ГОСТ 23916-79. Хром металлический. Метод отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализа

(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 06.12.1979 № 4707)

от 6 декабря 1979 г. № 4707

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ХРОМ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ

МЕТОД ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

Metal chromium. Sampling and sample preparation for chemical and phisical — chemical analysis

ГОСТ 23916-79

Группа В19

до 1 июля 1986 года

Разработан Министерством черной металлургии СССР.

Исполнители: В.Г. Мизин, А.С. Дубровин, Н.А. Чирков, В.Л. Кузнецов, А.Ф. Конев, В.А. Копылов, В.М. Мировщиков, З.Н. Игнатенко.

Внесен Министерством черной металлургии СССР: член коллегии В.В. Лемпицкий.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 декабря 1979 г. № 4707.

Настоящий стандарт устанавливает метод отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализа алюминотермического хрома металлического.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Термины, общие требования к методу отбора и подготовки проб, оформление лабораторной пробы — по ГОСТ 17260-71.

1.2. За показатели качества принимают содержания хрома, алюминия, азота и углерода.

2. ОТБОР ПРОБ

2.1. В зависимости от массы партии и количества отбираемых кусков по ГОСТ 5905-79, погрешность отбора проб должна соответствовать табл. 1.

Таблица 1

Количество кусков, отбираемых от партии, шт., не менее	Погрешность отбора проб (+/- бета ), % от
	хрома	алюминия	углерода	азота
3	0,120	0,040	0,004	0,006
5	0,090	0,030	0,003	0,005
7	0,075	0,025	0,002	0,004
9	0,065	0,020	0,002	0,004

2.2. Отбор кусков должен проводиться равномерно по всему объему партии хрома в процессе ее перемещения или состояния покоя.

2.3 Масса куска хрома должна быть не менее 0,2 кг.

2.4. Точечная проба отбирается от каждого куска хрома в виде стружки толщиной не менее 0,5 мм.

2.5 Масса точечной пробы должна быть не менее 70 г.

2.5.1. Допускаемые отклонения по массе точечных проб должны быть +/- 10%.

2.6. Точечную пробу берут от любой стороны куска сверлением, строганием или фрезерованием.

2.6.1. При отборе точечных проб не допускается применение водоэмульсионных жидкостей.

2.6.2. Способ отбора точечных проб сверлением приведен в рекомендуемом Приложении.

3. ПОДГОТОВКА ПРОБ

3.1. Точечные пробы соединяют вместе и объединенную пробу после тщательного перемешивания сокращают до 0,2 кг.

3.1.1 Перед каждым сокращением пробу перемешивают не менее трех раз.

3.2. Лабораторных проб должно быть подготовлено три: одна — для химического и физико-химического анализа, две другие — на случай разногласий в оценке качества.

3.3 Масса лабораторной пробы должна быть не менее 50 г.

3.4. Лабораторные пробы должны храниться в плотно закрытых банках, исключающих их загрязнение. Применение корковых пробок не допускается.

3.5. Срок хранения лабораторных проб, предназначенных на случай разногласий в оценке качества металлического хрома, не менее шести месяцев со дня получения результатов анализа.

4. ПОГРЕШНОСТЬ МЕТОДА

4.1. Полная абсолютная погрешность при определении контролируемого показателя качества (содержание хрома, алюминия, углерода и азота) в массе опробуемого хрома металлического должна соответствовать указанной в табл. 2.

Таблица 2

Масса опробуемого хрома металлического	Погрешность (+/- бета ), % пол
	хрома	алюминия	углерода	азота
До 0,5 Св. 0,5 до 1,0 « 1,0 » 2,5 « 2,5 » 5,0	0,316 0,306 0,302 0,300	0,048 0,040 0,037 0,034	0,008 0,008 0,007 0,007	0,0067 0,0056 0,0045 0,0045

4.1.1. Составляющие полной погрешности, установленные для партии опробуемого металлического хрома массой от 1,0 до 2,5 т, должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование составляющих	Величина погрешности, %
	хрома	алюминия	азота	углерода
Погрешность отбора проб	0,075	0,025	0,004	0,002
(+/- бета ) от
Погрешность подготовки проб (+/- бета ) п	0,170	0,020	0,002	0,005
Погрешность метода анализа (+/- бета ) м	0,238	0,009	0,002	0,005
Общая погрешность	0,302	0,037	0,005	0,007
(+/- бета ) пол

Рекомендуемое

СТРУЖКИ ХРОМА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

Отбор пробы (стружки) от куска хрома металлического производится спиральными сверлами из быстрорежущих сталей или оснащенных твердосплавными пластинками с цилиндрическими или коническими хвостовиками по ГОСТ 20694-75 — ГОСТ 20698-75, имеющими характеристику режущей кромки с углом в плане \varphi = 125 +/- 3°, передним углом \gamma = 30 +/- 3°, задним углом \alpha = 15 +/- 3°, при скорости подачи не более 0,1 мм/об и максимальной окружности скорости 3 — 4 м/мин (0,05 — 0,07 м/с).

---