ГОСТ 17435-72*. Государственный стандарт Союза ССР. Линейки чертежные мерительные
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 14.01.1972 № 150)
(ред. от 01.04.1980)
Примечание
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС», № 5-6, 1993). Документ утрачивает силу с 1 июля 1984 года. Документ введен в действие с 1 января 1974 года. Взамен ГОСТ 5093-49, ГОСТ 12646-67.
от 14 января 1972 г. № 150
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ 5093-49,
ГОСТ 12646-67
Утвержден постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1972 г. № 150. Срок введения установлен
Проверен в 1979 г. Срок действия ограничен
- Переиздание (сентябрь 1980 г.) с изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1974 г., апреле 1980 г. (ИУС 5-74, 5-80).
Настоящий стандарт распространяется на чертежные мерительные линейки, предназначенные для выполнения чертежных и графических работ.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1 Линейки должны изготовляться следующих типов:
ЛМТР — линейка мерительная трапецеидального сечения с ручкой;
ЛМТВ — линейка мерительная трапецеидального сечения с пластмассовой вставкой;
ЛМТ — линейка мерительная треугольного сечения многомасштабная;
ЛМП — линейка мерительная прямоугольного сечения.
Линейки типов ЛМТР, ЛМТ и ЛМП имеют общее назначение.
Линейка типа ЛМТВ предназначена для выполнения копировальных работ.
1.2. Основные размеры линеек должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в таблице.
1. Размеры B и S, указанные в таблице, распространяются на линейки с деревянной основой. Для пластмассовых линеек размер S должен быть не менее 1,20 мм.
2. Для линеек типа ЛМП допускается наносить отметки по всей длине линейки L1.
3. Для пластмассовых линеек допускается изменение размеров, связанных с усадкой пластмассы в пределах значений, указанных в нормативно-технической документации на материалы.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.3. Предельное отклонение между двумя любыми отметками шкалы, отстоящими друг от друга на расстоянии 100 мм, не должно быть более +/- 0,10 мм.
1.4. Ширина отметок C для линеек типов ЛМТР, ЛМТВ, ЛМТ не должна превышать 0,15 мм, а для линеек типа ЛМП — 0,20 мм.
1.5. Линейки типов ЛМП и ЛМТВ должны выпускаться с одной шкалой масштабом 1:1.
Линейки типа ЛМТ должны выпускаться со шкалами, имеющими один масштаб 1:1 и пять любых масштабов по ГОСТ 2.302-68.
Линейка типа ЛМТР должна выпускаться с двумя шкалами масштабом 1:1.
Допускается нанесение шкал другого масштаба по ГОСТ 2.302-68.
Пример условного обозначения линейки типа ЛМП со шкалой длиной 300 мм:
То же, для линейки типа ЛМТВ со шкалой длиной 300 мм:
Линейка ЛМТВ-300 ГОСТ 17435-72
То же, типа ЛМТ со шкалой длиной 500 мм и масштабами 1:1; 1:2; 1:2,5; 1:4, 1:5; 1:15:
Линейка ЛМТ-500 ГОСТ 17435-72 М 1:1/1:2/1:2,5/1:4/1:5/1:15
То же, типа ЛМТР с ручкой исполнения 1 со шкалой длиной 200 мм и масштабами 1:1 и 1:2:
Линейка ЛМТР-1-200 ГОСТ 17435-72 М 1:1/1:2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Линейки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Для изготовления корпуса линеек должна применяться древесина твердолиственных пород по ГОСТ 2695-71 (груши, бука, клена, березы). Влажность древесины не должна превышать 7 +/- 2%.
Допускается изготовление линеек из пластмасс или других материалов, обеспечивающих выполнение требований настоящего стандарта.
Примечание. Требования, предъявляемые к пластмассам, предусматриваются в соответствующих стандартах.
В качестве применяемых материалов могут быть:
винипласт листовой по ГОСТ 9639-71;
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Древесина линеек не должна иметь трещин, сколов, червоточин и гнили. На линейке не допускаются сучки диаметром более 3 мм. Сучков диаметром до 3 мм, отстоящих от краев линейки на расстояние не менее 3 мм, не должно быть более 2.
2.4. На корпусе линеек, изготовленных из древесины, вне области шкал не допускается синева и краснина более 20% от площади поверхности.
2.5. Для изготовления шкал деревянных линеек типов ЛМТР, ЛМТ и ЛМТВ следует применять целлулоид марки А белого цвета толщиной не более 0,8 мм по ГОСТ 21228-75 или другие виды пластмасс белого цвета той же толщины, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта.
На поверхности шкал не должно быть вмятин, вздутий, трещин, пригорелостей и посторонних включений.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Соединение шкал с корпусом линейки должно быть прочным, без отслаиваний. Прочность соединения не должна быть менее 2,5 Н.
2.7. Непрямолинейность рабочих кромок линейки не должна быть более 0,05% длины шкалы линейки.
2.8. Непараллельность рабочих кромок линеек типов ЛМТР, ЛМП, ЛМТВ не должна превышать 0,1% длины шкалы, типа ЛМТ — 0,15%.
2.9. Торцы линеек должны быть перпендикулярны рабочим кромкам. Рабочие кромки линейки типа ЛМП и вставки линейки ЛМТВ должны быть перпендикулярны плоскости прилегания.
Отклонение от перпендикулярности не должно быть более +/- 1°30'.
2.10. Непараллельность вставки линейки типа ЛМТВ плоскости прилегания на всей длине должна превышать 0,3 мм.
2.11 Неплоскостность линеек не должна превышать 0,3% длины шкалы.
2.12. Отметки и цифры, наносимые на линейки, должны быть выполнены методами глубокого тиснения или иными методами, обеспечивающими ту же точность, внешний вид, сохранность изображения и свободное чтение всех элементов шкал невооруженным глазом на расстоянии 300 мм при освещении не менее 90 лк. Глубина тиснения для линеек типов ЛМТР, ЛМТВ и ЛМТ должна быть 0,1 — 0,2 мм.
Примечание. Для нанесения шкал на линейки типа ЛМП должен применяться метод печати.
2.13. Не допускается на линейке более двух разрывов отметок длиной более 0,5 мм.
2.14 Размеры цифр на шкалах должны выполняться шрифтом видов по ГОСТ 2930-62 <*>:
<> Действует до 01.01.1981 г.*
ПТ-2 — для линеек типов ЛМТР, ЛМТВ и ЛМТ;
ПТ-4 — для линеек типа ЛМП для нуля и чисел, кратных 100, ПТ-3 — для остальных чисел.
2.15. Числовые значения на шкалах наносятся в миллиметрах: однозначное число наносится под соответствующей отметкой, двузначное — по обе стороны от нее, т.е. симметрично соответствующей отметке.
Допускается нанесение числовых значений в сантиметрах.
2.16. Деревянные поверхности линеек должны быть гладкими, без заусенцев, царапин и других дефектов, ухудшающих товарный вид изделий.
Параметр шероховатости деревянных поверхностей линеек должен быть Rzmax <= 60 мкм по ГОСТ 7016-75.
2.17. Необлицованные поверхности деревянных линеек типов ЛМТР, ЛМТВ и ЛМТ следует покрывать бесцветным лаком, группа условий эксплуатации Л по ГОСТ 9.009-73, класс покрытий — III по ГОСТ 9.032-74.
2.16, 2.17. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.18. Ручки линеек типа ЛМТР должны изготовляться из пластмассы по ГОСТ 5689-78 или из других видов пластмасс, не ухудшающих их качество и внешний вид.
Ручка не должна выпадать под действием подвешенного к линейке груза массой 1 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.19. Несимметричность установки ручки по длине линейки не должна превышать 2 мм, а по ширине — 0,5 мм.
2.20. Вставка линейки типа ЛМТВ должна изготавливаться из прозрачного целлулоида марки А по ГОСТ 21228-75 или других видов прозрачных пластмасс, соответствующих требованиям этого стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.21 Срок службы линеек — 3 года.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия линеек требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
3.2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют на соответствие пп. 2.3; 2.13; 2.16 все линейки и на соответствие пп. 1.2; 2.7 - 2.9; 2.11 - 10 линеек из 1000.
3.3. Периодические испытания, проводят один раз в год по пп. 2.2; 2.4; 2.10; 2.12; 2.14; 2.15; 2.17 - 2.20. При периодических испытаниях проверяют на соответствие требованиям 5% линеек от партии, прошедших приемо-сдаточные испытания, но не менее 50 шт. Под партией понимается количество линеек, оформленное одним документом.
Четыре линейки из 1000 проверяют на соответствие п. 2.6.
Результаты периодических испытаний считаются удовлетворительными, если все линейки соответствуют требованиям настоящего стандарта. Если при проверке окажется хотя бы одна линейка, не удовлетворяющая требованиям стандарта, производят повторную проверку удвоенного количества линеек, взятых от той же партии. В случае неудовлетворительных повторных испытаний вся партия считается непринятой.
Результаты периодических испытаний оформляются соответствующим документом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры линеек (п. 1.2) проверяют измерительным инструментом с погрешностью измерения 0,1 мм.
Параметры линеек (примечание к таблице и пп. 1.3 и 1.4) проверяют измерительным инструментом с погрешностью измерения 0,01 мм.
4.2. Качество линеек (пп. 2.2 - 2.6; 2.12; 2.13; 2.15 - 2.17; 2.20) проверяют путем внешнего осмотра.
4.3. Влажность древесины (п. 2.2) проверяют по ГОСТ 16588-79.
4.4. Прочность соединения шкалы с корпусом линейки (п. 2.6) проверяют на специальной установке для испытаний на отрыв клеевых соединений следующим образом:
отслаивают целлулоид от одного конца линейки до половины ее длины;
конец линейки, от которого отслоен целлулоид, закрепляют в подвижном зажиме;
производят отслаивание при скорости 100 мм/мин согласно схеме, указанной на черт. 5.
1 — подвижный зажим; 2 — неподвижный зажим; 3 — целлулоид; 4 — деревянный корпус линейки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5. Непрямолинейность рабочих кромок (п. 2.7) и неплоскостность линеек (п. 2.11) проверяют при помощи поверочной плиты по ГОСТ 10905-75 и набора щупов по ГОСТ 882-75.
4.6. Непараллельность рабочих кромок (п. 2.8), непараллельность вставки линейки (п. 2.10) и несимметричность установки ручки (п. 2.19) проверяют измерительным инструментом с погрешностью измерения 0,1 мм.
4.7. Перпендикулярность торцов (п. 2.9) проверяют угломером по ГОСТ 5378-66.
4.8. Качество отметок и цифр (п. 2.12) проверяют с помощью фотоэлектрического люксметра по ГОСТ 14841-69 при нормальной освещенности всей поверхности линейки.
4.9. Качество деревянной поверхности линейки (п. 2.16) проверяют по утвержденным эталонам.
4.10. Прочность соединения ручки с корпусом линейки (п. 2.18) проверяют по схеме, указанной на черт. 6.
4.11. Проверку маркировки и упаковки (пп. 5.1 - 5.4) производят путем визуального осмотра.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждой линейке и лицевой стороне тем же методом, что отметки и цифры измерительной шкалы, должны быть отчетливо нанесены:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) масштабы измерительных шкал многомасштабных линеек;
г) обозначение настоящего стандарта.
5.2. Линейки типов ЛМТР, ЛМП и ЛМТВ завертывают по 50 — 100 шт. в оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75 <*> и перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-71.
<*> Действует до 01.01.1981 г.
Линейки типа ЛМТ завертывают по 10 шт. в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79, а затем пачки по 50 — 100 шт. в оберточную бумагу и перевязывают шпагатом.
Допускается упаковка линеек по 100 — 200 шт. в картонные коробки по ГОСТ 13501-68.
5.3. На каждую пачку наклеивают этикетку с указанием реквизитов маркировки по п. 5.1, количества линеек в пачке, типа линеек, даты выпуска, штампа упаковщика.
5.4. При междугородней перевозке пачки с линейками укладывают в ящик из гофрированного картона по ГОСТ 22852-77.
Допускается транспортировать линейки в ящиках по ГОСТ 2991-76 или ГОСТ 5959-71.
Линейки должны быть уложены плотно, чтобы исключить возможность деформации линеек при транспортировании и хранении.
5.5 Масса ящика с линейками не должна быть более 50 кг.
5.6 На ящики маркировку наносят по ГОСТ 14192-77.
5.7. Линейки транспортируются любым видом транспорта, обеспечивающим защиту их от атмосферных осадков.
5.8. Линейки в упакованном виде должны храниться в сухих отапливаемых помещениях при температуре от 10 до 35 °C при относительной влажности не более 90% и должны быть удалены от непосредственных источников тепла на расстояние 1,5 м.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие линеек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).