ГОСТ 23404-86. Панели легкие ограждающие с утеплителем из пенопласта. Метод определения модулей упругости и сдвига пенопласта

(утв. Постановлением Госстроя СССР от 29.12.1985 № 265)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 23404-78"]:::rst
  n1["ГОСТ 23404-86"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-23404-86" "ГОСТ 23404-86. Панели легкие ограждающие с утеплителем из пенопласта. Метод определения модулей упругости и сдвига пенопласта (утв. Постановлением Госстроя СССР от 29.12.1985 N 265"
  n2["ГОСТ Р 59686-2021"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-r-59686-2021" "ГОСТ Р 59686-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Панели слоистые с утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий. Методы испытаний (утв. и введен в действие П"
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАНЕЛИ ЛЕГКИЕ ОГРАЖДАЮЩИЕ С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЕЙ УПРУГОСТИ И СДВИГА ПЕНОПЛАСТА

Lightweight enclosure panels with foam plastic thermal insulation. Method of determining modulus of elasticity and shear modulus of foam plastic

ГОСТ 23404-86

Разработан Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР;

Московским институтом инженеров железнодорожного транспорта (МИИТ) МПС.

Исполнители: В.М. Бобряшов, канд. техн. наук; Б.Я. Лащеников, д-р техн. наук (руководители темы); С.Б. Ермолов, канд. техн. наук; Л.М. Юрлова; Е.Ф. Зарудный; А.Г. Титов; В.В. Еремеева; М.П. Кораблин.

Внесен Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко);

Зам. директора А.М. Чистяков.

Настоящий стандарт распространяется на легкие ограждающие слоистые панели с утеплителем из пенопластов, предназначенные для стен и покрытий зданий, и устанавливает метод определения модулей упругости и сдвига пенопласта на автоматизированном измерительном приборе АИК-1.

Применение указанного метода должно предусматриваться в нормативно-технических документах, устанавливающих технические требования к панелям с утеплителем из пенопластов.

Термины, обозначения и пояснения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в справочном Приложении 1.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Метод определения модулей упругости (Е) и сдвига (G) заключается в возбуждении в образце пенопласта продольных или крутильных затухающих колебаний и получении указанных характеристик и периода колебаний (Т) на дисплее ЭВМ прибора АИК-1.

1.2. На приборе может быть измерен логарифмический декремент затухания ( \Delta ) для косвенной оценки долговечности панелей ускоренным методом.

1.3. Образцы для испытаний вырезают из пенопластового слоя панелей в заданном (продольном или поперечном) направлении, предварительно удалив металлические листы.

1.4. Модули упругости и сдвига определяют при напряжении, не вызывающем механических повреждений образца и составляющем не более 20% от прочности пенопласта.

1.5. Число образцов для испытания устанавливают исходя из коэффициента вариации 15% и доверительной вероятности 95%.

2. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

2.1. Образцы для испытаний отбирают по схемам, приведенным в ГОСТ 23486-79, ГОСТ 24524-80, ГОСТ 24581-81.

2.2. Образцы для испытания должны иметь форму полого цилиндра с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 35 мм и высотой, равной толщине пенопластового слоя панели, но не менее 45 мм.

Предельные отклонения размеров образцов не должны быть более +/- 1 мм по наружному и внутреннему диаметрам, +/- 1 мм — по высоте.

2.3. Образцы не должны иметь недовспененных полостей площадью более 0,2 см2. В образцах не допускаются трещины, раковины, вмятины.

2.4. На образцы должны быть нанесены обозначения марки панели и направление оси образца по отношению к плоскости панелей.

3. АППАРАТУРА

Прибор АИК-1 (черт. 2).

Весы по ГОСТ 24104-80.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

Линейка по ГОСТ 427-75.

4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

4.1. Перед испытанием образцы измеряют с погрешностью 0,1 мм, взвешивают с погрешностью 0,01 г и определяют их плотность по ГОСТ 409-77.

Массу металлической пластины образца, к которой крепят пьезокерамический датчик, определяют с погрешностью 0,01 г.

4.2. К торцам образцов приклеивают эпоксидным компаундом металлические пластины (черт. 3).

4.3. Образцы до испытания выдерживают в течение 24 ч при температуре (20 +/- 5) °С и относительной влажности воздуха (65 +/- 5)%.

4.4. Перед началом испытаний к одной из металлических пластин крепят винтами пьезокерамический датчик.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Испытание образцов проводят в помещении при температуре (20 +/- 5) °С и относительной влажности воздуха (65 +/- 5)%.

5.2. Нажатием кнопки 1 «Сеть» на пульте управления (см. черт. 2) включают в работу прибор.

5.3. Подготовленный для испытания образец вводят металлической пластиной в кольцевую проточку магнитного захвата (черт. 4). Нажатием кнопки 2 «Магнитный захват» образец закрепляют в приборе.

5.4. Между электромагнитами и пьезокерамическим датчиком при помощи микрометрических винтов и индикатора устанавливают зазор, равный 1 мм.

5.5. Нажатием кнопки 3 «Старт» возбуждают в образце продольные или крутильные колебания.

5.6. На дисплее ЭВМ пульта управления в автоматизированном режиме фиксируют значения модулей упругости и сдвига в кгс/см2, а также значения периода колебаний в секундах.

5.7. Нажатием кнопки 4 « \Delta » фиксируют значение логарифмического декремента затухания при продольных или крутильных колебаниях, а также величины и порядковые номера амплитуд (А).

5.8. При необходимости определения модулей упругости и сдвига пенопласта при повышенной температуре испытания проводят в термокамере на тех же образцах в соответствии с пп. 4.4, 5.2 - 5.7 со следующими дополнениями:

образцы с металлическими пластинами выдерживают, предварительно открепив пьезокерамический датчик, в течение 4 ч при температуре, принятой для испытания, после чего образцы охлаждают в течение 0,5 ч в помещении при температуре (20 +/- 5) °С и относительной влажности воздуха (65 +/- 5)%;

температуру в термокамере повышают со скоростью 5 °С в минуту до заданного значения;

образцы выдерживают при заданной температуре в течение 10 мин.

5.9 Результаты каждого измерения записывают в журнал испытаний, приведенный в справочном Приложении 2.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение измеренных величин модулей упругости и сдвига или логарифмического декремента.

6.2. При необходимости проверки измеренных модулей упругости и сдвига (Е и G) и логарифмического декремента затухания ( \Delta ) их определяют по формулам:

где Н — высота образца, см;

F — площадь поперечного сечения образца, см2;

m — масса сосредоточенного груза, состоящего из массы металлической нижней пластины и пьезокерамического датчика, кгс х с2/см;

J — момент инерции сосредоточенного груза, кгс х см х с2;

Т — период продольных или крутильных колебаний, с;

J_{\text{р}} — момент инерции поперечного сечения образца, см4;

\text{А}_{i} и \text{А}_{i + 1} — амплитуды колебаний образца, соответствующие i и i+1 периодам.

За результат принимают среднее арифметическое значение рассчитанных величин Е, G и \Delta .

Подпись оператора ________________________

Дата проведения измерений ________________