ГОСТ 30498-97 (ИСО 3093-82). Межгосударственный стандарт. Зерновые культуры. Определение числа падения
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 22.09.1997 № 331)
Внимание
Документ утратил силу с 1 июля 2017 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 18.10.2016 № 1419-ст. Взамен введен в действие ГОСТ ISO 3093-2016. Документ утратил силу с 1 июля 2017 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 18.10.2016 № 1419-ст. Взамен введен в действие ГОСТ ISO 3093-2016.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 30498-97"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-30498-97" "ГОСТ 30498-97. Межгосударственный стандарт. Зерновые культуры. Определение числа падения (введен в действие Постановлением Госстандарта России от 22.09.1997 N 331)" n1["ГОСТ ISO 3093-2016"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-iso-3093-2016" "ГОСТ ISO 3093-2016. Межгосударственный стандарт. Зерно и продукты его переработки. Определение числа падения методом Хагберга-Пертена (введен в действие Приказом Росстандарта от 18" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Введен в действие
Постановлением Государственного
комитета Российской Федерации
по стандартизации, метрологии
и сертификации
от 22 сентября 1997 г. № 331
Cereals. Determination of falling number
(ИСО 3093-82)
1 июля 1998 года
Предисловие
1. Разработан Всероссийским научно-исследовательским институтом зерна и продуктов его переработки (ВНИИЗ).
2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол № 11-97 от 25 апреля 1997 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
| Наименование государства | Наименование государственного органа по стандартизации |
|---|---|
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
| Грузия | Грузстандарт |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская Республика | Киргизстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
| Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
3. Настоящий стандарт представляет собой, кроме раздела 3, аутентичный текст ИСО 3093-82. «Зерновые культуры. Определение числа падения».
4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 22 сентября 1997 г. № 331 межгосударственный стандарт ГОСТ 30498-97 (ИСО 3093-82) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения числа падения для зерновых культур, характеризующего их альфа-амилазную активность.
2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Метод применяется для зерна, зерновых культур, в особенности для пшеницы и ржи, и для продуктов их помола с различными размерами частиц в соответствии с 7.5. Этот метод не применяется в пивоваренной промышленности.
3. ССЫЛКИ
ГОСТ 13586.3-83 <*> Зерно. Правила приемки и методы отбора проб
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50436-92 (ИСО 950-79).
ГОСТ 27668-88 Мука и отруби. Приемка и методы отбора проб
ГОСТ 29143-91 (ИСО 712-85) Зерно и зернопродукгы. Определение влажности (рабочий контрольный метод)
4. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Число падения — общее время в секундах, начиная с момента погружения вискозиметрической пробирки в кипящую воду, необходимое для перемешивания суспензии мешалкой вискозиметра и для падения ее через эту суспензию из воды и муки для цельносмолотого зерна.
5. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Быстрая клейстерилизация водной суспензии муки или цельносмолотого зерна в кипящей водяной бане и последующее определение степени разжижения альфа-амилазой крахмала, содержащегося в пробе.
6. РЕАКТИВ
6.1 Дистиллированная вода или вода эквивалентной чистоты.
7. АППАРАТУРА
7.1. Аппаратура, соответствующая описанию <*>, или любая другая эквивалентная аппаратура.
<*> Международная организация по стандартизации обращает внимание на тот факт, что патент на данную аппаратуру принадлежит Falling Number AB, Норрлавдсгатан 16, Стокгольм (Швеция). Хотя этот патент отвечает всем требованиям, приведенным в 7.1, Международная организация по стандартизации не может судить о его ценности и области применения. Держатель патента выразил готовность предоставлять лицензии на приемлемых условиях всем заинтересованным лицам.
Оборудование состоит из следующих частей.
7.1.1. Водяная баня, высотой 20 см и диаметром 15 см, с крышкой и держателем для пробирки вискозиметра, с зажимом, который укрепляет пробирку вискозиметра в держателе, и конденсатором для уменьшения пароотдачи.
7.1.2. Нагреватель электрический мощностью 600 Вт, диаметр которого не должен превышать диаметр водяной бани (7.1.1).
7.1.3. Мешалка вискозиметра металлическая, представляющая собой стержень с двумя ограничителями и колесиком на нижнем конце. Мешалка должна плавно двигаться в эбонитовой втулке, и ее масса без втулки должна составлять (25,00 +/- 0,05) г.
Мешалка вискозиметра и колесико вместе с их размерами схематически показаны на рисунках 1 и 2.
1 — колесико; 2 — нижний ограничитель мешалки;
3 — эбонитовая пробка; 4 — верхний ограничитель
мешалки; 5 — стержень мешалки
7.1.4. Пробирки вискозиметрические прецизионные цилиндрические из специального стекла следующих размеров: внутренний диаметр (21,00 +/- 0,02) мм, внешний диаметр (23,80 +/- 0,25) мм, высота внутренней части (220,0 +/- 0,3) мм.
7.1.5 Пробки резиновые для вискозиметрических пробирок.
7.2 Пипетки вместимостью (25,0 +/- 0,2) см3.
7.3. Счетчик автоматический с сигналами или секундомер для обеспечения правильного ритма смешивания.
7.4 Весы
7.5. Мельница молотковая <*> для размола продукта влажностью не более 30%.
<*> Для этой цели пригодны молотковые мельницы Kamas Slago 200 А и Falling number тип КТ 120.
Необходимо отрегулировать мельницу таким образом, чтобы размол зерна соответствовал требованиям, указанным в таблице 1.
| Размер отверстий сита, мкм | Проход через сито, % |
|---|---|
| 710 | 100 |
| 500 | От 95 до 100 включ. |
| 210 — 200 | До 80 включ. |
7.6 Сито с размерами отверстий 800 мкм.
8. ОТБОР ПРОБ
8.1 В соответствии с ГОСТ 13596.3 <*> или 27668.
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50436-92 (ИСО 950-79).
9. МЕТОДИКА
9.1 Подготовка пробы к определению
9.1.1 Проба зерна
Среднюю пробу очищают от пыли и сорной примеси и отбирают не менее 300 г зерна.
При контрольных определениях допускается отбирать 200 г зерна, в этом случае воспроизводимость результатов ниже.
Пробу измельчают на мельнице (в соответствии с 7.5), не допуская перегрева или перегрузки.
После засыпки в мельницу последней порции пробы размол продолжают еще 30 — 40 с. Остаток на сите частиц отрубей в количестве 1% от поступающего на измельчение зерна в расчет не принимается.
Размолотый продукт тщательно перемешивают.
9.1.2 Проба муки
Пробу просеивают через сито (в соответствии с 7.5), чтобы разбить комки.
9.2 Определение влажности в пробе
Перед отбором навески для анализа проводят определение влажности в муке или размолотом продукте по методике, описанной в ГОСТ 29143.
9.3 Проба для анализа (навеска)
9.3.1. Масса навески для анализа отбирается и взвешивается с точностью до 0,05 г в соответствии с таблицей 2.
Масса навески в зависимости от влажности
| Влажность пробы, % | Масса навески, г | |
| при номинальной массе 7 г (при влажности 15% по массе) | при номинальной массе 9 г (при влажности 15% по массе) | |
| 9,0 | 6,40 | 8,20 |
| 9,2 | 6,45 | 8,25 |
| 9,4 | 6,45 | 8,25 |
| 9,6 | 6,45 | 8,30 |
| 9,8 | 6,50 | 8,30 |
| 10,0 | 6,50 | 8,35 |
| 10,2 | 6,55 | 8,35 |
| 10,4 | 6,55 | 8,40 |
| 10,6 | 6,55 | 8,40 |
| 10,8 | 6,60 | 8,45 |
| 11,0 | 6,60 | 8,45 |
| 11,2 | 6,60 | 8,50 |
| 11,4 | 6,65 | 8,50 |
| 11,6 | 6,65 | 8,55 |
| 11,8 | 6,70 | 8,55 |
| 12,0 | 6,70 | 8,60 |
| 12,2 | 6,70 | 8,60 |
| 12,4 | 6,75 | 8,65 |
| 12,6 | 6,75 | 8,65 |
| 12,8 | 6,80 | 8,70 |
| 13,0 | 6,80 | 8,70 |
| 13,2 | 6,80 | 8,75 |
| 13,4 | 6,85 | 8,80 |
| 13,6 | 6,85 | 8,80 |
| 13,8 | 6,90 | 8,85 |
| 14,0 | 6,90 | 8,85 |
| 14,2 | 6,90 | 8,90 |
| 14,4 | 6,95 | 8,90 |
| 14,6 | 6,95 | 8,95 |
| 14,8 | 7,00 | 8,95 |
| 15,0 | 7,00 | 9,00 |
| 15,2 | 7,00 | 9,05 |
| 15,4 | 7,05 | 9,05 |
| 15,6 | 7,05 | 9,10 |
| 15,8 | 7,10 | 9,10 |
| 16,0 | 7,10 | 9,15 |
| 16,2 | 7,15 | 9,20 |
| 16,4 | 7,15 | 9,20 |
| 16,6 | 7,15 | 9,25 |
| 16,8 | 7,20 | 9,25 |
| 17,0 | 7,20 | 9,30 |
| 17,2 | 7,25 | 9,35 |
| 17,4 | 7,25 | 9,35 |
| 17,6 | 7,30 | 9,40 |
| 17,8 | 7,30 | 9,40 |
| 18,0 | 7,30 | 9,45 |
Навеска рассчитывается в зависимости от влажности пробы таким образом, чтобы при добавлении 25 см3 воды отношение сухого вещества к общей воде (включая воду, содержащуюся в пробе) было постоянным и таким, чтобы при влажности 15% (по массе) общая масса навески составила 7,00 г.
9.3.2. На пробах с очень высокой активностью альфа-амилазы для получения большей дифференциации результатов можно взять навеску, соответствующую номинальной массе 9,0 г при 15% влажности (таблица 2).
9.4 Определение
В водяную баню (по 7.1.1) наливают дистиллированную воду до уровня, находящегося на 2 — 3 см от верхнего края сосуда. Доводят воду до кипения и поддерживают ее в состоянии сильного кипения в течение всего времени проведения анализа.
Примечание. На число падения влияет температура кипения воды, которая, в свою очередь, зависит от атмосферного давления. Поскольку точка кипения может доходить до 97 °C, то это может привести, в особенности на больших высотах от уровня моря, к превышению до 10% истинного значения числа падения. Поэтому важно доводить температуру кипения воды до 100 °C, добавляя в нее этиленгликоль или глицерин (таблица 3 ).
| Требуемое повышение температуры, °C | Количество добавляемого вещества, % (по объему) | |
| Этиленгликоль | Глицерин | |
| 0,2 | 1,9 | 2,5 |
| 0,4 | 3,9 | 4,9 |
| 0,6 | 5,8 | 7,4 |
| 0,8 | 7,8 | 9,8 |
| 1,0 | 9,7 | 12,3 |
| 1,2 | 11,3 | 14,2 |
| 1,4 | 12,9 | 16,1 |
| 1,6 | 14,4 | 18,1 |
| 1,8 | 16,0 | 20,0 |
| 2,0 | 17,6 | 21,9 |
Пробу для анализа помещают в пробирку вискозиметра (7.1.4) и добавляют 25 см3 воды (6.1) температурой (20 +/- 5) °C с помощью пипетки (7.2). Пробирку закрывают резиновой пробкой (7.1.5) и энергично встряхивают 20 раз или более, до получения однородной суспензии.
Вынимают пробку, колесиком мешалки вискозиметра (7.1.3) удаляют со стенок пробирки прилипшие частицы муки или размолотого продукта в общую массу суспензии.
Вискозиметрическую пробирку с вставленной в нее мешалкой помещают в кипящую водяную баню через отверстие держателя пробирки.
Как только пробирка коснется ложного дна водяной бани, включают автоматический счетчик (7.3). Пробирку и эбонитовую втулку закрепляют вращающимся зажимом.
Через 5 с после погружения вискозиметрической пробирки начинают перемешивать суспензию вручную со скоростью два перемешивающих движения в секунду, каждое движение состоит из одного движения вверх и одного движения вниз (11.1).
При каждом перемешивающем движении нижний и верхний ограничители мешалки должны касаться нижней поверхности A эбонитовой втулки и дна углубления B в верхней части втулки (рисунок 1), ограничивая таким образом амплитуду перемешивающего движения.
Через 59 с останавливают мешалку в верхнем положении так, чтобы нижний ограничитель соприкасался с эбонитовой втулкой, которая закреплена вращающимся зажимом. Точно через 60 с после включения автоматического счетчика мешалку отпускают (11.2).
Счетчик автоматически останавливается в тот момент, когда нижний край верхнего ограничителя мешалки, опускающейся под действием собственного веса, достигнет уровня C на верхней части эбонитовой втулки. В этот момент подается звуковой сигнал (11.3).
Общее время в секундах равно показаниям автоматического счетчика.
9.5 Число определений
9.5.1 Для одной и той же пробы выполняют два определения.
10. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
10.1 Методика расчета
10.1.1 Число падения
Общее время в секундах, начиная с момента погружения виско-зиметрической пробирки в водяную баню и до момента, когда верхний ограничитель мешалки достигнет уровня C на верхней части эбонитовой втулки (рисунок 1 и 2), принимается за «число падения».
Время перемешивания включается в число падения.
За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух определений, если при этом выполнено требование сходимости (см. 10.2). В противном случае выполняют два новых определения.
10.1.2 Число разжижения
Можно приготовить мучные смеси с требуемым значением числа падения, если число падения перевести в число разжижения ЧР по формуле
\text{ЧР } = \frac{6000}{\text{число падения } - 50} ,
где 6000 — постоянное число, а число 50 приблизительно равно времени (в секундах), требуемому для того, чтобы содержащийся в муке крахмал достаточно желатинизировался для воздействия энзимов.
Примечание. Формула применима в том случае, если масса навески равна 7 г.
10.2 Сходимость
Разница между значениями, полученными в двух определениях (9.5), не должна превышать 10% среднего значения.
11. ЗАМЕЧАНИЯ ПО МЕТОДИКЕ
11.1. Перемешивание является важнейшим этапом при определении числа падения. Необходимо тщательно соблюдать правильный ритм перемешивания, так как практика показывает, что неодинаковый ритм является причиной значительных отклонений в результатах.
Полученные таким образом ошибки можно уменьшить, используя автоматический счетчик с сигналами, который с помощью звуковых или световых сигналов указывает правильный ритм. Использование магнитной мешалки значительно упрощает метод. Рекомендуется применять полуавтоматический или автоматический приборы.
11.2. Перед включением автоматического счетчика, который дает два сигнала в секунду для облегчения подсчета ритма перемешивания, рядом с мешалкой устанавливают микропереключатель для измерения времени.
11.3. При использовании хронометра его включают, как только мешалка опустится под действием собственной массы и нижняя поверхность верхнего ограничителя мешалки достигнет уровня верхней поверхности эбонитовой втулки.
12. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
В протоколе указывают применявшийся метод и полученные результаты. Следует указать также все детали работы, не предусмотренные настоящим стандартом или рассматриваемые как необязательные, а также любые обстоятельства, которые могут оказать влияние на результат.
Протокол испытаний должен содержать информацию, необходимую для полной идентификации пробы.