ГОСТ 28874-2004. Огнеупоры. Классификация

(введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.03.2005 № 68-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 28874-90"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/rekomendatsii-po-raschetu-i-proektirovaniyu-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy-2" "ГОСТ 28874-90. Государственный стандарт Союза ССР. Огнеупоры. Классификация (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1990 N 3708)"
  n1["ГОСТ 28874-2004"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-28874-2004" "ГОСТ 28874-2004. Огнеупоры. Классификация (введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.03.2005 N 68-ст)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

от 30 марта 2005 г. № 68-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ

КЛАССИФИКАЦИЯ

Refractories. Classification

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены».

Сведения о стандарте

1. Разработан ОАО «Санкт-Петербургский институт огнеупоров» (ОАО «СПбИО»), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 9 «Огнеупоры».

2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол № 26 от 8 декабря 2004 г.).

За принятие стандарта проголосовали:

4. В настоящем стандарте частично учтены требования стандартов:

• DD ЕNV 1402-95, часть 1 «Неформованные огнеупоры. Введение и определения» — в части раздела 7 (7.4.1) и Приложения Б;
• ВS ЕN 12475-98, часть 1 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Алюмосиликатные изделия»;
• ВS ЕN 12475-98, часть 2 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода менее 7%»;
• ВS ЕN 12475-98, часть 3 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода от 7% до 30%»;
• DIN ЕN 12475-99, часть 4 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Специальные изделия» — в части Приложения А;
• ВS ЕN 1094-99, часть 2 «Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация изделий»;
• DIN V ЕNV 1094-98, часть 3 «Теплоизоляционная огнеупорная продукция. Классификация продукции из керамических волокон» — в части Приложения В.

5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2005 г. № 68-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28874-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.

6. Взамен ГОСТ 28874-90.

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию огнеупоров — неметаллических материалов огнеупорностью (2.1) не ниже 1580 °С, предназначенных для использования в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и агрессивных реагентов (газовых, жидких, твердых).

Огнеупоры подразделяют на огнеупорные изделия (2.2) и неформованные огнеупоры (2.3).

Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.

2. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1. огнеупорность: Свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высокой температуры.

2.2. огнеупорное изделие (формованные огнеупоры): Огнеупоры, характеризующиеся определенной геометрической формой и размерами.

2.3. неформованные огнеупоры: Огнеупоры, не имеющие определенной формы и размеров.

2.4. огнеупорный бетон: см. 2.33, 2.35 и 2.37.

2.5. кажущаяся плотность: Отношение массы сухого материала к общему объему.

2.6. теплоизоляционное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.

2.7. огнеупорные волокнистые материалы: Неформованные огнеупоры, состоящие преимущественно из частиц в форме волокна и предназначенные для использования в качестве теплоизоляции или изготовления огнеупорных изделий.

2.8. открытая пористость: Отношение объема открытых пор к общему объему материала огнеупоров, выраженное в процентах.

2.9. общая пористость: Отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах.

2.10. безобжиговое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре окружающей среды.

2.11. термообработанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре до 800 °С.

2.12. обожженное (спеченное) огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при спекании в процессе воздействия температуры выше 800 °С.

2.13. плавленолитое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, получаемое при твердении расплава, залитого в форму, при его охлаждении.

2.14. связка: Компонент огнеупорной массы, способствующий связыванию частиц огнеупорного материала с целью придания огнеупорам заданных свойств.

2.15. неорганическая связка: Связка неорганической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате коагуляции, перекристаллизации, гидратации и других химических реакций.

2.16. органическая связка: Связка органической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате полимеризации, поликонденсации или коксования.

2.17. коксование: Термическая обработка огнеупорных изделий на органической связке в неокислительной среде для удаления летучих веществ, в результате которой образуется остаточный углерод.

2.18. формование: Придание огнеупорной формовочной массе заданной формы и размеров.

2.19. полусухое прессование: Прессование полусухой порошкообразной огнеупорной формовочной массы (в том числе изготовленной из плавленых материалов).

2.20. пластическое формование: Формование пластичной огнеупорной формовочной массы.

2.21. горячепрессованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, подвергнутое термической обработке в процессе прессования.

2.22. литое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, находящейся в жидкотекучем состоянии, методом шликерного литья или литья под давлением.

2.23. вибролитое огнеупорное изделие, в том числе бетонное: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием механических колебаний.

2.24. пиленое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из естественных горных пород или предварительно изготовленных блоков с использованием режущего инструмента.

2.25. трамбованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием многократных ударов по ее поверхности.

2.26. пропитанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, поры которого полностью или частично заполнены различными органическими или неорганическими веществами в результате пропитки или осаждения из газовой фазы.

2.27. глазурованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, на поверхность которого нанесена глазурь.

2.28. кассетированное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, заключенное в металлическую обойму (кассету).

2.29. механически обработанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, дополнительно обработанное абразивным или режущим инструментом (шлифование, сверление, фрезерование, выпиливание и др.).

2.30. огнеупорный порошок: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей и ремонта тепловых агрегатов.

2.31. огнеупорный заполнитель: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления бетонных масс, смесей, покрытий.

2.32. огнеупорный цемент: Тонкодисперсные неформованные огнеупоры, твердеющие после смешения с жидкостью.

2.33. огнеупорное бетонное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной бетонной массы, приобретающее заданные свойства в результате твердения при температуре окружающей среды или нагреве.

2.34. огнеупорная масса: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, связки и, в необходимых случаях, добавок, готовые к использованию или дальнейшей переработке.

2.35. огнеупорная бетонная масса: Огнеупорная масса, состоящая из заполнителя, огнеупорного цемента, жидкости и, в необходимых случаях, добавок, готовая к использованию.

2.36. огнеупорная смесь: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, требующие введения связки.

2.37. огнеупорная бетонная смесь: Огнеупорная смесь, состоящая из огнеупорных порошков и огнеупорного цемента, требующая введения жидкости.

2.38. огнеупорный материал для покрытий: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков с добавками, наносимые в качестве защитного слоя на огнеупорную, керамическую или металлическую поверхность.

2.39. огнеупорный мертель: Неформованные огнеупоры, состоящие из смеси огнеупорных порошков и, при необходимости, добавок, предназначенные для заполнения швов и связывания огнеупорных изделий в кладке и твердеющие после добавления воды или другой жидкости при температуре окружающей среды или нагреве.

2.40. огнеупорный кусковой полуфабрикат: Неформованные кусковые огнеупоры, нуждающиеся в дополнительном измельчении.

2.41. огнеупорный порошковый полуфабрикат: Огнеупорный порошок, нуждающийся в технологической обработке.

2.42. дефлокулирующая добавка (дефлокулянт): Поверхностно-активная добавка, предотвращающая слипание мелких частиц в огнеупорной массе и обеспечивающая ее текучесть (например в шликере или огнеупорной бетонной массе).

2.43. теплоизоляционное волокнистое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, изготовленное из волокон и предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.

3. Классификационные признаки огнеупоров

3.1. Огнеупоры классифицируют по общим, специальным и специальным дополнительным признакам.

3.1.1 К общим признакам относят:

• химико-минеральный состав (массовую долю определяющего химического компонента);
• огнеупорность;
• пористость;
• область применения.

3.1.2 К специальным признакам огнеупорных изделий относят:

• способ термической обработки;
• тип связки;
• способ формования;
• форму и размеры (с учетом массы);
• способ дополнительной обработки.

3.1.3 К специальным признакам неформованных огнеупоров относят:

• назначение;
• тип связки;
• максимальный размер зерен;
• физическое состояние при поставке;
• термическую и дополнительную обработку, наличие добавок, температурные условия твердения, основные способы укладки, уплотнения и нанесения — для отдельных групп огнеупоров.

3.1.4 К специальным дополнительным признакам относят:

• наличие дефлокулирующей добавки и способ укладки — для огнеупорных бетонов (2.4);
• кажущуюся плотность (2.5), максимальную температуру применения, структуру для теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий (2.6) и огнеупорных волокнистых материалов (2.7).

Специальные дополнительные признаки указывают в нормативном документе (НД) на продукцию.

4. Классификация огнеупоров по общим признакам

4.1. В зависимости от химико-минерального состава огнеупоры подразделяют на типы и группы в соответствии с таблицами 1 - 10.

Типы и группы огнеупоров

Кремнеземистые огнеупоры

Алюмосиликатные и глиноземистые огнеупоры

и известковые огнеупоры

Хромистые огнеупоры

Углеродистые и оксидоуглеродистые огнеупоры

Карбидкремниевые огнеупоры

Оксидные, кислородсодержащие и бескислородные огнеупоры

4.1.1. Классификация огнеупоров по [1] - [4] приведена в Приложении А.

4.1.2. Конкретное название огнеупоров устанавливают в НД на продукцию в соответствии с наименованием групп. При композиционном составе огнеупоров на первое место помещают наименование группы преобладающего компонента, например, шамотнокарбидкремниевые (при преобладающем содержании шамота).

4.1.3. Дополнительное название огнеупоров по химико-минеральному составу устанавливают в НД на продукцию с учетом вида исходных материалов и технологии изготовления, например, шамотные на основе каолина, из кварцевого стекла безобжиговые.

4.1.4. Огнеупоры, изготовленные из природного необожженного сырья, называют по сырью, например, кварцитовые заполнители, доломитовые порошки.

4.2. В зависимости от огнеупорности огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 11.

Таблица 11

4.3. В зависимости от пористости огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 12.

Таблица 12

4.4 В зависимости от области применения огнеупоры подразделяют следующим образом:

• для различных тепловых агрегатов (общего назначения);
• для определенных тепловых агрегатов и устройств.

5. Классификация огнеупорных изделий по специальным признакам

5.1. По способу термической обработки огнеупорные изделия подразделяют на безобжиговые (2.10), термообработанные (2.11), обожженные (2.12) и плавленолитые (2.13).

5.2. В зависимости от типа связки (2.14) группы огнеупорных изделий приведены в таблице 13.

Таблица 13

5.3 В зависимости от способа формования (2.18) огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

• полусухого прессования (2.19);
• пластического формования (2.20);
• горячепрессованные (2.21);
• литые (2.22);
• плавленолитые (2.13);
• вибролитые, в том числе бетонные (2.23);
• пиленые (2.24);
• трамбованные (2.25).

5.4 В зависимости от формы, размеров и массы огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

• прямоугольные, в том числе нормальный кирпич с размерами 230 х 114 х 64(65) мм или 230 х 114 х 76(75) мм;
• фасонные простой, сложной и особо сложной конфигурации с учетом габаритных размеров, массы, толщины прессования, формы, наличия элементов сложности (пазов, шунтов, углублений, сквозных отверстий постоянного и переменного сечений, непрямых двугранных и плоских углов, криволинейных поверхностей, числа граней больше шести и т.п.);
• рулонные, листовые;
• длинномерные — длиной свыше 450 мм;
• мелкоштучные — массой не более 2 кг;
• блочные — массой свыше 25 до 1000 кг включ.;
• крупноблочные массой свыше 1000 кг.

5.4.1. Деление фасонных изделий на простые, сложные и особо сложные устанавливают в НД.

5.5. В зависимости от способа дополнительной обработки огнеупорные изделия подразделяют на пропитанные (2.26), глазурованные (2.27), кассетированные (2.28) и механически обработанные (2.29).

6. Классификация неформованных огнеупоров по специальным признакам

6.1. В зависимости от назначения группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 14.

Таблица 14

6.2. В зависимости от типа связки неформованные огнеупоры подразделяют по аналогии с изделиями (см. таблицу 13).

6.3. В зависимости от максимального размера зерна группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 15.

Таблица 15

6.4. По физическому состоянию при поставке неформованные огнеупоры подразделяют на сухие, полусухие, пластичные и жидкотекучие.

6.5. В зависимости от термической и дополнительной обработки огнеупорные порошки, заполнители, кусковые полуфабрикаты подразделяют на безобжиговые, термообработанные, обожженные, плавленые, пропитанные и непропитанные.

6.6. В зависимости от наличия пластифицирующих добавок и температурных условий твердения огнеупорные мертели подразделяют следующим образом:

• пластифицированные и непластифицированные;
• воздушнотвердеющие и термотвердеющие, упрочняющиеся соответственно при температуре окружающей среды и повышенной температуре.

6.7. Огнеупорные массы и смеси, материалы для покрытий классифицируют по основным способам укладки, уплотнения и нанесения (литье, торкретирование, обмазка, виброуплотнение, трамбование, прессование, напыление, пескометная набивка).

7. Классификация огнеупоров по специальным дополнительным признакам

7.1. В зависимости от наличия дефлокулирующей добавки (2.42) и способов укладки огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:

• нормальные (без дефлокулирующей добавки) и дефлокулированные (с дефлокулирующей добавкой);
• вибролитые, саморастекающиеся, штыкованные, трамбованные.

В зависимости от массовой доли СаО группы алюмосиликатных и глиноземистых огнеупорных бетонов приведены в таблице 16.

Таблица 16

Классификация огнеупорных бетонов [5] приведена в Приложении Б.

7.2 Теплоизоляционные (легковесные) огнеупоры подразделяют в зависимости от кажущейся плотности и температуры применения.

Теплоизоляционные огнеупорные изделия с волокнистой структурой относят к огнеупорным теплоизоляционным волокнистым изделиям (2.43).

Классификация теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий [6] и теплоизоляционных волокнистых огнеупоров [7] приведена в Приложении В.

(справочное)

КЛАССИФИКАЦИЯ ОГНЕУПОРОВ [1] - [4]

А.1. Огнеупоры различных типов [1] - [4] подразделяют на группы в зависимости от массовой доли определяющего химического компонента (таблицы А.1 - А.12).

Алюмосиликатные огнеупоры [1]

Таблица А.2

Магнезиальные и магнезиальноизвестковые огнеупоры [2]

Таблица А.3

Другие огнеупоры, содержащие оксид магния [2]

Таблица А.4

Алюмохромоксидные и хромоксидные огнеупоры [3]

Таблица А.5

Алюмохромоксидцирконийсиликатные огнеупоры [3]

Таблица А.6

Оксидциркониевые и оксидцирконийсиликатные огнеупоры [3]

Таблица А.7

Алюмооксидцирконийсиликатные огнеупоры [3]

Алюмоуглеродистые огнеупоры [3]

Таблица А.9

Алюмокарбидкремнийуглеродистые огнеупоры [3]

Таблица А.10

Карбидкремниевые огнеупоры [3]

Таблица А.11

Углеродистые огнеупоры [3]

Магнезиальноуглеродистые, магнезиальнодоломитоуглеродистые и доломитоуглеродистые огнеупоры [4]

Приложение Б (справочное)

КЛАССИФИКАЦИЯ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ [5]

Б.1. В зависимости от плотности огнеупорные бетоны классифицируют на плотные (DС) и изолирующие (IС).

Б.1.1. По наличию дефлокулирующей добавки плотные огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:

• дефлокулированные (DСС) и нормальные (RСС);
• вибролитые (VIВ), саморастекающиеся (SЕLF), штыкованные, трамбованные (НЕLР).

Б.2. В зависимости от содержания массовой доли СаО группы алюмосиликатных огнеупорных бетонов приведены в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Приложение В (справочное)

В.1. Классификация теплоизоляционных огнеупоров приведена в таблицах В.1 и В.2.

Таблица В.1

Теплоизоляционные (легковесные) огнеупорные изделия [6]

Таблица В.2

Теплоизоляционные волокнистые огнеупоры [7]

БИБЛИОГРАФИЯ

1. ВS ЕN 12475-98, часть 1 Классификация плотных огнеупорных изделий. Алюмосиликатные изделия

2. ВS ЕN 12475-98, часть 2 Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода менее 7%

3. DIN ЕN 12475-99, часть 4 Классификация плотных огнеупорных изделий. Специальные изделия

4. ВS ЕN 12475-98, часть 3 Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода от 7% до 30%

5. DD ЕNV 1402-95, часть 1 Неформованные огнеупоры. Введение и определения

6. ВS ЕN 1094-99, часть 2 Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация изделий

7. DIN V ЕNV 1094-98, часть 3 Теплоизоляционная огнеупорная продукция. Классификация продукции из керамических волокон

------------------------------------------------------------------