ГОСТ 4643-75. Государственный стандарт Союза ССР. Отходы потребления текстильные хлопчатобумажные сортированные. Технические условия
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 04.03.1975 № 572)
(ред. от 01.04.1990)
Введен в действие
Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР
от 4 марта 1975 г. № 572
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ СОРТИРОВАННЫЕ
Graded cotton textile consumption waste. Specifications
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 г. № 572 дата введения установлена
Ограничение срока действия снято по Протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
Переиздание (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г., апреле 1990 г. (ИУС 6-80, 7-85, 7-90).
Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами, и предназначенные для перерабатывающих предприятий.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.2. Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.
1.3 Отходы сортируют по размеру:
отходы различной формы и размером отдельного куска до 400 см2,
отходы размером куска более 400 см2 и шириной не менее 15 см для обтирочной ветоши.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5. При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.6. В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2%.
1.8 В отходах не допускаются:
посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металлическая стружка, пуговицы, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки «молния» и др.);
текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом.
1.9 Не допускаются отходы:
прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные (воротнички, манжеты и др.), пропитанные водоотталкивающим составом, масляными красками, лаками, смолами и различными полимерными материалами;
пониженной прочности, прелые, горелые;
покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и другими нерастворимыми в воде веществами.
1.8, 1.9. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.10 — 1.14. (Исключены, Изм. № 1).
1.16. В отходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90%.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1 Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82.
Каждая партия сортированных отходов должна сопровождаться документом о проделанной обработке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № 3).
2.4. Определение показателей «зольность» и «остаточное содержание пыли» производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.5. Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1 Отбор проб — по ГОСТ 5551-82.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Определение влажности — по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной.
Масса лабораторной пробы должна быть в граммах:
200 — для кондиционного аппарата;
Если при определении влажности расхождение между результатами двух лабораторных проб превышает 3 абс. %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3 Содержание пыли — по ГОСТ 1274-76.
3.4 Определение зольности
3.4.1 Отбор проб
Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, нарезают пробы массой по 10 г каждая. Допускается использовать пробы, отобранные для определения влажности.
3.4.2 Аппаратура
Для проведения испытаний применяют:
термометр со шкалой 100 °C по ГОСТ 28498-90;
весы аналитические не ниже 2-го класса точности.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4.3 Проведение испытаний
Пробы измельчают, помещают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150 — 200 °C до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600 — 800 °C и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч.
Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озоления производят в течение 15 мин при температуре 600 — 800 °C до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г.
3.4.4 Обработка результатов
Зольность (З) в процентах вычисляют по формуле
\text{З} = \frac{m_{2}}{m_{1}} \cdot 100,
где m_{1} — постоянно сухая масса пробы до сжигания, г;
m_{2} — постоянно сухая масса пробы после озоления, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Вычисление производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
3.4 — 3.4.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1, 2).
3.5 Определение массовой доли хлопкового волокна
3.5.1 Подготовка к испытанию
Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г. Пробы предварительно обезжиривают и высушивают до постоянно-сухой массы в соответствии с п. 1.4 ГОСТ 4659-79.
3.5.2 Аппаратура, реактивы.
весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88:
сетка металлическая № 063К, 056К по ГОСТ 6613-86;
термометр со шкалой 150 °C по ГОСТ 28498-90;
электроплитка по ГОСТ 14919-83;
кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77, х.ч., плотностью 1,15 — 1,19 г/см3;
индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации;
колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80;
стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 тарированные;
3.5.3 Проведение испытания
Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1:50. Затем остаток пробы переносят на металлическую сетку, промывают свежей порцией концентрированной соляной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.
Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно-сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45 — 60 мин и взвешивают.
Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин.
Остаток отжимают, высушивают до постоянно-сухой массы и взвешивают, как указано выше.
Массовую долю хлопкового волокна (m) в процентах вычисляют по формуле
где m_{2} — постоянно-сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;
1,04 — поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре;
m_{3} — постоянно-сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;
m_{1} — постоянно-сухая масса пробы, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти результаты расходятся более, чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.
Подсчет результатов производят с точностью до 0,1% и округляют до целого числа.
3.5 — 3.5.3. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов — по ГОСТ 5551-82.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ОТХОДОВ ПО ГОСТ 4643-75
И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ИМ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПО РАНЕЕ
ДЕЙСТВУЮЩЕМУ СТАНДАРТУ
| Условные обозначения по ГОСТ 4643-75 | Условные обозначения по ГОСТ 4643-67 |
|---|---|
| 501 | 501, 502 |
| 503 | 503 |
| 504 | 504 |
| 505 | 505 |
| 506 | 506 |
| 507 | 507 |
| 508 | 508 |
| 509 | 509 |
| 510 | 510 |
| 511 | 511 |