ГОСТ 7948-80. Государственный стандарт Союза ССР. Отвесы стальные строительные. Технические условия

(утв. Постановлением Госстроя СССР от 04.09.1980 № 136)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 7948-80"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-7948-80" "ГОСТ 7948-80. Государственный стандарт Союза ССР. Отвесы стальные строительные. Технические условия (утв. Постановлением Госстроя СССР от 04.09.1980 N 136)"
  n1["ГОСТ Р 58513-2019"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-58513-2019" "ГОСТ Р 58513-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Отвесы стальные строительные. Технические условия (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2019 N 597"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОТВЕСЫ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Steel construction plumb-lines. Specifications

ГОСТ 7948-80

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения.

Разработчики: А.И. Полунин (руководитель темы), Н.Н. Нечаева, Н.И. Федоров.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 04.09.1980 № 136.

3. Взамен ГОСТ 7948-71.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

5. Переиздание.

Настоящий стандарт распространяется на стальные отвесы, применяемые при производстве строительно-монтажных работ.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типоразмеры, основные размеры и масса отвесов должны соответствовать указанным в табл. 1 и на чертеже.

Примечание. В таблице указана масса отвеса и его головки.

1.2. Конструкция, размеры деталей отвесов и их масса приведены на черт. 1 - 4 Приложения.

Пример условного обозначения отвеса типоразмера ОТ50, исполнения 1:

Отвес ОТ50-1 ГОСТ 7948-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Отвесы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.

2.2. Корпуса и головки отвесов должны изготовляться из стали любой марки по ГОСТ 380, ГОСТ 1050 или ГОСТ 1414.

2.3. Вставки для отвесов исполнения 2 должны изготовляться из полиамида 6 по ОСТ 6-06-09 или других пластмасс, механические показатели которых не ниже, чем у полиамида 6.

2.4. Планки для отвесов должны изготовляться из алюминиевого листа марок АД0 или АД1 по ГОСТ 21631 толщиной 1,5 — 2 мм.

Допускается изготовлять планки из листа алюминия других марок, механические показатели которых не ниже, чем у листа марок АД0 или АД1.

2.5 Острые кромки планок должны быть притуплены.

2.6 Шнуры должны применяться трехпрядные капроновые или хлориновые диаметром:

1,8 мм — для отвесов типоразмеров ОТ50, ОТ100, ОТ200, ОТ400 и ОТ600.

3 мм — для отвесов типоразмеров ОТ800, ОТ1000, и ОТ1500.

Допускается применение шнуров из других материалов, механические показатели которых не ниже, чем у капроновых или хлориновых.

2.7 Длина шнура для отвесов должна быть не менее:

3 м — для отвесов типоразмеров ОТ50, ОТ100 и ОТ200;

    5 м -  "     "          "      ОТ400 и ОТ600;
    7 м -  "     "          "      ОТ800 и ОТ1000;
    10 м - "     "    типоразмера  ОТ1500.

2.8. Разрывная нагрузка шнура должна быть не менее десятикратной массы отвеса.

2.9. Отклонение от соосности конуса корпуса отвеса и отверстия для шнура не должно быть более 0,5 мм.

2.10. Конструкция отвеса должна обеспечивать возможность перемонтажа шнура в процессе эксплуатации инструмента.

2.11. Поверхности корпусов и головок отвесов должны быть хромированными или оцинкованными с покрытием толщиной 3 — 6 мкм или оксидированными.

Металлические и окисные покрытия — по ГОСТ 9.301, условия эксплуатации — по группе 2 ГОСТ 9.303.

2.12. Крепление шнура в головке или во вставке и на планке отвеса должно выдерживать усилие на разрыв не менее десятикратной массы отвеса.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Отвесы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2 Прием и поставку отвесов производят партиями.

Размер партии устанавливают соглашением сторон. Партия должна состоять из отвесов одного типоразмера, изготовленных из одинакового материала и по одной технологии.

3.3. Для проверки требований, изложенных в пп. 1.1, 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), 2.6 - 2.12, применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают отвесы в выборку в соответствии с табл. 2.

3.4. Партию отвесов принимают, если количество дефектных отвесов в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных отвесов больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных отвесов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию отвесов принимают, если количество дефектных отвесов в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных отвесов в двух выборках больше или равно браковочному числу.

3.5. Проверка отвесов на соответствие требованиям, приведенным в п. 2.1 (в части соответствия образцам-эталонам), должна проводиться методом сплошного контроля.

3.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества отвесов, применяя при этом методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры отвесов и их деталей должны проверяться с помощью измерительных средств, погрешности измерения которых не превышают:

значений, указанных в ГОСТ 8.051, — для линейных размеров (за исключением длины шнура);

35% от допуска на контролируемый размер — для угловых размеров;

25% от допуска на контролируемый размер — для отклонения формы и расположения поверхностей;

2% от длины шнура.

4.2 Массу отвесов следует определять взвешиванием на весах.

4.3. Сплошной контроль должен осуществляться визуально — методом сравнения с образцами-эталонами.

4.4. Контроль металлических и окисных покрытий — по ГОСТ 9.302.

4.5. Для определения прочности шнура и прочности закрепления шнура в головке или во вставке отвеса и на планке проводят статические испытания.

Статические испытания проводят равномерным приложением нагрузки, равной десятикратной массе отвеса, с выдержкой под ней не менее 2 мин. Величина нагрузки должна измеряться динамометром по ГОСТ 13837 или приложением тарированного груза.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 На корпусе каждого отвеса должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

типоразмер отвеса;

цена отвеса (при изготовлении отвеса для розничной торговли).

Примечание. Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность.

5.2. Упаковка и транспортирование отвесов — по ГОСТ 18088.

Допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность отвесов от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

При окисном покрытии отвесы подвергают консервации по ГОСТ 9.014. Срок действия консервации — 1 год.

При этом корпус отвеса и планку со шнуром упаковывают раздельно.

5.3 Условия хранения отвесов — по группе С ГОСТ 15150.

Исполнение 2

Головка

Масса — 0,02 кг, не более.

Вставка

Масса — 0,005 кг, не более.