ГОСТ 21523.11-79. Государственный стандарт Союза ССР. Древесина модифицированная. Методы определения плотности

Государственный комитет СССР по стандартам · № ГОСТ 21523.11-79Действующий акт

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.04.1979 № 1440)

(ред. от 28.09.1984)

Примечание

С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС» № 4, 1994). Документ утрачивает силу с 1 июля 1985 года. Изменение № 1 введено в действие с 1 июля 1985 года Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 № 3411. Взамен ГОСТ 9629-75 в части п. 4.2.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 апреля 1979 г. № 1440

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДРЕВЕСИНА МОДИФИЦИРОВАННАЯ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

Modified wood. Methods of density determination

ГОСТ 21523.11-79

Группа К29

ОКСТУ 5309

Взамен ГОСТ 9629-75 в части п. 4.2

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 апреля 1979 г. № 1440 срок действия установлен

с 1 июля 1980 года до 1 июля 1985 года

Настоящий стандарт распространяется на модифицированную древесину и устанавливает методы определения ее плотности.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Отбор и число образцов для исследовательских испытаний — по ГОСТ 16483.0-78.

1.2. Отбор и число образцов для контрольных испытаний — по ГОСТ 9629-80.

2. АППАРАТУРА

2.1 Для проведения испытания применяют следующую аппаратуру:

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,001 г.

Микрометр по ГОСТ 6507-78 (СТ СЭВ 344-76), индикатор по ГОСТ 577-68, штангенциркуль по ГОСТ 166-73, обеспечивающие погрешность измерения не более 0,1 мм.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру 103±2°\text{С} .

Чашки с крышками стеклянные лабораторные по ГОСТ 25336-82 или стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336-82.

Эксикатор по ГОСТ ГОСТ 25336-82.

3. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

3.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы с основанием 15 x 15 мм и высотой 22,5 мм.

Допускается изготовление образцов с основанием, равным сечению заготовки, высотой 10 — 12 мм.

Для заготовок, имеющих форму полого цилиндра с толщиной стенки не более 15 мм, допускается определять плотность на образцах в виде колец шириной 22,5 мм.

3.2 Отклонение от номинальных размеров образцов — по ГОСТ 16483.0-78.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Условия проведения испытаний — по ГОСТ 16483.0-78.

4.2 Определение плотности при влажности в момент испытаний

4.2.1. Образцы взвешивают в бюксах с погрешностью не более 0,001 г. При массе образца более 10 г допускается производить взвешивание без бюкс с погрешностью не более 0,01 г.

4.2.2. После взвешивания определяют ширину, толщину и высоту образцов с погрешностью не более 0,1 мм. У образцов в форме колец измеряют внутренний и внешний диаметры с двух сторон по торцам, в двух взаимно перпендикулярных направлениях. За размер внутреннего и внешнего диаметров принимают среднее арифметическое значение четырех измерений.

4.2.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 21523.4-77. В качестве пробы на влажность берут весь образец.

4.3 Определение плотности в абсолютно сухом состоянии

4.3.1. Образцы высушивают в сушильном шкафу при 103±2°\text{С} до постоянной массы. Образец считается достигшим постоянной массы, если разность между двумя последовательными взвешиваниями, проведенными в интервале 2 ч, будет не более 0,002 г. Первое взвешивание проводят через 10 — 12 ч от начала сушки. Взвешивание проводят после охлаждения образцов в эксикаторе.

4.3.2. Размеры образцов при постоянной массе определяют в соответствии с п. 4.2.2.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Плотность при влажности в момент испытаний ( \rho_{W} ) в кг/м3 вычисляют с погрешностью не более 5 кг/м3 по формулам:

а) для образцов в форме прямоугольной призмы

\rho_{W} = \frac{1000 \cdot m_{W}}{a_{W} \cdot b_{W} \cdot h_{W}} ,

где mw — масса образца при влажности в момент испытаний, г;

aW — ширина образца при влажности в момент испытаний, см;

bW — толщина образца при влажности в момент испытаний, см;

hW — высота образца при влажности в момент испытаний, см;

б) для образцов в форме колец, изготовленных из модифицированной древесины, полученной способом торцового гнутья с осевым прессованием

\rho_{W} = \frac{1000 \cdot m_{W}}{\pi \cdot d_{W}l_{W}c_{W}} ,

где dW — внутренний диаметр кольца при влажности в момент испытаний, см;

lW — ширина кольца при влажности в момент испытаний, см;

cW — толщина стенки образца при влажности в момент испытаний, см;

в) для образцов в форме колец, изготовленных из модифицированной древесины, полученной способом контурного или радиального прессования

\rho_{W} = \frac{4 \cdot 1000 \cdot m_{W}}{\pi \cdot l_{W}(D_{W}^{2} - d_{W}^{2})} ,

где DW — внешний диаметр кольца при влажности в момент испытаний, см.

5.2. Плотность в абсолютно сухом состоянии ( \rho_{0} ) в кг/м3 вычисляют с погрешностью не более 5 кг/м3 по формулам:

а) для образцов в форме прямоугольной призмы

\rho_{0} = \frac{1000 \cdot m_{0}}{a_{0} \cdot b_{0} \cdot h_{0}} ,

где m0 — масса образца в абсолютно сухом состоянии, г;

a₀ - ширина образца в абсолютно сухом состоянии, см;

b0 — толщина образца в абсолютно сухом состоянии, см;

h0 — высота образца в абсолютно сухом состоянии, см;

\rho_{0} = \frac{1000 \cdot m_{0}}{\pi \cdot d_{0}l_{0}c_{0}} ,

где d0 — внутренний диаметр кольца в абсолютно сухом состоянии, см;

l0 — ширина кольца в абсолютно сухом состоянии, см;

c0 — толщина стенки образца в абсолютно сухом состоянии, см;

\rho_{0} = \frac{4 \cdot 1000 \cdot m_{0}}{\pi \cdot l_{0}(D_{0}^{2} - d_{0}^{2})} ,

где D0 — внешний диаметр кольца в абсолютно сухом состоянии, см.

5.3 Статистическую обработку выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

5.4. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение определений плотности всех испытанных образцов.

5.5. Результаты испытаний заносят в протоколы, указанные в рекомендуемых Приложениях 1 и 2.

Приложение 1 Рекомендуемое

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 № 3411)

ПРОТОКОЛ определения плотности прессованной древесины при влажности в момент испытания

Марка модифицированной древесины __________ Температура воздуха ________ °С

Маркировка образца	Размеры образца, см							Влажность образца в момент испытаний W, %	Масса образца при влажности в момент испытаний mW, г	Плотность при влажности в момент испытаний \rho_{W} , кг/м3
Маркировка образца	ширина aW	толщина bW	высота hW	внешний диаметр кольца DW	внутренний диаметр кольца dW	ширина кольца lW	толщина стенки образца cW	Влажность образца в момент испытаний W, %	Масса образца при влажности в момент испытаний mW, г	Плотность при влажности в момент испытаний \rho_{W} , кг/м3

Приложение 2 Рекомендуемое

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 № 3411)

ПРОТОКОЛ определения плотности модифицированной древесины в абсолютно сухом состоянии

Марка прессованной древесины __________ Температура воздуха ________ °С

Маркировка образца	Размеры образца, см							Масса образца в абсолютно сухом состоянии m0, г	Плотностьв абсолютно сухом состоянии \rho_{0} , кг/м3
Маркировка образца	ширина a0	толщина b0	высота h0	внешний диаметр кольца D0	внутренний диаметр кольца d0	ширина кольца l0	толщина стенки образца c0	Масса образца в абсолютно сухом состоянии m0, г	Плотностьв абсолютно сухом состоянии \rho_{0} , кг/м3