ГОСТ 15613.3-77*. Государственный стандарт Союза ССР. Древесина клееная массивная. Метод определения предела прочности при растяжении клеевого торцового соединения впритык
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.09.1977 № 2251)
(ред. от 01.09.1985)
от 19 сентября 1977 г. № 2251
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ КЛЕЕВОГО ТОРЦОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ВПРИТЫК
Massive glued wood. Method for determination of ultimate strength in tension of glued butt joint
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 сентября 1977 г. № 2251 срок введения установлен с 01.01.1979.
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 12.09.1985 № 2900 срок действия продлен до 01.01.1991.
Переиздание (февраль 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1985 г. (ИУС 12-85).
Настоящий стандарт распространяется на массивную клееную древесину и устанавливает метод определения предела прочности при растяжении клеевого торцового соединения впритык.
Сущность его заключается в определении максимальной нагрузки при разрушении образца и вычислении напряжения при этой нагрузке.
1. АППАРАТУРА
1.1 Для проведения испытаний должны применяться:
машина испытательная по ГОСТ 7855-84, с погрешностью измерения не более 1% измеряемой нагрузки в диапазоне 0,2 — 2 кН (0,02 — 0,2 тс);
штангенциркуль по ГОСТ 166-80, с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7-71;
микроскоп отсчетный типа МПБ-2 или другой прибор для измерения толщины клеевого шва с погрешностью измерения не более 0,05 мм.
2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ
2.1. Способ отбора и количество образцов должны устанавливаться нормативно-технической документацией на конкретный вид клееной продукции.
Количество испытываемых образцов определяется при коэффициенте вариации 20% и требуемой доверительной вероятности.
Минимальное количество образцов должно быть не менее пятнадцати для испытаний одного клеевого соединения.
2.2. Заготовку для образцов склеивают специально или выпиливают из готовой продукции в форме прямоугольного бруска с клеевым швом посредине длины заготовки. Длина заготовки должна быть 250 мм. Ширину b и толщину s заготовки принимают в зависимости от необходимого количества образцов.
Заготовка и схема раскроя ее на образцы указаны на черт. 1.
2.3. В случае специального изготовления образцов заготовку склеивают по технологии, установленной для данного вида клееной продукции. Образцы должны изготовляться из древесины той породы, из которой изготовляется клееная продукция.
2.4. Форма и размеры образца должны соответствовать указанным на черт. 2.
Толщина образца s_{1} должна быть равна 4 мм, ширина t_{1} должна быть равна 20 мм. Толщина клеевого шва в образце должна быть не более 0,2 мм.
2.5. Точность и качество изготовления образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.
Образцы с видимыми пороками древесины по ГОСТ 2140-81 и дефектами склеивания испытаниям не подлежат.
2.6. Время от окончания склеивания до испытания должно быть не менее 24 ч при склеивании с нагревом и не менее 7 сут при склеивании без нагрева.
При контрольных испытаниях образцы до испытания должны находиться в том же помещении, что и контролируемая продукция.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Ширину b_{1} и толщину s_{1} образца измеряют в зоне клеевого шва с погрешностью не более 0,1 мм.
3.2. Образец устанавливают в захваты машины так, чтобы рабочая часть образца была не менее 120 мм.
Нагружают образец с постоянной скоростью, обеспечивающей достижение максимальной нагрузки в течение 10 — 30 с. Нагружение производят до разрушения образца.
3.3. Отсчет максимальной нагрузки P_{max} производят с погрешностью не более 10 Н (1 кгс).
3.4. После испытания определяют влажность древесины образцов по первому методу ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности служит часть, выпиливаемая из одной половины образца. Число проб — каждый четвертый образец от испытываемого количества.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Предел прочности при растяжении клеевого торцового соединения впритык (\sigma_{p}) в МПА (кгс/см2) вычисляют с погрешностью не более 0,1 МПа (1 кгс/см2) по формуле
где P_{max} — максимальная нагрузка, Н (кгс);
4.2. Статистическую обработку данных испытания выполняют по ГОСТ 16483.0-78.
4.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение предела прочности всех испытанных образцов.
4.4. Результаты измерений и испытаний заносят в протокол (см. рекомендуемое Приложение).
ПРОТОКОЛ определения предела прочности клеевого торцового соединения впритык при растяжении
Порода древесины ______________________________________________________
Наименование и марка клея _____________________________________________
Режим склеивания изделия: _____________________________________________
1. <a id="p100058"></a>Температура, °C ____________________________________________________
2. <a id="p100059"></a>Время открытой выдержки, мин _______________________________________
3. <a id="p100060"></a>Время закрытой выдержки, мин _______________________________________
4. <a id="p100061"></a>Время выдержки под давлением, мин, ч _______________________________
5. <a id="p100062"></a>Давление прессования, МПа (кгс/см2) ________________________________
6. <a id="p100063"></a>Длительность выдержки образцов до испытаний, ч _____________________
| Маркировка образцов | Размеры поперечного сечения образца, м | Разрушающая нагрузка P , max Н (кгс) | Предел прочности сигма , p МПа (кгс/см2) | |
| Ширина b 1 | Толщина s 1 | |||
Дата _________________ Подпись _________________