ГОСТ 4784-97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
(введен в действие Постановлением Госстандарта РФ от 08.12.1998 № 433)
Примечание
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Текст документа приведен с учетом поправок, опубликованных в «ИУС», № 4, 2005; № 2, 2016. Документ введен в действие с 1 июля 2000 года. Взамен ГОСТ 4784-74.
АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades
Предисловие
1. Разработан ОАО «Всероссийский институт легких сплавов» (ВИЛС), Межгосударственным техническим комитетом МТК 297 «Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов».
2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12-97 от 21 ноября 1997 г.).
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
|---|---|
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская Республика | Киргизстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
| Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
| Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
| Украина | Госстандарт Украины |
3. В таблицах 1 - 6 приводятся марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований международного стандарта ИСО 209-1-89 «Деформируемые алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и виды изделий. Часть 1. Химический состав».
4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. № 433 межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
6. Издание (январь 2001 г.) с Поправкой (ИУС 11-2000).
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов, кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и слитков.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1131-76. Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия
ГОСТ 7871-75. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 13726-97. Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 21631-76. Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
3. Общие требования
Марки и химический состав алюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | ||||||||||||
| по НД <*> | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | кг/дм3 | |
| каждый | сумма | |||||||||||||
| АД000 | А199,8 1080А | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | - | 0,06 | 0,02 | - | 0,02 | - | 99,80 | 2,70 |
| АД00 | А199,7 | 0,20 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | - | 0,07 | 0,03 | - | 0,03 | - | 99,70 | 2,70 |
| 1010 АД00Е | 1070А ЕА199,7 | 0,10 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,04 | - | Бор: 0,02 | 0,02 | 0,10 | 99,70 | 2,70 |
| 1010Е | 1370 | Ванадий + + титан: | ||||||||||||
| - АД0 | А199,6 1060 А199,5 | 0,25 0,25 | 0,35 0,40 | 0,05 0,05 | 0,03 0,05 | 0,03 0,05 | - - | 0,05 0,07 | 0,03 0,05 | 0,02 Ванадий: 0,05 - | 0,03 0,03 | - - | 99,60 99,50 | 2,70 2,71 |
| 1011 АД0Е | 1050А ЕА199,5 | 0,10 | 0,40 | 0,05 | 0,01 | - | 0,01 | 0,05 | Бор: 0,05 | 0,03 | 0,10 | 99,50 | 2,71 | |
| 1011Е | 1350 | Ванадий + + титан: | ||||||||||||
| АД1 | А199,3 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | 0,02 - | 0,05 | - | 99,30 | 2,71 |
| 1013 | ||||||||||||||
| АД | А199,0 | Крем- | - | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,10 | 0,05 | - | 0,05 | 0,15 | 99,0 | 2,71 |
| 1015 | 1200 | ний + железо: | ||||||||||||
| АД1пл | - | 1,0 0,30 | 0,30 | 0,02 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | - | 0,02 | - | 99,30 | 2,71 |
| <*> ГОСТ 1131, ГОСТ 7871, ГОСТ 13726, ГОСТ 21631. | ||||||||||||||
| Примечания. 1. «Е» применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками. | ||||||||||||||
| 2. Фактическое содержание алюминия в нелегированном алюминии | ||||||||||||||
| определяется разностью между 100% и суммой всех элементов, | ||||||||||||||
| присутствующих в количестве 0,010% или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака. | ||||||||||||||
| 3. При определении марки алюминия содержание титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей. | ||||||||||||||
| 4. Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05%. | ||||||||||||||
| 5. В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых | ||||||||||||||
| дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15%. | ||||||||||||||
3.1. Соотношение железа и кремния в алюминии должно быть не менее единицы.
3.2. Марки и химический состав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец должны соответствовать указанным в таблице 2.
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | |||||||||||||
| по НД <*> | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Никель | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | кг/дм3 | |
| каждый | сумма | ||||||||||||||
| Д1 | AlCu4MgSi | 0,20 - | 0,7 | 3,5 - | 0,40 - | 0,40 - | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан + | 0,05 | 0,15 | Ос- | 2,80 |
| 1110 | 2017 | 0,8 | 4,5 | 1,0 | 0,8 | + цирконий: | тальное | ||||||||
| Д16 | AlCu4Mg1 | 0,50 | 0,50 | 3,8 - | 0,30 - | 1,2 - | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | 0,20 Титан + | 0,05 | 0,15 | То же | 2,77 |
| 1160 | 2024 | 4,9 | 0,9 | 1,8 | + цирконий: | ||||||||||
| Д16ч | 2124 | 0,20 | 0,30 | 3,8 — 4,9 | 0,30 — 0,9 | 1,2 — 1,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | 0,20 - | 0,05 | 0,15 | «» | 2,78 |
| В65 | - | 0,25 | 0,2 | 3,9 - | 0,3 - | 0,15 - | - | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,05 | 0,1 | «» | 2,80 |
| 1165 Д18 | AlCu2,5Mg | 0,5 | 0,5 | 4,5 2,2 - | 0,5 0,20 | 0,30 0,20 - | 0,10 | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,15 | «» | 2,74 |
| 1180 Д19 | 2117 - | 0,5 | 0,5 | 3,0 3,8 - | 0,5 - | 0,50 1,7 - | - | 0,1 | 0,1 | - | Берил- | 0,05 | 0,1 | «» | 2,76 |
| 1190 Д19ч АК4 | - - | 0,2 0,5 - | 0,3 0,8 - | 4,3 3,8 — 4,3 1,9 - | 1,0 0,4 — 0,9 0,2 | 2,3 1,7 — 2,3 1,4 - | - - | 0,1 0,3 | 0,1 0,1 | - — 0,8 - | лий: 0,0002 — 0,005 Бериллий: 0,0002 — 0,005 - | 0,05 0,05 | 0,1 0,1 | « » | 2,76 2,77 |
| 1140 АК4-1 | - | 1,2 0,35 | 1,3 0,8 - | 2,5 1,9 - | 0,2 | 1,8 1,2 - | 0,1 | 0,3 | 0,02 - | 1,3 0,8 - | - | 0,05 | 0,1 | «» | 2,80 |
| 1141 АК4-1ч | 2618 | 0,10 — 0,25 | 1,4 0,9 — 1,3 | 2,7 1,9 — 2,7 | - | 1,8 1,3 — 1,8 | - | 0,10 | 0,10 0,04 — 0,10 | 1,4 0,9 — 1,2 | - | 0,05 | 0,15 | «» | 2,80 |
| 1201 | AlCu6Mn 2219 | 0,20 | 0,30 | 5,8 — 6,8 | 0,20 — 0,40 | 0,02 | - | 0,10 | 0,02 — 0,10 | - | Цирконий: 0,10 — 0,25 Ванадий: | 0,05 | 0,15 | «» | 2,85 |
| АК6 | - | 0,7 - | 0,7 | 1,8 - | 0,4 - | 0,4 - | - | 0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,05 — 0,15 - | 0,05 | 0,1 | «» | 2,75 |
| 1360 АК8 | AlCu4SiMg | 1,2 0,50 - | 0,7 | 2,6 3,9 - | 0,8 0,40 - | 0,8 0,20 - | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан + | 0,05 | 0,15 | Ос- | 2,80 |
| 1380 | 2014 | 1,2 | 5,0 | 1,0 | 0,8 | + цирконий: | тальное | ||||||||
| 1105 | - | 3,0 | 1,5 | 2,0 — 5,0 | 0,3 — 1,0 | 0,4 — 2,0 | - | 1,0 | - | 0,2 | 0,20 Титан + + хром + + цирконий: 0,2 | 0,05 | 0,2 | То же | 2,80 |
| <*> ГОСТ 1131, ГОСТ 7871, ГОСТ 13726, ГОСТ 21631. Примечание. Сумма титан + цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем. | |||||||||||||||
3.3. Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны соответствовать указанным в таблице 3.
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | |||||||||||
| по НД <*> | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Прочие элементы | Алюминий | кг/дм3 | |
| каждый | сумма | ||||||||||||
| ММ | AlMnMg0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 1,0 - | 0,20 - | 0,10 | 0,25 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | Ос- | 2,72 |
| 1403 АМц | 3005 AlMn1Cu | 0,6 | 0,7 | 0,05 - | 1,5 1,0 - | 0,6 - | - | 0,10 | - | 0,05 | 0,15 | тальное То же | 2,73 |
| 1400 АМцС | Аl3003 - | 0,15 - | 0,25 - | 0,20 0,1 | 1,5 1,0 - | 0,05 | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | «» | 2,73 |
| 1401 Д12 | AlMn1Mg1 | 0,35 0,30 | 0,45 0,7 | 0,25 | 1,4 1,0 - | 0,8 - | - | 0,25 | - | 0,05 | 0,15 | «» | 2,72 |
| 1521 | 3004 | 1,5 | 1,3 | ||||||||||
| <*> ГОСТ 1131, ГОСТ 7871, ГОСТ 13726, ГОСТ 21631. Примечание. В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2%. | |||||||||||||
3.3.1. Соотношение железа и кремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4. Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать указанным в таблице 4.
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | ||||||||||||
| по НД <*> | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | кг/дм3 | |
| каждый | сумма | |||||||||||||
| АМг0,5 | - | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,4 - | - | - | - | - | 0,05 | 0,1 | Ос- | 2,70 |
| 1505 AMгl | AlMg1 | 0,30 | 0,7 | 0,20 | 0,20 | 0,8 0,50 - | 0,10 | 0,25 | - | - | 0,05 | 0,15 | тальное То же | 2,69 |
| 1510 АМг1,5 АМг2 | 5005 AlMg1,5 5050 AlMg2 | 0,40 0,40 | 0,7 0,50 | 0,20 0,15 | 0,10 0,10 - | 1,1 1,1 — 1,8 1,7 - | 0,10 0,05 | 0,25 0,15 | - 0,15 | - - | 0,05 0,05 | 0,15 0,15 | « » | 2,69 2,69 |
| 1520 АМг2,5 АМг3 | 5251 AlMg2,5 5052 - | 0,25 0,5 - | 0,40 0,50 | 0,10 0,1 | 0,50 0,10 0,3 - | 2,4 2,2 — 2,8 3,2 - | 0,15 — 0,35 0,05 | 0,10 0,2 | - 0,1 | - - | 0,05 0,05 | 0,15 0,1 | « » | 2,68 2,66 |
| 1530 - | AlMg3 5754 | 0,8 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,6 0,50 | 3,8 2,6 — 3,6 | 0,30 | 0,20 | 0,15 | Марганец + + хром: 0,10 — 0,6 | 0,05 | 0,15 | «» | 2,66 |
| АМг3,5 | AlMg3,5 5154 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 3,1 — 3,9 | 0,15 — 0,35 | 0,20 | 0,20 | Бериллий: 0,0008 Марганец + + хром: | 0,05 | 0,15 | «» | 2,66 |
| АМг4,0 | AlMg4 | 0,40 | 0,50 | 0,10 | 0,20 - | 3,5 - | 0,05 - | 0,25 | 0,15 | 0,10 — 0,50 - | 0,05 | 0,15 | «» | 2,66 |
| 1540 АМг4,5 — АМг5 | 5086 AlMg4,5 5083 AlMg5Cr 5056 - | 0,40 0,30 0,5 | 0,40 0,40 0,5 | 0,10 0,10 0,1 | 0,7 0,40 — 1,0 0,05 — 0,20 0,3 - | 4,5 4,0 — 4,9 4,5 — 5,6 4,8 - | 0,25 0,05 — 0,25 0,05 — 0,20 - | 0,25 0,10 0,2 | 0,15 — 0,02 - | - — Бериллий: | 0,05 0,05 0,05 | 0,15 0,15 0,1 | « » «» | 2,66 2,65 2,65 |
| 1550 АМг6 | - | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,8 0,5 - | 5,8 5,8 - | - | 0,2 | 0,10 0,02 - | 0,0002 — 0,005 Бериллий: | 0,05 | 0,1 | «» | 2,64 |
| 1560 | 0,8 | 6,8 | 0,10 | 0,0002 — 0,005 | ||||||||||
| <*> ГОСТ 1131, ГОСТ 7871, ГОСТ 13726, ГОСТ 21631. | ||||||||||||||
3.4.1. В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должна быть от 1,8 до 3,2%.
3.5. Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должны соответствовать указанным в таблице 5.
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | ||||||||||||
| по НД <*> | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | кг/дм3 | |
| каждый | сумма | |||||||||||||
| АД31 | AlMg0,7Si | 0,20 - | 0,5 | 0,1 | 0,1 | 0,45 - | 0,10 | 0,2 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | Ос- | 2,71 |
| 1310 АД31Е | 6063 E-AlMgSi | 0,6 0,30 - | 0,50 | 0,10 | 0,03 | 0,9 0,35 - | 0,03 | 0,10 | - | Бор: 0,06 | 0,03 | 0,10 | тальное То же | 2,71 |
| 1310Е АД33 | 6101 AlMg1SiCu | 0,7 0,40 - | 0,7 | 0,15 - | 0,15 | 0,8 0,8 - | 0,04 - | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | «» | 2,70 |
| 1330 АД35 | 6061 AlSi1MgMn | 0,8 0,7 - | 0,50 | 0,40 0,10 | 0,40 - | 1,2 0,6 - | 0,35 0,25 | 0,20 | 0,10 | - | 0,05 | 0,15 | «» | 2,70 |
| 1350 АВ | 6082 - | 1,3 0,5 - | 0,5 | 0,1 - | 1,0 0,15 - | 1,2 0,45 - | 0,25 | 0,2 | 0,15 | - | 0,05 | 0,1 | «» | 2,70 |
| 1340 - | 6151 | 1,2 0,6 — 1,2 | 1,0 | 0,5 0,35 | 0,35 0,20 | 0,90 0,45 — 0,8 | 0,15 — 0,35 | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | «» | 2,70 |
| <*> ГОСТ 1131, ГОСТ 7871, ГОСТ 13726, ГОСТ 21631. Примечание. «Е» применяется для алюминиевого сплава с электрическими характеристиками. | ||||||||||||||
3.6. Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны соответствовать указанным в таблице 6.
Алюминиевые сплавы системы алюминий-цинк-магний
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | |||||||||||||
| по НД <*> | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Цирконий | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | кг/дм3 | |
| каждый | сумма | ||||||||||||||
| 1915 | AlZn4,5Mg1,5Mn 7005 | 0,35 | 0,40 | 0,10 | 0,20 — 0,7 | 1,0 — 1,8 | 0,06 — 0,20 | 4,0 — 5,0 | 0,01 — 0,06 | 0,08 — 0,20 | - | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,77 |
| 1925 | AlZnMg1,5Mn | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 0,2 — 0,7 | 1,3 — 1,8 | 0,2 | 3,4 — 4,0 | 0,1 | 0,1 — 0,2 | - | 0,05 | 0,1 | То же | 2,77 |
| В95оч В95пч В95 | - — - | 0,1 0,1 0,5 | 0,15 0,05 — 0,25 0,5 | 1,4 — 2,0 1,4 — 2,0 1,4 - | 0,2 — 0,6 0,2 — 0,6 0,2 - | 1,8 — 2,8 1,8 — 2,8 1,8 - | 0,1 — 0,25 0,1 — 0,25 0,10 - | 5,0 — 6,5 5,0 — 6,5 5,0 - | 0,05 0,05 0,05 | - — - | - Никель: 0,1 Никель: | 0,05 0,05 0,05 | 0,1 0,1 0,1 | « » Ос- | 2,85 2,85 2,85 |
| 1950 - | AlZn5,5MgCu 7075 | 0,40 | 0,50 | 2,0 1,2 — 2,0 | 0,6 0,30 | 2,8 2,1 — 2,9 | 0,25 0,18 — 0,28 | 7,0 5,1 — 6,1 | 0,20 | - | 0,1 Титан + + цирконий: | 0,05 | 0,15 | тальное То же | 2,80 |
| - В93пч | 7175 - | 0,15 0,1 | 0,20 0,2 — 0,4 | 1,2 — 2,0 0,8 — 1,2 | 0,10 0,1 | 2,1 — 2,9 1,6 — 2,2 | 0,18 — 0,28 - | 5,1 — 6,1 6,5 — 7,3 | 0,10 0,1 | - - | 0,25 — - | 0,05 0,05 | 0,15 0,1 | « » | 2,85 2,84 |
| В95-1 | - | 1,5 | 1,0 | 1,0 — 3,0 | 0,2 — 0,8 | 0,6 — 2,6 | 0,25 | 0,8 — 2,0 | Титан + цирконий: | - | Никель: 0,2 | 0,05 | 0,2 | «» | 2,85 |
| В95-2 | - | 1,5 | 0,9 | 1,0 — 3,0 | 0,2 — 0,8 | 1,0 — 2,8 | 0,25 | 2,0 — 6,5 | 0,20 Титан + цирконий: | - | Никель: 0,2 | 0,05 | 0,2 | «» | 2,85 |
| АЦпл | - | 0,3 | 0,3 | - | 0,025 | - | - | 0,9 — 1,3 | 0,15 0,15 | - | - | 0,05 | 0,1 | «» | 2,80 |
| <*> ГОСТ 1131, ГОСТ 7871, ГОСТ 13726, ГОСТ 21631. Примечание. Титан + цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем. | |||||||||||||||
3.7. В алюминии и алюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1 - 6, допускается частичная или полная замена титана бором или другими модифицирующими добавками, обеспечивающими мелкозернистую структуру.
3.8. В алюминии и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15%, массовая доля мышьяка — не более 0,015%.
3.9. Химический состав сплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных для изготовления проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанному в таблице 7. При этом марка дополнительно маркируется буквой «П».
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | |||||||||||
| буквенное | цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Прочие элементы | Алюминий | |
| каждый | сумма | |||||||||||
| Д1П | 1117 | 0,5 | 0,5 | 3,8 — 4,5 | 0,4 — 0,8 | 0,4 — 0,8 | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | Остальное |
| Д16П Д19П | 1167 1197 | 0,5 0,3 | 0,5 0,3 | 3,8 — 4,5 3,2 — 3,7 | 0,3 — 0,7 0,5 — 0,8 | 1,2 — 1,6 2,1 — 2,6 | - Бериллий: 0,0002 — 0,005 | 0,1 0,1 | 0,1 0,1 | 0,05 0,05 | 0,1 0,1 | То же «» |
| АМг5П В95П | 1557 1957 | 0,4 0,3 | 0,4 0,3 | 0,2 1,4 — 2,0 | 0,2 — 0,6 0,3 — 0,5 | 4,7 — 5,7 2,0 — 2,6 | - 0,1 — 0,25 | - 5,5 — 6,5 | - - | 0,05 0,05 | 0,1 0,1 | « » |
3.10. Марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления сварочной проволоки, должны соответствовать указанным в таблице 8.
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | |||||||||||||
| буквенное | цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Бериллий | Цирконий | Прочие элементы каждый | Сумма всех примесей | Алюминий |
| СвА99 | - | 0,003 | 0,003 | 0,003 | - | - | - | 0,003 | - | - | - | 0,001 | 0,010 | Не менее 99,99 |
| СвА97 СвА85Т | - - | 0,015 0,04 | 0,015 0,04 | 0,005 0,01 | - - | - 0,01 | - - | - 0,02 | - 0,2 — 0,5 | - - | - - | 0,01 - | 0,03 0,08 | Не менее 99,97 Остальное |
| СвА5 СвАМц | - - | 0,10 — 0,25 0,2 — 0,4 | 0,2 — 0,35 0,3 — 0,5 | 0,015 0,2 | - 1,0 — 1,5 | - 0,05 | - - | - 0,1 | - - | - - | - - | 0,05 0,1 | 0,5 1,35 | Не менее 99,50 Остальное |
| СвАМг3 СвАМг5 — - | - — Св1557 Св1577пч | 0,5 — 0,8 0,4 0,15 0,1 | 0,5 0,4 0,3 0,15 | 0,05 0,05 0,05 0,1 | 0,3 — 0,6 0,5 — 0,8 0,2 — 0,6 0,5 — 0,8 | 3,2 — 3,8 4,8 — 5,8 4,5 — 5,5 5,5 — 6,5 | - — 0,07 — 0,15 0,1 — 0,2 | 0,2 0,2 — 0,1 | - 0,1 — 0,2 — - | - 0,002 — 0,005 0,002 — 0,005 - | - — 0,2 — 0,35 0,15 — 0,25 | 0,1 0,1 0,1 - | 0,85 1,4 0,6 0,1 | То же « » Остальное |
| СвАМг6 СвАМг63 | - - | 0,4 0,05 | 0,4 0,05 | 0,1 0,05 | 0,5 — 0,8 0,5 — 0,8 | 5,8 — 6,8 5,8 — 6,8 | - - | 0,2 0,05 | 0,1 — 0,2 - | 0,002 — 0,005 0,002 — 0,005 | - 0,15 — 0,35 | 0,1 0,001 | 1,2 0,15 | То же «» |
| СвАМг61 СвАК5 | - - | 0,4 4,5 — 6,0 | 0,4 0,6 | 0,05 0,2 | 0,8 — 1,1 - | 5,5 — 6,5 - | - - | 0,2 Цинк + + олово: 0,1 | - 0,1 — 0,2 | 0,0001 — 0,0003 - | 0,002 — 0,12 - | 0,1 0,1 | 1,15 1,1 | « » |
| СвАК10 - | - Св1201 | 7,0 — 10,0 0,08 | 0,6 0,15 | 0,1 6,0 — 6,8 | - 0,2 — 0,4 | 0,10 0,02 | - - | 0,2 0,05 | - 0,1 — 0,2 | - Ванадий: 0,05 — 0,15 | - 0,1 — 0,25 | 0,1 0,001 | 1,1 0,3 | « » |
| Примечания. 1. Для всех марок, кроме марок СвАМг3, СвАК5, | ||||||||||||||
| СвАК10, соотношение железа и кремния должно быть больше единицы. | ||||||||||||||
| 2. В сплавах марок СвАМг3 и СвАК10 допускается массовая доля | ||||||||||||||
| остаточного титана до 0,15%. | ||||||||||||||
| 3. По требованию потребителя из сплава марки СвАК5 | ||||||||||||||
| изготовляют проволоку с содержанием железа не более 0,3%, которую дополнительно маркируют буквой «У» (СвАК5У). | ||||||||||||||
3.11. Содержание элементов в таблицах 1 — 8 максимальное, если не указаны пределы.
3.12. Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1 - 8 дан в процентах по массе. Расчетное значение или значение, полученное из анализа, округляют в соответствии с правилами округления, приведенными в Приложении А.
3.13. В графу «Прочие элементы» входят элементы, содержание которых не представлено, а также элементы, не указанные в таблицах.
3.14. В расчет прочих элементов включают массовые доли элементов, выраженные с точностью до второго десятичного знака и равные 0,01% и более.
3.15. Массовая доля бериллия устанавливается по расчету шихты, не определяется, а обеспечивается технологией производства.
3.16. В протоколах анализа химического состава дается обобщенное заключение по соответствию содержания прочих элементов требованиям ГОСТ 4784, исходя из единичных значений и суммы значений этих элементов.
Содержание каждого из прочих элементов в протоколах не указывают.
А.1. Округление представляет собой отбрасывание значащих цифр справа до определенного разряда с возможным изменением цифры этого разряда.
Пример: Округление числа 132,48 до четырех значащих цифр будет 132,5.
А.2. В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) меньше 5, последняя сохраняемая цифра не меняется.
Пример: Округление числа 12,23 до трех значащих цифр дает 12,2.
А.3. В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) равна 5, последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример: Округление числа 0,145 до двух значащих цифр дает 0,15.
Примечание. В тех случаях, когда следует учитывать результаты предыдущих округлений, поступают следующим образом:
- если отбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в большую сторону, то последняя сохраняемая цифра сохраняется.
Пример: Округление до одной значащей цифры числа 0,15 (полученного после округления числа 0,149) дает 0,1;
- если отбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в меньшую сторону, то последняя оставшаяся цифра увеличивается на единицу (с переходом при необходимости в следующие разряды).
Пример: Округление числа 0,25 (полученного в результате предыдущего округления числа 0,25) дает 0,3.
А.4. В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) больше 5, то последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример: Округление числа 0,156 до двух значащих цифр дает 0,16.
А.5. Округление следует выполнять сразу до желаемого количества значащих цифр, а не по этапам.
Пример: Округление числа 565,46 до трех значащих цифр производится непосредственно на 565.
Округление по этапам привело бы:
А.6. Целые числа округляют по тем же правилам, как и дробные.
Пример: Округление числа 12456 до двух значащих цифр дает 12 х 10^{3} .