ГОСТ 21284-93. Межгосударственный стандарт. Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики. Метод определения механической прочности на изгиб
(принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21.10.1993)
Внимание
Документ утратил силу с 01.01.2026 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 12.07.2024 № 921-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 21284-2024. Документ утратил силу с 01.01.2026 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 12.07.2024 № 921-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 21284-2024. С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Документ введен в действие с 01.01.1995. Взамен ГОСТ 21284-75.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 21284-75"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/sp-svod-pravil-sp-340-1325800-2017" "ГОСТ 21284-75. Межгосударственный стандарт. Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики. Метод определения механической прочности на изгиб в сухом состоянии" n1["ГОСТ 21284-93"]:::rst click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-21284-93" "ГОСТ 21284-93. Межгосударственный стандарт. Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики. Метод определения механической прочности на изгиб (принят Межгосударственным сове" n2["ГОСТ 21284-2024"]:::doc click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-21284-2024" "ГОСТ 21284-2024. Межгосударственный стандарт. Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики. Метод определения механической прочности на изгиб (введен в действие Приказом Р" n1 --> n2 n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
21 октября 1993 года
ГЛИНА БЕНТОНИТОВАЯ ДЛЯ ТОНКОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ НА ИЗГИБ
Bentonite clay for fine and building ceramics. Method for the determination of mechanical bending strength
1 января 1995 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
|---|---|
| ГОСТ 166-89 ГОСТ 6613-86 ГОСТ 7032-75 ГОСТ 19609.22-89 | 2 2 1.1 2; 4.1 |
Предисловие
1. Разработан Госстандартом России.
Внесен Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации.
2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
|---|---|
| Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина | Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикстандарт Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины |
3. Введен взамен ГОСТ 21284-75.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при изгибе под действием нагрузки, приходящейся на единицу поперечного течения высушенного образца бентонитовой глины для тонкой и строительной керамики.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1 Отбор и подготовка средней пробы — по ГОСТ 7032.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
Термостат с регулятором, обеспечивающий температуру нагрева 100 — 105 °C.
Сито с сетками № 0355, 09, 063 по ГОСТ 6613.
Пресс для изготовления образцов (с диаметром мундштука 8 мм).
Прибор для определения механической прочности на изгиб конструкции ВНИИФ по ГОСТ 19609.22.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1 Приготовление высушенных образцов
3.1.1. Бентонитовую глину, высушенную при температуре 100 — 105 °C, просеянную через сито с сеткой № 0355, и промытый кварцевый песок, применяемый в стекольной и фарфорово-фаянсовой промышленности, просеянный через сито с сеткой № 063, смешивают в соотношении 1:3. К полученной смеси приливают воду в количестве, необходимом для образования густой пластичной массы, и тщательно перемешивают.
Массу пропускают через сито с сеткой № 09, помещают в гипсовые формы и обезвоживают до получения массы с нормальной рабочей влажностью 28 — 33%.
Масса с нормальной рабочей влажностью не должна прилипать к тыльной стороне руки.
3.1.2. Массу тщательно разминают для удаления комков и пузырьков воздуха и при помощи лабораторного пресса формуют круглые стержни диаметром 8 мм, длиной 60 — 70 мм.
3.1.3. Образцы (стержни) высушивают в течение 24 ч при комнатной температуре на гипсовой доске. Во избежание деформации стержней их перекатывают периодически по гипсовой доске, а затем в термостате при 100 °C высушивают до постоянной массы. После высушивания образцы охлаждают в эксикаторе.
До момента проведения испытания образцы (стержни) хранят в эксикаторе.
3.2. Приготовление воздушно-сухих образцов — по пп. 3.1.1 и 3.1.2.
Образцы (стержни) высушивают в течение 24 ч при комнатной температуре на гипсовой доске.
3.3. Испытывают образцы (стержни) с ровной поверхностью, недеформированные при сушке.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1 Механическую прочность на изгиб (\sigma_{\text{изг}}) в мегапаскалях вычисляют по формуле
\sigma_{\text{изг}} = \frac{8 \cdot P \cdot l}{\pi \cdot d^{3}} ,
где P — разрушающая нагрузка, кг;
l — расстояние между опорными призмами, см;
d — диаметр испытуемого образца, см.
5.2. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать значений, приведенных в таблице.
| Механическая прочность на изгиб, МПа | Допускаемые расхождения, МПа |
|---|---|
| До 1 От 1 до 2 От 2 до 3 Св. 3 | 0,05 0,10 0,20 0,30 |
5.3. Если расхождение между результатами параллельных определений превышает указанное значение, определение повторяют. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов десяти параллельных определений.