ГОСТ 27669-88. Межгосударственный стандарт. Мука пшеничная хлебопекарная. Метод пробной лабораторной выпечки хлеба
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1988 № 922)
(ред. от 01.08.1996)
Примечание
Документ включен в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции (Решение Комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 № 880). Документ был включен в Перечень используемых в Республике Казахстан документов в области стандартизации, а также документов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимых для применения и исполнения обязательных требований, предусмотренных Перечнем, утв. Постановлением Правительства РФ от 09.03.2010 № 132, и осуществления оценки соответствия в отношении отдельных видов продукции и связанных с требованиями к ней процессов (Приказ Ростехрегулирования от 26.03.2010 № 867). С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Документ введен в действие с 01.07.1989. Взамен ГОСТ 9404-60 (пп. 55 — 64).
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ОСТ ВКС 6292"]:::rst n1["ГОСТ 9404-60"]:::rst n2["ГОСТ 27669-88"]:::doc click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-27669-88" "ГОСТ 27669-88. Межгосударственный стандарт. Мука пшеничная хлебопекарная. Метод пробной лабораторной выпечки хлеба (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30." n1 --> n2 n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного
МЕТОД ПРОБНОЙ ЛАБОРАТОРНОЙ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБА
Wheat bread flour. Method for experimental laboratory breadmaking
1 июля 1989 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Министерством хлебопродуктов СССР.
Разработчики: К.А. Чурусов, канд. техн. наук (руководитель темы); А.И. Мартьянова, канд. с.-х. наук; А.М. Каменецкая, канд. техн. наук; Н.Н. Аверкиева, канд. биол. наук; Р.Д. Поландова, канд. техн. наук; А.И. Быстрова, канд. техн. наук; И.В. Коненкова, В.К. Сошина.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.88 № 922.
Изменение № 2 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол № 9 от 12.04.96).
3. Взамен ГОСТ 9404-60 (пп. 55 — 64).
4. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
| ГОСТ 171-81 | 2 |
| ГОСТ 1770-74 | 2 |
| ГОСТ 2874-82 | 2 |
| ГОСТ 9404-88 | 3.5 |
| ГОСТ 13830-97 2 | |
| ГОСТ 27668-88 | 1.1 |
| ГОСТ 28498-90 | 2 |
| 5. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93). | |
6. Издание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1989 г., августе 1996 г. (ИУС 1-90, 11-96).
Настоящий стандарт распространяется на пшеничную хлебопекарную муку (далее — мука) и устанавливает метод определения ее качества путем проведения пробной лабораторной выпечки и оценки хлеба по органолептическим признакам, а также формового хлеба по объемному выходу, подового — по формоустойчивости.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1 Отбор проб — по ГОСТ 27668.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Тестомесильные лабораторные машины марок У1-ЕТЛ, У1-ЕТВ, ВНИИХП-Л-5-60.
Печи лабораторные марок Р3-ХЛП, П-503, П-6-56.
Термостат для брожения и расстойки теста, обеспечивающий температуру (31 +/- 1) °C и относительную влажность (80 +/- 5)%; расстойный шкаф печи Р3-ХЛП.
Измеритель объема хлеба марки Р3-БИО.
Измеритель формоустойчивости подового хлеба марки У1-ЕИХ с погрешностью +/- 1 мм.
Весы лабораторные общего назначения с допускаемой погрешностью взвешивания +/- 0,1 г.
Весы циферблатные с допускаемой погрешностью взвешивания +/- 1,0 г.
Термометры жидкостные стеклянные по ГОСТ 28498 с диапазоном измерения 0 — 50 °C, 0 — 80 °C, 0 — 100 °C, минус 30 — плюс 50 °C и минус 20 — плюс 70 °C, допускаются термометры ртутные стеклянные с диапазоном измерения минус 30 — плюс 70 °C и 0 — 100 °C с погрешностью измерения +/- 1 °C.
Формы для выпечки хлеба с наружными размерами по низу 10 x 16 см, по верху 12 x 17 см и высотой 10 см.
Листы железные для выпечки подового хлеба диаметром не менее 22 см.
Емкость для брожения теста вместимостью не менее 5 дм3.
Цилиндры мерные наливные по ГОСТ 1770, исполнений 1, 2, вместимостью 500 и 1000 см3.
Вода питьевая по ГОСТ 2874 <*>.
Соль поваренная пищевая по ГОСТ 13830 <**>.
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.
<**> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51474-2000.
Дрожжи хлебопекарные прессованные по ГОСТ 171 с подъемной силой не более 70 мин.
Молоко дрожжевое с подъемной силой не более 70 мин.
Примечание. Допускается применять другие средства измерений, имеющие аналогичные метрологические характеристики.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
3.1. Количество муки (m_{\text{м}}) в граммах, требующееся при проведении пробной выпечки хлеба из муки высшего, первого и второго сортов, определяют по табл. 1 или вычисляют по формуле, из расчета содержания в муке 960 г сухого вещества
m_{\text{м}} = \frac{960 \cdot 100}{100 - W_{\text{м}}} ,
где 960 — сухое вещество муки, г;
W_{\text{м}} — влажность муки, из которой проводят пробную лабораторную выпечку, %;
3.2. Количество муки (m_{\text{м}}) в граммах, требующееся при проведении пробной выпечки хлеба из обойной муки, определяют по табл. 2 или вычисляют по формуле, из расчета содержания в муке 1282,5 г сухого вещества
m_{\text{м}} = \frac{1282,5 \cdot 100}{100 - W_{\text{м}}} ,
где 1282,5 — сухое вещество муки, г;
W_{\text{м}} — влажность муки, из которой проводят пробную лабораторную выпечку, %;
3.3. Количество воды (m_{\text{в}}) в граммах для выпечки хлеба из муки высшего, первого и второго сортов определяют по табл. 1 или вычисляют по формуле
m_{\text{в}} = \frac{(960 + G_{\text{д}} + G_{c}) \cdot 100}{100 - W_{\text{т}}} - (m_{\text{м}} + m_{\text{д}} + m_{\text{с}}) ,
где 960 — сухое вещество муки, г;
G_{\text{д}} — сухое вещество дрожжей, г (влажность прессованных дрожжей принимается 75%);
G_{c} — сухое вещество соли, г;
m_{\text{м}} — масса муки, определяемая по формуле, г;
m_{\text{д}} — масса дрожжей, г;
W_{\text{т}} — влажность теста, %;
100 — переводной коэффициент, %.
Влажность теста из муки высшего сорта принимают равной 43,5%.
Влажность теста из муки первого сорта принимают равной 44,5%.
Влажность теста из муки второго сорта принимают равной 45,5%.
3.4. Количество воды (m_{\text{в}}) в граммах для выпечки из обойной муки определяют по табл. 2 или вычисляют по формуле, указанной в п. 3.3; при этом сухого вещества муки берут 1282,5 г вместо 960 г.
Влажность теста из обойной муки принимают равной 49,0%.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5 Влажность муки определяют по ГОСТ 9404.
3.6 Температуру воды (t_{\text{в}}) в градусах Цельсия для замеса теста вычисляют по формуле
t_{\text{в}} = t_{\text{т}} + \frac{0,4m_{\text{м}}(t_{\text{т}} - t_{\text{м}})}{m_{\text{в}}} ,
где t_{\text{т}} — температура теста после замеса, °C;
m_{\text{м}} — количество муки, г;
3.6.1 Температура воды не должна превышать 45 °C.
3.7. Количество прессованных дрожжей и соли для проведения пробной выпечки хлеба определяют по табл. 3.
| Сорт муки | Количество, г | |
| прессованных дрожжей | соли | |
| Высший, первый, второй | 30 | 15 |
| Обойная | 35 | 22 |
3.7.1. Допускается вместо прессованных дрожжей использовать дрожжевое молоко, количество которого определяют исходя из массы дрожжей, указанной в удостоверении о качестве.
3.8. Дозирование сырья, включая воду, ведут по массе. Допускается дозирование воды по объему.
3.9. Подготовку к работе аппаратов и устройств и порядок работы на них осуществляют в соответствии с правилами, изложенными в паспортах и инструкциях по эксплуатации.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
4.1 Тесто для пробной выпечки хлеба готовят безопарным способом.
4.1.1. Замес на тестомесилке У1-ЕТЛ или У1-ЕТВ осуществляют следующим образом.
В дежу насыпают не менее половины подготовленной муки, наливают подготовленное количество воды с разведенными в ней дрожжами, затем высыпают соль и остаток муки. Дежу закрывают крышкой, закрепляют ее и нажимают кнопку «Пуск». После остановки тестомесилки (через 60 с) крышку снимают, вынимают из дежи тесто, и она снова готова к замешиванию следующей пробы.
Замешенное тесто помещают в термостат.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.1.2. Замес на тестомесилке марки ВНИИХП-Л-5-60 осуществляют следующим образом.
В дежу наливают подготовленное количество воды с разведенными в ней дрожжами, затем высыпают отвешенные соль и муку. Дежу закрепляют и нажимают кнопку «Пуск». Замес ведут в течение 3 мин. После замеса дежу снимают и помещают ее в термостат для брожения. Следующую пробу замешивают в другой деже.
4.1.3. Допускается замес теста проводить вручную. Для этого требуемое количество воды взвешивают в емкости для брожения теста, затем в эту емкость вносят дрожжи, соль и после их тщательного перемешивания — испытываемую муку.
Замес ведут до получения теста однородной консистенции.
4.1.4. Температура теста после замеса из муки высшего, первого и второго сортов должна быть (31 +/- 1) °C, а из обойной — (28 +/- 1) °C.
4.2. В процессе брожения теста из муки высшего, первого и второго сортов тесту дают две обминки через 60 и 120 мин от начала брожения; общая продолжительность брожения теста 170 мин.
4.2.1. В процессе брожения теста из обойной муки тесту дают одну обминку через 120 мин от начала брожения; общая продолжительность брожения теста 210 мин.
4.3. Выбродившее тесто взвешивают и делят на три равных по массе куска. Каждый кусок теста проминают следующим образом: кускам придают лепешкообразную форму, затем лепешку складывают пополам, тщательно проминают. Такую операцию повторяют несколько раз до удаления углекислоты. Двум кускам теста придают продолговатую форму, третьему — форму шара. Поверхность теста должна быть гладкой, без пузырьков.
Допускается в случае липкости разделываемого теста смазать поверхность стола подсолнечным маслом или подсыпать муки.
Первые два куска помещают в смазанные растительным маслом формы, круглый кусок помещают на лист.
4.4 Формы и лист с кусками теста ставят в термостат на расстойку.
Конец расстойки определяют органолептически по состоянию и виду кусков теста и прекращают ее, не допуская его опадания.
4.5. По окончании расстойки тестовую заготовку для подового и одну тестовую заготовку для формового хлеба ставят в печь. Если через 5 мин не наблюдается разрывов поверхности корки у первой заготовки формового хлеба, ставят в печь вторую заготовку; при появлении разрывов длительность расстойки второй заготовки увеличивают.
4.5.1. Выпечку проводят в печи с увлажнением пекарной камеры при температуре 220 — 230 °C для хлеба из муки высшего, первого и второго сортов и при температуре 200 — 210 °C из муки обойной.
4.5.2 Продолжительность выпечки хлеба, в минутах:
| формового | подового | |
|---|---|---|
| из муки высшего сорта | 30 | 28 |
| из муки первого сорта | 32 | 30 |
| из муки второго сорта | 35 | 32 |
| из муки обойной | 55 | 50 |
По окончании выпечки верхняя корка хлеба смачивается водой.
4.6 Оценка качества выпеченного хлеба
4.6.1. Качество хлеба оценивают не ранее чем через 4 ч после выпечки, но не позднее чем через 24 ч. Для оценки берут формовой хлеб большего объема.
4.6.2. Объем выпеченного формового хлеба определяют с помощью измерителя марки Р3-БИО, общий вид которого представлен на черт. 1.
3 — корпус емкости заполнителя; 4 — заслонка;
5 — фиксирующее устройство; 6 — линейка; 7 — мерная трубка;
8 — подставка (станина); 9 — емкость для хлеба;
10 — регулировочный винт
Объем хлеба определяют при помощи какого-либо мелкого зерна — проса, сорго, рапса и т.п. Зерно должно быть просеяно на металлических ситах с круглыми отверстиями диаметром верхнего сита 2,2 мм, нижнего — 1,2 мм. Для работы на приборах используется лишь та фракция, которая остается на нижнем сите.
При определении объема хлеба с помощью измерителя марки Р3-БИО перед началом работы емкость для заполнения должна быть наполнена подготовленным зерном. В это время емкость должна находиться в верхнем положении при закрытой заслонке. Излишки насыпанного в емкость зерна удаляют линейкой. Затем зерно пересыпают при открытой заслонке из емкости для заполнения в емкость для хлеба, после чего снова возвращают его в емкость для заполнения. Закрывают заслонку, емкость возвращают в прежнее верхнее положение и еще раз досыпают зерном.
Периодически, один-два раза в три месяца, нужно проверять уровень зерна в емкости для заполнения.
Для определения объема емкость для хлеба ставят в верхнее положение и помещают в нее хлеб. Затем емкость для хлеба опускают в нижнее положение. Зерно перемещается из верхней емкости в емкость для хлеба и заполняет ее. Вытесненное объемом хлеба зерно выходит в стеклянную трубку. После прекращения оседания зерна в трубке уровень его отсчитывается по шкале, показания которой соответствуют объему измеряемого хлеба.
4.6.2.1 Допускается использование специального измерителя (черт. 2).
1 — емкость измерителя; 2 — ящик
Зерном, подготовленным в соответствии с требованиями п. 4.6.2, заполняют с избытком емкость измерителя. Избыток зерна, расположенный выше краев емкости (горка), ссыпают ребром линейки в ящик, откуда удаляют его. Затем емкость опрокидывают, и зерно, наполнявшее ее, собирают в ковш. Количество зерна в ковше в этом случае будет равно объему емкости и будет служить для дальнейшего измерения объема хлеба.
Небольшое количество зерна из ковша высыпают в емкость, на него кладут измеряемый хлеб и засыпают оставшимся в ковше зерном так, чтобы образовалась горка, которую ребром линейки сгребают в ящик.
Туда же ссыпают зерно, оставшееся в ковше после заполнения емкости с хлебом.
Открывая задвижку ящика, зерно ссыпают в мерный цилиндр. Объем зерна в цилиндре равен объему испытываемого хлеба в см3.
Примечание. Емкость (как пустую, так и с хлебом) засыпают ровной струей, постоянно с одной и той же высоты — 10 см от верхней кромки емкости. При этом следует избегать всяких смещений аппаратуры, встряхивания и постукивания по ней во избежание уплотнения зерна в сосуде, что может привести к искажению результатов анализа.
4.6.3. Высоту и диаметр подового хлеба определяют с помощью измерителя марки У1-ЕИХ или линейкой с миллиметровыми делениями.
При измерении высоты и диаметра подового хлеба на измерителе У1-ЕИХ последний устанавливают на столе так, чтобы визир и линейка были обращены к лаборанту. Каретку отводят в крайнее верхнее положение и помещают хлеб на направляющую между губками. Подводят губку к измеряемому хлебу, слегка касаясь его корки. Вращая хлеб между губками, по показанию шкалы с помощью увеличительного стекла визирующего устройства измеряют его наибольший и наименьший диаметры. Затем отводят каретку в крайнее верхнее положение и производят те же операции по измерению высоты хлеба, располагая его вертикально, прислонив основанием к неподвижной губке. Вращая хлеб между губками, по показанию шкалы определяют его наибольшую высоту.
Измерения проводят с точностью до 1 мм.
После измерений хлеб вынимают и подводят рукой подвижную трубку к неподвижной.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.6.4 Органолептическую оценку выпеченного хлеба проводят по табл. 4.
Трещинами считают разрывы, проходящие через верхнюю корку в одном или нескольких направлениях.
Подрывами считают разрывы между боковой и верхней коркой у формового или по окружности нижней корки у подового хлеба: мелкие разрывы до 0,5 см; крупные — свыше 0,5 см.
Эластичность мякиша определяют путем надавливания на него пальцами на глубину не менее 1 см.
Эластичность признают «хорошей» при полном восстановлении деформации мякиша, «средней» — при почти полном восстановлении деформации мякиша и «плохой» — при заминаемости мякиша.
Вкус и хруст хлеба определяют путем разжевывания.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Объемный выход хлеба (X\text{и }X_{1}) в сантиметрах кубических из 100 граммов муки в пересчете на влажность 14,5% для муки высшего, первого и второго сортов определяют по табл. 5, а из обойной муки по табл. 6, или вычисляют по формулам
X = \frac{V \cdot 100}{374} (для муки высшего, первого, второго сортов);
X_{1} = \frac{V \cdot 100}{500} (для обойной муки),
374 и 500 — масса муки влажностью 14,5%, израсходованная на выпечку одного хлеба.
5.1.1. Вычисления объемного выхода хлеба проводят до первого десятичного знака.
5.1.2. Результаты определения объемного выхода хлеба проставляют в документах о качестве муки до единицы.
5.2 Формоустойчивость хлеба (X_{2}) характеризуют отношением высоты к диаметру подового хлеба и вычисляют по формуле
где H — наибольшая высота хлеба, мм;
D — средний диаметр хлеба, мм, который вычисляют по формуле
D = \frac{D_{max} + D_{min}}{2} ,
где D_{max} — наибольший диаметр хлеба, мм;
D_{min} — наименьший диаметр хлеба, мм.
Вычисления проводят до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.
Округление результатов анализа проводят следующим образом: если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) меньше 5, то последняя сохраняемая цифра не меняется, если равна или больше 5, то увеличивается на единицу.
5.2.1. Результаты определения формоустойчивости хлеба проставляют в документах о качестве муки с точностью до второго десятичного знака.

