ГОСТ 12.2.036-78*. Государственный стандарт Союза ССР. Система стандартов безопасности труда. Пресс-формы для изготовления резинотехнических изделий. Общие требования безопасности
Актуально на 31.10.2026.
Как цитировать: "ГОСТ 12.2.036-78*. Государственный стандарт Союза ССР. Система стандартов безопасности труда. Пресс-формы для изготовления резинотехнических изделий. Общие требования безопасности". ГОСТ 12.2.036-78. https://bukva.ai/docs/gost-12-2-036-78
(введен Постановлением Госстандарта СССР от 11.12.1978 № 3285)
(ред. от 01.10.1984)
Примечание
Документ был включен в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента «О безопасности машин и оборудования», утвержденного Постановлением Правительства Российской Федерации от 15 сентября 2009 г. № 753 (Приказ Росстандарта от 20.08.2010 № 3108).
от 11 декабря 1978 г. № 3285
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Occupational safety standards system. Press moulds for mechanical-rubber articles manufacture. General safety requirements
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1978 г. № 3285 срок введения установлен
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 26.10.84 № 3705 срок действия продлен
Переиздание (март 1986 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1984 г. (ИУС 1-85).
Настоящий стандарт распространяется на пресс-формы для изготовления резинотехнических изделий и устанавливает общие требования безопасности к их конструкции.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Пресс-формы для изготовления резинотехнических изделий должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.045-80 и настоящего стандарта.
1.2. Требования безопасности, не установленные настоящим стандартом, должны быть указаны в технических условиях, конструкторской и эксплуатационной документациях на пресс-формы конкретных видов.
1.3. Конструирование пресс-форм должно осуществляться в соответствии с технической характеристикой оборудования и технологией изготовления резинотехнических изделий из соответствующего материала.
1.4. Пресс-формы должны соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы.
2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ
2.1. Конструкция пресс-форм должна быть разборной, обеспечивать надежность в работе, долговечность и безопасные эксплуатацию и ремонт.
2.2. Габаритные размеры пресс-формы должны соответствовать габаритным размерам установочных мест оборудования.
2.3. 2.4. (Исключены, Изм. № 1).
2.5. Съемные пресс-формы для облегчения разборки должны иметь в местах разъема углубления (пазы, проточки, скосы и т.п.) длиной не менее 25 мм, глубиной 10 — 20 мм и высотой не менее 4 мм для подведения вспомогательного инструмента.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Усилие, прикладываемое рабочим при раскрытии съемных пресс-форм для перезарядки, не должно превышать 60 Н (6 кгс).
2.7. Конструкция пресс-форм должна обеспечивать точную фиксацию подвижных частей и правильность их соединения, для чего должны быть предусмотрены направляющие и фиксирующие элементы.
Крепление направляющих и фиксирующих элементов должно исключать их выпадение и вырывание в процессе эксплуатации.
При расположении формирующих элементов в одной плите гладкие плиты могут быть выполнены без направляющих и фиксирующих элементов.
2.8. Во избежание поломки пресс-форм направляющие части (поверхности) колонок должны входить в направляющие втулки раньше, чем формообразующие элементы войдут в соприкосновение.
2.9. Пресс-формы, в которых происходит вулканизация изделий без приложения давления, должны снабжаться устройствами, удерживающими их в закрытом состоянии в процессе вулканизации и предотвращающими их самопроизвольное раскрытие.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Литьевые формы, у которых суммарная площадь гнезд превышает площадь сечения камеры прессования более чем на 15%, также должны иметь устройства, предупреждающие раскрытие форм под действием давления резиновой смеси.
2.11. В формообразующих полостях пресс-форм, при необходимости, должны быть предусмотрены отверстия или каналы для выхода газов. Выход газов, по возможности, должен быть направлен в сторону от рабочего места.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.12. Кромки наружных граней деталей пресс-форм, кроме рабочих, должны иметь фаски или радиусы не менее 1 мм.
2.13. Пресс-формы массой более 20 кг, а также их составные части массой более 16 кг должны иметь элементы для применения подъемно-транспортных механизмов (рым-болты, транспортные штыри и т.д.).
Пресс-формы массой до 20 кг, устанавливаемые на оборудование без применения средств механизации, должны иметь устройства, обеспечивающие безопасность и удобство их установки и снятия.
Количество и расположение транспортных штырей и рым-болтов следует определять в зависимости от допустимой нагрузки, а также от конструкции и массы пресс-формы.
Транспортные штыри и рым-болты должны быть расположены выше центра тяжести пресс-форм и, по возможности, в одной плоскости.
При расположении транспортных штырей и рым-болтов ниже центра тяжести количество их в одной пресс-форме (детали) должно быть не менее 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. Крепление пружин должно исключать возможность их вылета при работе, а также при сборке и разборке пресс-форм.
2.15. Встроенные электротермические устройства, применяемые для обогрева пресс-форм, должны соответствовать требованиям к электротермическим установкам «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)».
Другие электротехнические изделия, встроенные в пресс-формы, должны соответствовать требованиям безопасности, указанным в стандартах и технических условиях на эти изделия, и требованиям к заземлению и защитным мерам безопасности ПУЭ, утвержденным Госгортехнадзором СССР.
Монтаж электрооборудования в зависимости от функционального назначения цепей должен быть выполнен проводами с маркировкой или с цветной изоляцией по ГОСТ 12.2.007.0-75.
2.16. Системы парового обогрева или охлаждения пресс-форм должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.
2.17. Опознавательная окраска паропроводов, входящих в конструкцию пресс-форм, — по ГОСТ 14202-69.
2.18. Конструкция и расположение управляющих, регулирующих и контролирующих устройств, присоединяемых к энергоисточникам, должны обеспечивать надежную работу системы обогрева или охлаждения, удобное и безопасное их обслуживание.
2.19. Органы управления должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064-81.
2.20. Наружные поверхности ограждений, пресс-форм, механизмов и приспособлений, с которыми возможен контакт операторов, должны иметь температуру не выше 318 °K (45 °C).
При невозможности по техническим условиям выполнить данное требование, операторы должны применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-75.
2.19, 2.20. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.21. Все подвижные части механизмов, применяющихся в конструкциях пресс-форм, должны иметь ограждающие устройства, предотвращающие травмирование обслуживающего персонала.
2.22 Крепление деталей пресс-форм при сборке должно удовлетворять следующим требованиям:
головки винтов и болтов не должны выступать над поверхностью соединяемых деталей. Отверстия под винты и болты — по ГОСТ 11284-75 и ГОСТ 12876-67.
В местах, где возможно самоотвинчивание гаек и винтов, должны использоваться контргайки, шплинты, постановка на краску и т.п.
2.23. Для предотвращения смещения одних деталей относительно других необходимо устанавливать штифты. Длина посадочной части штифта в одной детали должна быть не менее 1,5 его диаметра.
Штифты не должны выступать над поверхностью соединенных деталей.
2.24. Подвижные части пресс-форм должны перемещаться по направляющим элементам плавно, без перекосов и заеданий.
2.25. Конструкция пресс-форм и механизмов должна предусматривать возможность смазки трущихся поверхностей.
Места смазки должны быть указаны в технических условиях на пресс-формы конкретных видов.
2.26. В конструкциях пресс-форм (кроме съемных) должны быть предусмотрены устройства для надежного крепления на оборудовании, исключающие возможность самопроизвольного ослабления и смещения пресс-форм в процессе эксплуатации.
2.27. Цвета сигнальные и знаки безопасности, применяемые в пресс-формах, должны соответствовать ГОСТ 12.4.026-76.
2.28. Пресс-формы в рабочем и нерабочем состоянии, собранные или раскрытые, должны быть устойчивыми и исключать возможность самоопрокидывания.
3. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Контроль пресс-форм на соответствие требованиям безопасности должен производиться на опытном образце или опытной партии в процессе предварительных и приемочных испытаний по ГОСТ 15.001-73.
3.2. Контроль пресс-форм для серийного производства на соответствие требованиям безопасности должен производиться в процессе периодических испытаний (проверок) по ГОСТ 15.001-73. Объем испытаний должен устанавливаться в стандартах и в технических условиях на пресс-формы конкретных видов.
3.3. Методы контроля выполнения требований безопасности (методы испытаний) должны быть указаны в стандартах и технических условиях на пресс-формы конкретных видов.