ГОСТ 5445-79. Государственный стандарт Союза ССР. Продукты коксования химические. Правила приемки и методы отбора проб
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 17.04.1979 № 1406)
(ред. от 01.04.1985)
Примечание
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в «ИУС», № 9, 2009. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.1991 № 2067 («ИУС», № 4, 1992). Документ утрачивает силу с 1 января 1993 года. Документ введен в действие с 1 января 1981 года. Взамен ГОСТ 5445-69.
комитета СССР по стандартам от 17 апреля 1979 г. № 1406
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОДУКТЫ КОКСОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИЕ
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ
Chemical products of coking. Acceptance regulations
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 апреля 1979 г. № 1406 срок введения установлен
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 24.04.85 № 1186 срок действия продлен
Переиздание (июнь 1986 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).
Настоящий стандарт распространяется на химические продукты коксования (жидкие, сыпучие, в кусках и плитах) и устанавливает правила приемки и методы отбора проб.
1.1. Химические продукты коксования принимают партиями. Партией считают любое количество продукта, однородного по своим качественным показателям, оформленное одним документом о качестве.
Допускается ограничение массы партии. В этом случае массу партии указывают в нормативно-технической документации на конкретный вид продукта.
1.2 Каждая партия продукта должна сопровождаться документом о качестве установленной формы с указанием:
наименования предприятия-изготовителя, его товарного знака;
наименования продукта, марки, сорта;
результатов проведенных анализов или подтверждения о соответствии качества продукта требованиям нормативно-технической документации;
обозначения нормативно-технической документации;
государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67, если он присвоен в установленном порядке.
1.3. Для проверки качества продукта, соответствия транспортной тары, упаковки и правильности нанесения маркировки, от партии отбирают представительную выборку.
1.3.1. Объем выборки из потока составляет 40 точечных проб, равномерно распределенных в течение всего периода погрузки или выгрузки продукта, независимо от массы партии.
1.3.2. Объем выборки продукта, упакованного в мешки, бочки и другую транспортную тару, или в плитах, должен соответствовать таблице.
| Объем партии, шт. | Объем выборки, шт. |
|---|---|
| От 3 до 15 | 3 |
| « 16 » 40 | 5 |
| « 41 » 110 | 10 |
| « 111 » 300 | 20 |
| « 301 » 800 | 30 |
| « 801 » 1300 | 35 |
| « 1301 » 3200 | 40 |
Транспортная тара с продуктом или плиты, отобранные в выборку, должны быть тщательно очищены снаружи во избежание засорения продукта.
1.3.3. Если вагон, цистерна или битумовоз являются партией, то объем выборки от вагона составляет 15 точечных проб, а от цистерны и битумовоза — 1 точечную пробу. Если партия неупакованного продукта транспортируется в нескольких транспортных средствах, точечные пробы для составления объединенной пробы отбирают от каждого транспортного средства.
1.3.4. Объем выборки от штабеля составляет 15 точечных проб и от хранилища — 3 точечные пробы.
1.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторный анализ пробы, отобранной от удвоенной выборки той же партии.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
2.1 Общие требования
2.1.1. Отбор проб из потока, специально подготовленных хранилищ и штабеля, а также из транспортных средств с неупакованным продуктом, проводят в следующем порядке:
б) из точечных проб составляют объединенную пробу;
в) из объединенной пробы сокращением получают среднюю лабораторную пробу.
2.1.2. Отбор проб от продукта, упакованного в бочки, мешки и другую транспортную тару, а также от плит, проводят в следующем порядке:
а) от единиц упаковки или плит, попавших в выборку, отбирают точечные пробы;
б) из точечных проб составляют объединенную пробу;
в) из объединенной пробы методом сокращения получают среднюю лабораторную пробу.
2.1.3. Сокращение объединенной пробы жидких продуктов проводят с помощью металлической воронки, сыпучих — механическими делителями.
2.1.4. Массу средней лабораторной пробы указывают в нормативно-технической документации на конкретный продукт.
Масса объединенной пробы должна быть не менее удвоенной массы средней лабораторной пробы.
2.1.5. Среднюю лабораторную пробу помещают в чистую сухую стеклянную банку или бутылку.
Допускается помещать среднюю лабораторную пробу сыпучих продуктов в полиэтиленовую банку или пакет из водонепроницаемого полимерного материала типа полиэтилена. Пакет с пробой завязывают, банку или бутылку герметично закрывают крышкой или пробкой.
2.1.6. На банку, бутылку или пакет со средней лабораторной пробой наклеивают этикетку с указанием наименования продукта, обозначения нормативно-технической документации, даты отбора пробы и фамилии пробоотборщика. Дополнительно на этикетке предприятия-потребители указывают наименование предприятия-изготовителя и номер партии.
2.1.7. Обработку проб следует проводить в закрытых, светлых, сухих помещениях, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, вдали от отопительных приборов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.2 Аппаратура
2.2.1 Для отбора проб из потока применяются:
Пробоотборник автоматический типа АП-2М1 для жидких продуктов (черт. 1).
для жидких продуктов
А, Б — рабочие полости клапанного устройства;
1 — бачок; 2 — пружина; 3 — клапан; 4 — мембрана;
5 — генератор импульсов; 6 — толкатель; 7 — редуктор
давления жидкости; 8 — трубка подвода продукта;
9 — трубопровод с продуктом; 10 — седло клапана
Пробоотборник механический для жидких продуктов (черт. 2).
Механический пробоотборник для жидких продуктов
1 — емкость для пробы; 2 — сливная трубка;
3 — поршень; 4 — трубопровод с продуктом;
5 и 8 — отверстия для слива; 6 — дозирующая емкость;
7 — регулятор; 9 — исполнительный механизм
Пробоотборник механический порционный для сыпучих продуктов и продуктов в кусках (черт. 3).
продуктов и продуктов в кусках
1 — корпус; 2 — отбирающий барабан; 3 — секторное
углубление; 4 — наклонная стенка бункера;
5 — горловина корпуса; 6 — отводная трубка;
7 — емкость для пробы
Пробоотборник механический порционный для сыпучих продуктов (черт. 4).
Механический порционный пробоотборник для сыпучих продуктов
Пробоотборник-делитель механический типа МПД-75 для сыпучих продуктов (черт. 5).
для сыпучих продуктов
1 — отводная трубка; 2 — делитель; 3 — корпус;
4 — пробозаборный барабан; 5 — пробозаборный элемент;
6 — транспортирующий шнек.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2.2 Для отбора проб из транспортных средств, хранилищ, от плит и транспортной тары применяются:
Желонки внутренним диаметром 30 — 35 и 15 — 18 мм, длиной, обеспечивающей отбор пробы по всей высоте слоя анализируемого продукта. Желонка имеет внизу клапан, открывающийся и закрывающийся с помощью рукоятки, расположенной сверху.
Трубка стеклянная диаметром 15 — 18 мм с оттянутым концом и длиной, обеспечивающей отбор пробы по всей высоте слоя анализируемого продукта.
Бутылка в металлическом каркасе или банка, имеющие конструкцию, позволяющую отбирать пробы на любой глубине.
Пробоотборник для жидкого пека (черт. 5а).
Пробоотборник ручной щелевидный диаметром 30 — 35 мм, имеющий цилиндрическую или слегка коническую внутреннюю полость (черт. 6).
Ручной щелевидный пробоотборник для сыпучих продуктов
Машина пневматическая сверлильная типа П-1008 или типа ИП-1022 со сверлом диаметром 15 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2.3 Для сокращения проб применяются:
воронка металлическая диаметром 150 — 200 мм с двумя стеблями;
делитель типа ДМП-1 или ДМП-2 (черт. 7);
7 — диафрагма; 8 — электродвигатель
делитель Джонса (черт. 8)
2.2.4. Допускается применять ручное сокращение проб, а также аппаратуру другой конструкции, обеспечивающей отбор представительных проб и их сокращение.
2.2.5. Детали аппаратуры, имеющие непосредственный контакт с пробой жидких продуктов, должны быть изготовлены из некорродирующих и не взаимодействующих с пробой материалов (латуни и бронзы любых марок, стали марки 1Х18Н9Т и других аналогичных материалов).
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.3 Отбор проб жидких продуктов
2.3.1. Пробы чистых бензольных, пиридиновых и других гомогенных невязких продуктов из потока при погрузке и выгрузке транспортных средств, а также при заполнении хранилищ отбирают автоматическим пробоотборником типа АП-2М1.
После заполнения хранилища работники отдела технического контроля пломбируют задвижку на линии подачи продукта в него. Срок хранения продукта в хранилище не должен превышать 15 суток.
2.3.2. Пробы из хранилища отбирают бутылкой в металлическом каркасе или банкой. Пробы отбирают из верхнего, среднего и нижнего слоев по одной порции.
2.3.3. Пробы каменноугольной смолы, масел, жидкого плавленого нафталина, а также других расслаивающихся и кристаллизующихся продуктов из потока отбирают механическим пробоотборником.
2.3.4. Пробу из цистерны и битумовоза отбирают желонкой диаметром 30 — 35 мм и другими ручными пробоотборниками.
Желонку с открытым клапаном медленно погружают до дна цистерны (битумовоза), затем клапан закрывают и желонку извлекают.
Пробоотборником для жидкого пека пробы отбирают от верхнего, среднего и нижнего слоев пека, залитого в транспортное средство.
Допускается изготовителю пробы жидкого пека отбирать любым пробоотборником только от верхнего слоя продукта сразу же после его загрузки в транспортное средство.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3.5. Пробы из бочек и другой транспортной тары отбирают стеклянной трубкой. Трубку, открытую с обеих концов, медленно погружают до дна тары оттянутым концом вниз, затем закрывают верхнее отверстие и трубку извлекают.
Пробы темных продуктов допускается отбирать желонкой диаметром 15 — 18 мм.
От каждой бочки, включенной в выборку, отбирают одну пробу.
2.4 Отбор проб сыпучих продуктов
2.4.1. Пробы сульфата аммония, гранулированного пека и других сыпучих продуктов из потока при погрузке или выгрузке продукта, отбирают механическими порционными пробоотборниками, а также механическим пробоотборником-делителем или ручными пробоотборниками, обеспечивающими полное пересечение потока в местах перепада, через равные интервалы времени в течение всего периода погрузки или выгрузки продукта.
2.4.2. Пробы из штабеля и от полностью загруженного открытого вагона отбирают ручным щелевидным пробоотборником по схеме, указанной на черт. 9.
2.4.3. Из мешков отбирают по две пробы ручным щелевидным пробоотборником, погружая его на \frac{3}{4} глубины мешка, по схеме, указанной на черт. 10.
2.4.4. Пробы сульфата аммония допускается отбирать по ГОСТ 21560.0-82.
2.5 Отбор проб продуктов в кусках
2.5.1. Пробы дробленого нафталина и других продуктов в кусках отбирают из потока механическим пробоотборником.
2.5.2. Пробы из мешков отбирают вручную совком из двух мест верхнего слоя мешка. Размер совка должен быть примерно в два раза больше максимального размера куска.
2.6 Отбор проб продуктов в плитах
2.6.1. Пробы кристаллического и прессованного нафталина отбирают пневматической сверлильной машиной или ручной дрелью, высверливая одно отверстие в бруске на глубину 50 мм в боковой грани плиты по радиусу или по большей оси симметрий (в зависимости от формы) до ее середины.
2.6.2. Пробу собирают в плоский приемный совок, расположенный под сверлом пробоотборника.