ГОСТ 16860-88. Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приемка, методы контроля

(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 04.11.1988 № 3646)

(ред. от 01.05.1989)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕАЭРАТОРЫ ТЕРМИЧЕСКИЕ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, ПРИЕМКА, МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Thermal deaerators. Types, basic parameters, acceptance, control methods

Группа Е25

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР.

Разработчики: А.С. Гиммельберг (руководитель темы), Г.М. Виханский, А.Н. Баева.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.11.1988 № 3646.

3. Взамен ГОСТ 16860-77.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 4.429-86	Приложение

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. Переиздание (июль 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в мае 1989 г. (ИУС № 8, 1989).

Настоящий стандарт распространяется на термические деаэраторы, состоящие из деаэрационных колонок и деаэраторных баков и предназначенные для удаления коррозионно-агрессивных газов из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем централизованного теплоснабжения и горячего водоснабжения при одновременном ее нагреве.

Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в Приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1.)

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1 Деаэраторы в зависимости от давления в корпусе должны изготовляться типов:

ДП — повышенного давления;

ДА — атмосферного давления;

ДВ — вакуумные.

1.2 Номинальную производительность, т/ч, деаэраторов (деаэрационных колонок) выбирают из рядов:

ДП: 225; 500; 1000; 2000; 2800;

ДА: 1; 3; 5; 15; 25; 50; 100; 200; 300;

ДВ: 5; 15; 25; 50; 100; 200; 300; 400; 800; 1200.

1.3 Полезную вместимость, м3, деаэраторных баков выбирают из рядов:

ДП: 65; 100; 120; 150; 185;

ДА: 1; 1,5; 2; 4; 8; 15; 25; 50; 75.

ДВ не имеют в своем составе деаэраторных баков.

1.4 Условное обозначение деаэратора должно включать:

тип;

номинальную производительность;

полезную вместимость деаэраторного бака.

Пример условного обозначения деаэратора повышенного давления производительностью 1000 т/ч с баком полезной вместимостью 100 м3:

Условное обозначение деаэрационной колонки должно включать:

тип (КДП, КДА, КДВ);

номинальную производительность.

Пример условного обозначения деаэрационной колонки атмосферного давления производительностью 200 т/ч:

Условное обозначение деаэраторного бака должно включать:

тип (БДП, БДА);

полезную вместимость.

Пример условного обозначения деаэраторного бака повышенного давления полезной вместимостью 100 м3:

При наличии нескольких модификаций деаэраторов, колонок и баков одного типоразмера в условное обозначение вносится дополнительный индекс арабскими цифрами.

1.5. Значения основных параметров деаэраторов должны соответствовать указанным в таблице.

Наименование параметра	Значение для деаэраторов типа
	ДП	ДА	ДВ
1. Абсолютное рабочее давление <1>, МПа (кгс/см2)	0,6 — 1,0 <2> (6 — 10)	0,11 — 0,13 (1,1 — 1,3)	0,015 — 0,08 (0,15 — 0,8)
2. Нагрев воды в деаэраторе при номинальной производительности <3>, °С	10 — 40	10 — 50	15 — 25
3. Содержание растворенного кислорода в деаэрированной воде на выходе из деаэратора <4>, мкг/кг, не более:
при содержании кислорода в исходной воде на входе в деаэратор не более 13 мг/кг	Не нормируется <5>	20	50
при содержании кислорода в исходной воде на входе в деаэратор не более	10	20	50
1,0 мг/кг
4. Содержание свободной углекислоты в деаэрированной воде <4>, мг/кг, не более:
при содержании свободной углекислоты в исходной воде на входе в деаэратор не более 20 мг/кг и бикарбонатной щелочности более	Не нормируется <6>	Отсутствует	Отсутствует
0,7 мг-экв/кг при содержании свободной углекислоты в исходной воде на входе в деаэратор не более 10 мг/кг и бикарбонатной щелочности	Не нормируется <6>	Отсутствует	0,5
0,4 — 0,7 мг-экв/кг при содержании свободной углекислоты в исходной воде на входе в деаэратор не более 5 мг/кг и бикарбонатной щелочности 0,2 -	Не нормируется <6>	Отсутствует	Не нормируется
0,4 мг-экв/кг
5. Удельный расход выпара на выходе из деаэратора, кг/т деаэрированной воды, не более	1,5	2,0	5,0 <7>
6. Диапазон изменения	30 — 120	30 — 120	30 — 120
производительности деаэратора <8>, % номинальной	30 — 100 <9>
7. Полный назначенный срок службы, лет, не менее	30 <10>	30	30
8. Средний ресурс между капитальными ремонтами, ч, не менее		50000
9. Средняя наработка на отказ, ч, не менее		8000
10. Коэффициент готовности, %, не менее		99,3

---

<1> Абсолютное рабочее давление для конкретных типов деаэраторов выбирают в пределах указанного диапазона значений.

<2> По заказу потребителя вновь проектируемые деаэраторы энергетических блоков должны обеспечивать работу при скользящем давлении; скорость изменения давления в деаэраторе не должна ограничивать скорость изменения нагрузки турбоустановки в регулировочном диапазоне.

<3> По согласованию между изготовителем и потребителем допускается увеличивать верхний предел нагрева воды в деаэраторе.

<4> Содержание растворенного кислорода и свободной углекислоты в деаэрированной воде следует определять непосредственно после деаэраторного бака независимо от того, установлена ли деаэрационная колонка на баке или отдельно.

<5> Для деаэраторов промышленных котельных — 20 мкг/кг.

<6> Для деаэраторов промышленных котельных — отсутствует.

<7> Для вакуумных деаэраторов, не имеющих выносного охладителя выпара, расход выпара не нормируется.

<8> При увеличении производительности выше 100% значение верхнего предела нагрева воды в деаэраторе пропорционально уменьшается.

<9> Для деаэраторов энергетических блоков. По требованию потребителя деаэраторы энергоблоков должны также обеспечивать режимы в диапазоне изменения производительности 15 — 30% номинальной, при рабочем давлении 0,12 МПа (1,2 кгс/см2) и нагреве воды в деаэраторе 70 — 40 °С.

При проектировании деаэраторов энергетических блоков для применения в двухбайпасной пусковой схеме должны быть учтены дополнительные требования в соответствии с техническим заданием.

<10> Для вновь проектируемых деаэраторов энергетических блоков — не менее 40 лет.

1.6. Деаэраторы должны изготавливаться в соответствии с требованиями технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Деаэраторы типа ДП должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

1.7. Значения массы и установленной безотказной наработки устанавливают в технических условиях на конкретные типы деаэраторов.

2. ПРИЕМКА

2.1 Деаэраторы подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям.

2.2 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый деаэратор.

Приемосдаточные испытания должны проводиться в соответствии с требованиями технических условий и включать следующие виды контроля:

1. материалы для изготовления деаэраторов подвергают входному контролю;

2)сборочные единицы и детали каждого деаэратора подвергают пооперационному контролю на соответствие технической документации и технологическому процессу. При этом проверяют:

качество внутренней и наружной поверхностей;

точность геометрических размеров;

качество обработки поверхности деталей деаэратора;

качество сварных соединений;

3. в готовом изделии проводят контроль:

присоединительных и габаритных размеров;

плотности и прочности деаэратора;

комплектности и наличия сопроводительной документации;

маркировки и упаковки;

качества сварных соединений;

4. для деаэраторов, изготавливаемых укрупненными блоками, должна производиться контрольная сборка (стыковка) монтажных соединений с обеспечением повторяемости сборки на монтаже.

2.3. Каждый деаэратор, прошедший приемосдаточные испытания, в условиях эксплуатации должен быть подвергнут испытаниям на прочность и плотность и проверке параметров по пп. 1 — 6 таблицы.

2.4 Периодические испытания проводят один раз в пять лет.

Испытаниям подвергают один деаэратор из типоразмерного ряда. При испытаниях проверяют параметры деаэраторов по пп. 1 — 4, 6 — 10 таблицы.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Качество материалов определяют по внешнему виду, наличию клейм ОТК предприятия-изготовителя и по соответствию требованиям стандартов и технических условий на материалы.

3.2. Деаэраторы типа ДП подвергают внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию на прочность и плотность в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР, а деаэраторы типов ДА и ДВ — в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя.

Для деаэраторов типа ДП, изготавливаемых укрупненными блоками, при условии сплошного контроля неразрушающим методом основного металла, стыковых сварных соединений корпусов деаэрационной колонки и деаэраторного бака и угловых швов сварки в корпусе штуцеров и труб номинальным внутренним диаметром более 100 мм гидравлическое испытание проводят после сборки и сварки деаэратора на монтаже.

3.3. Проверку массы и внутреннего объема деаэратора, полезной вместимости деаэраторного бака осуществляют расчетным путем по методике, утвержденной в установленном порядке.

3.4. Проверку качества сборки и сварных соединений деаэратора на монтаже, а также гидравлическое испытание деаэратора в сборе на монтаже осуществляют в соответствии с требованиями нормативно-технической и конструкторской документации предприятия-изготовителя.

3.5. Проверку содержания растворенного кислорода в воде осуществляют химическим способом следующими методами при содержании растворенного в воде кислорода:

до 15 мкг/кг — колориметрический метод с применением сафранина «Т»;

св. 15 до 100 мкг/кг — колориметрический метод с применением индигокармина или метиленового голубого;

« 100 » 500 мкг/кг — колориметрический метод с применением индигокармина (большая шкала); йодометрический метод (метод Винклера);

св. 500 мкг/кг — йодометрический метод (метод Винклера).

3.6. Проверку содержания свободной углекислоты в воде осуществляют химическим способом методом титрования.

3.7. Проверку деаэраторов на соответствие требованиям надежности проводят по статистическим данным объектов эксплуатации.

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Производительность деаэратора — суммарный расчетный расход всех потоков воды, поступающих в деаэратор, и сконденсированного в нем пара (от внешних источников), т.е. расход деаэрированной воды на выходе из деаэратора. В деаэраторах типа ДВ при использовании в качестве греющей среды (теплоносителя) перегретой деаэрированной воды расход последней в производительность не входит.

Нагрев воды в деаэраторе — разность между температурой насыщения, соответствующей рабочему давлению в деаэраторе, и средней расчетной температурой поступающих в деаэрационную колонку потоков воды.

Полезная вместимость деаэраторного бака — расчетный полезный объем бака, определяемый в размере 85% его полного объема.

---