ГОСТ 24718-81. Полосы из платины, палладия, их сплавов. Технические условия
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.04.1981 № 2189)
(ред. от 17.02.1993)
от 29 апреля 1981 г. № 2189
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОЛОСЫ ИЗ ПЛАТИНЫ, ПАЛЛАДИЯ, ИХ СПЛАВОВ
Strips made of platinum, palladium their alloys. Technical reguirements
ОКП 18 6120,
18 6520
(код ОКП введен Изменением № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.04.1981 № 2189 срок действия установлен с 01.01.1983 до 01.01.1988.
Разработан Свердловским заводом по обработке цветных металлов.
Исполнители: Г.С. Хаяк, Л.П. Сазонова, И.Н. Саханская, Р.М. Богданова.
Внесен Министерством цветной металлургии СССР.
Настоящий стандарт распространяется на полосы из платины, палладия, их сплавов, иридия и родия, изготовляемые методом прокатки.
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
Абзац исключен с 1 января 1994 года. - Изменение № 2, принятое Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Размеры полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице.
| Толщина | Предельные отклонения ширины при ширине | Длина немерная | |||||
| номин. | предельные отклонения | ||||||
| нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | 10, 15, 20, 25 | 30, 40, 50, 60, 80, 100 | 120, 140, 160, 200, 250, 300 | ||
| 0,10 | - 0,025 | - 0,02 | - 0,015 | +/- 0,5 | +/- 0,5 | +/- 1,0 | От 100 |
| 0,12 | до 500 | ||||||
| 0,15 | |||||||
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
30.06.1987 № 2853)
| 0,20 | - 0,04 | - 0,03 | - 0,02 | От 100 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,25 | |||||||
| 0,30 |
(в ред. Изменения № 2, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3)
| 0,35 | - 0,04 | - 0,03 | - 0,02 | +/- 0,5 | +/- 0,5 | +/- 1,0 | От 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,40 | до 500 |
(в ред. Изменения № 2, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3)
| 0,50 0,60 | - 0,06 | - 0,05 | - 0,03 | |||
| 0,70 0,80 0,90 1,00 | - 0,08 | - 0,06 | - 0,04 | |||
| 1,20 1,40 1,60 1,80 | - 0,10 | - 0,08 | - 0,05 | |||
| 2,00 2,20 2,50 2,80 3,00 | - 0,12 | - 0,10 | - 0,06 | +/- 1,0 | +/- 1,0 | +/- 1,5 |
| 3,20 | - 0,12 | - 0,10 | - 0,06 |
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
30.06.1987 № 2853)
| 3,60 4,00 | |||||||
| 4,50 | +/- 1,5 | +/- 1,5 | +/- 1,5 | От 100 | |||
| 5,00 | до 500 | ||||||
| 5,60 | |||||||
| 6,00 |
Толщины 6,30 — 10,00 исключены с 1 февраля 1988 года. - Изменение № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853.
Примечания. 1. По требованию потребителя в технически обоснованных случаях полосы изготовляют других размеров с предельными отклонениями по ближайшему большему размеру, указанному в таблице.
2. Исключено с 1 января 1994 года. - Изменение № 2, принятое Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3.
1.2. По требованию потребителя полосы изготовляют мерной длины или кратной мерной в пределах немерной с предельным отклонением +/- 2,0 мм. В партии мерных полос допускаются 10% немерных.
Полоса из сплава ПлИ-5, нормальной точности, мягкая, толщиной 1 мм, шириной 200 мм, длиной кратной 50 мм:
Полоса ПлИ-5 М 1 х 200 х КД50 ГОСТ 24718-81
Полоса из сплава Пл 99,8, повышенной точности, твердая, толщиной 5 мм, шириной 50 мм, немерной длины:
Полоса Пл 99,8 П 5 х 50 ГОСТ 24718-81
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Полосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из платины и ее сплавов по ГОСТ 13498-79, палладия и его сплавов по ГОСТ 13462-79.
(в ред. Изменения № 2, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3)
(п. 2.2 в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
Допускаются отдельные поверхностные повреждения (царапины, вмятины, раковины, следы зачистки), не выводящие полосы при зачистке за предельные отклонения по толщине, местные потемнения и цвета побежалости, волнистость, исчезающая при изгибе полос.
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
2.4. Полосы должны быть ровно обрезаны и не иметь рваных кромок. Косая плоскость не должна выводить полосы за предельные отклонения по ширине. Заусенцы не должны выводить полосы за предельные отклонения по толщине.
(п. 2.4 в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
2.5. Механические свойства полос приведены в справочном Приложении.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Полосы принимают партиями. Партия должна состоять из полос одной марки металла или сплава, одного размера и точности изготовления, одного химического состава и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
точность изготовления (если оговорена в заказе);
обозначение настоящего стандарта;
штамп технического контролера.
Масса партии не ограничивается.
3.2 Контроль поверхности и размеров проводят на каждой полосе.
3.3. Для определения химического состава отбирают одну полосу от партии.
Допускается изготовителю определять химический состав на пробе, отобранной от каждой плавки.
(п. 3.3 в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
3.4. При получении неудовлетворительных результатов при определении химического состава проводят повторные испытания на удвоенном количестве полос, отобранных от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Качество поверхности полос проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
4.2. Толщину полос измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90. Обмеру подлежат оба конца и средняя часть полосы.
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853, Изменения № 2, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3)
4.3. Толщину полос шириной до 50 мм измеряют на середине полосы. Ширину и длину полосы измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или штангенциркулем по ГОСТ 166-89.
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853, Изменения № 2, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3)
4.4. Химический состав определяют по ГОСТ 12225-80, ГОСТ 12226-80, ГОСТ 12550.1-82 и ГОСТ 12550.2-82, ГОСТ 12551.1-82 и ГОСТ 12551.2-82, ГОСТ 12552.1-77, ГОСТ 12552.2-77, ГОСТ 12553.1-77, ГОСТ 12553.2-77, ГОСТ 12554.1-83 и ГОСТ 12554.2-83, ГОСТ 12556.1-82 и ГОСТ 12556.2-82, ГОСТ 12558.1-78, ГОСТ 12558.2-78, ГОСТ 12559.1-82 и ГОСТ 12559.2-82, ГОСТ 12560.1-78, ГОСТ 12560.2-78, ГОСТ 12561.1-78, ГОСТ 12561.2-78.
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853, Изменения № 2, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3)
4.5. Массу проверяют на лабораторных весах общего назначения 3-го класса точности по ГОСТ 24104-88.
(п. 4.5 введен Изменением № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853; в ред. Изменения № 2, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3)
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1 На одном из углов полосы должно быть нанесено:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
Маркировку полосы шириной менее 50 мм и полос толщиной менее 0,3 мм не проводят.
5.2. Пакеты полос обертывают в бумагу по ГОСТ 8273-75 или укладывают в коробки из картона по ГОСТ 9347-74 и упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573-86 или по нормативно-технической документации. Масса полос в пакете не более 10 кг.
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
Допускается применять другой способ и материал упаковки, обеспечивающий сохранность полос.
(абзац введен Изменением № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
5.3 Масса упаковочного места не должна превышать 20 кг.
5.4 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.
(п. 5.4 в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
5.5. Хранение и транспортирование полос проводят в соответствии с порядком учета, хранения и транспортирования драгоценных металлов. Условия хранения в части воздействия климатических факторов — по ГОСТ 15150-69, группа З (Ж).
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1987 № 2853)
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие полос требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
6.2 Гарантийный срок хранения — 15 лет с момента изготовления.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛОС ИЗ ПЛАТИНЫ, ПАЛЛАДИЯ И ИХ СПЛАВОВ, ИРИДИЯ И РОДИЯ
| Наименование металла, сплава (марка) | Твердость, HV | |
| мягкие, не более | твердые, не менее | |
| Платина (Пл 99,9; Пл 99,8) Палладий (Пд 99,9; Пд99,8) | 55 55 | 85 80 |
Позиция исключена с 1 января 1994 года. - Изменение № 2, принятое Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3.
Позиция исключена с 1 января 1994 года. - Изменение № 2, принятое Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.02.1993 № 3.
| ПлИ-5 | 90 | 110 |
|---|---|---|
| ПлИ-10 | 110 | 140 |
| ПлИ-25 | 220 | 260 |
| ПлИ-30 | 250 | 270 |
| ПлРд-7 | 86 | 100 |
| ПлРд-10 | 95 | 120 |
| ПлРд-30 | 135 | 170 |
| ПлПд-10 | 50 | 100 |
| ПлПд-15 | 60 | 120 |
| ПлПд-20 | 70 | 130 |
| ПлРу-10 | 200 | 230 |
| ПдИ-10 | 100 | 140 |
| ПдИ-18 | 170 | 200 |
| ПдСр-20 | 75 | 100 |
| ПдСр-40 | 100 | 130 |
| ПдСрК35-5 | 150 | 180 |
| ПдСрМ36-4 | 120 | 150 |
Примечание. Определение механических свойств проводилось на полосах толщиной 0,3 — 1,5 мм. Свойства твердых полос определялись на образцах со степенью деформации 60 — 80%.