1. Электрическую прочность изоляции проверяют на специальной установке. Испытательное напряжение должно прикладываться между соединенными вместе выходными зажимами испытуемой цепи и корпусом. При проверке электрической прочности изоляции между отдельными электрическими цепями испытательное напряжение прикладывают к соединенным вместе зажимам одной и другой цепи. Она должна соответствовать требованиям ГОСТ 8624-80.

6.2.3 Проверка самопишущего устройства

6.2.3.1. Привод лентопротяжного механизма или диска отключают. Нагревают термобаллон термометра, помещая его в термостат, до температуры, равной верхнему пределу шкалы. Затем охлаждают до температуры, равной нижнему пределу шкалы. Отклонение линии записи от отсчетной линии времени должно соответствовать ГОСТ 8624-80.

6.2.3.2. Проверку совпадения линии, записываемой неподвижным пером по движущейся диаграммной бумаге, с отсчетной линией температуры проводят при температуре, равной верхнему пределу шкалы (допускается механическое перемещение пера на требуемую отметку шкалы). Дисковая диаграммная бумага должна совершить полный оборот, а ленточная — передвижение не менее чем на 200 мм. Отклонение линии, записанной неподвижным пером по движущейся диаграммной бумаге, с отсчетной линией температуры должно соответствовать ГОСТ 8624-80.

6.2.4 Определение погрешности хода диаграммной бумаги

Диаграммную бумагу приводят в движение, ставят на нее отметку и проводят отсчет показаний хронометра. Через 24 ч (по хронометру) наносят вторую отметку (на дисковой диаграммной бумаге отметки наносят на отсчетной линии верхнего предела измерений). Погрешность хода диаграммной бумаги \Delta_{D} за 24 ч для приборов с часовым приводом определяют по формуле

\Delta_{D} = T_{D} - 1440,

где T_{D} — промежуток времени по диаграммной бумаге, мин. Погрешность хода диаграммной бумаги \Delta_{D} за 24 ч для приборов с электрическим приводом определяют по формуле

\Delta_{D} = T_{D} \cdot \frac{f}{50} - 1440,

где f — среднее значение частоты тока за 24 ч, Гц.

Поправку на отклонение частоты тока, питающего синхронный микродвигатель, от номинальной частоты 50 Гц вводят по показаниям частотомера, погрешность которого не должна превышать +/- 0,1 Гц.

Погрешность хода диаграммной бумаги не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8624-80.

6.2.5 Определение основной погрешности показаний, записи и выходных сигналов проводят, выполняя следующие требования:

у приборов с сигнальным устройством сигнальные стрелки должны быть отведены в крайнее положение;

у самопишущих приборов отключают привод лентопротяжного механизма или диска.

6.2.5.1. Основную погрешность показаний, записи и выходных сигналов определяют по ГОСТ 8624-80.

При обратном ходе поверку допускается проводить на трех отметках шкалы диаграммной бумаги (начальной, средней и конечной). Показания поверяемого термометра отсчитывают с погрешностью не более 0,2 наименьшего деления шкалы термометра.

При определении основной погрешности и вариации показаний конденсационных приборов время выдержки термобаллона в термостате перед снятием показаний допускается увеличить до 20 мин.

6.2.5.2. Основную погрешность показаний или записи прибора \Delta_{\text{п}} определяют как наибольшую разность по абсолютному значению, вычисленную по формулам:

\Delta_{\text{п}2} = t_{2} - t, \Delta_{\text{п}1} = t_{1} - t;

где t — значение температуры, определенное по образцовому термометру;

t_{1} и t_{2} — показания поверяемого термометра при прямом и обратном ходах.

6.2.5.3. Основную приведенную погрешность в процентах показаний или записи прибора \delta_{\text{п}} определяют по формуле

где t_{\text{к}} и t_{\text{н}} — значения температуры, соответствующие конечной и начальной отметкам шкалы термометра.

6.2.5.4. Основную погрешность выходных сигналов \Delta\text{с}_{1} и \Delta c_{2} определяют как наибольшую разность по абсолютному значению, вычисленную по формулам:

\Delta\text{с}_{1} = x_{1} - x;

\Delta c_{2} = x_{2} - x,

где x_{1} и x_{2} — значения измеряемой величины на выходе преобразователя при прямом и обратном ходах;

x = x_{\text{н}} + \frac{t - t_{\text{н}}}{t_{\text{к}} - t_{\text{н}}} \cdot (x_{\text{к}} - x_{\text{н}}).

6.2.5.5 Основную приведенную погрешность \delta_{c} выходных сигналов в процентах определяют по формуле

6.2.5.6. Основная погрешность показаний, записи и выходных сигналов не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8624-80.

6.2.6. Вариацию показаний, записи b_{\text{п}} и выходных сигналов b_{c} прибора определяют по п. п. 6.2.5 и 6.2.5.1 как разность показаний, записи и значений выходных сигналов при прямом и обратном ходах температуры по формулам:

6.2.6.1. Вариацию показаний, записи \beta_{\text{п}} и выходных сигналов \beta_{c} в процентах определяют по формулам:

\beta_{\text{п}} = \frac{b_{\text{п}}}{t_{\text{к}} - t_{\text{н}}} \cdot 100,

\beta_{c} = \frac{b_{c}}{x_{\text{к}} - x_{\text{н}}} \cdot 100.

6.2.6.2. Вариация показаний записи и выходных сигналов не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8624-80.

6.2.7. Погрешность и вариацию срабатывания сигнального устройства определяют по ГОСТ 8624-80. Они не должны превышать предела основной допускаемой погрешности низшего класса точности.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

---