ГОСТ 16483.32-77. Межгосударственный стандарт. Древесина. Метод определения предела гигроскопичности
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 07.01.1977 № 28)
(ред. от 01.03.1987)
от 7 января 1977 г. № 28
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ГИГРОСКОПИЧНОСТИ
Wood. Method for determination of ultimate higroscopicity
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Минлесбумпромом СССР.
Разработчики: А.М. Боровиков, канд. техн. наук; Г.А. Чибисова, канд. техн. наук; Н.И. Евдокимова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 07.01.1977 № 28.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
|---|---|
| ГОСТ 9389-75 ГОСТ 16483.0-89 ГОСТ 16483.7-71 | 1.2 1.1, 1.3, 5.2 2.1, 4.5, 5.3 |
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93).
6. Переиздание (июль 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1987 г. (ИУС 6-87).
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела гигроскопичности.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Заготовки в форме прямоугольных брусков радиальной распиловки сечением 20 x 20 мм и длиной вдоль волокон 60 мм должны быть отобраны по ГОСТ 16483.0. От каждой заготовки нарезают по одному образцу, составленному из нескольких стружек общей массой 2,5 — 3 г. Плоскость среза должна быть радиальной. Стружки должны иметь толщину (0,5 +/- 0,1) мм, ширину 20 мм и длину 60 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Образцы накалывают на металлические иглы. Материал иглы — проволока П16 по ГОСТ 9389.
1.3. В образце верхнюю, среднюю и нижнюю стружки маркируют по ГОСТ 16483.0.
1.4 Количество образцов должно быть равно 16.
1.5 Влажность заготовок и образцов должна быть нормализованной.
2. АППАРАТУРА
2.1 Для проведения испытания используют:
установку сорбционную для увлажнения образцов, схема которой приведена на черт. 1;
камеру сорбционную для обеспечения 100%-ной относительной влажности воздуха, схема которой приведена на черт. 2;
сосуд, жидкостный термостат и систему водопроводящих трубок, предназначенные для поддержания стабильной температуры. Отклонения от установленной температуры не должны превышать 0,1 °C;
оборудование для определения влажности древесины — по ГОСТ 16483.7.
1 — сосуд; 2 — сорбционная камера; 3, 4, 5 — краны;
6 — контактный термометр; 7 — жидкостный термостат
с нагнетательным и всасывающим насосами;
8 — змеевик термостата
1 — основание; 2 — каркас; 3 — батист; 4 — игла с образцом;
5 — контрольный термометр; 6 — крышка; 7 — колпак; 8 — груз;
9 — ручка-опора; 10 — отверстие под иглу
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Сорбционную камеру собирают в следующей последовательности: на основание ставят каркас, прокалывая батистовую ленту, которая зигзагообразно располагается в каркасе и образует четыре отсека, иглы с образцами вставляют в отверстие основания. При этом следят, чтобы стружки не касались батиста и стенок каркаса. Каркас закрывают четырьмя (по количеству отсеков) крышками и сверху надевают колпак с грузом.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Сорбционную камеру с образцами, подготовленную к испытанию как указано в п. 3.1, помещают в сосуд 1, свободный от воды (см. черт. 1).
При закрытых кранах 4 и 5 и открытом кране 3 включают жидкостный термостат с дистиллированной водой. После этого сосуд заполняют водой (закрывают кран 3 и открывают краны 4 и 5) и одновременно доливают термостат до нормального уровня. При наличии воздуха под колпаком вода заливает только дно камеры, смачивая батист. Образцы оказываются расположенными в замкнутом пространстве, где через некоторое время воздух полностью насыщается влагой.
4.2. На контактном термометре термостата устанавливают температуру (20 +/- 0,5) °C.
Мощность нагревательных элементов и количество воды, пропускаемой из водопровода через змеевик термостата, выбирают из расчета, чтобы соотношение между временем включенного состояния и временем отключенного состояния нагревательных элементов равнялось в среднем 0,6.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Через четверо суток непрерывной работы установки удаляют воду из сосуда (закрывают краны 4 и 5 и открывают кран 3). Излишек воды из термостата сливают в запасной сосуд.
4.4. Сорбционную камеру вынимают из сосуда и снимают с нее колпак с грузом. Открывают крышку одного из отсеков камеры и осторожно, стараясь не замочить образец, вынимают одну из игл. Образец с нее быстро перекладывают в предварительно взвешенную бюксу. Затем вынимают последовательно все иглы с образцами. После удаления игл из отсека открывают следующий отсек и процесс повторяют.
4.5. Образцы, помещенные в бюксы, взвешивают и высушивают по ГОСТ 16483.7.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1 Влажность (W) в процентах вычисляют с округлением до 1% по формуле
W = \frac{m_{1} - m_{2}}{m_{2} - m} \cdot 100 ,
m_{1} — масса бюксы с образцом после увлажнения, г;
m_{2} — масса бюксы с образцом после высушивания, г.
За предел гигроскопичности испытываемой древесины принимается среднее значение влажности всех одновременно испытанных образцов.
5.2. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
5.3. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний в соответствии с приложением к ГОСТ 16483.7.

