ГОСТ 21554.7-78* (СТ СЭВ 2022-79). Государственный стандарт Союза ССР. Пиломатериалы и заготовки. Метод определения показателей прочности при поперечном смятии

(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.07.1978 № 1901)

(ред. от 29.09.1988)

Введен в действие Постановлением Государственного

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЧНОСТИ ПРИ ПОПЕРЕЧНОМ СМЯТИИ

Sawn timber and semi-manufactures. Method of determination of ultimate strength in bearing perpendicular

ГОСТ 21554.7-78* (СТ СЭВ 2022-79)

Группа К29

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 июля 1978 г. № 1901 срок введения установлен

Постановлением Госстандарта от 14.05.84 № 1622 срок действия продлен

до 1 января 1990 года

Настоящий стандарт распространяется на обрезные конструкционные пиломатериалы и заготовки хвойных и лиственных пород и устанавливает метод определения показателей прочности при поперечном смятии.

Сущность метода заключается в определении по диаграмме «нагрузка — деформация» величины нагрузки при пределе пропорциональности и нагрузки, соответствующей деформации образца на 2,5 мм, и вычислении напряжений, возникающих в образце при этих нагрузках.

Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы и заготовки, а также на испытания малых чистых образцов.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Образец в форме прямоугольной призмы длиной 150 мм и высотой 50 мм выпиливают из прикромочной зоны испытываемого пиломатериала или заготовки во всю их толщину t (черт. 1). Образцы могут быть отобраны из неповрежденных частей пиломатериалов или заготовок, оставшихся после других испытаний.

(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3319)

Черт. 1 (в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3319)

1.2. Пороки, увеличивающие, сопротивление древесины смятию, в образцах не допускаются. Рабочие поверхности (образованная кромкой пиломатериала или заготовки и противоположная ней) должны быть параллельны и обработаны по ГОСТ 16483.0-78.

Влажность образцов должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации на испытываемые пиломатериалы и заготовки.

1.3. Количество образцов зависит от целей испытания. План контроля при приемочных испытаниях на поперечное смятие устанавливают в нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.

Для исследовательских целей выборку формируют по ГОСТ 18321-73 в количестве не менее 60 образцов.

2. АППАРАТУРА

Машина испытательная с устройством для записи нагрузки в масштабе не более 100 Н/мм и деформации образца в масштабе не более 0,02 мм/мм. При отсутствии машины с записывающим устройством применяют испытательную машину по ГОСТ 7855-84 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%, обеспечивающую скорость перемещения нагружающей головки согласно п. 3.2.

(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3319)

Приспособление, обеспечивающее равномерную передачу нагрузки на образец через пуансон шириной 50 мм и длиной, превышающей толщину испытываемых пиломатериалов не менее чем на 10 мм. В случае применения машины без записывающего устройства приспособление должно быть снабжено индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 для измерения деформации образца с погрешностью не более 0,01 мм (черт. 2).

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура и материалы для определения влажности пиломатериалов и заготовок по ГОСТ 16588-79.

(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3319)

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3319)

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Образец помещают в приспособление так, чтобы его рабочая поверхность была обращена вверх. Пуансон должен располагаться поперек образца на одинаковом расстоянии от торцов и под прямым углом к его продольной оси.

(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3319)

Приспособление с установленным в нем образцом помещают на опорную платформу испытательной машины. Образец нагружают через пуансон непрерывно с постоянной скоростью роста напряжений или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины при одновременной регистрации нагрузки и деформации записывающим устройством. Скорость должна быть такой, чтобы продолжительность испытания образца составляла не менее 2 и не более 5 мин. Допускается испытание со скоростью перемещения нагружающей головки (0,60 \pm 0,15)\text{мм}/\text{мин} .

3.3. При отсутствии машины с записывающим устройством образец, помещенный в приспособление (см. черт. 2), нагружают по п. 3.2. Деформацию образца измеряют индикатором с погрешностью не более 0,01 мм через равные интервалы приращения нагрузки. Интервал должен быть не менее чем в 10 раз меньше нагрузки, соответствующей деформации 2,5 мм.

3.5 Влажность образцов определяют по ГОСТ 16588-79.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Нагрузку F , соответствующую условному пределу прочности, определяют по диаграмме «нагрузка — деформация» (см. черт. 3), как ординату точки, в которой отступление от линейной зависимости между нагрузкой и деформацией достигнет такого значения, что тангенс угла, образованного осью нагрузок и касательной к графику в этой точке, превысит на 50% свое значение на прямолинейном участке графика.

Черт. 3

Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3319)

При использовании испытательной машины без записывающего устройства по полученным отсчетам нагрузки и деформации вычерчивают график с масштабом по оси ординат не более 100 Н/мм и по оси абсцисс — не более 0,02 мм/мм.

4.2. Условный предел прочности образца при поперечном смятии ( \sigma_{y} ) и напряжение, возникающее в образце при деформации на 2,5 мм ( \sigma_{2,5} ), вычисляют в мегапаскалях по формулам:

\sigma_{\text{у}} = \frac{F}{48t} \text{и }\sigma_{2,5} = \frac{F_{max}}{50t'} , (в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3319)

где F — нагрузка, соответствующая условному пределу прочности образца при смятии поперек волокон, Н;

F_{max} — нагрузка, соответствующая деформации образца на 2,5 мм, Н;

t' — ширина рабочей поверхности образца, мм.

(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 № 3319)

4.3. За результат испытаний принимают средние арифметические значения показателей \sigma_{y} и \sigma_{2,5} отобранных образцов.

При испытаниях с исследовательскими целями статистический анализ опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

4.4. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний, приведенный в рекомендуемом Приложении.

Приложение Рекомендуемое

Сечение ________________________     Температура воздуха, °С ______________
Порода _________________________     Степень насыщенности воздуха, % ______
Район произрастания ____________     Скорость перемещения нагружающей
*________________________________     головки машины, мм/мин _______________*

Марка образца	Ширина рабочей поверхности образца t' , мм	Деформация образца, мм, при нагрузке, Н	Нагрузка, Н		Влажность образцов W , %	Напряжение в образце \sigma_{2,5} , МПа	Условный предел прочности \sigma_{y} , МПа	Примечание
			F	F_{max}

«__» ________________ 19 г. Подпись _______________________________

---