ГОСТ 3333-80. Государственный стандарт Союза ССР. Смазка графитная. Технические условия
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.02.1980 № 738)
(ред. от 01.12.1989)
Примечание
Отдельные положения данного документа включены в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О требованиях к смазочным материалам, маслам и специальным жидкостям» (ТР ТС 030/2012) (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 25.07.2023 № 109). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС» № 11 — 12, 1994). Утрачивает силу с 1 января 1996 года. Введен в действие с 1 января 1981 года. Взамен ГОСТ 3333-55.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 5656-60"]:::rst n1["ГОСТ 3333-55"]:::rst n2["ГОСТ 5656-85"]:::rst n3["ГОСТ 3333-80"]:::doc click n3 "https://bukva.ai/docs/gost-3333-80" "ГОСТ 3333-80. Государственный стандарт Союза ССР. Смазка графитная. Технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.02.1980 N 738)" n1 --> n3 n2 --> n3 n0 --> n2 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
от 14 февраля 1980 г. № 738
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Graphite grease. Specifications
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР.
Разработчики: М.А. Кравцов; Ю.Л. Ищук, д-р техн. наук; И.В. Лендъел, канд. хим. наук; Ковалев А.А. (руководитель темы); М.Б. Наконечная, канд. хим. наук; П.Е. Недбайлюк, канд. техн. наук; А.Р. Кравченко, канд. техн. наук; Л.Л. Дульнева, канд. хим. наук; А.Ф. Турлюн; Н.А. Харченко.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.02.1980 № 738.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
|---|---|
| ГОСТ 9.080-77 | 1.3 |
| ГОСТ 12.1.007-76 | 2.1 |
| ГОСТ 111-90 | 4.2 |
| ГОСТ 1050-88 | 1.3 |
| ГОСТ 1510-84 | 5.1 |
| ГОСТ 2477-65 | 1.3 |
| ГОСТ 2517-85 | 3.2, 4.1 |
| ГОСТ 5346-78 | 1.3 |
| ГОСТ 6793-74 | 1.3 |
| ГОСТ 7142-74 | 1.3 |
| ГОСТ 7143-73 | 1.3 |
| ГОСТ 7163-84 | 1.3 |
| ГОСТ 23258-78 | Вводная часть |
5. Срок действия продлен до 01.01.1996 Постановлением Госстандарта СССР от 25.12.1989 № 4101.
6. Переиздание (сентябрь 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1982 г., октябре 1985 г. и декабре 1989 г. (ИУС 2-83, 1-86, 4-90).
Настоящий стандарт распространяется на графитную смазку (смазку УСсА), предназначенную для смазывания грубых тяжело нагруженных механизмов (открытых шестеренчатых передач, резьбовых соединений, ходовых винтов, домкратов, рессор и др.). Температурный интервал применения от минус 20 до плюс 60 °C.
Допускается применять смазку при температуре ниже минус 20 °C в рессорах и аналогичных устройствах.
Обозначение смазки по ГОСТ 23258-78 - СКа 2/6-гЗ.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, которая применялась при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
1.3. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
| Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
|---|---|---|
| 1. Внешний вид | Однородная мазь от темно-коричневого до черного цвета | По п. 4.2 |
| 2. Температура каплепадения, °C, не ниже | 77 | По ГОСТ 6793-74 |
| 3. Пенетрация при 25 °C с перемешиванием (60 двойных | 250 | По ГОСТ 5346-78 (Метод В) |
| -1 тактов), не менее, мм x 10 | ||
| 4. Испытание на коррозию на пластинках из стали марки | Выдерживает | По ГОСТ 9.080-77 |
| 40 или 45, или 50 по ГОСТ 1050-88 | ||
| 5. Коллоидная стабильность, % выделившегося масла, не более | 5 | По ГОСТ 7142-74 |
| 6. Массовая доля воды, %, не более | 3 | По ГОСТ 2477-65 |
| 7. Предел прочности на сдвиг при 50 °C, Па (гс/см2), не менее | 100 (1,0) | По ГОСТ 7143-73 (метод Б) |
| 8. Вязкость при 0 °C и среднем градиенте скорости деформации | 100 (1000) | По ГОСТ 7163-84 |
| -1 | ||
| 10 с , Па x с (П), не более |
Примечание. Показатели по пунктам 7 и 8 таблицы определяются изготовителем до введения наполнителя.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. По степени воздействия на организм смазка относится к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Предельно допустимая концентрация масляного тумана масляной основы смазки в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 5 мг/м3.
2.2. При работе со смазкой применяют индивидуальные средства защиты согласно нормам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.3 Смазка взрывобезопасна, температура вспышки выше 210 °C.
2.4. При разливе смазку следует собрать в емкость, место разлива вытереть насухо ветошью, которую необходимо убрать в специальный металлический ящик.
2.5. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
Оборудование должно быть заземлено от статического электричества.
2.6. При возникновении пожара применяют основные средства пожаротушения: тонкораспыленную воду, химическую, воздушно-механическую, высокократную пену и порошковые составы.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Смазку принимают партиями. Партией считают любое количество смазки, однородной по своим показателям качества, оформленное одним документом о качестве.
3.2 Объем выборок — по ГОСТ 2517-85.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания пробы от той же выборки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. Показатели «Пенетрация» и «Коллоидная стабильность» определяются только при поставке смазки на экспорт.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 2517-85. Масса объединенной пробы — 1 кг смазки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Для определения внешнего вида смазку наносят на пластинку размерами 50 x 70 x 2 мм из стекла по ГОСТ 111-90 или другого бесцветного прозрачного стекла с помощью шаблона из металла, не подвергающегося коррозии, толщиной (2 +/- 0,1) мм (см. чертеж). Предельные отклонения размеров шаблона +/- 1 мм.
Шаблон плотно прикладывают к пластинке, обмазывают с помощью шпателя сначала внутренние края отверстия шаблона, а затем заполняют все отверстия шаблона слоем смазки выше толщины шаблона. Смазку уплотняют шпателем, ребром снимают излишки смазки, осторожно снимают с пластинки шаблон и просматривают ее в отраженном свете невооруженным глазом.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 1510-84.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2 Гарантийный срок хранения смазки — 5 лет со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).