ГОСТ 26055-84. Манипуляторы для строительно-монтажных работ. Общие технические требования
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 18.12.1984 № 4523)
Примечание
Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 № 28). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта РФ от 01.07.1992 № 629 («ИУС», № 9, 1992). Утрачивает силу с 1 января 1991 года. Введен в действие с 1 января 1986 года. Взамен ГОСТ 26055-83.
от 18 декабря 1984 г. № 4523
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАНИПУЛЯТОРЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Manipulators for building. General technical requirements
Разработан Государственным комитетом СССР по делам строительства.
Исполнители: Ю.Д. Куликов, Е.А. Долгинин, Ш.Л. Мачабели, Г.Ю. Френкель, Н.Н. Юрков.
Внесен Государственным комитетом СССР по делам строительства.
Зам председателя И.А. Ганичев.
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 декабря 1984 г. № 4523 срок действия установлен с 01.01.1986 до 01.01.1991.
Настоящий стандарт распространяется на манипуляторы для строительно-монтажных работ (далее — манипуляторы) при возведении зданий или сооружений непосредственно на месте строительства.
Стандарт не распространяется на манипуляторы, предназначенные для работы во взрыво- и пожароопасных средах, средах, содержащих активные и химические газы и пары, а также средах, насыщенных токопроводящей и химической активной пылью.
1.1 Манипуляторы классифицируют по следующим признакам:
способу установки на рабочем месте;
1.2 По номинальной грузоподъемности манипуляторы подразделяют на следующие группы:
1.3 По числу степеней подвижности манипуляторы подразделяют на:
с тремя степенями подвижности;
с четырьмя степенями подвижности;
со степенями подвижности более четырех.
1.4. По способу установки на рабочем месте манипуляторы подразделяют на напольные, подвесные и встроенные и др.
1.5. По возможности передвижения манипуляторы подразделяют на стационарные и подвижные.
1.6 По виду привода манипуляторы подразделяют на:
с электромеханическим приводом;
1.7 По типу задающего органа манипуляторы подразделяют на:
1.8 По виду системы координат манипуляторы подразделяют на манипуляторы, работающие:
в прямоугольной декартовой системе координат;
в цилиндрической системе координат;
в сферической системе координат;
2.1 Требования к конструкции
2.1.1. Манипуляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта или технических условий на манипуляторы конкретного типа по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.1.2. Номенклатура основных параметров по ГОСТ 25378-82, а также их значения (кроме номинальной грузоподъемности) и размеры должны быть установлены в технических условиях на манипуляторы конкретного типа.
2.1.3. Ряд номинальных грузоподъемностей средних и тяжелых манипуляторов должен соответствовать требованиям ГОСТ 25204-82, а сверхтяжелых — ГОСТ 1575-81.
2.1.4. Конструкция манипуляторов должна соответствовать основным принципам агрегатно-модульного построения промышленных роботов и обеспечивать взаимозаменяемость элементов, входящих в состав манипулятора, а также доступ ко всем элементам, требующим замены или регулировки в процессе эксплуатации.
2.1.5. Замена элемента манипулятора другим такого же типа не должна требовать регулировки в других функциональных частях манипулятора. Допускается применять подстроечные элементы в случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации на манипуляторы конкретного типа.
2.1.6. Параметры питания манипуляторов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26050-84.
2.1.7. Длина кабелей связи для передачи сигналов на технологическое оборудование должна быть установлена в соответствии с техническими условиями на манипуляторы конкретного типа.
2.1.8. Ручки управления и устройств контроля должны быть расположены в удобных для управления зонах, определяемых требованиями эргономики и безопасности.
2.1.9. Доступ к устройствам контроля, изменение положения которых в процессе эксплуатации недопустимо, должен быть ограничен с помощью клейм, пломб и пр.
2.1.10. Внешний вид манипулятора должен соответствовать требованиям технической эстетики.
Номенклатура эргономических показателей — по ГОСТ 16035-81.
2.1.11. Захватное устройство манипулятора должно обеспечивать удержание объекта манипулирования во всех эксплуатационных режимах, определенных в инструкциях по эксплуатации манипуляторов конкретного типа.
2.1.12. Конструкция манипуляторов должна предусматривать устройства крепления и амортизации для обеспечения работоспособности манипуляторов после перебазировок.
2.1.13. Конструкция манипулятора должна обеспечивать необходимую устойчивость от опрокидывания. Коэффициент устойчивости устанавливается для манипуляторов конкретного типа.
2.1.14. Конструктивные элементы манипуляторов, предназначенные для присоединения внешних электрических, пневматических и гидравлических линий, ряды их присоединительных размеров должны соответствовать ГОСТ 25164-82, ГОСТ 25165-82.
2.1.15. Значение максимальной абсолютной погрешности позиционирования манипулятора должно обеспечивать выполняемые функции манипулятором, определяемые технологией строительно-монтажных работ.
2.1.16. Требования к условиям работы манипулятора и всех комплектующих изделий должны соответствовать условиям работы оборудования, для обслуживания которого предназначен манипулятор.
2.2 Требования к надежности
2.2.1. Требования на показатели надежности манипуляторов устанавливают в технических условиях на конкретные модели манипуляторов в соответствии с требованиями ГОСТ 27.003-83 и ГОСТ 13216-74.
2.2.2 Номенклатура показателей надежности — по ГОСТ 25378-82.
2.3 Требования по устойчивости к внешним воздействиям
2.3.1. В части воздействия климатических факторов внешней среды манипуляторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150-69.
2.3.2. По устойчивости к механическим воздействиям манипуляторы следует изготовлять в обыкновенном или виброустойчивом исполнениях.
Манипуляторы в обыкновенном исполнении должны выдерживать вибрацию частотой до 25 Гц и амплитудой не более 0,1 мм.
Манипуляторы в виброустойчивом исполнении должны соответствовать требованиям ГОСТ 17167-71.
2.3.3. Манипуляторы должны устойчиво работать на открытых строительных площадках при скоростном напоре ветра, допустимые значения которого определяют по СНИП-III-4-80.
2.4 Требования к составным частям продукции, сырью, исходным эксплуатационным материалам
2.4.1. Определение, назначение функциональных частей манипулятора — по ГОСТ 21024-75.
2.4.2. Пневмоприводы манипуляторов должны соответствовать требованиям ГОСТ 18460-81.
2.4.3. Гидроприводы манипуляторов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16517-82, ГОСТ 17411-81.
2.4.4. Электроприводы манипуляторов должны соответствовать требованиям «Правил устройства электроустановок».
2.4.5. Маслопроводы, топливопроводы и электропроводка должны иметь разъемные соединения, позволяющие проводить разборку манипулятора на его составные части. При работе манипулятора должно быть обеспечено закрепление и защита выше указанных коммуникаций от механических повреждений.
2.4.6. Заземляющие зажимы, знаки заземления при заземлении корпусов, оболочек и брони кабелей и подсоединения заземляющих жил должны соответствовать требованиям ГОСТ 21130-75.
2.4.7. Технические требования к деталям и сборочным единицам устанавливают в технических условиях на конкретные манипуляторы в соответствии с требованиями ЕСКД и требованиями технологии изготовления.