Библиотека
Скачать PDF

ГОСТ 20419-83* (СТ СЭВ 3567-82). Материалы керамические электротехнические. Классификация и технические требования

Государственный комитет СССР по стандартам · № ГОСТ 20419-83Действующий акт

(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.01.1983 № 429)

(ред. от 22.09.1987)

Введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР

от 27 января 1983 г. № 429

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ

КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Ceramic electrotechnical materials. Classification and technical requirements

ГОСТ 20419-83*

(СТ СЭВ 3567-82)

Группа Е34

ОКП 34 9300

Взамен
ГОСТ 20419-75
в части технических
требований

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 января 1983 г. № 429 срок действия установлен с 01.01.1985 до 01.01.1990.

Переиздание (июль 1986 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1985 г. (ИУС 11-85).

Настоящий стандарт распространяется на керамические электротехнические материалы, предназначенные для изготовления электротехнических изделий, работающих при постоянном и переменном напряжении частотой до 100 Гц, и устанавливает классификацию и технические требования к этим материалам.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3567-82.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от основной кристаллической фазы, содержания оксида алюминия и свойств материалов устанавливают следующие группы и подгруппы керамических электротехнических материалов:

группа 100 — материалы на основе щелочных алюмосиликатов (фарфоры);

подгруппа 110 — силикатный фарфор (массовая доля Al_{2}O_{3} до 30%);

подгруппа 110.1 — тонкодисперсный силикатный фарфор;

подгруппа 111   - прессованный силикатный фарфор;
подгруппа 112   - силикатный фарфор высокой прочности;

подгруппа 120 — глиноземистый фарфор (массовая доля Al_{2}O_{3} от 30 до 50%);

подгруппа 130 — глиноземистый фарфор высокой прочности (массовая доля Al_{2}O_{3} свыше 50%);

подгрупп 130.1 — глиноземистый фарфор высокой прочности, изготовленный методом пластичного формования (массовая доля Al_{2}O_{3} свыше 50%) (подгруппа 130.1 введена Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.09.1987 № 3615)

группа 200      - материалы на основе силикатов магния (стеатиты);
подгруппа 210   - прессованный стеатит;
подгруппа 220   - пластичный стеатит;

подгруппа 220.1 — литейный стеатит;

группа 300 — материалы на основе оксида титана, титанатов, станнатов и ниобатов;

подгруппа 310   - материалы на основе оксида титана;
подгруппа 340   - материалы на основе титанатов стронция, висмута,
              кальция;

подгруппа 340.1 — материалы на основе титаната кальция;

подгруппа 340.2 — материалы на основе стронций-висмутового титаната;

подгруппа 350 — материалы на основе титаната бария со значением относительной диэлектрической проницаемости ( \epsilon_{r} ) до 3000;

подгруппа 350.1 — материалы на основе титаната бария, стронция, висмута;

подгруппа 351 — материалы на основе титаната бария со значением относительной диэлектрической проницаемости ( \epsilon_{r} ) свыше 3000;

подгруппа 351.1 — материалы на основе титаната бария, станната и цирконата кальция;

группа 400 — материалы на основе алюмосиликатов магния (кордиерит) или бария (цельзиан) плотные;

подгруппа 410   - кордиерит;
подгруппа 420   - цельзиан;
группа 500      - пористые материалы на основе алюмосиликатов
              магния;

подгруппа 510 | — материалы на основе алюмосиликатов магния

подгруппа 511 } пористые термостойкие;

подгруппа 512 |

подгруппа 520   - высококордиеритовый материал пористый;
подгруппа 530   - высокоглиноземистый материал пористый
              термостойкий;

группа 600 — глиноземистые материалы (муллито-корундовые);

подгруппа 610 — глиноземистый материал (массовая доля Al_{2}O_{3} от 50 до 65%);

подгруппа 620 — глиноземистый материал (массовая доля Al_{2}O_{3} от 65 до 80%);

подгруппа 620.1 — глиноземистый материал (массовая доля Al_{2}O_{3} от 72 до 77%);

группа 700      - высокоглиноземистые материалы (корундовые);
подгруппа 780   - высокоглиноземистый материал (массовая доля

Al_{2}O_{3} от 80 до 86%);

подгруппа 786 — высокоглиноземистый материал (массовая доля Al_{2}O_{3} от 86 до 95%);

подгруппа 786.1 — высокоглиноземистый материал (массовая доля Al_{2}O_{3} от 86 до 95%) и оксиды переменной валентности;

подгруппа 795 — высокоглиноземистый материал (массовая доля Al_{2}O_{3} от 95 до 99%);

подгруппа 799 — высокоглиноземистый материал (массовая доля Al_{2}O_{3} свыше 99%).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы керамические должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, рецептуре, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Нормы и требования керамических материалов должны соответствовать указанным в табл. 1 - 3 и отмеченным знаком *.

Таблица 1

Основные показателиГруппа 100Группа 200Группа 400
110110.1111112120130130.1210220220.1410420
1. Плотность гамма, -3 г х см , не менее2,452,452,45-2,7-2,852,8-2,8-
2. Кажущаяся плотность ро , к -3 г х см , не менее2,3*2,3*2,2*2,3*2,4*2,5*2,7*2,5*2,6*2,6*2,1*2,7*
3. Кажущаяся пористость П , к %, не более0,00,01,5*0,00,00,00,00,7*0,00,00,5*
4. Открытая пористость (прокраска в фуксине) ПОтсутствие прокраски*-Отсутствие прокраски*-Отсутствие прокраски*-
5. Прочность на изгиб сигма , МПа, и не менее: неглазурованного образца60*80*40*80*110*140*18090*120*120*60*80*

(в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от

22.09.1987 № 3615)
глазурованного образца70100-100140160200-----
6. Прочность на растяжение сигма , МПа, р не менее: неглазурованного образца3045-45556070-45-25
глазурованного образца3555-55657090-60--
7. Прочность на сжатие сигма , МПа, с не менее--500600-300-
8. Ударная прочность сигма , кДж/м2, у не менее1,81,81,32,22,52,72,22,52,51,82,0
9. Модуль упругости 3 Е, МПа х 10 , не менее6070-708010011060808090-
10. Средний коэффициент термического линейного расширения
-1 -6 альфа, К х 10 , при температуре:
от 20 до 100 °СОт 3,0 до 6,0*От 3,0 до 8,0От 3,0 до 6,0*От 5,0 до 7,0*От 3 до 5*От 5,0 до 6,0От 5,0 до 9,0От 5,0 до 6,0От 0,5 до 2,0От 3,0 до 5,0
от 20 до 600 °СОт 4,0 до 7,0От 5,0 до 7,5От 5,0 до 8,0От 3 до 6От 5,0 до 8,0От 5,0 до 9,0От 1,0 до 3,0От 3,0 до 6,0
11. СредняяОт 800 до 900800 -От 800 до 900От 800От 800
удельная теп-900додо 1000
лоемкость с , р1200
-1 -1
Дж х кг х К , при температуре от 20 до 100 °С
12. Теплопро-От 1,0 до 2,5От 1,4От 1,2От 1,5ОтОт 1,0От 2,0 до 3,0От 1,5 до 2,5
водность лямбда,до 2,5до 2,6до 3,01,5до 2,5
-1 -1до
Вт х м х К , при температуре от 20 до 100 °С3,0
13. СредняяОт 0,6От 0,6От 0,6От 0,8От 0,1ОтОт 1,0 до 1,1От 0,4-
температуропроводность а,до 1,1до 1,4до 1,1до 1,4до 1,70,1 додо 0,6
2 -1 -6 м х с х 10 , при температуре от 20 до 100 °С1,7
14. Стойкость к термоударам Дельта t, К, не менее160150-1501601501708080100250*200*
15. Электрическая прочность -1 Е , кВ х мм , пр при частоте 50 Гц, не менее25*30*-20*30*20*30*-20*20*10*20*
16. Относительная диэлектри-От 6,0 до 7,0От 5,0 до 7,0-От 5,0 до 7,0От 6,0 до 7,0От 6,0 до 7,5От 7 до-От 5,0 до 7,0От 5,0 до 7,0От 4,0 до 6,0-
ческая проницаемость эпсилон r при частоте8,5
50 Гц
17. Тангенс угла диэлектрических потерь 3 tg дельта х 10 при частоте 50 Гц, не более2525-25302025552510
18. Удельное13
объемное сопротивление при постоянном токе ро , Ом х см, v не менее, при температуре:10
20 °С13 1013 1011 1013 10-13 1013 10-14 10 *
200 °С8 108 107 10 *8 108 1010 10 *10 10 *10 10 *8 10 *13 10 *
600 °С4 104 104 104 104 104 105 105 104 10 *9 10 *
19. Удельное поверхностное сопротивление ро , Ом, s не менее10 1010 1010 1010 1010 1012 10

(в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.09.1987 № 3615)

<*> Основные показатели свойств материалов, остальные показатели являются справочными.

Примечания. 1. Для материалов подгрупп 110, 110.1, 120, изготовленных методами непластичной технологии, электрическая прочность должна быть не менее 20 кВ х мм - 1 .

2. При применении материала подгруппы 210 для изготовления электроустановочных изоляторов (или изделий) показатель прочности на сжатие не устанавливается.

3. Для материалов 110 подгруппы, используемых для изготовления изоляторов на напряжение до 1000 В методом непластичной технологии, показатель тангенса угла диэлектрических потерь не нормируется.

(примечание 3 введено Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.09.1987 № 3615)

Таблица 2

Основные показателиГруппа 300
310340340.1340.2350350.1351351.1
1. Кажущаяся плотность ро , к -3 г х см , не менее3,5*3,0*3,0*5,0*4,0*5,0*4,0*5,0*
2. Кажущаяся пористость П , к %, не более0,0*0,0*0,0*0,0*0,0*0,0*0,0*0,0*
3. Открытая пористость (прокраска в фуксине) ПОтсутствие прокраски
4. Прочность на изгиб сигма , МПа, и не менее, неглазурованного образца7070707050505050
5. Средний коэффициент термического линейного расширения альфа,От 6,0 до 8,0--От 6,0 до 8,0---От 6,0 до 8,0
-1 -6
К х 10 , при температуре от
20 до 100 °С
6. Средняя удельная теплоемкость с , рОт 700 до 800-------
-1 -1
Дж х кг х К , при температуре от 20 до 100 °С
7. Теплопроводность лямбда,От 3,0 до 4,0-------
-1 -1
Вт х м х К , при температуре от 20 до 100 °С
8. Электрическая прочность -1 Е , кВ х мм , пр при частоте 50 Гц, не менее8*6*6*6*2*2,5*2*2,5*
9. Относительная диэлектрическая проницаемость эпсилон при r частоте: 50 ГцОт 40 до 100*От 100 до 1000*От 130 до 150*От 800 до 1000*От 350 до 3000*От 1800 до 2500*Свыше 3000*8500*
1 кГц--От 130 до 150От 800 до 1000-От 1800 до 2500-8500
10. Тангенс угла диэлектрических потерь 3 tg дельта х 10 при частоте 1 кГц, не более6,5-1,03,0-5,0-30
11. Удельное объемное сопротивление при постоянном токе ро , v Ом х см, не менее, при температуре 20 °С12 10 *11 10 *11 10 *11 10 *10 10 *10 10 *10 10 *10 10 *
12. Удельное поверхностное сопротивление ро , Ом, s не менее--10 10-

<*> Основные показатели свойств материалов, остальные показатели являются справочными.

Таблица 3

Основные показателиГруппа 500Группа 600Группа 700
510511512520530610620620.1780786786.1795799
1. Плотность -3 гамма, г х см , не менее2,2--2,1---3,4--3,53,83,9
2. Кажущаяся плотность ро , к -3 г х см , не менее1,9*1,8*1,9*2,1*2,6*2,8*2,9*3,2*3,4*3,5*3,7*3,8*

(в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от

22.09.1987 № 3615)
3. Кажущаяся пористость П , к %, не более30*20*40*20*30*0,0*-0,0*
4. Открытая пористость (прокраска в фуксине) П-Отсутствие прокраски*
5. Прочность на изгиб сигма , и МПа, не менее, неглазурованного образца35*25*15*40*30*120*150*240*200*250*280*300*300*
6. Прочность на растяжение сигма , МПа, р не менее
7. Прочность на сжатие сигма , МПа, с не менее
8. Ударная прочность сигма , у -2 кДж х м , не менее1,41,00,81,41,03,03,53,53,84,0
9. Модуль упругости Е, 3 МПа х 10 , не менее-40-100150150200220220280300
10. Средний коэффициент термического линейного расширения альфа,
-1 -6
К х 10 , при температуре:
от 20 доОт 3,0От 3,0От 3,0От 1,5От 3,5От 3,0От 4,0От 4,5 до 7,0От 4,5
100 °Сдо 5,0до 6,0до 5,0до 3,5до 5,0до 6,0до 6,0до 6,5
от 20 до 600 °СОт 3,0 до 6,0От 4,0 до 6,0От 3,0 до 6,0От 2,0 до 4,0От 4,0 до 6,0От 4,0 до 7,0*От 5,0 до 8,0От 5,5 до 8,0От 6,5 до 8,0
11. Средняя удельная теплоемкость с , рОт 750 до 850От 750 до 900От 800 до 900От 850 до 1050От 850 до 1050
-1 -1
Дж х кг х К , при температуре от 20 до 100 °С
12. Теплопроводность лямбда,От 1,0 до 1,7От 1,3 до 1,8От 1,0 до 1,5От 1,0 до 1,8От 1,4 до 2,0От 2,0 до 6,0От 6,0 до-От 10 до 16От 14 до 24От 16 до 28От 19 до 30
-1 -115,0
Вт х м х К , при температуре от 20 до 100 °С
13. Средняя температуропроводность а,От 0,7 до 1,0От 0,7 до 1,1От 0,8 до 1,2От 1,1 до 1,6От 2,0 до 3,5-От 2,5 до 4,0От 3,0 до 4,5От 3,5 до 5,0
2 -1 -6 м х с х 10 , при температуре от 20 до 100 °С
14. Стойкость к термоударам Дельта t, К, не менее150*200*250*300*350*150*170*140140150180
15. Электрическая прочность -1 Е , кВ х мм , пр при частоте 50 Гц, не менее-171520*10*15*17*
16. Относитель--От 6,5От 7,0От 7,0От 8,0От 9,0От 9,5
ная диэлектри-до 8,5до 8,5до 9,0дододо
ческая проницаемость эпсилон r при частоте10,010,010,0
50 Гц
17. Тангенс угла диэлектрических потерь 3 tg дельта х 10 при частоте 50 Гц, не более---1,00,9*-0,5*0,2*
18. Удельное объемное сопротивление при постоянном токе ро , Ом х см, v не менее, при температуре: 20 °С-13 1014 1014 10
200 °С9 10 *10 10 *11 10 *11 10 *12 1012 1010 1012 10
600 °С5 106 106 10 *7 10 *7 108 106 108 10
19. Удельное поверхностное сопротивление ро , Ом, s не менее-10 10-

<*> Основные показатели свойств материалов, остальные показатели являются справочными.

(Измененная редакция, Изм № 1).