ГОСТ 21554.5-78. Государственный стандарт Союза ССР. Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при продольном растяжении
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.07.1978 № 1899)
Примечание
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС», № 4, 1994). Документ утрачивает силу с 1 января 1985 года. Документ введен в действие с 1 января 1980 года.
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета стандартов
Совета Министров СССР
от 14 июля 1978 г. № 1899
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ ПРОДОЛЬНОМ РАСТЯЖЕНИИ
Sawn timber and semi-manufactures. Method for determining the ultimate strength in tension parallel to grain
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 июля 1978 г. № 1899 срок действия установлен с 01.01.1980 до 01.01.1985.
Разработан Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР.
А.М. Боровиков, канд. техн. наук; С.А. Кабаков; Н.Н. Дулевский.
Внесен Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР:
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 июля 1978 г. № 1899.
Настоящий стандарт распространяется на обрезные пиломатериалы и заготовки хвойных и лиственных пород и устанавливает метод определения предела прочности при продольном растяжении.
Сущность метода заключается в измерении нагрузки, разрушающей образец при продольном растяжении, и вычислении напряжения при этой нагрузке.
Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы и заготовки.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы отличаются от пиломатериалов и заготовок длиной. Общая длина образца должна быть такой, чтобы длина его рабочей части, свободной от захватов, превышала ширину не менее чем в 8 раз.
1.2. Для определения минимальной прочности образец выпиливают так, чтобы он включал наиболее слабое из-за наличия сортоопределяющих пороков сечение пиломатериала или заготовки. Это сечение должно быть расположено в пределах зоны, распространяющейся на 1,5 ширины по обе стороны от центра образца.
1.3. Влажность образцов должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.
1.4. Количество образцов зависит от целей испытания. План контроля при приемочных испытаниях устанавливают в нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.
Для исследовательских целей выборку формируют по ГОСТ 18321-73 в количестве не менее 140 образцов.
2. АППАРАТУРА
Машина испытательная по ГОСТ 7855-74, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 1%, приспособленная для испытания образцов длиной согласно п. 1.1.
Приспособление (см. справочное Приложение 1), состоящее из двух захватов, соединенных с нагружающим механизмом машины и передающих усилие на образец с помощью натяга, создаваемого клиновидными губками. Соприкасающиеся с образцом поверхности губок должны иметь рифление и скос, постепенно уменьшающий давление на образец от максимальной величины до нуля (см. справочное Приложение 2).
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-73 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
Аппаратура и материалы для определения влажности пиломатериалов и заготовок по ГОСТ 16588-71.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. У каждого образца на середине длины измеряют толщину s и ширину b с погрешностью не более 1%.
3.2. Образец зажимают в захватах приспособления и нагружают непрерывно со скоростью роста напряжений 0,15 +/- 0,05 МПа/с.
Испытание продолжают до разрушения образца. Нагрузку P_{\text{разр}} , при которой произошло разрушение, определяют по максимальному отклонению стрелки силоизмерителя машины с погрешностью не более цены деления шкалы. Предельное значение шкалы не должно превышать нагрузку P_{\text{разр}} более чем в 3 раза.
3.3 Влажность образцов определяют по ГОСТ 16588-71.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Предел прочности каждого образца при растяжении вдоль волокон (\sigma) в мегапаскалях вычисляют с округлением до 0,1 МПа по формуле
где P_{\text{разр}} — разрушающая нагрузка, Н;
Образцы, разрушившиеся в захватах, при расчетах не учитывают.
4.2. При определении среднего значения предела прочности пиломатериалов и заготовок статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-70. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение предела прочности отобранных образцов.
4.3. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний, приведенный в рекомендуемом Приложении. В графе «примечание» протокола указывают характер разрушения образца.
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ РАСТЯГИВАЮЩЕГО УСИЛИЯ НА ОБРАЗЕЦ
1 — губка; 2 — скоба; 3 — болт; 4 — основание;
5 — тяга; 6 — сухарь; 7 — гайка
ПРОТОКОЛ определения предела прочности пиломатериалов и заготовок при продольном растяжении
Сечение _________________________ Температура воздуха, °C ___________ Порода __________________________ Степень насыщенности воздуха, % Район произрастания _____________ ___________________________________ _________________________________ Длина образцов, мм ________________
Скорость роста напряжений, МПа/с ___________________________________
Тип захватов _____________________
| Марка образца | Размеры поперечного сечения образцов, мм | Разрушающая нагрузка P , Н разр | Влажность образцов W, % | Предел прочности при растяжении сигма, МПа | |
| Толщина s | Ширина b | ||||
«_____» _______________ 19____ г. Подпись _________________________

