ГОСТ 22229-83 (СТ СЭВ 2312-80). Изоляторы керамические проходные на напряжение св. 1000 В. Общие технические условия

(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 11.08.1983 № 3731)

(ред. от 21.05.1985)

от 11 августа 1983 г. № 3731

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗОЛЯТОРЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ ПРОХОДНЫЕ НА НАПРЯЖЕНИЕ СВ. 1000 В

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Reinforced porcelain through insulators for voltage to 35 kV. General specifications

ГОСТ 22229-83

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 августа 1983 г. № 3731 срок действия установлен с 1 января 1985 года до 1 января 1990 года.

Взамен ГОСТ 22229-76, ГОСТ 21740-76

Настоящий стандарт распространяется на фарфоровые армированные проходные изоляторы, предназначенные для проведения и изоляции токоведущих частей закрытых распределительных устройств электрических станций и подстанций, комплектных распределительных устройств, соединения с открытыми распределительными устройствами или линиями электропередачи на переменное напряжение от 6 до 35 кВ частоты до 100 Гц, а также для закрытых токопроводов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к изоляторам, изготовленным для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Стандарт не распространяется на фарфоровые армированные проходные изоляторы, предназначенные для работы в среде, разрушающей фарфор, глазурь, арматуру, армирующую связку, на аппаратные, трансформаторные изоляторы.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2312-80.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Изоляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической и конструкторской документации.

1.2. Изоляторы должны изготовляться в климатических исполнениях У, ХЛ, УХЛ, Т категорий размещения 1, 2, 3, 4 по ГОСТ 15150-69.

Номинальные значения климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, при этом верхнее значение температуры окружающего воздуха не должно превышать 65 °C при установке в комплектные распределительные устройства и 80 °C при установке в закрытых токопроводах.

1.3. Изоляторы предназначены для работы на высоте не более 1000 м над уровнем моря.

Для работы изоляторов на высоте более 1000 м и температуре выше 40 °C следует руководствоваться ГОСТ 1516.1-76.

1.4. Значения номинального напряжения (класса напряжения) должны выбираться из ряда: 6; 10; 20 или 22; 24; 30, 35 кВ.

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.05.1985 № 1426)

Соответствующие им наибольшие допустимые напряжения: 7,2; 12; 24 или 25; 26,5; 36; 40,5 кВ.

1.5. Значения номинального тока изоляторов должны выбираться из ряда: 100, 250, 400, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000, 5000, 6300, 8000, 10000, 12500, 16000, 20000, 25000, 31500 А.

1.6. Значения механической разрушающей силы, определяемой минимальным разрушающим усилием на изгиб, должны выбираться из ряда: 4 (3,75); 8 (7,5); 12,5; 20; 25; 31,5 (30); 40 (42,5) кН.

Примечание. Значения, приведенные в скобках, в новых разработках не применять.

1.7. Конструкция, типы, основные параметры и размеры, допускаемые отклонения от номинальных размеров — по ГОСТ 20454-79, ГОСТ 20479-79, нормативно-технической и конструкторской документации.

1.8. Изоляторы, один конец которых предназначен для эксплуатации в условиях категории размещения 1, в зависимости от длины пути утечки должны изготовляться категорий А, Б и В по ГОСТ 9920-75.

1.9. Нормы электрической прочности изоляторов должны соответствовать требованиям ГОСТ 1516.1-76.

Нормы электрической прочности изоляторов на номинальное напряжение 22 кВ должны соответствовать нормам для изоляторов на номинальное напряжение 20 кВ.

Нормы электрической прочности изоляторов исполнения Т должны соответствовать ГОСТ 15963-79, интенсивность дождя при воздействии испытательного напряжения под дождем — (5 +/- 0,5) мм/мин.

1.10. Изоляторы исполнений У, ХЛ, УХЛ, Т категории размещения 2 (а также внутренние концы изоляторов категории 1) должны выдерживать испытательное напряжение промышленной частоты в условиях выпадения росы, соответствующее ГОСТ 15963-79.

Для вновь разрабатываемых конструкций проходных изоляторов на номинальное напряжение 10 кВ значение испытательного напряжения промышленной частоты в условиях выпадения росы может устанавливаться свыше 28 кВ, но не более 32 кВ.

1.11. Изоляторы должны выдерживать трехминутное воздействие непрерывного потока искр.

1.12. Изоляторы категорий Б и В, один конец которых предназначен для эксплуатации в условиях категории размещения 1, в загрязненном и увлажненном состоянии при номинальном напряжении не должны иметь перекрытия.

1.13. Изоляторы должны быть стойкими к термоударам и выдерживать трехкратный цикл резких изменений температуры. Перепад температур должен быть на 10 °C меньше предусмотренных ГОСТ 5862-79 в зависимости от размеров изоляторов, но не ниже 50 °C. Для изоляторов, диаметр которых превышает 870 мм, перепад температур должен быть не ниже 45 °C.

1.14. Изоляторы должны выдерживать без снижения механических и электрических свойств трехкратный цикл медленного изменения температуры от минус 60 до плюс 50 °C для изоляторов исполнений Т, У и пятикратный цикл от минус 65 до плюс 40 °C для изоляторов исполнений ХЛ, УХЛ, а для закрытых токопроводов от минус 60 до плюс 80 °C.

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.05.1985 № 1426)

Для изоляторов исполнений ХЛ, УХЛ допускается данное испытание заменять последовательным погружением в горячую и холодную воду по ГОСТ 17412-72.

1.15. Температура нагрева частей изоляторов номинальным током при длительной работе не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8024-69.

Превышение температуры для изоляторов исполнения Т — в соответствии с требованиями ГОСТ 15963-79.

1.16. Изоляторы, кроме изоляторов на ток 630 А, должны выдерживать в течение 1 с без повреждения воздействие тока, значение которого в 25 раз превышает значение номинального тока.

Изоляторы на ток 630 А должны выдерживать без повреждения в течение 3 с ток термической стойкости, равный 16 кА.

При этом температура токоведущих частей не должна превышать:

200 °C — для алюминия и его сплавов;

300 °C — для меди.

1.17. Изоляционные части изоляторов должны соответствовать требованиям ГОСТ 5862-79.

1.18. Качество поверхности арматуры (фланцев, колпаков, крышек) изоляторов должно соответствовать требованиям ГОСТ 13276-79.

1.19. Изоляторы исполнения Т должны выдерживать без следов коррозии на арматуре и нарушений лакокрасочного покрытия арматуры испытания на влагостойкость по ГОСТ 16962-71.

1.20. Изоляторы исполнений ХЛ, УХЛ категорий размещения 1 и 2 должны выдерживать наибольшее рабочее напряжение при выпадении инея с последующим его оттаиванием.

1.21. Изоляторы исполнений ХЛ, УХЛ должны выдерживать без изменения параметров и нарушений лакокрасочного покрытия испытания на холодостойкость по ГОСТ 16962-71.

1.22. Изоляторы должны изготовляться с токоведущими частями, закрепляемыми в изоляторе на предприятии-изготовителе.

Изоляторы на номинальные токи 2000 А и выше и минимальное разрушающее усилие на изгиб 20 кН и выше должны изготовляться без токоведущих частей. Встраивание и закрепление в них соответствующей токоведущей шины или комплекта шин производят непосредственно при монтаже.

Допускается изготовление изоляторов на номинальные токи 400, 630 и 1000 А без токоведущих частей по согласованию с потребителем.

1.23. Контактные выводы изоляторов должны обеспечивать возможность непосредственного присоединения к ним алюминиевых шин распределительных устройств, проводов и кабелей при помощи болтов или сварки. Выводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 10434-82.

1.24. Токоведущие части изоляторов исполнения УХЛ должны изготовляться из алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 15176-70.

Токоведущие части изоляторов исполнения Т должны изготовляться из меди и медных сплавов в соответствии с требованиями ГОСТ 434-78 и должны быть защищены гальваническими покрытиями или горячим лужением.

1.25. Арматура изоляторов должна изготовляться из алюминиевых сплавов по ГОСТ 2685-75. Допускается применение чугуна по ГОСТ 1412-79 для изготовления арматуры исполнений У, ХЛ, УХЛ.

Для изоляторов на токи свыше 1000 А следует применять немагнитные материалы.

1.26. Компенсирующие прокладки изоляторов исполнений У, ХЛ, УХЛ должны изготовляться из картона по ГОСТ 9347-74, паронита по ГОСТ 481-80 или другого соответствующего материала. Прокладки изоляторов исполнения Т должны изготовляться из картона и паронита, обработанных антисептиками.

1.27. Крепежные детали для изоляторов должны изготовляться из коррозионно-стойкого материала или иметь коррозионно-стойкие покрытия:

для изоляторов исполнений У, ХЛ, УХЛ — по ГОСТ 17412-72 и ГОСТ 9.404-81;

для изоляторов исполнения Т — по ГОСТ 15963-79 и ГОСТ 14623-69.

Группа условий эксплуатации изоляторов в части металлической арматуры — С по ГОСТ 14007-68.

1.28. Армирование изоляторов исполнения Т должно производиться цементным раствором с применением портландцемента марки не ниже 500 по ГОСТ 10178-76. Армирование изоляторов исполнений У, ХЛ, УХЛ производят в соответствии с требованиями ГОСТ 17412-72.

Толщина цементного шва — не менее 2 мм.

Соприкасаемые с цементным раствором поверхности фарфора и арматуры должны быть покрыты ровным слоем компенсирующей промазки.

Допускается соединять фарфор с арматурой другим типом связки или механическим способом, обеспечивающим прочность изолятора согласно требованиям настоящего стандарта.

Соединение фарфора с арматурой не должно вызывать при эксплуатации разрушения изоляторов или появления в фарфоре дополнительных напряжений, приводящих к снижению механической прочности изоляторов.

1.29 Наружная поверхность арматуры изоляторов и швы армирующих связок должны иметь влагостойкое покрытие:

для изоляторов исполнений У, ХЛ, УХЛ — по ГОСТ 17412-72;

для изоляторов исполнения Т — по ГОСТ 9.401-79.

1.30. Конструкция изоляторов категории размещения 1 со стороны наружного конца должна быть брызгозащищенной, исключать возможность попадания влаги во внутреннюю полость и сохранять свои свойства в течение всего срока эксплуатации.

1.31. Изоляторы на напряжение 20 (кроме изоляторов категории размещения 1) и 35 кВ должны изготовляться с полупроводящими и проводящими покрытиями внутренней полости изолятора и поверхности, предназначенной для крепления фланца.

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.05.1985 № 1426)

Конструкция изоляторов должна обеспечивать надежное электрическое соединение полупроводящих или проводящих покрытий с соответствующей арматурой изоляторов.

Покрытия должны сохранять свои свойства в течение всего срока эксплуатации.

Абзац исключен с 1 ноября 1985 года. - Изменение № 1, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.05.1985 № 1426.

Абзац исключен с 1 ноября 1985 года. - Изменение № 1, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.05.1985 № 1426.

1.32. Срок службы изоляторов — не менее 25 лет. Интенсивность отказов — 2 \cdot 10^{- 7} 1/ч.

(п. 1.32 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.05.1985 № 1426)

1.33. Масса изоляционной части, масса металла в изоляторе должны быть приведены в нормативно-технической документации на изоляторы конкретных типов.

(п. 1.33 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.05.1985 № 1426)

2. КОМПЛЕКТНОСТЬ

2.1 В комплект изоляторов должны входить:

изолятор с крепежными болтами, шайбами и гайками и документ о качестве на партию изоляторов по ГОСТ 2.601-68.

Для изоляторов, изготовляемых без токоведущих частей, в комплект должны входить: изолятор и документ о качестве на партию изоляторов по ГОСТ 2.601-68.

(абзац введен Изменением № 1, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.05.1985 № 1426)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки изоляторов — по ГОСТ 22230-81 с дополнениями. При приемосдаточных испытаниях проводят определение контакта токоведущих частей с полупроводящей глазурью, при типовых испытаниях — испытания на иней, грязеразрядное напряжение и прочность при транспортировании.

3.2. Объем выборки при проведении испытаний на грязеразрядное напряжение не менее 6 шт. от партии, на определение контакта токоведущих частей с полупроводящей глазурью — 3% от партии.

3.4. Каждая партия изоляторов, предназначенных для экспорта, должна сопровождаться документом о качестве, отгрузочной спецификацией, упаковочным листом и комплектовочной ведомостью.

Оформление бланков товаросопроводительных документов для экспорта — по ГОСТ 6.37-79.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Методы испытаний — по ГОСТ 22230-81.

4.2. Испытание на определение контакта токоведущих частей с полупроводящей глазурью проводят наружным осмотром, а также приложением к изолятору в течение 1 мин наибольшего рабочего напряжения при заземленном фланце. Изолятор должен быть установлен в рабочем положении. При этом не должно быть разрядных явлений.

4.3 Метод предварительного загрязнения изоляторов — по ГОСТ 10390-71.

4.4. Испытание на прочность при транспортировании упакованных или уложенных в кузов с установкой деревянных прокладок изоляторов проводят перевозкой на автомобилях по дороге с асфальтовым покрытием на расстояние 200 км со скоростью 60 км/ч.

Между изоляторами, транспортируемыми без индивидуальной упаковки, устанавливают деревянные прокладки и укладывают древесную стружку. В зависимости от грузоподъемности автомобиля изоляторы могут быть уложены в несколько рядов по высоте кузова. Между рядами изоляторов кладут доски.

Изоляторы, упакованные в ящики или специальные контейнеры, загружают на полную грузоподъемность автомобиля.

Изоляторы считают выдержавшими испытания, если после испытаний при внешнем осмотре не обнаружены их механические повреждения.

Напряжение прикладывают один раз плавным подъемом до испытательного напряжения, без последующей выдержки.

Скорость подъема напряжения — по ГОСТ 1516.2-76 для случая испытания внешней изоляции напряжением промышленной частоты.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На видном месте каждого изолятора несмываемой краской или другим способом должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 18620-80, содержащая товарный знак предприятия-изготовителя, год и месяц изготовления, условное обозначение изолятора, изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для изоляторов, которым он присвоен.

5.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков «Осторожно, хрупкое», «Верх, не кантовать».

Транспортная маркировка должна быть нанесена на тару или фанерные, металлические и другие ярлыки. Ярлыки прикрепляются проволокой, шпагатом и другими материалами, обеспечивающими сохранность груза и маркировки.

5.3. Консервация резьбы арматуры изоляторов исполнений У, ХЛ, УХЛ — по ГОСТ 1033-79, исполнения Т — по ГОСТ 15963-79.

5.4. Изоляторы должны быть упакованы в дощатые ящики ТЭ или контейнеры К по ГОСТ 23216-78 и отделены друг от друга деревянными прокладками или мягким амортизационным материалом (древесная стружка по ГОСТ 5244-79 с влажностью не более 12%) для предохранения от перемещения внутри тары.

Тара для изоляторов исполнений У, ХЛ, УХЛ должна удовлетворять требованиям ГОСТ 10198-78, ГОСТ 2991-76, а исполнения Т — ГОСТ 24634-81.

Типы ящиков должны быть указаны в нормативно-технической документации на конкретные виды изоляторов.

Масса ящика с упакованными изоляторами должна быть не более 50 кг. При механизированной погрузке масса ящика допускается до 400 кг.

5.5. В зависимости от условий транспортирования, хранения, срока сохраняемости и в части защиты от внешних воздействующих факторов изоляторы исполнений У, ХЛ, УХЛ должны иметь упаковку вида \frac{\text{ТЭ } - 1,3,\text{К}}{\text{ВУ } - 0} , изоляторы исполнения Т вида \frac{\text{ТЭ } - 2,4}{\text{ВУ } - 1} по ГОСТ 23216-78.

5.6. Упаковка изоляторов при поставке в районы Крайнего Севера и отдаленные районы — в соответствии с ГОСТ 15846-79.

5.7. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов — по группе С ГОСТ 23216-78.

5.8. Условия транспортирования изоляторов исполнений У, ХЛ, УХЛ, Т в части воздействия климатических факторов внешней среды — по группе 5 ГОСТ 15150-69.

5.9. Транспортирование изоляторов осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта.

Допускается транспортирование изоляторов в закрытых автомобилях с защитой грузов от атмосферных осадков при помощи водонепроницаемого материала, например, брезента, а также без упаковки, кроме изоляторов, предназначенных для экспорта, при этом изоляторы должны быть переложены амортизационным материалом (древесная стружка по ГОСТ 5244-79 с влажностью не более 12%) и отделены друг от друга деревянными прокладками и закреплены во избежание перемещения.

5.10. Допускается транспортировать изоляторы транспортными пакетами по ГОСТ 21929-76 с указанием массы, параметров, способов и средств пакетирования в нормативно-технической документации.

5.12. Условия хранения изоляторов исполнений У, ХЛ, УХЛ в части воздействия климатических факторов внешней среды — по группам 3, 5 или 4 ГОСТ 15150-69. При хранении по группе 5 изоляторы должны быть распакованы. Допускается хранить изоляторы в упаковке предприятия-изготовителя в условиях по группам 3 и 4. Условия хранения изоляторов исполнения Т — по группам 3, 5 ГОСТ 15150-69.

Полный срок сохраняемости по ГОСТ 23216-78 - не более 2 лет.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

---