ГОСТ 25096-82 (СТ СЭВ 2058-79). Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба упорная. Допуски

(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1982 № 221)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 10177-62"]:::rst
  n1["ГОСТ 25096-82"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-25096-82" "ГОСТ 25096-82. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба упорная. Допуски (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1982 N 221)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

РЕЗЬБА УПОРНАЯ

ДОПУСКИ

Basic norms of interchangeability. Buttress thread. Tolerances

ГОСТ 25096-82 (СТ СЭВ 2058-79)

в части разд. III

Разработан Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности.

Исполнители: М.А. Палей, Г.С. Кудинова.

Внесен Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности.

Зам. Министра А.Е. Прокопович.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 января 1982 г. № 221 срок введения установлен с 01.01.1983.

Настоящий стандарт распространяется на упорную резьбу с профилем, диаметрами, шагами и основными размерами по ГОСТ 10177-82.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2058-79.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ДОПУСКОВ

1.1 В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:

d — наружный диаметр наружной резьбы;

d_{2} — средний диаметр наружной резьбы;

d_{3} — внутренний диаметр наружной резьбы;

D — наружный диаметр внутренней резьбы;

D_{1} — внутренний диаметр внутренней резьбы;

D_{2} — средний диаметр внутренней резьбы;

P — шаг резьбы;

N — длины свинчивания группы нормальные;

L — длины свинчивания группы длинные;

T_{d};T_{d_{2}};T_{d_{3}};T_{D_{1}};T_{D_{2}} — допуски диаметров;

es — верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;

ES — верхнее отклонение диаметра внутренней резьбы;

ei — нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;

EI — нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы.

1.2 Система допусков резьбы предусматривает:

1. допуски диаметров резьбы;

2. положения полей допусков диаметров резьбы;

3. классификацию длин свинчивания;

4. поля допусков резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания.

1.3. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на чертеже.

Положение поля допуска наружной резьбы

Положение поля допуска внутренней резьбы

Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.

1.4. Допуски диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами, приведенными в табл. 1.

Таблица 1

Примечание. Степень точности диаметра d_{3} должна соответствовать степени точности диаметра d_{2} .

Допуски среднего диаметра являются суммарными.

Допуски диаметра D не устанавливаются.

1.5. Положение для допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним отклонением es для наружной резьбы и нижним отклонением EI для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.

Положения полей допусков приведены на чертеже и в табл. 2.

Таблица 2

1.6. Длины свинчивания подразделяются на две группы: нормальные № и длинные L.

1.7. Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.

Поле допуска наружной резьбы образуется сочетанием полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров.

Поле допуска внутренней резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего и внутреннего диаметров.

1.8. Расчетные формулы и правила округления числовых значений допусков, основных отклонений и длин свинчивания приведены в обязательном Приложении 1.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. Обозначение поля допуска упорной резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, т.е. из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение.

Например: 7h; 7AZ.

2.2. Обозначение поля допуска резьбы должно следовать за обозначением размера резьбы.

Например: S 80 x 10 — 7h

S 80 x 10 — 7AZ

S 80 x 10LH — 7h

S 80 x 10LH — 7AZ

2.3 Длина свинчивания № в условном обозначении резьбы не указывается.

Длина свинчивания L при необходимости указывается в миллиметрах за условным обозначением резьбы.

Например: S 80 x 10 — 7h — 120

2.4. Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе — обозначение поля допуска наружной резьбы.

Например: S 80 x 10 — 7AZ/7h;

S 80 x 10LH — 7AZ/7h

3. ДОПУСКИ

3.1. Числовые значения допусков диаметров d и D_{1} должны соответствовать указанным в табл. 3, диаметров d_{2} и D_{2} — в табл. 4, а диаметра d_{3} — в табл. 5.

4. ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

4.1. Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл. 6.

5. ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ

5.1. Длины свинчивания, относящиеся к группам № и L, приведены в табл. 7.

мм

5.2. Допуск резьбы, если не предусмотрено иное, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания, указанной в табл. 7, или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.

6. ПОЛЯ ДОПУСКОВ

6.1. Поля допусков наружной и внутренней резьб, установленные в среднем и грубом классах точности, должны соответствовать указанным в табл. 8.

Примечание. При повышенных требованиях к точности для длин свинчивания L допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания N.

6.2. Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьб, соответствующие полям допусков, установленным в табл. 8, приведены в обязательном Приложении 2.

6.3. В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, установленные настоящим стандартом. Предпочтительно следует сочетать поля допусков одного класса точности.

1. Исходными для расчета числовых значений допусков диаметров наружной и внутренней резьб являются допуски 6-й степени точности, которые рассчитываются по следующим формулам:

где d — среднее геометрическое крайних значений интервалов номинальных диаметров по табл. 4, за исключением интервала 355 — 640, для которого средним геометрическим значений 355 и 710;

d и P в мм, T в мкм.

2. Числовые значения различных степеней точности определяются умножением 6-й степени точности на коэффициенты, приведенные в таблице.

3. Числовые значения допусков диаметра d_{3} рассчитаны по следующим формулам:

где T в мкм.

4. Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьб рассчитаны по следующим формулам:

где es и EI в мкм, P в мм.

5. Числовые значения длин свинчивания рассчитаны по следующим формулам:

где d — меньшее крайнее значение интервала номинальных диаметров по табл. 7 в мм;

l_{N} в мм.

6. Числовые значения допусков, рассчитанные по формулам (1) - (7), округлены до ближайших предпочтительных чисел по ряду R40. В целях достижения равномерной градации числовые значения допусков, приведенные в стандарте, в некоторых случаях отличаются от числовых значений допусков, рассчитанных по формулам.

Числовые значения основного отклонения, рассчитанные по формуле (10), округлены для шагов от 2 до 14 мм до ближайшего предпочтительного числа ряда R40, а для шагов от 16 до 48 мм до ближайшего предпочтительного числа ряда R80.

7. Числовые значения длин свинчивания, рассчитанные по формулам (11) и (12), округлены до целых миллиметров.

Предельные отклонения диаметров наружной резьбы должны соответствовать указанным в табл. 1, предельные отклонения диаметров внутренней резьбы — указанным в табл. 2.