ГОСТ 2.308-2011. Межгосударственный стандарт. Единая система конструкторской документации. Указания допусков формы и расположения поверхностей

(введен в действие Приказом Росстандарта от 03.08.2011 № 211-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 2.308-68"]:::rst
  n1["ГОСТ 2.308-79*"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-2-308-79" "ГОСТ 2.308-79*. Межгосударственный стандарт. Единая система конструкторской документации. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей (введен в действие Постано"
  n2["ГОСТ 2.308-2011"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-2-308-2011" "ГОСТ 2.308-2011. Межгосударственный стандарт. Единая система конструкторской документации. Указания допусков формы и расположения поверхностей (введен в действие Приказом Росстанда"
  n3["ГОСТ Р 2.308-2023"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-2-308-2023" "ГОСТ Р 2.308-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Единая система конструкторской документации. Допуски формы и расположения поверхностей. Правила выполнения (утв. и вв"
  n2 --> n3
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

от 3 августа 2011 г. № 211-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

УКАЗАНИЯ ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Unified system of design documentation. Representation of limits of forms and surface lay-out on drawings

ГОСТ 2.308-2011

Группа Т52

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены».

Сведения о стандарте

1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ»), Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр CALS-технологий „Прикладная логистика“ (АНО НИЦ CALS-технологий „Прикладная логистика“).»

2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол от 12 мая 2011 г. № 39).

4. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. № 211-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.308-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

5. Взамен ГОСТ 2.308-79.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты».

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила указания допусков формы и расположения поверхностей в графических документах на изделия всех отраслей промышленности.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.052-2006. Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения

ГОСТ 24642-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения

ГОСТ 24643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89). Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24642, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1.

┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">│    Плоскость    обозначений   и   указаний:   плоскость   в    модельном│
│пространстве, на которую выводится визуально  воспринимаемая  информация,│</pre>
│содержащая значения атрибутов модели, технические требования, обозначения│
<pre class="legal-pre">│и указания.                                                              │
│    [ГОСТ 2.052-2006, статья 3.1.8]                                      │</pre>
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

4. Общие положения

4.1. Допуски формы и расположения поверхностей в графических документах указывают с использованием условных обозначений (графических символов) или текстом в технических требованиях в случае отсутствия таких символов.

Группа допусков	Вид допуска	Знак
Допуск формы	Допуск прямолинейности
	Допуск плоскостности
	Допуск круглости
	Допуск цилиндричности
	Допуск профиля продольного сечения
Допуск расположения	Допуск параллельности
	Допуск перпендикулярности
	Допуск наклона
	Допуск соосности
	Допуск симметричности
	Позиционный допуск
	Допуск пересечения осей
Суммарные допуски формы и расположения	Допуск радиального биения Допуск торцового биения Допуск биения в заданном направлении
	Допуск полного радиального биения Допуск полного торцового биения
	Допуск формы заданного профиля
	Допуск формы заданной поверхности
Примечание. Суммарные допуски формы и расположения поверхностей, для которых не установлены отдельные графические знаки, обозначают знаками составных допусков в следующей последовательности: знак допуска расположения, знак допуска формы. Например: - знак суммарного допуска параллельности и плоскостности; - знак суммарного допуска перпендикулярности и плоскостности; - знак суммарного допуска наклона и плоскостности.

Формы и размеры знаков приведены в Приложении А.

Примеры указания допусков формы и расположения поверхностей приведены в Приложении Б и ИСО 1101 [1].

4.3. Допуски формы и расположения поверхностей и их значения в электронных моделях изделий указывают в плоскостях обозначений и указаний в соответствии с ГОСТ 2.052.

4.4. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей — по ГОСТ 24643.

4.5. Допуски формы и расположения поверхностей допускается указывать текстом в технических требованиях, как правило, в том случае, если отсутствует знак вида допуска.

4.6 При указании допуска формы и расположения поверхностей в технических требованиях текст должен содержать:

• указание поверхности или другого элемента, для которого задается допуск (для этого используют буквенное обозначение или конструктивное наименование, определяющее поверхность);
• числовое значение допуска в миллиметрах;
• указание баз, относительно которых задается допуск (для допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения);
• указание о зависимых допусках формы или расположения (в соответствующих случаях).

4.7. При необходимости нормирования допусков формы и расположения, не указанных в графическом документе числовыми значениями и не ограничиваемых другими указанными в графическом документе допусками формы и расположения, в технических требованиях должна быть приведена общая запись о неуказанных допусках формы и расположения со ссылкой на ГОСТ 30893.2.

Например:

5. Нанесение обозначений допусков

• в третьей и последующих — буквенное обозначение базы (баз) или буквенное обозначение поверхности, с которой связан допуск расположения (см. 6.7; 6.9).

Рисунок 1

5.2. Рамки следует выполнять сплошными тонкими линиями. Высота цифр, букв и знаков, вписываемых в рамки, должна быть равна размеру шрифта размерных чисел.

Графическое изображение рамки приведено в Приложении А.

5.3. Рамку располагают горизонтально. В необходимых случаях допускается вертикальное расположение рамки.

5.4. Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой (см. рисунок 3).

Рисунок 3

Соединительная линия может быть прямой или ломаной, но направление отрезка соединительной линии, заканчивающегося стрелкой, должно соответствовать направлению измерения отклонения. Соединительную линию отводят от рамки, как показано на рисунке 4.

В необходимых случаях допускается:

• проводить соединительную линию от второй (последней) части рамки (см. рисунок 5 а);
• заканчивать соединительную линию стрелкой и со стороны материала детали (см. рисунок 5 б).

Рисунок 6

Рисунок 7

5.6. Если допуск относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (см. рисунки 8 а и 8 б). При недостатке места стрелку размерной линии допускается совмещать со стрелкой соединительной линии (см. рисунок 8 в).

Рисунок 8

Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения допуска формы и расположения, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения допуска формы или расположения (см. рисунок 9).

Рисунок 9

5.7. Если допуск относится к боковым сторонам резьбы, то рамку соединяют с изображением в соответствии с рисунком 10 а.

Если допуск относится к оси резьбы, то рамку соединяют с изображением в соответствии с рисунком 10 б.

5.8. Если допуск относится к общей оси (плоскости симметрии) и из чертежа ясно, для каких поверхностей данная ось (плоскость симметрии) является общей, то рамку соединяют с осью (плоскостью симметрии) (см. рисунки 11 а и 11 б).

Рисунок 11

5.9 Перед числовым значением допуска следует указывать:

г

в

Если необходимо назначить допуск на всей длине поверхности и на заданной длине, то допуск на заданной длине указывают под допуском на всей длине (см. рисунки 13 в, 13 г).

5.11. Если допуск должен относиться к участку, расположенному в определенном месте элемента, то этот участок обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами согласно рисунку 14.

5.12. Если необходимо задать выступающее поле допуска расположения, то после числового значения допуска указывают символ \bigcirc_{P} .

Контур выступающей части нормируемого элемента ограничивают тонкой сплошной линией, а длину и расположение выступающего поля допуска — размерами (см. рисунок 15).

Рисунок 15

5.13. Надписи, дополняющие данные, приведенные в рамке допуска, следует наносить над рамкой, под ней или как показано на рисунке 16.

Рисунок 16

5.14. Если для одного элемента необходимо задать два разных вида допуска, то допускается рамки объединять и располагать их согласно рисунку 17 (верхнее обозначение).

Если для поверхности требуется указать одновременно условное обозначение допуска формы или расположения и ее буквенное обозначение, используемое для нормирования другого допуска, то рамки с обоими условными обозначениями допускается располагать рядом на соединительной линии (см. рисунок 17, нижнее обозначение).

5.15. Повторяющиеся одинаковые или разные виды допусков, обозначаемые одним и тем же знаком, имеющие одинаковые числовые значения и относящиеся к одним и тем же базам, допускается указывать один раз в рамке, от которой отходит одна соединительная линия, разветвляемая затем ко всем нормируемым элементам (см. рисунок 18).

Рисунок 18

5.16. Допуски формы и расположения симметрично расположенных элементов на симметричных деталях указывают один раз.

6. Обозначение баз

6.1. Базы обозначают зачерненным треугольником, который соединяют при помощи соединительной линии с рамкой. При выполнении графического документа с помощью выводных устройств ЭВМ допускается треугольник, обозначающий базу, не зачернять.

Треугольник, обозначающий базу, должен быть равносторонним, высотой, приблизительно равной размеру шрифта размерных чисел.

6.2. Если базой является поверхность или ее профиль, то основание треугольника располагают на контурной линии поверхности (см. рисунок 19 а) или на ее продолжении (см. рисунок 19 б). При этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии.

6.3. Если базой является ось или плоскость симметрии, то треугольник располагают на конце размерной линии (см. рисунок 18).

В случае недостатка места стрелку размерной линии допускается заменять треугольником, обозначающим базу (см. рисунок 20).

Рисунок 20

Если базой является общая ось (см. рисунок 21 а) или плоскость симметрии (см. рисунок 21 б) и из чертежа ясно, для каких поверхностей ось (плоскость симметрии) является общей, то треугольник располагают на оси.

Рисунок 21

6.4. Если базой является ось центровых отверстий, то рядом с обозначением базовой оси делают надпись «Ось центров» (см. рисунок 22).

Рисунок 22

Допускается обозначать базовую ось центровых отверстий в соответствии с рисунком 23.

Рисунок 23

6.5. Если базой является определенная часть элемента, то ее обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами в соответствии с рисунком 24.

Рисунок 24

Если базой является определенное место элемента, то оно должно быть определено размерами согласно рисунку 25.

Рисунок 25

6.6. Если нет необходимости выделять как базу ни одну из поверхностей, то треугольник заменяют стрелкой (см. рисунок 26).

Рисунок 26

6.7. Если соединение рамки с базой или другой поверхностью, к которой относится отклонение расположения, затруднительно, то поверхность обозначают прописной буквой, вписываемой в третью часть рамки. Эту же букву вписывают в рамку, которую соединяют с обозначаемой поверхностью линией, заканчивающейся треугольником, если обозначают базу (см. рисунок 27 а), или стрелкой, если обозначаемая поверхность не является базой (см. рисунок 27 б). При этом букву следует располагать параллельно основной надписи.

Рисунок 27

6.8. Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения базы, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения базы (см. рисунок 28).

Рисунок 28

6.9. Если два или несколько элементов образуют объединенную базу и их последовательность не имеет значения (например, они имеют общую ось или плоскость симметрии), то каждый элемент обозначают самостоятельно и все буквы вписывают подряд в третью часть рамки (см. рисунки 25, 29).

6.10. Если необходимо задать допуск расположения относительно комплекта баз, то буквенные обозначения баз указывают в самостоятельных частях (третьей и далее) рамки. В этом случае базы записывают в порядке убывания числа степеней свободы, лишаемых ими (см. рисунок 30).

7. Указания номинального расположения

Линейные и угловые размеры, определяющие номинальное расположение и (или) номинальную форму элементов, ограничиваемых допуском, при назначении позиционного допуска, допуска наклона, допуска формы заданной поверхности или заданного профиля указывают в графическом документе без предельных отклонений и заключают в прямоугольные рамки (см. рисунок 31).

Рисунок 31

8. Обозначение зависимых допусков

8.1 Зависимые допуски формы и расположения обозначают условным знаком \bigcirc_{\text{М}} , который помещают:

г

д

Рисунок 32

Приложение А (справочное)

ФОРМЫ И РАЗМЕРЫ ЗНАКОВ

Приложение Б

И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Таблица Б.1

Вид допуска	Указания допусков формы и расположения условным обозначением	Пояснение
1. Допуск прямолинейности		Допуск прямолинейности образующей конуса — 0,01 мм
		Допуск прямолинейности оси отверстия — \text{Ø}0,08\text{мм} (допуск зависимый)
		Допуск прямолинейности поверхности 0,25 мм на всей длине и 0,1 мм — на длине 100 мм
		Допуск прямолинейности поверхности в поперечном направлении — 0,05 мм, в продольном направлении — 0,1 мм
2. Допуск плоскостности		Допуск плоскостности поверхности — 0,1 мм
		Допуск плоскостности поверхности — 0,1 мм на площади 100 x 100 мм
		Допуск плоскостности поверхностей относительно общей прилегающей плоскости — 0,1 мм
		Допуск плоскостности каждой поверхности — 0,01 мм
3. Допуск круглости		Допуск круглости вала — 0,02 мм
		Допуск круглости конуса — 0,02 мм
4. Допуск цилиндричности		Допуск цилиндричности вала — 0,04 мм
		Допуск цилиндричности вала — 0,01 мм на длине 50 мм. Допуск круглости вала — 0,004 мм
5. Допуск профиля продольного сечения		Допуск круглости вала — 0,01 мм. Допуск профиля продольного сечения вала — 0,016 мм
		Допуск профиля продольного сечения вала — 0,1 мм
6. Допуск параллельности		Допуск параллельности поверхности относительно поверхности А — 0,02 мм
		Допуск параллельности общей прилегающей плоскости поверхностей относительно поверхности А — 0,1 мм
		Допуск параллельности каждой поверхности относительно поверхности А — 0,1 мм
		Допуск параллельности оси отверстия относительно основания — 0,05 мм
		Допуск параллельности осей отверстий в общей плоскости — 0,1 мм. Допуск перекоса осей отверстий — 0,2 мм. База — ось отверстия А
		Допуск параллельности оси отверстия относительно оси отверстия А — \text{Ø}0,2\text{мм}
7. Допуск перпендикуляр ности		Допуск перпендикулярности поверхности относительно поверхности А — 0,02 мм
		Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно оси отверстия А — 0,06 мм
		Допуск перпендикулярности оси выступа относительно поверхности А — \text{Ø}0,02\text{мм}
		Допуск перпендикулярности оси выступа относительно основания — 0,1 мм
		Допуск перпендикулярности оси выступа в поперечном направлении — 0,2 мм, в продольном направлении — 0,1 мм. База — основание
		Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно поверхности — \text{Ø}0,1\text{мм} (допуск зависимый)
8. Допуск наклона		Допуск наклона поверхности относительно поверхности А — 0,08 мм
		Допуск наклона оси отверстия относительно поверхности А — 0,08 мм
9. Допуск соосности		Допуск соосности отверстия относительно отверстия — \text{Ø}0,08\text{мм}
		Допуск соосности двух отверстий относительно их общей оси — \text{Ø}0,01\text{мм} (допуск зависимый)
10. Допуск симметричности		Допуск симметричности паза — T 0,05 мм. База — плоскость симметрии поверхности А
		Допуск симметричности отверстия — T 0,05 мм (допуск зависимый). База — плоскость симметрии поверхности А
		Допуск симметричности оси отверстия относительно общей плоскости симметрии пазов АБ — T 0,2 мм и относительно общей плоскости симметрии пазов ВГ — T 0,1 мм
11. Позиционный допуск		Позиционный допуск оси отверстия \text{Ø}0,06\text{мм}
		Позиционный допуск осей отверстий \text{Ø}0,2\text{мм} (допуск зависимый)
		Позиционный допуск осей четырех отверстий — \text{Ø}0,1\text{мм} (допуск зависимый). База — ось отверстия А (допуск зависимый)
		Позиционный допуск четырех отверстий \text{Ø}0,1\text{мм} (допуск зависимый)
		Позиционный допуск трех резьбовых отверстий — \text{Ø}0,1\text{мм} (допуск зависимый) на участке, расположенном вне детали и выступающем на 30 мм от поверхности
12. Допуск пересечения осей		Допуск пересечения осей отверстий — T 0,06 мм
13. Допуск радиального биения		Допуск радиального биения вала относительно оси конуса — 0,01 мм
		Допуск радиального биения поверхности относительно общей оси поверхностей А и Б — 0,1 мм
		Допуск радиального биения участка поверхности относительно оси отверстия А — 0,2 мм
		Допуск радиального биения отверстия — 0,01 мм. Первая база — поверхность А. Вторая база — ось поверхности Б. Допуск торцового биения относительно тех же баз — 0,016 мм
14. Допуск торцового биения		Допуск торцового биения на диаметре 20 мм относительно оси поверхности А — 0,1 мм
15. Допуск биения в заданном направлении		Допуск биения конуса относительно оси отверстия А в направлении, перпендикулярном к образующей конуса, — 0,01 мм
16. Допуск полного радиального биения		Допуск полного радиального биения относительно общей оси поверхностей А и Б — 0,1 мм
17. Допуск полного торцового биения		Допуск полного торцового биения поверхности относительно оси поверхности — 0,1 мм
18. Допуск формы заданного профиля		Допуск формы заданного профиля — T 0,04 мм
19. Допуск формы заданной поверхности		Допуск формы заданной поверхности относительно поверхностей А, Б, В — T 0,1 мм
20. Суммарный допуск параллельности и плоскостности		Суммарный допуск параллельности и плоскостности поверхности относительно основания — 0,1 мм
21. Суммарный допуск перпендикуляр ности и плоскостности		Суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности поверхности относительно основания — 0,02 мм
22. Суммарный допуск наклона и плоскостности		Суммарный допуск наклона и плоскостности поверхности относительно основания — 0,05 мм
Примечания. 1. В приведенных примерах допуски соосности, симметричности, позиционные, пересечения осей, формы заданного профиля и заданной поверхности указаны в диаметральном выражении. Допускается указывать их в радиусном выражении, например: В ранее выпущенной документации допуски соосности, симметричности, смещения осей от номинального расположения (позиционного допуска), обозначенные соответственно знаками ; ; или текстом в технических требованиях, следует понимать как допуски в радиусном выражении. 2. Указание допусков формы и расположения поверхностей в текстовых документах или в технических требованиях графического документа следует приводить по аналогии с текстом пояснений к условным обозначениям допусков формы и расположения, приведенным в настоящем приложении. При этом поверхности, к которым относятся допуски формы и расположения или которые приняты за базу, следует обозначать буквами или приводить их конструкторские наименования. Допускается вместо слов «зависимый допуск» указывать знак \bigcirc_{\text{М}} и вместо указаний перед числовым значением символов Ø ; R; T; T/2 — запись текстом, например «позиционный допуск оси 0,1 мм в диаметральном выражении» или «допуск симметричности 0,12 мм в радиусном выражении». 3. Во вновь разрабатываемой документации запись в технических требованиях о допусках овальности, конусообразности, бочкообразности и седлообразности должна быть, например, следующей: «Допуск овальности поверхности А 0,2 мм (полуразность диаметров)». В технической документации, разработанной до 1 января 1980 г., предельные значения овальности, конусообразности, бочкообразности и седлообразности определяют как разность наибольшего и наименьшего диаметров.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] ИСО 11013:2004. Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Допуски формы, ориентации, местоположения и биения.