ГОСТ 25644-96. Межгосударственный стандарт. Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические требования
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 17.02.1999 № 43)
Примечание
Документ утрачивает силу на территории Российской Федерации с 01.12.2026 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 29.07.2026 № 859-ст. Документ включен в Перечень используемых в Республике Казахстан документов в области стандартизации, а также документов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимых для применения и исполнения обязательных требований, предусмотренных перечнем, утв. Постановлением Правительства РФ от 09.03.2010 № 132, и осуществления оценки соответствия в отношении отдельных видов продукции и связанных с требованиями к ней процессов (Приказ Ростехрегулирования от 26.03.2010 № 867). Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в «ИУС», № 10, 2023. Документ введен в действие с 01.07.2000. Взамен ГОСТ 25644-88.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 25644-83"]:::rst n1["ГОСТ 25644-88"]:::rst n2["ГОСТ 25644-96"]:::doc click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-25644-96" "ГОСТ 25644-96. Межгосударственный стандарт. Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические требования (введен в действие Постановлением Госстандарта России от 17." n1 --> n2 n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 17 февраля 1999 г. № 43
Powder synthetic detergents. General technical requirements
Дата введения 1 июля 2000 года
Предисловие
1. Разработан Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 113 «Синтетические моющие средства», АО «ВНИИХИМПРОЕКТ».
Внесен Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации.
2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.).
3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 17 февраля 1999 г. № 43 межгосударственный стандарт ГОСТ 25644-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5. Переиздание. Февраль 2003 г.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на порошкообразные синтетические моющие средства (порошки), предназначенные для стирки изделий из различных тканей, и устанавливает общие технические требования к ним.
Требования к качеству продукции, обеспечивающие безопасность ее применения для здоровья и имущества населения, охрану окружающей среды, изложены в 3.4.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия
ГОСТ 22567.14-93 Средства моющие синтетические. Вещества поверхностно-активные и мыла. Методы определения массовой доли воды
ГОСТ 24104-88 <> Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия*
<> С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.*
3. Общие технические требования
3.1. Порошки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий; по рецептурам, согласованным с органами здравоохранения; технологическим регламентам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Порошки представляют собой смесь поверхностно-активных веществ, органических и неорганических компонентов.
Порошки по назначению делятся на:
- порошки для стирки изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей;
- порошки для стирки изделий из искусственных, синтетических, шерстяных и шелковых тканей;
- универсальные порошки для стирки изделий из хлопчатобумажных, льняных, синтетических тканей, а также тканей из смешанных волокон (кроме изделий из натурального шелка и шерсти).
Порошки по способу применения в зависимости от типа стиральной машины делятся на:
- порошки с пониженным пенообразованием для использования в стиральных машинах барабанного типа;
- порошки с ненормируемым пенообразованием для использования в стиральных машинах активаторного типа и ручной стирки.
На каждое конкретное наименование порошка, отличающегося от других составом, назначением или способом применения должны быть разработаны отдельные технические условия и рецептура.
3.3. По показателям качества порошки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.
3.4. По показателям безопасности применения порошки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
| Наименование показателя | Норма |
| 1. Массовая доля пыли, %, не более | 5 |
| 2. Показатель концентрации водородных ионов, единиц pH | 7,5 — 11,5 |
| 3. Массовая доля фосфорнокислых солей (в пересчете на P2O5), %, не более | 22 |
| 4. Пенообразующая способность (для порошков с пониженным пенообразованием), мм, не более | 200 |
| или | |
| устойчивость пены, единиц, не более | 0,3 |
| 5. Моющая способность, %, не менее | 85 |
| 6. Отбеливающая способность (для порошков, содержащих химические отбеливатели), %, не менее | 80 |
| Примечания. 1. Норма показателя 3 указана в пересчете на 10%-ную влажность порошка согласно Приложению А. 2. Показатели 4, 5 и 6 являются показателями, обеспечивающими сохранность имущества потребителя. 3. Показатель 1 является факультативным до 1 июля 2000 г. Определение проводят в соответствии с Приложением Б. | |
3.5. Срок годности для порошков с химическими отбеливателями или (и) биодобавками не менее 9 мес со дня изготовления.
Для остальных порошков срок годности не ограничен.
3.6 Требования стойкости к внешним воздействиям
3.6.1. Порошки в упакованном виде должны сохранять свои свойства при температуре не выше 35 °C и относительной влажности воздуха не более 95%. Порошки должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
3.7 Требования к сырью, материалам
3.7.1. Сырье, применяемое для изготовления порошков, должно соответствовать требованиям нормативной документации, указанной в рецептурах, и обеспечивать выполнение требований и норм, указанных в таблицах 1 и 2.
3.7.2. Биоразлагаемость поверхностно-активных веществ, используемых для изготовления порошков, должна быть не менее 80%.
ФОРМУЛЫ ПЕРЕСЧЕТА МАССЫ НЕТТО ПОРОШКА
А.1. При проведении испытаний норма показателя 3 таблицы 2 должна быть пересчитана на порошок с 10%-ной влажностью по формуле
C = \frac{C_{\text{ф}}(100 - 10)}{100 - W_{\text{ф}}} , (А.1)
где C_{\text{ф}} — значение показателя при фактической массовой доле влаги, %;
W_{\text{ф}} — массовая доля влаги, %, определенная по ГОСТ 22567.14.
А.2. Масса нетто порошка в потребительской таре должна быть пересчитана на порошок с 10%-ной влажностью по формуле
m = \frac{m_{\text{ф}}(100 - W_{\text{ф}})}{100 - 10} , (А.2)
где m_{\text{ф}} — фактическая масса порошка в потребительской таре, г;
W_{\text{ф}} — фактическая массовая доля влаги в порошке, %, определенная по ГОСТ 22567.14.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ДОЛИ ПЫЛИ В ПОРОШКООБРАЗНЫХ МОЮЩИХ СРЕДСТВАХ
Методика распространяется на порошкообразные синтетические моющие средства и устанавливает метод определения массовой доли пыли в моющем средстве.
Сущность метода заключается в том, что при высыпании навески порошка из воронки через наклонный желоб и переходник в расположенную под ним мишень находящаяся в нем пыль переходит во взвешенное состояние, изменяет траекторию полета и не падает в мишень.
Собранные со стенок и дна цилиндра частицы, не попавшие в мишень, взвешивают.
Диапазон измерения пыли — от 0 до 10%.
Устройство для определения пыли (рисунок Б.1) состоит из цилиндра 3 (осадительная камера для пыли) с переходником 4, подставки 1 и мишени 2, загрузочной воронки 6, наклонного желоба 5, установленного на вибровстряхивателе 7. Вся конструкция устройства жестко фиксируется на технологическом столике 8.
Подставка имеет круговой паз и углубление в центре для фиксирования цилиндра и мишени.
Весы лабораторные технические 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1000 г и допустимой погрешностью взвешивания не более 75 мг по ГОСТ 24104.
Полиэтиленовая пленка размером 600 x 600 мм по ГОСТ 10354.
Кисть флейцовая КФ-50 по ГОСТ 10597.
Секундомер по действующей нормативной документации.
Вибровстряхиватель частотой колебаний 50 Гц, амплитудой колебаний 0,5 — 2,5 мм (для применения в народном хозяйстве).
Б.2. Подготовка устройства к испытанию
Взвешивают полиэтиленовую пленку на лабораторных весах. Результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака. Пробу моющего средства массой 500,0 г засыпают в загрузочную воронку, предварительно закрыв из нее выход заслонкой и установив угол наклона желоба 25°. На подставку кладут предварительно взвешенную полиэтиленовую пленку, устанавливают мишень так, чтобы ее выступ вошел в паз, и накрывают цилиндром с переходником, фиксируя его в паз подставки. После этого совмещают подставку с технологическим столиком так, чтобы конец (выход) желоба вошел внутрь переходника. Устройство готово к работе.
Включают вибровстряхиватель. Открывают заслонку, одновременно включая секундомер. Порошок из загрузочной воронки, проходя через вибрирующий желоб, попадает в переходник и падает в мишень. После полного высыпания порошка остаток порошка в воронке, желобе и переходнике сметают в мишень.
Время высыпания порошка в мишень не должно превышать 5 мин. Если время превышает 5 мин, что бывает, когда порошок липкий и не обладает достаточной сыпучестью, опыт повторяют, увеличивая угол наклона желоба или изменяя амплитуду колебания вибровстряхивателя. Время полного истечения порошка в цилиндр фиксируется и является косвенной характеристикой величины сыпучести.
После истечения порошка выключают вибровстряхиватель и остатки порошка из воронки и желоба с помощью кисточки быстро переносят в переходник, затем выдерживают 3 мин для оседания пыли, легким постукиванием руками по наружным стенкам цилиндрической части удаляют пыль, осевшую на стенках цилиндра. Затем выдерживают еще 2 мин.
Цилиндрическую часть поднимают, обметают кисточкой наружные стенки и верхний срез мишени так, чтобы пыль попала на пленку, затем вынимают мишень, извлекают пленку с пылью, аккуратно складывают ее, чтобы не было потерь, и взвешивают.
Результаты взвешивания, в граммах, записывают с точностью до первого десятичного знака. Опыт повторяют два раза.
Массовую долю пыли в синтетических моющих средствах, %, определяют по формуле
A = \frac{(m_{2} - m_{1})}{500,0} \cdot 100 , (Б.1)
где m_{2} — масса полиэтиленовой пленки с пылью, г;
m_{1} — масса полиэтиленовой пленки, г;
500,0 — масса навески испытуемого средства, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное значение расхождения между которыми не превышает значения допускаемого расхождения, равного 0,4%.