ГОСТ 21313-75. Государственный стандарт Союза ССР. Древесина прессованная. Метод определения линейного разбухания

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.11.1975 № 3732)

от 28 ноября 1975 г. № 3732

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДРЕВЕСИНА ПРЕССОВАННАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО РАЗБУХАНИЯ

Compressed wood. Method for determination of linear swelling

ГОСТ 21313-75

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 ноября 1975 г. № 3732 срок действия установлен

Разработан

Центральным научно-исследовательским институтом фанеры (ЦНИИФ).

Директор Севастьянов К.Ф.

Зав. отделом стандартизации Завьялова З.В.

Воронежским лесотехническим институтом (ВЛТИ).

Ректор института Артюховский А.К.

Руководитель темы, ответственный исполнитель Винник Н.И.

Исполнители Назаров И.Г., Бессонова Г.С., Бурлов С.А.

Внесен Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР.

Член коллегии Ступнев Г.К.

Подготовлен к утверждению Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС).

Директор Гличев А.В.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 ноября 1975 г. № 3732.

Настоящий стандарт распространяется на прессованную древесину и устанавливает метод определения линейного разбухания в плоскости прессования и перпендикулярно к ней.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1 Для проведения испытания используют следующую аппаратуру и материалы:

прибор, обеспечивающий измерение линейного разбухания с погрешностью не более 0,01 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях (черт. 1);

обхваты, копирующие цилиндрические поверхности (черт. 2) при испытании образцов, вырезанных из втулок с толщиной стенок от 5 до 15 мм;

термостат типа ТС-15-3;

микрометр по ГОСТ 6507-60 или толщиномер по ГОСТ 11358-74 с погрешностью измерений не более 0,01 мм;

секундомер по ГОСТ 5072-72;

термометр по ГОСТ 9871-61 с пределом измерений температуры до 150 °C;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72;

аппаратуру и материалы по ГОСТ 16483.7-71.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1 Отбор и хранение образцов — по ГОСТ 9629-75.

2.2. Образцы из брусков и втулок с толщиной стенок более 15 мм всех марок по ГОСТ 9629-75 изготовляют в форме прямоугольной призмы основанием 15 x 15 мм и толщиной вдоль волокон 5 мм.

2.3. Направление годичных слоев, форма и размеры образцов, вырезанных из втулок с толщиной стенок от 5 до 15 мм и внутренним диаметром не менее 50 мм, должны соответствовать указанным на черт. 3.

2.4. Для каждого испытания из одного бруска или втулки выпиливают по два образца один за другим вдоль волокон и указывают на них направление плоскости прессования.

2.5. Точность изготовления, шероховатость поверхности и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-70. Отклонение от номинальных размеров по толщине вдоль волокон не должно превышать +/- 0,1 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Образцы высушивают до постоянной массы по ГОСТ 16483.7-71.

3.2. У каждого из двух парных образцов микрометром измеряют высоту в плоскости прессования, ширину перпендикулярно плоскости прессования и определяют средние значения высоты h_{\text{ср}} и ширины b_{\text{ср}} .

3.3. Парные образцы укладывают на шипы между обхватами так, чтобы они находились в свободном состоянии и обхваты раздвигались с усилием не более 1 Н. Индикаторы закрепляют при смещении стрелок на 10 — 15 делений шкалы, и эти показания принимают за начало отсчетов.

3.4. Образцы, вырезанные из втулок марки ДПГ-ПТ по ГОСТ 9629-75, устанавливают в обхваты выпуклыми сторонами внутрь (черт. 4).

3.5. Образцы заливают дистиллированной водой, нагретой до температуры 20, 50 или 90 °C, одновременно включают секундомер.

3.6. Температура воды с погрешностью не более +/- 2 °C поддерживается термостатом постоянной в течение всего опыта.

3.7. Величину линейного разбухания измеряют по показаниям индикаторов после включения секундомера через 30, 60 с, а затем через 5, 10, 20, 40, 60 мин и далее через каждые 2 ч.

3.8. Испытание заканчивают, когда разница между двумя последними показаниями индикаторов в течение 1 ч будет меньше 0,1 мм.

3.9. Показания индикаторов заносят в протокол (см. рекомендуемое Приложение 1).

3.10. Допускается проводить испытания по данному методу под воздействием других жидкостей, — масел, керосина, спирта, глицерина и др.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1 Относительное линейное разбухание в плоскости прессования \epsilon_{1} в процентах вычисляют по формуле

где \Delta h_{1} , \Delta h_{2} — увеличение линейных размеров образцов в плоскости прессования в радиальном или тангентальном направлении, замеренное индикаторами, расположенными друг против друга, м;

h_{\text{ср}} — средняя высота образцов в плоскости прессования в радиальном или тангентальном направлении, м.

Вычисление производят с погрешностью не более 1%.

4.2. Относительное линейное разбухание перпендикулярно плоскости прессования \epsilon_{2} в процентах вычисляют по формуле

где \Delta b_{1} , \Delta b_{2} — увеличение линейных размеров образцов перпендикулярно плоскости прессования в радиальном или тангентальном направлении, замеренное индикаторами, расположенными друг против друга, м;

b_{\text{ср}} — средняя ширина образцов перпендикулярно плоскости прессования в радиальном или тангентальном направлении, м.

Вычисление производят с погрешностью не более 1%.

4.3. Результаты расчетов заносят в протокол (см. рекомендуемое Приложение 1).

4.4. График зависимости относительного линейного разбухания от времени выдержки образцов в нагретой воде или другой жидкости строят в координатах: \epsilon — относительное линейное разбухание, %, t — время, с. График строят для относительно линейного разбухания в плоскости прессования или перпендикулярно к ней в радиальном или тангентальном направлении. По графику определяют максимальную величину относительного линейного разбухания. Пример построения графика указан в справочном Приложении 2.

4.5. Статистическую обработку опытных данных ведут для каждого показателя по ГОСТ 16483.0-70.

4.6. За результат испытаний принимают среднее арифметическое величин линейного разбухания трех измерений.

Порода и марка прессованной древесины _________________

Направление изменения линейных размеров _______________

Температура окружающего воздуха _______________________

Начальная влажность образцов __________________________

Температура воды (жидкости) ___________________________

Маркировка образцов	Размеры образцов, м h_{\text{ср}}(b_{\text{ср}})	Увеличение линейных размеров образцов, м		Время выдержки образцов в воде (жидкости), с, мин, ч	Относительное изменение линейных размеров, % \epsilon_{1}(\epsilon_{2})	Примечание
		Первое \Delta h_{1}(\Delta b_{1})	Второе \Delta h_{2}(\Delta b_{2})

Справочное

ОТНОСИТЕЛЬНОГО ЛИНЕЙНОГО РАЗБУХАНИЯ

3 — относительное линейное разбухание при температуре воды (жидкости) 90 +/- 2 °C.

---