ГОСТ 20182-74. Конструкции асбестоцементные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при сдвиге
(введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 30.08.1974 № 190)
Введен в действие
Постановлением Госстроя СССР
от 30 августа 1974 г. № 190
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНСТРУКЦИИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ КЛЕЕНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СДВИГЕ
Glued asbestos-cement constructions. Method for determination of glued joints shear strength
Настоящий стандарт распространяется на клеевые соединения асбестоцемента и устанавливает метод определения прочности при сдвиге клеевых соединений плоских листов и плоских листов с профильными (швеллерами).
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на продукцию, устанавливающих технические требования к ней.
1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
1.1 Для проведения испытания должны применяться:
испытательная машина по ГОСТ 7855-84 или аналогичные машины с точностью измерения величины нагрузки до 1%;
штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с точностью измерения до 0,1 мм;
приспособление для испытаний (черт. 1).

1 — корпус; 2 — пружина; 3 — подвижная планка; 4 — ролики;
5 — съемная нажимная призма с шаровой опорой; 6 — образец;
7 — подвижная опора; 8 — прижимной винт
2. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Образцы для испытания изготавливают из асбестоцементных плоских листов по ГОСТ 18124-75, при этом влажность листов, из которых склеивают образцы, не должна превышать 6%.
Примечание. В случае, если объемная масса асбестоцемента будет менее 1,6 г/см3, допускается склеивание при влажности не более 10%.
2.2. Для изготовления образцов берут заготовку, которую склеивают специально или выпиливают из готовой продукции по форме и размерам, указанным на черт. 2.
2.3. Заготовку склеивают по технологии, принятой для данного вида изделий с учетом типа клея.
2.4. Смещение узкой полосы (накладки) при склеивании заготовок не должно превышать 5 мм относительно продольной оси.
2.5. Клеевые подтеки на торцах клеевого шва должны быть зачищены до испытаний.
2.6. Время выдержки образцов от момента склеивания до испытания определяется технологическим регламентом и типом клея.
2.7 Испытание проводят на шести образцах.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1 Подготовленный к испытанию образец устанавливают в приспособление для испытаний, указанное на черт. 1.
Перемещением подвижной опоры обеспечивают прилегание опорных граней образца к соответствующим поверхностям приспособления. Жестко зажимать образец прижимным винтом не разрешается.
3.2 Образец с приспособлением устанавливают в испытательную машину.
Нагрузку на образец передают равномерно, увеличивая ее со скоростью 10 мм/мин.
Нагрузку, при которой произошло разрушение образца, фиксируют.
3.3 Площадь склеивания измеряют с точностью до 0,1 см2.
3.4 Обе части разрушенного образца подвергают визуальному осмотру для определения характера разрушения:
Характер разрушения оценивают в процентах от площади склеивания с точностью до 5 — 10%.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
4.1 Прочность клеевого соединения на сдвиг R_{i} вычисляют с точностью до 1 кгс/см2 по формуле
где Р — максимальная разрушающая нагрузка в кгс;
F — площадь склеивания в см2, вычисляемая с точностью до 0,1 см2 по формуле
4.2. За величину прочности клеевого соединения принимают среднее арифметическое результатов испытаний образцов, вычисляемое по формуле
где n — число испытанных образцов;
R_{i} — значения прочности отдельных образцов в кгс/см2.
Кроме среднего арифметического значения прочности образцов, могут определяться статистические показатели — среднее квадратичное отклонение, вариационный коэффициент, показатель точности. Определение этих показателей производится в соответствии с Приложением 1 и является факультативным.
4.3 Результаты испытаний записывают в журнал (см. Приложение 2).
1. Среднее квадратичное отклонение \sigma в кгс/см2, характеризующее рассеяние экспериментальных данных, определяют по формуле
где n — число испытанных образцов;
R_{i} — значение прочности каждого образца в кгс/см2;
R_{cp} — среднее арифметическое значение прочности в кгс/см2.
2. Вариационный коэффициент V в процентах определяют по величине среднего квадратичного отклонения по формуле
3. Среднюю ошибку m среднего арифметического определяют по формуле
4. Показатель точности испытания P в процентах для доверительной вероятности 0,95 вычисляют по формуле
Тип асбестоцемента _____ Температура воздуха в помещении ______ °С
Клей ___________________ Влажность воздуха _____________________ %
Изделие ________________ Влажность асбестоцемента ______________ %
Режим склеивания:
1. Расход клея, г/м2 _____________________________________________
2. Время открытой выдержки, мин __________________________________
3. Время закрытой выдержки, мин __________________________________
4. Температура склеивания, °С ____________________________________
5. Время выдержки под давлением, ч _______________________________
6. Величина удельного давления, кгс/см2 __________________________
7. Дополнительные сведения _______________________________________
| Номер образца | Длина a, см | Ширина b, см | Площадь склеивания F = a x b, см2 | Разрушающая нагрузка, кгс | Показатель прочности, кгс/см2 | Среднее значение показателя прочности, кгс/см2 | Характер разрушения | Примечание |
|---|
Дата Личная подпись Расшифровка подписи
