ГОСТ 23671-79. Известняк кусковой для стекольной промышленности. Технические условия

(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.05.1979 № 1944)

от 29 мая 1979 г. № 1944

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗВЕСТНЯК КУСКОВОЙ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Lampy limestone for glass industry. Specifications

ОКП 57 4610

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 мая 1979 г. № 1944 срок действия установлен с 01.01.1981 до 01.01.1986.

Разработан Министерством промышленности строительных материалов СССР.

Исполнители: Ю.П. Лежнев, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.А. Зайонц, канд. техн. наук; И.И. Попова, канд. техн. наук; И.Н. Андрианова.

Внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР.

Член Коллегии В.И. Добужинский.

Настоящий стандарт распространяется на кусковой известняк, предназначенный для стекольной промышленности.

1. МАРКИ

1.1. Кусковой известняк выпускают марок: ИК-54-0,1; ИК-53-0,2; ИК-51-0,3.

Примечание. В обозначении марок буквы означают: И — известняк, К — кусковой, цифры — массовую долю окиси кальция и окиси железа соответственно, в процентах.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Известняк должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя	Норма для марки			Метод испытания
	ИК-54-0,1	ИК-53-0,2	ИК-51-0,3
1. Массовая доля окиси кальция (CaO), %, не менее	54,0	53,0	51,0	По ГОСТ 23673.1-79
2. Массовая доля окиси железа (Fe O ), %,	0,1	0,2	0,3	По ГОСТ 23673.2-79
2 3 не более
3. Массовая доля окиси магния (MgO), %, не более	0,6	1,5	2,5	По ГОСТ 23673.1-79
4. Массовая доля окиси кремния (SiO ), %,	1,0	1,5	2,5	По ГОСТ 23673.4-79
2 не более
5. Массовая доля окиси алюминия (Al O ), %,	0,5	1,0	1,5	По ГОСТ 23673.3-79
2 3 не более
6. Массовая доля влаги, %, не более	7	7	7	По ГОСТ 23673.5-79
7. Массовая доля кусков, %, размером:				По ГОСТ 23672-79
более 300 мм	Отсутствие
менее 20 мм, не более	10	10	10

Примечание. Допускается массовая доля влаги в известняке всех марок с 1 апреля по 1 июня и с 1 сентября до 1 ноября не более 10%.

2.2. Колебания массовой доли окиси кальция между партиями известняка, предназначенными для одного потребителя, должны быть не более 1%.

2.3. В известняке всех марок не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом.

3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Предельно допустимая концентрация известняка в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 6 мг/м3.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Известняк принимают партиями. Партией считают количество известняка одного месторождения, одной марки, оформленное одним документом о качестве, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование и марку продукции;

номер и дату выдачи документа;

результаты испытаний;

дату отгрузки;

массу партии;

номера вагонов;

обозначение настоящего стандарта.

4.2. Для контроля качества известняка требованиям настоящего стандарта от партии отбирают объединенную пробу массой не менее 15 кг.

4.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этим показателям на удвоенном количестве проб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Отбор и подготовка проб

5.1.1. Отбор проб известняка производят из транспортных средств (вагонов, платформ, автомашин) или от штабелей в процессе хранения на складах.

Пробы отбирают не менее чем из 30 равномерно удаленных друг от друга участков транспортного средства или штабеля.

Точечную пробу на каждом участке отбирают от 10 соприкасающихся друг с другом кусков известняка откалыванием молотком кусочков массой не менее 50 г.

Масса точечной пробы должна быть не менее 0,5 кг.

5.1.2. Все отобранные точечные пробы соединяют в объединенную пробу, тщательно перемешивают и методом квартования сокращают до массы не менее 4 кг.

Полученную пробу измельчают на лабораторных бегунах или валковой дробилке до крупности не более 1 мм, сокращают методом квартования до массы около 1 кг и тем же методом делят на две равные части, которые помещают в полиэтиленовые пакеты или стеклянные банки и снабжают этикетками с указанием:

наименования и марки продукции;

фамилии лиц, производивших отбор и подготовку проб.

Один пакет или банку передают в лабораторию для проведения испытаний, другой — хранят в течение 2 месяцев на случай разногласия в оценке качества.

5.1.3. Отбор проб известняка для определения гранулометрического состава производят ковшом экскаватора или грейферным краном не менее чем из 10 точек, равномерно расположенных по длине и высоте штабеля.

Массу пробы для определения гранулометрического состава (m) в килограммах вычисляют по формуле

m = Kd^{2} ,

где K — коэффициент, зависящий от степени однородности опробуемого материала, принимаемый для кускового известняка равным 0,05;

d — размер максимального куска известняка в партии, мм.

Размер максимального куска известняка определяют визуально или с помощью измерительной линейки.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1 Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-77 с нанесением следующих дополнительных данных:

---