ГОСТ 21640-91. Государственный стандарт Союза ССР. Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 13.08.1991 № 1349)

от 13 августа 1991 г. № 1349

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ И ЛЕЖАНИЯ

МЯГКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЯГКОСТИ

Furniture for sitting and lying. Soft elements. Method for softness determination

ГОСТ 21640-91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством лесной промышленности СССР.

Разработчики: В.А. Левитин, В.П. Сахновская, В.Н. Лебедева.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета по стандартизации и метрологии СССР от 13.08.91 № 1349.

3. Периодичность проверки — 5 лет.

4. Взамен ГОСТ 21640-76.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 16504-81	Приложение 3
ГОСТ 19917-85	1.2, 5.2

Настоящий стандарт распространяется на мебель для сидения и лежания и устанавливает метод определения мягкости мягких элементов размером не менее 350 x 350 мм.

Сущность метода заключается в определении деформации мягких элементов мебели с учетом вида основания изделия под нагрузкой 3 даН, 5 даН, 15 даН, 70 даН и вычисления податливости, общей деформации.

Термины и определения, применяемые в стандарте, приведены в Приложении 1.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. За образец принимают мягкий элемент одной конструкции, типа и размера (с учетом вида основания) или одно изделие.

1.2. Для определения мягкости новых и модернизированных моделей отбирают три образца.

Количество и порядок отбора серийных образцов — по ГОСТ 19917.

1.3. Выдержка и испытания образцов должны проводиться в течение 3 сут в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30 °C.

2. АППАРАТУРА

2.1 Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее:

размещение образца в требуемом положении;

равномерное нагружение образца от 0 до 100 даН;

скорость нагружения образца (120 \pm 5)\text{мм } \cdot \text{мин}^{- 1} ;

измерение нагрузки с погрешностью +/- 1,0%;

измерение высоты и деформации образца с погрешностью +/- 1 мм.

2.2. Жесткий нажимной диск диаметром (250 +/- 1) мм с радиусом закругления кромки (30 +/- 1) мм, нижняя поверхность диска должна быть гладкой, но не полированной.

2.3. Набор грузов общей массой 70 кг (1 кг — 1 шт., 2 кг — 2 шт., 5 кг — 1 шт., 10 кг — 6 шт.).

Погрешность измерения массы грузов — +/- 1%.

2.4. Универсальный измерительный инструмент для измерения линейных размеров с погрешностью +/- 1 мм.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Образец с учетом вида основания изделия устанавливают на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы под действующими при испытании нагрузками:

гибкие, эластичные, комбинированные основания мягких элементов могли легко и свободно деформироваться;

жесткие основания мягких элементов не деформировались (не прогибались).

3.2. На рабочей поверхности образца с помощью универсального измерительного инструмента (п. 2.4) определяют контрольные точки нагружения (1 и 2):

для образцов длиной до 1000 мм — одну точку, см. черт. 1;

для образцов длиной свыше 1000 мм — две точки, см. черт. 2.

Допускается, не выходя за пределы функциональной зоны сиденья, спинки, спального места изделия, для образцов со сложной рельефной поверхностью переносить положение контрольных точек нагружения (1 и 2) на (50 \div 100) \pm 5\text{мм} от указанных на черт. 1 и 2.

3.3. На образец помещают нажимной диск так, чтобы геометрический центр его опорной поверхности совпадал с одной из контрольных точек.

3.4. Образец через нажимной диск подвергают предварительному нагружению до 70 даН со скоростью (120 \pm 5)\text{мм } \cdot \text{мин}^{- 1} и сразу разгружают.

Предварительное нагружение образца проводят в каждой контрольной точке.

Допускается проводить ручное нагружение образца с использованием набора грузов.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Через 600 с после снятия предварительной нагрузки включают стенд и через нажимной диск производят нагружение образца в каждой из контрольных точек, при этом производят замер высоты образца под нагрузками 3 даН, 5 даН, 15 даН, 70 даН.

Нагрузку 70 даН выдерживают 10 с, в случае падения нагрузки образец догружают до требуемого значения, после чего производят замер высоты образца.

Допускается проводить ручное нагружение образца с использованием набора грузов. При этом нагрузка увеличивается ступенчато от 3 до 70 кг.

4.2. При ручном нагружении образца нагрузки 3; 5; 15; 70 кг выдерживают 10 с, затем производят замер высоты образца.

В интервале нагрузок от 20 до 70 кг разовое возрастание нагрузки — не более 10 кг.

Результаты измерений записывают в журнал (см. Приложение 2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Мягкость мягких элементов мебели характеризуют податливость и общая деформация под нагрузкой 70 даН.

5.1.1. Податливость (П), \text{мм } \cdot \text{даН}^{- 1} , вычисляют с округлением результата до десятичного знака по формуле

где H_{5} и H_{15} — соответствующие высоты образца под нагрузкой 5 даН и 15 даН, мм.

5.1.2. Общую деформацию элемента (D) в миллиметрах, определяемую под нагрузкой 70 даН, вычисляют с округлением до целого числа по формуле

где H_{3} — начальная высота образца под нагрузкой 3 даН, мм;

H_{70} — высота образца под нагрузкой 70 даН, мм.

5.2. Категорию мягкости мягких элементов изделия определяют в соответствии с ГОСТ 19917 для каждого испытанного образца по показателям, полученным в точке 1 (см. черт. 1 и 2), при этом отклонения показателей общей деформации в точке 2 не должны превышать +/- 10% показателей в точке 1.

Показатели податливости (П) для точки 2 не определяются.

5.3. Мягкость мягких элементов изделия оценивают по наименьшей категории из числа испытанных образцов в соответствии с п. 5.2, при этом категория мягкости мягкого элемента изделия должна соответствовать его функциональному назначению, определенному ГОСТ 19917.

Мягкость — способность мягкого элемента мебели для сидения и лежания деформироваться под действием нагрузок, выраженная податливостью и общей деформацией. Физиологическое ощущение мягкости элементов мебели для сидения и лежания есть ощущение давления, возникающего как ответная реакция мягкого элемента мебели на воздействие человека.

Податливость — способность мягкого элемента мебели для сидения и лежания сопротивляться воздействию нагрузок на начальных этапах нагружения (5 даН; 15 даН).

Общая деформация — деформация мягкого элемента мебели для сидения и лежания под действием функциональной нагрузки (70 даН).

ЖУРНАЛ записи результатов испытания мягких элементов

Наименование изделия ______________________________________________________

---

Проект ____________________________________________________________________

Индекс ____________________________________________________________________

Организация-изготовитель __________________________________________________

---

Краткая характеристика образца ____________________________________________

---

Размеры габаритные ________________________________________________________

---

Настил ____________________________________________________________________

Пружинный блок ____________________________________________________________

---

Вид основания _____________________________________________________________

Дополнительные данные _____________________________________________________

Номер образца	Нагрузка, даН	Высота мягкого элемента, мм		Результаты испытаний
				точка 1	точка 2
		точка 1	точка 2	П, мм; D, мм, даН	П, мм; D, мм, даН

Подпись

Дата

Рекомендуемое

УТВЕРЖДАЮ Наименование испытательной организации __________________________ фамилия, должность __________________________ дата

ПРОТОКОЛ

---

вид испытаний по ГОСТ 16504 испытания мягких элементов, представленных

---

        наименование организации, предприятия-изготовителя

Организация (предприятие), проводящая испытания _________________________ Дата _________________

Цель испытаний ____________________________________________________________

Основание для проведения испытаний (письмо заказчика) ________________________________________________________

Краткая характеристика изделия, проект, индекс

---

---

---

Метод испытания по ГОСТ ___________________________________________________

Средства испытания ________________________________________________________ обозначение, аттестат испытательного оборудования,

---

            номер и дата аттестационного свидетельства

Результаты испытаний ______________________________________________________

Заключение ________________________________________________________________

Подписи ________________________________ ________________________________

---