ГОСТ 27323-87 (СТ СЭВ 5580-86). Государственный стандарт Союза ССР. Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к химчистке
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 11.06.1987 № 1997)
Примечание
Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС», № 2, 1993). Документ утрачивает силу с 1 июля 1993 года. Документ введен в действие с 1 июля 1988 года.
от 11 июня 1987 г. № 1997
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСКИ К ХИМЧИСТКЕ
Textiles. Test method of colour fastness to dry cleaning
ГОСТ 27323-87 (СТ СЭВ 5580-86)
до 1 июля 1993 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Внесен Министерством легкой промышленности СССР.
Исполнители: В.Л. Молоков, Т.С. Луцькая, Р.В. Симонова, З.Н. Мотова.
2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.06.87 № 1997 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 5580-86 «Материалы текстильные. Метод определения устойчивости окраски к химчистке» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.88.
4. Срок первой проверки — 1992 г.
Периодичность проверки — 5 лет.
5. Ссылочные нормативно-технические документы
| Раздел, в котором приведена ссылка | Обозначение стандарта СЭВ | Обозначение государственного стандарта |
|---|---|---|
| 2 | СТ СЭВ 4691-84 | ГОСТ 9733.0-83 |
| 3 | СТ СЭВ 4690-84 | ГОСТ 9733.0-83 |
| 3 | СТ СЭВ 2041-79 | ГОСТ 20566-75 |
Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы любого волокнистого состава и устанавливает метод определения устойчивости их окраски к химчистке. Этот метод не предназначен для определения устойчивости текстильных аппретур и также для оценки устойчивости окрасок в процессе удаления пятен.
1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод заключается в определении по серой шкале изменения окраски текстильных материалов после обработки их перхлорэтиленом или другим органическим растворителем при одновременном механическом воздействии.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Для проведения испытания применяют:
-
устройство механическое (см. чертеж), состоящее из емкости, заполненной водой, помещенного в нее вращающегося вала; сосудов из стекла или нержавеющей стали вместимостью (550 +/- 50) см3 с диаметром (75 +/- 10) мм и высотой (125 +/- 10) мм, которые надо закрывать крышками с прокладками из материала, устойчивого к применяемым органическим растворителям, и которые помещают на вращающийся вал устройства. Расстояние от оси вращения до дна сосуда (45 +/- 10) мм, скорость вращения вала (40 \pm 2)\text{мин}^{- 1} . Необходимо в емкости поддерживать температуру воды (30 +/- 2) °C;
-
диски из нержавеющей стали с закругленными краями, диаметром (30 +/- 2) мм, толщиной (3 +/- 0,5) мм и массой (20 +/- 2) г;
-
неокрашенную хлопчатобумажную ткань саржевого переплетения плотностью (270 +/- 70) г/м2 и размером 120 x 120 мм;
-
перхлорэтилен, который хранят в защищенном от света месте в присутствии безводного карбоната натрия, или другой органический растворитель;
-
серую шкалу для оценки устойчивости окраски по ГОСТ 9733.0-83;
1 — испытательный сосуд; 2 — емкость; 3 — поворотная ось; 4 — держатель сосуда
3. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ
3.1. Отбор проб проводят по ГОСТ 20566-75, подготовку рабочих проб — по ГОСТ 9733.0-83.
3.2. Из текстильного полотна вырезают рабочую пробу размером 100 x 40 мм.
3.3. Из текстильной нити вырабатывают трикотажное полотно, из которого вырезают рабочую пробу согласно п. 3.2. Допускается из параллельных нитей готовить моток длиной 100 мм и диаметром 5 мм. Концы мотка завязывают.
3.4. Текстильные волокна следует укладывать параллельно друг другу так, чтобы получить слой размером 100 x 40 мм.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Из неокрашенной хлопчатобумажной ткани саржевого переплетения изготовляют мешок с внутренними размерами 100 x 100 мм, сшивая с трех сторон два квадратных куска ткани соответствующих размеров. В мешок помещают рабочую пробу и 12 шт. стальных дисков, после чего мешок зашивают.
4.2. Мешок помещают в емкость и заливают перхлорэтиленом или другим органическим растворителем с температурой (30 +/- 2) °C в количестве 200 см3. Рабочую пробу обрабатывают в устройстве в течение 30 мин при температуре (30 +/- 2) °C.
Примечание. При использовании бензина температура (25 +/- 2) °C.
4.3. По истечении указанного времени мешок вынимают из сосуда и извлекают из него рабочую пробу и отжимают ее между двумя слоями фильтровальной бумаги или ткани на центрифуге.
4.4. Рабочую пробу высушивают на воздухе при температуре не более 60° C.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Изменение окраски каждой пробы оценивают в баллах серой шкалы по ГОСТ 9733.0-83.