ГОСТ 28513-90 (СТ СЭВ 6624-89). Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности

(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 05.04.1990 № 805)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 28513-90"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-28513-90" "ГОСТ 28513-90. Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности (введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 05.04.1990 N 805)"
  n1["ГОСТ Р 53654.1-2009"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-r-53654-1-2009" "ГОСТ Р 53654.1-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности. Часть 1. Пикнометрический метод (утв. и введен в действие При"
  n2["ГОСТ 31992.1-2012"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/51-gosstroy-rossii" "ГОСТ 31992.1-2012. Межгосударственный стандарт. Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности. Часть 1. Пикнометрический метод (введен в действие Приказом Росстандарта от 18"
  n0 --> n1
  n1 --> n2
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

от 5 апреля 1990 г. № 805

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

Paints and varnishes. Method for determination of density

ГОСТ 28513-90 (СТ СЭВ 6624-89)

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Внесен Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР.

2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.04.1990 № 805 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6624-89 «Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности» введен в действие непосредственно в качестве ГОСТ 28513-90 с 01.01.1992.

3. Срок первой проверки — 1999 г.

4. Введен впервые.

5. В стандарт введен международный стандарт ИСО 2811-74.

6. Ссылочные нормативно-технические документы

Настоящий стандарт распространяется на жидкие лакокрасочные материалы и жидкие полупродукты и устанавливает пикнометрический метод определения плотности. Метод заключается в определении массы испытуемого материала, помещенного в пикнометр с известной вместимостью при определенной температуре.

1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы технические с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Пикнометр стеклянный вместимостью от 25 до 100 см3 (черт. 1 и 2) по ГОСТ 22524-77.

Пикнометр металлический вместимостью 100 см3 (черт. 3).

Термостат, обеспечивающий поддержание постоянной температуры с точностью +/- 0,5 °C.

Термометр стеклянный ртутный с диапазоном измерения от 0 до 50 °C и ценой деления шкалы 0,1 °C.

Вода дистиллированная.

Растворитель, не оставляющий следов после испарения (например этанол, ацетон, этиловый эфир и др.).

Бумага фильтровальная или ткань мягкая безворсовая.

Смесь хромовая; готовят следующим образом: 5 г двухромовокислого калия растворяют в 25 см3 воды и прибавляют 5 см3 серной кислоты.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Стеклянный пикнометр тщательно промывают сначала хромовой смесью, затем водой и растворителем и сушат. Металлический пикнометр промывают только водой и растворителем. Пикнометр выдерживают до достижения (20 +/- 1) °C или другой выбранной для испытания температуры в течение 30 мин. Взвешивают стеклянный пикнометр с погрешностью не более 0,0002 г, а металлический — не более 0,01 г.

2.2. Пикнометр заполняют дистиллированной водой температурой не более чем на 1 °C ниже температуры испытания, закрывают его пробкой или крышкой, оставляя переливное отверстие открытым. Образование пузырьков в пикнометре не допускается.

2.3. Пикнометр с водой помещают на 30 мин в термостат до достижения постоянной температуры (20 +/- 1) °C в случае использования металлического и (20,0 +/- 0,5) °C — стеклянного пикнометра.

2.4. Пикнометр вынимают из термостата, воду, вытекающую из отверстия в пробке или крышке, промокают фильтровальной бумагой или тканью и тщательно осушают его снаружи тем же материалом.

Пикнометр с водой снова взвешивают с той же погрешностью, что и пустой, при этом воду, вытекающую из отверстия в пробке или крышке, не удаляют.

2.5 Объем пикнометра (V) в кубических сантиметрах вычисляют по формуле

где m_{1} — масса пикнометра с водой, г;

m_{0} — масса пустого пикнометра, г;

\rho_{H_{2}O} — плотность воды при температуре испытания, г/см3 (см. Приложение).

2.6. Испытуемый лакокрасочный материал тщательно размешивают, чтобы не возникали пузырьки воздуха.

Образец должен быть однородным, без осадка и поверхностной пленки.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Для точного определения плотности применяют стеклянный пикнометр, для текущего контроля производства — металлический. Металлический пикнометр рекомендуется для более вязких лакокрасочных материалов.

Повторяют операции, выполненные в разд. 3, используя вместо дистиллированной воды испытуемый лакокрасочный материал. Пикнометр необходимо заполнять медленно во избежание образования пузырьков воздуха. Излишек продукта, вытекающий из отверстий в пробке или крышке, удаляют с помощью мягкого материала, смоченного соответствующим растворителем.

Температура испытания при определении плотности лакокрасочного материала должна быть такой же, как и при калибровке пикнометра.

Взвешивание проводят в течение 5 мин, чтобы избежать потерь массы из-за испарения легколетучих растворителей, входящих в состав лакокрасочного материала.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Плотность лакокрасочного материала ( \rho_{t} ) в граммах на кубический сантиметр при температуре испытания вычисляют по формуле

где m_{2} — масса пикнометра с испытуемым материалом, г.

4.2. Расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 0,001 г/см3 при определении плотности в стеклянном и 0,05 г/см3 — металлическом пикнометре.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

наименование и марку испытуемого материала;

наименование предприятия-изготовителя и страны;

температуру испытания;

вид пикнометра;

результат испытания;

обозначение настоящего стандарта;

дату испытания.