ГОСТ 412-76. Межгосударственный стандарт. Смеси резиновые. Метод определения кольцевого модуля

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.01.1976 № 155)

(ред. от 01.06.1987)

комитета СССР по стандартам от 21 января 1976 г. № 155

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ РЕЗИНОВЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО МОДУЛЯ

Rubber mixtures. Method for determination

1 января 1979 года

Информационные данные

1. Разработан и внесен Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.76 № 155.

3. Взамен ГОСТ 412-53.

4. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93).

5. Издание (март 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в ноябре 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 2-83, 11-87).

Настоящий стандарт распространяется на резиновые смеси и устанавливает метод оценки вязкоупругих свойств испытуемого материала, зависящих от степени вулканизации и рецептуры и определяемых при экспресс-контроле по показателю «кольцевой модуль».

Сущность метода заключается в растяжении вулканизованного образца под действием заданной нагрузки и измерении его деформации после заданного времени.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы для испытания должны иметь форму колец, размеры которых определяются размерами гнезд пресс-форм для их вулканизации.

1.2. Образцы для испытания вулканизуют в пресс-форме по режиму, установленному нормативно-технической документацией на контролируемую резиновую смесь.

1.3. Образцы после вулканизации охлаждают в проточной воде в течение 0,5 — 10,0 мин. Конкретное время охлаждения и температуру охлаждающей воды устанавливают в нормативно-технической документации на резиновую смесь; температура охлаждающей воды не должна превышать 22 °C.

1.4 От каждой контролируемой резиновой смеси испытывают один образец.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. АППАРАТУРА

2.1 Прибор для испытания должен обеспечивать:

установку грузов по оси растяжения образца;

растяжение образца путем передачи на него заданной нагрузки (5 — 50 Н с погрешностью +/- 5%);

дискретность нагружения 5 Н;

измерение величины растяжения образца до 30 мм с погрешностью не более 1% от максимального значения шкалы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2 Прибор должен быть снабжен:

полуцилиндрическими разъемными выступами диаметром, соответствующим внутреннему диаметру образца, и длиной, превышающей толщину образца;

пресс-формой для вулканизации кольцевых образцов с гнездами, имеющих следующие размеры:

наружный диаметр ........................	(18,200^{+ 0,023})\text{мм}
внутренний диаметр .....................	(10,150_{- 0,035})\text{мм}
высота ............................................	(4,00_{- 0,03})\text{мм}.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. На приборе устанавливают груз, величина которого должна быть оговорена в нормативно-технической документации на контролируемую резиновую смесь.

3.2. Образец помещают на плотно соединенные полуцилиндрические выступы до полного прилегания к их основанию.

3.3. Растягивают образец под действием нагрузки в течение 3 — 5 с и по шкале прибора определяют величину растяжения с погрешностью, указанной в п. 2.1.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За результат испытания принимают показатель кольцевого модуля (КМ), выраженный в миллиметрах. При несоответствии результата заданной норме повторно испытывают три образца и за результат испытания принимают среднее арифметическое значение, при этом ни один из показателей не должен отклоняться от нормы, в противном случае данную резиновую смесь бракуют.

4.2 Результаты испытания заносят в протокол, который должен содержать:

---