Библиотека
Скачать PDF

ГОСТ 18591-91. Государственный стандарт Союза ССР. Профили алюминиевые специальные. Сортамент. Технические требования

Государственный комитет СССР по стандартам · № ГОСТ 18591-91Утратил силу 09.10.2026

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 03.07.1991 № 1195)

Внимание

Документ утратил силу с 01.10.2025 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 13.05.2025 № 396-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 18591-2025. Документ утратил силу с 01.10.2025 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 13.05.2025 № 396-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 18591-2025. С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Документ введен в действие с 01.01.1993. Взамен ГОСТ В 18591-73.

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 18591-91"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-18591-91" "ГОСТ 18591-91. Государственный стандарт Союза ССР. Профили алюминиевые специальные. Сортамент. Технические требования (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от "
  n1["ГОСТ 18591-2025"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-18591-2025" "ГОСТ 18591-2025. Межгосударственный стандарт. Профили алюминиевые специальные. Общие технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 13.05.2025 N 396-ст)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 3 июля 1991 г. № 1195

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

СОРТАМЕНТ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Aluminium special. Range of sizes

ГОСТ 18591-91

Группа В52

ОКП 18 1140

Дата введения 1 января 1993 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством оборонной промышленности СССР.

Разработчики: В.М. Соловьев; В.Ф. Мызин; Н.Ф. Романенко; Л.И. Корнилова; Г.В. Стахова.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.07.91 № 1195.

3. Срок первой проверки — 1995 г.

Периодичность проверки — 5 лет.

4. Взамен ГОСТ В 18591-73.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта
ГОСТ 4784-74
3.1
ГОСТ 2789-733.6
Настоящий стандарт распространяется на профили из алюминия и алюминиевых сплавов марок АД1, Д1, АМ4, изготовляемых прессованием с последующим волочением или холодным выдавливанием.

Все требования стандарта являются обязательными.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

Профили подразделяют по:

форме изготовления (форма и размеры соответствуют определенному номеру профиля);

состоянию материала:

закаленные и естественно состаренные из алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4-Т;

нагартованные из алюминия марки АД1 и алюминиевого сплава марки Д1-Н.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Номера профилей, основные размеры, параметры должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Номер профиля Сечение и основные размеры Площадь сечения профиля, см2 Масса 1 м профиля, кг
1 2. Сортамент 0,103 0,028
2 2. Сортамент 1,890 0,529
3 — 9 2. Сортамент См. табл. 2 См. табл. 2
10 — 12 2. Сортамент См. табл. 3 См. табл. 3
13 2. Сортамент 2,826 0,791
14 2. Сортамент 2,842 0,795
15 2. Сортамент 1,086 0,286
16 2. Сортамент 1,731 0,485
17 2. Сортамент 1,874 0,525
18 2. Сортамент 1,985 0,554

2.2. Размеры профилей № 3 — 9 и их параметры должны соответствовать табл. 2.

Таблица 2

Размеры, мм

Номер профиля H B R, не более Площадь сечения профиля, см2 Масса 1 м профиля, кг
3 5,5d11_{( - 0,105)}^{- 0,030} 6d11_{( - 0,105)}^{- 0,030} 0,5 0,330 0,092
4 6c11_{( - 0,15)}^{- 0,07} 8,2c11_{( - 0,17)}^{- 0,03} 0,3 0,490 0,137
5 7c5( - 0,20) 7c5( - 0,20) 0,4 0,490 0,137
6 8h11( - 0,09) 8,5js13( \pm 0,10) 0,8 0,680 0,192
7 8c11_{( - 0,17)}^{- 0,08} 11b11_{( - 0,26)}^{- 0,15} 0,5 0,880 0,246
8 9d11_{( - 0,13)}^{- 0,04} 15b11_{( - 0,26)}^{- 0,15} 1,0 1,350 0,378
9 11b11_{( - 0,26)}^{- 0,15} 12b11_{( - 0,26)}^{- 0,15} 1,0 1,320 0,370

2.3. Размеры профилей № 10 — 12 и их параметры должны соответствовать табл. 3.

Таблица 3

Размеры, мм

Номер профиля H B Площадь сечения профиля, см2 Масса 1 м профиля, кг
10 7,5d11_{( - 0,13)}^{- 0,04} 20b12_{( - 0,37)}^{- 0,16} 1,461 0,409
11 8,7h11( - 0,09) 25h12( - 0,21) 2,126 0,593
12 11b11_{( - 0,26)}^{- 0,15} 22b12_{( - 0,37)}^{- 0,16} 2,316 0,648

2.4. При вычислении массы 1 м профиля площадь поперечного сечения принимают по номинальному значению, а плотность материала принимают равной для:

алюминия марки АД1 — 2700 кг/м3;

алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4 — 2800 кг/м3.

2.5. Неуказанные радиусы закругления углов профилей должны быть не более 0,5 мм.

2.6 Местная кривизна профилей не должна превышать 5 мм на 1 м длины.

Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с местной кривизной не более 2 мм на 1 м длины.

2.7. Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 5° на 1 м длины.

Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с углом скручивания не более 2° на 1 м длины.

2.8. Профили, прессованные с последующим волочением, изготовляют немерной длины от 1,5 до 3 м.

Допускаются в партии укороченные профили длиной не менее 0,7 м в количестве 10% массы партии.

2.9. Длина профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон.

2.10. Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 3° и выводить профили за пределы сдаточной длины.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 Профили должны изготовляться:

№ 1 — из алюминия марки АД1 по ГОСТ 4784;

№ 2 — 17 — из алюминиевого сплава марки Д1 по ГОСТ 4784;

№ 18 — из алюминиевого сплава АМ4, химический состав которого должен соответствовать указанному в табл. 4.

Таблица 4

Массовая доля элементов, %
МедьМагнийАлюминийПримеси, не болееСумма допустимых примесей
ЖелезоКремнийЦинк
4 — 50,3 — 0,5Остальное0,60,70,61,2

3.2. Профили № 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 изготовляют холодным выдавливанием (х/в).

Допускается по согласованию сторон указанные профили изготовлять прессованием с последующим волочением.

Профили № 2, 4, 6 — 12, 15, 18 изготовляют прессованием с последующим волочением.

3.3 Механические свойства профилей:

временное сопротивление профилей, изготовляемых прессованием с последующим волочением, должно соответствовать указанному в табл. 5;

временное сопротивление профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон;

относительное удлинение и предел текучести устанавливаются по согласованию сторон.

Таблица 5

Марка материала Состояние материала Временное сопротивление, МПа (кгс/мм), не менее
АД1 Нагартованное 98 (10)
Д1 Закаленное и естественно 337 (34)
АМ4 состаренное 294 (30)

Примечание. Показатели временного сопротивления, определяемые на образцах, вырезанных из профилей, прошедших повторную закалку на предприятии-потребителе, могут быть на 19,6 МПа (2 кгс/мм) меньше соответствующих показателей.

Примеры условного обозначения:

Профиль из сплава марки Д1, закаленного и естественно состаренного, № 13, полученного холодным выдавливанием:

Профиль Д1-Т-13-х/в — 18591-91

То же, из алюминия марки АД1, нагартованного, № 1, полученного холодным выдавливанием:

Профиль АД1-Н-1-х/в — 18591-91

То же, из сплава марки АМ4, закаленного и естественно состаренного, № 18, полученного прессованием с последующим волочением:

Профиль АМ4-Т-18 18591-91

3.4. На поверхности профилей не допускаются загрязнения, трещины, расслоения, неметаллические включения, пятна коррозионного происхождения.

3.5 На наружной поверхности профилей допускаются:

плены, забоины, вмятины, риски, точечные задиры, если глубина их залегания не выводит профиль за предельные отклонения по размерам.

Суммарная длина отрезков профиля с указанными дефектами не должна быть более 15% всей длины профиля:

забоины, раковины, царапины, риски, следы правки, с глубиной залегания, выводящей за предельные отклонения, если длина профиля с указанными дефектами не превышает 10 мм и количество таких отрезков будет не более двух на 1 м длины;

цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы, следы зачистки дефектов абразивным кругом в виде продольных и круговых рисок глубиной не более 0,1 мм.

3.6. Параметр шероховатости профиля должен быть не более Rz 100 по ГОСТ 2789.

По требованию предприятия-потребителя профили поставляют с шероховатостью поверхности Ra 3,2.

3.7. Макроструктура профилей не должна иметь трещин, утяжин и надрывов.