ГОСТ 29088-91 (ИСО 1798-83). Межгосударственный стандарт. Материалы полимерные ячеистые эластичные. Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.08.1991 № 1351)
от 14 августа 1991 г. № 1351
МАТЕРИАЛЫ ПОЛИМЕРНЫЕ ЯЧЕИСТЫЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСЛОВНОЙ ПРОЧНОСТИ И ОТНОСИТЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ ПРИ РАЗРЫВЕ
Polymeric materials, cellular flexible. Determination of tensile strength and elongation at break
Информационные данные
1. Подготовлен и внесен Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 14.08.91 № 1351.
Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 1798-83 «Материалы полимерные эластичные пористые. Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве» и полностью ему соответствует.
3. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела |
|---|---|
| ГОСТ 25015-81 | 2, 6 |
| ГОСТ 28840-90 | 2, 4 |
4. Переиздание. Август 2004 г.
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения условной прочности и относительного удлинения при разрыве полимерного эластичного ячеистого материала при его растяжении с постоянной скоростью.
2. ССЫЛКИ
ГОСТ 25015-81 <*> Пластмассы ячеистые и пенорезины. Метод измерения линейных размеров
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
<*> Применение ГОСТ 25015-81 допускается до введения ИСО 1923-81 в качестве государственного стандарта.
3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
3.1. Условная прочность — максимальное напряжение при растяжении образца для испытания до разрыва.
3.2. Относительное удлинение при разрыве — удлинение образца при разрыве.
4. АППАРАТУРА
Машина с механическим приводом, отвечающая следующим требованиям:
скорость перемещения подвижного зажима должна быть (500 +/- 50) мм/мин и постоянной во времени;
точность прибора должна соответствовать требованиям ГОСТ 28840.
5. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
5.1 Направление вырубания образцов
Если ячеистая структура изделия имеет какое-либо доминирующее направление (ориентацию пор), образцы для проведения испытаний при определении условной прочности вырубают таким образом, чтобы их продольные оси находились под прямым углом к доминирующему направлению. Если это сделать невозможно, в протоколе испытания указывают расположение продольных осей относительно доминирующего направления.
5.2 Формы и размеры
Образец для испытания должен быть прямоугольным в поперечном сечении, не допускается поверхностная пленка и видимые дефекты. Образцы толщиной 10 — 15 мм должны быть вырублены штанцевым ножом (чертеж).
5.3 Число образцов для испытания
5.4 Кондиционирование
Материалы испытывают не ранее чем через 72 ч после их изготовления. Материал, предназначенный для вырубания образцов, должен быть выдержан не менее 16 ч при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 5)% или температуре (27 +/- 2) °C и относительной влажности (65 +/- 5)%.
6. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
После кондиционирования материала в соответствии с п. 5.4 измеряют его толщину в пяти равномерно распределенных точках участка, из которого предполагают вырубать образцы, или измеряют в двух точках толщину участка, из которого предполагают вырубать каждый образец. Толщину измеряют в соответствии с требованиями ГОСТ 25015. Полученные значения не должны отличаться более чем на +/- 2%.
На образцы для испытания наносят две параллельные линии, отмечающие рабочий участок. Для нанесения меток применяют специальный маркер с двумя параллельными пластинами, внутреннее расстояние между которыми должно быть от 25 до 50 мм с погрешностью +/- 1%.
Образец для испытания закрепляют в зажимы разрывной машины (разд. 4), стараясь обеспечить его симметричное положение для равномерного распределения возникающего напряжения по площади поперечного сечения. Включают машину и фиксируют максимальное напряжение, измеренное с погрешностью +/- 1,25 мм непосредственно перед разрывом образца. Результаты измерений образцов, разорвавшихся за пределами рабочего участка, не учитывают.
Испытания проводят при тех же температуре и относительной влажности, что и кондиционирование испытуемого материала.
7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
7.1 Средняя условная прочность
Рассчитывают среднюю толщину материала каждого образца для испытания.
Рассчитывают среднюю исходную площадь поперечного сечения, исходя из средней толщины и постоянной ширины центральной части штанцевого ножа (13 мм).
Среднюю условную прочность f в мегапаскалях вычисляют по формуле
A — средняя исходная площадь поперечного сечения, мм2.
7.2 Относительное удлинение при разрыве
Относительное удлинение при разрыве \epsilon в процентах вычисляют по формуле
\epsilon = \frac{L - L_{0}}{L_{0}} \cdot 100,
где L — длина рабочего участка при разрыве, мм;
L_{0} — исходная длина рабочего участка, мм.
8. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать следующие данные:
а) природу пористого материала;
в) расположение образцов для испытания в изделии и основное направление ячеистой структуры (при наличии);
г) расположение и число поверхностей с пленкой (при наличии);
д) толщину образца для испытания;
е) условную прочность в мегапаскалях;