ГОСТ 16483.17-81. Межгосударственный стандарт. Древесина. Метод определения статической твердости
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.01.1981 № 135)
(ред. от 01.06.1986)
от 21 января 1981 г. № 135
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ
Wood. Method for determination of static hardness
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Минлесбумпромом СССР.
Разработчики: А.М. Боровиков, канд. техн. наук; Г.А. Чибисова, канд. техн. наук; Н.И. Евдокимова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.1981 № 135.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
|---|---|
| ГОСТ 9696-82 ГОСТ 16483.0-89 ГОСТ 16483.7-71 ГОСТ 28840-90 | Разд. 2 1.1, 3.3 Разд. 2, 3.3 Разд. 2 |
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93).
6. Переиздание (июнь 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9-87).
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения статической твердости, сущность которого состоит в определении величины нагрузки при внедрении пуансона в древесину на заданную глубину и вычислении статической твердости как отношения величины нагрузки к площади проекции отпечатка.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2366-80 и ИСО 3350-75.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.
1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50 x 50 мм и длиной вдоль волокон не менее 50 мм.
2. АППАРАТУРА
Испытательная машина по ГОСТ 28840, с наибольшей предельной нагрузкой 50 кН (5 тс).
Приспособление, состоящее из корпуса, пуансона с наконечником в виде полусферы радиусом (5,64 +/- 0,01) мм и индикатором по ГОСТ 9696, с погрешностью измерения не более 0,01 мм (чертеж).
Аппаратура для определения влажности древесины
по ГОСТ 16483.7
1 — индикатор; 2 — шток; 3 — корпус; 4 — съемный пуансон;
5 — образец
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Статическую твердость определяют на поверхностях тангентального, радиального и поперечного разрезов древесины.
3.2. Образец помещают в приспособление, как показано на чертеже. На пересечении диагоналей по грани образца вдавливают пуансон на глубину 5,64 мм, а в случае раскалывания образцов — на глубину 2,82 мм. Постоянная скорость нагружения или перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы необходимая глубина вдавливания пуансона в образец была достигнута не менее чем через 1 мин и не более чем через 2 мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается вдавливать пуансон с постоянной скоростью от 3 до 6 мм/мин. При достижении указанной глубины вдавливания пуансона в образец определяют нагрузку F с погрешностью не более 1%.
3.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы на влажность берут части образца массой около 10 г, имеющие отпечатки. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Статическую твердость (H_{W}\prime) образца при влажности (W) в момент испытания при заглублении 5,64 мм вычисляют в Н/мм2 по формуле
где F — нагрузка при вдавливании пуансона в образец, Н;
r — радиус полусферы пуансона, мм.
При радиусе полусферы 5,64 мм выражение \pi r^{2} равно 100 мм2.
Статическую твердость (H_{W}\prime\prime) каждого образца при влажности (W) в момент испытания при заглублении 2,82 мм вычисляют в Н/мм2 по формуле
Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм2.
4.2. При необходимости статическую твердость (H_{W}\prime) приводят к влажности 12% с точностью до 0,1 Н/мм2 по формуле, справедливой для влажности (12 +/- 3)%
где \alpha — поправочный коэффициент на влажность, равный для всех пород 0,03;
W — влажность древесины в момент испытания, %;
при влажности образца, равной или больше предела гигроскопичности
где K_{30} — пересчетный коэффициент при влажности 30%, равный 2,13 — для хвойных пород; 1,68 — для лиственных пород.
4.3. Статистические величины статической твердости испытанных образцов вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм2.
4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно Приложению.
ПРОТОКОЛ испытаний древесины на статическую твердость
Порода _________________________ Время разрушения образца ______________ Скорость вдавливания пуансона, Температура воздуха t, °C _____________
мм/мин _________________________ Степень насыщенности воздуха \varphi , % _______________________________________
| Маркировка образца | Влажность образца при | Твердость поверхности, Н/мм2 | ||||||||
| испытании W, % | поперечный разрез | радиальный разрез | тангентальный разрез | |||||||
| H' W | H» W | H 12 | H' W | H» W | H 12 | H' W | H» W | H 12 | ||
«___» ________________ 19 г. Подпись ____________________
