ГОСТ 12.2.003-74. Государственный стандарт Союза ССР. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.1974 № 2837)
Внимание
Документ утратил силу с 1 января 1992 года в связи с изданием Постановления Госстандарта СССР от 06.06.1991 № 807. Взамен введен в действие ГОСТ 12.2.003-91. Ограничение срока действия отменено (ИУС «Государственные стандарты» № 3, 1979). Документ утрачивает силу с 1 января 1981 года. Документ введен в действие с 1 января 1976 года.
Введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 декабря 1974 г. № 2837
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
Occupational safety standards system. Industrial equipment. General safety requirements
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 декабря 1974 г. № 2837 срок действия установлен с 01.01.1976 до 01.01.1981.
Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности к конструкции производственного оборудования всех отраслей народного хозяйства, а также требования к построению и содержанию стандартов Системы стандартов безопасности труда (ССБТ) на группы производственного оборудования.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Производственное оборудование должно быть безопасным при монтаже (в необходимых случаях — демонтаже), эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем.
1.2. Производственное оборудование в процессе эксплуатации не должно загрязнять выбросами вредных веществ окружающую среду (воздух, почву, водоемы) выше установленных норм.
1.3 Безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться:
выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т.п.;
применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;
применением в конструкции средств защиты;
выполнением эргономических требований;
включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению.
1.4. Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным.
1.5. Производственное оборудование при эксплуатации в условиях, установленных эксплуатационной и ремонтной документацией по ГОСТ 2.601-68 и ГОСТ 2.602-68, не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ, ветровых нагрузок, обледенения, микроорганизмов, грибков, насекомых и т.п.
1.6. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1 Требования к основным элементам конструкции
2.1.1. Применяемые в конструкции производственного оборудования материалы не должны быть опасными и вредными.
Не допускается использовать новые вещества и материалы, не прошедшие гигиеническую проверку и проверку на пожаробезопасность.
2.1.2. Составные части производственного оборудования (в том числе провода, трубопроводы, кабели и т.п.) должны быть выполнены с таким расчетом, чтобы исключалась возможность их случайного повреждения, вызывающего опасность.
2.1.3. Конструкция производственного оборудования, имеющего газо-, паро-, пневмо-, гидро- и другие системы, должна быть выполнена в соответствии с требованиями безопасности, действующими для этих систем.
2.1.4. Движущиеся части производственного оборудования, если они являются источниками опасности, должны быть ограждены, за исключением частей, ограждение которых не допускается их функциональным назначением.
В случаях, если исполнительные органы машин представляют опасность для людей и не могут быть ограждены, должны быть предусмотрены сигнализация, предупреждающая о пуске машины в работу, и средства останова и отключения от источников энергии.
2.1.5. Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями, представляющих источник опасности, если их наличие не определяется функциональным назначением оборудования.
2.1.6. Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения работающих с горячими и переохлажденными частями.
2.1.7. Выделение и поглощение оборудованием тепла, а также выделение им влаги в производственных помещениях не должны превышать предельно допустимые уровни (концентрации) в пределах рабочей зоны.
2.1.8. Рабочие места, входящие в конструкцию производственного оборудования, должны быть безопасными и удобными для выполнения работы.
Производственное оборудование в необходимых случаях должно иметь кабины для защиты работающих от неблагоприятного влияния внешней среды. Конструкция и расположение кабин не должны вызывать появления дополнительных опасных и вредных факторов и затруднять действия работающих.
2.1.9. Производственное оборудование, обслуживание которого связано с перемещением персонала, должно быть снабжено безопасными и удобными по конструкции и размерам проходами и приспособлениями для ведения работ (рабочими площадками, лестницами и т.п.).
2.1.10. Сиденья, входящие в конструкцию оборудования, в необходимых случаях должны быть регулируемыми (за счет поворота и регулирования по горизонтали и вертикали).
Конструкцией сиденья долиты быть предусмотрены подлокотники, опора для спины и подставка для ног, соответствующие антропометрическим данным и отвечающие гигиеническим требованиям.
2.1.11. В необходимых случаях конструкция производственного оборудования должна иметь средства местного освещения, соответствующие условиям эксплуатации (взрывоопасная среда, повышенная влажность и т.п.); при этом должна исключаться возможность случайных прикосновений к токоведущим частям установленных средств.
2.1.12. Системы управления производственным оборудованием должны быть выполнены так, чтобы не могло возникнуть опасности в результате совместного действия функциональных систем.
2.1.13. Конструкцией производственного оборудования должны быть предусмотрены сигнализация, а в необходимых случаях — средства автоматического останова и отключения оборудования от источников энергии при опасных неисправностях, авариях и при режимах работы, близких к опасным.
2.1.14. Производственное оборудование в необходимых случаях должно иметь средства торможения, эффективность действия которых должна быть достаточной для обеспечения безопасности и соответствовать требованиям стандартов на изделия.
2.1.15. Производственное оборудование, в котором для обеспечения безопасности применяют экстренный останов, не должно создавать опасности в результате срабатывания средств экстренного останова.
2.1.16. Рабочие органы производственного оборудования, а также захватывающие, зажимные и подъемные устройства или их приводы должны быть оборудованы средствами, предотвращающими возникновение опасности при полном или частичном прекращении подачи энергоносителя (электрического тока, жидкости в гидросистемах, сжатого воздуха и т.п.) к приводам этих устройств, а также средствами, исключающими самовключение приводов рабочих органов при восстановлении подачи энергоносителей.
2.1.17. Конструкцией производственного оборудования должна быть предусмотрена защита от поражения электрическим током (включая случаи ошибочных действий обслуживающего персонала), соответствующая следующим основным требованиям:
токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть надежно изолированы или ограждены либо находиться в недоступных для людей местах;
электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, должно быть размещено внутри корпусов (шкафов, блоков) с запирающимися дверями или закрыто защитными кожухами при расположении в доступных для людей местах;
металлические части производственного оборудования, которые могут вследствие повреждения изоляции оказаться под электрическим напряжением опасной величины, должны быть заземлены (занулены). Допускается вместо защитного заземления (зануления) применять другие меры защиты;
в схеме электрических цепей производственного оборудования должно быть предусмотрено устройство, централизованно отключающее от питающей сети все электрические цепи. При питании производственного оборудования от собственного автономного источника электроэнергии допускается снимать напряжение выключением источника питания без разрыва электрической цепи.
2.1.18. Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах.
Производственное оборудование, в котором имеются цепи, содержащие электрические емкости, должно быть снабжено устройствами для снятия остаточных электрических зарядов.
2.1.19. Производственное оборудование должно иметь встроенные устройства для удаления выделяющихся в процессе работы вредных, взрыво- и пожароопасных веществ непосредственно от мест их образования и скопления или места для установки таких устройств, не входящих в конструкцию оборудования.
2.1.20. Производственное оборудование при необходимости должно иметь устройства, сбрасывающие опасные и вредные вещества.
Для веществ, которые нельзя сбрасывать вместе, должны быть предусмотрены отдельные сбрасывающие устройства.
2.1.21. Конструкция производственного оборудования должна обеспечивать исключение или снижение до регламентированных уровней шума, ультразвука, вибрации.
2.1.22. Производственное оборудование, при работе которого возникают вредные излучения, должно быть оборудовано средствами защиты от этих излучений.
2.2 Требования к органам управления
2.2.1 Органы управления производственным оборудованием должны соответствовать следующим основным требованиям:
иметь форму, размеры и поверхность, безопасные и удобные для работы;
располагаться в рабочей зоне так, чтобы расстояние между ними не затрудняло выполнение операций;
размещаться с учетом требуемых для их перемещения усилий и направлений; компоновка органов управления должна учитывать последовательность и частоту их использования;
приводиться в действие усилиями, не превышающими установленных соответствующими нормами, с учетом частоты пользования.
Форма, размеры, характер поверхности и указания по размещению органов управления, расстояниям между ними и допустимым усилиям должны соответствовать нормам, установленным в отраслях для соответствующих групп оборудования.
2.2.2. Управление производственным оборудованием, относящимся к одной и той же группе, должно быть унифицировано (одинаковое расположение рукояток, педалей, кнопок, контрольно-измерительных приборов, одинаковые правила управления, типовые надписи, знаки и т.п.). Направления вращения маховичков и штурвалов, перемещение рычагов, педалей и т.п. должны соответствовать правилам, установленным отраслями для соответствующих групп оборудования.
2.2.3. Органы управления производственным оборудованием должны быть выполнены или сблокированы так, чтобы исключалась неправильная последовательность операций, или иметь схемы и надписи, наглядно указывающие правильную последовательность операций.
2.2.4. Конструкция и расположение органов управления должны исключать возможность непроизвольного и самопроизвольного включения и выключения производственного оборудования.
2.2.5. Органы аварийного выключения (кнопки, рычаги и т.п.) должны быть красного цвета, иметь указатели их нахождения, надписи о назначении и быть легкодоступными для обслуживающего персонала.
Срок службы сигнальной окраски органов аварийного выключения должен быть не менее срока службы изделия.
2.2.6. Органы управления производственным оборудованием, обслуживаемым одновременно несколькими лицами, должны иметь блокировки, обеспечивающие необходимую последовательность действий.
В случае, если часть оборудования, представляющая опасность для людей, находится вне предела видимости оператора, должны быть предусмотрены дополнительные аварийные выключатели.
2.3 Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию производственного оборудования
2.3.1. Средства защиты должны приводиться в готовность до начала рабочего процесса или быть сблокированы так, чтобы выполнение рабочего процесса было невозможно при отключенных средствах защиты или их неисправности.
2.3.2. Средства защиты должны непрерывно выполнять свои функции или срабатывать при возникновении опасности или приближении человека к опасной зоне.
2.3.3. Действие средств защиты не должно прекращаться раньше, чем прекратится действие опасного (или вредного) производственного фактора.
2.3.4. Отказ отдельных элементов средств защиты не должен прекращать защитного действия других средств или создавать какую-либо дополнительную опасность.
2.3.5. Средства защиты должны быть доступны для обслуживания и контроля.
В необходимых случаях средства защиты должны быть обеспечены устройствами автоматического контроля их действия.
2.3.6. Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, предотвращающие опасность при работе производственного оборудования, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки в этих ограждениях или в корпусе оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание (замки, снятие при помощи инструмента и т.п.), а при необходимости иметь блокировки, обеспечивающие прекращение рабочего процесса при съеме или открывании ограждения.
2.3.7. Для предупреждения об опасности в качестве сигнальных элементов следует применять звуковые, световые и цветовые сигнализаторы.
2.3.8. Сигнальные устройства должны быть установлены в зонах видимости и слышимости обслуживающего персонала.
Тревожные сигналы (сигналы опасности) должны быть легко различимыми в производственной обстановке.
2.3.9. Части производственного оборудования, представляющие опасность для людей, должны быть окрашены в сигнальные цвета. На них должны быть нанесены знаки безопасности.
2.4 Требования безопасности, определяемые особенностями монтажных и ремонтные работ, транспортированием и хранением
2.4.1. В производственном оборудовании должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие безопасность и удобство выполнения монтажных и ремонтных работ.
2.4.2. При необходимости применения грузоподъемных средств производственное оборудование и его составные части, имеющие неудобную для зачаливания конструкцию, должны иметь приспособления (места) для подъема (кранами, домкратами и т.п.).
3. ОСОБЕННОСТИ ПОСТРОЕНИЯ СТАНДАРТОВ ССБТ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ГРУППАМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.1. Построение и содержание стандартов — по настоящему стандарту, ГОСТ 12.0.001-74 и ГОСТ 1.5-68.
3.2. Требования безопасности должны быть установлены с учетом особенностей конструкции и работы элементов и функциональных систем производственного оборудования после определения возможных источников опасных и вредных факторов.
3.3. Стандарты требований безопасности по группам производственного оборудования должны включать вводную часть и следующие разделы:
Требования безопасности к основным элементам конструкции и системе управления;
Требования к устройству средств защиты, входящих в конструкцию;
Требования безопасности, определяемые особенностями монтажных и ремонтных работ, транспортированием и хранением;
Методы контроля выполнения требований безопасности (методы испытаний).
В стандарте могут содержаться другие разделы или в него могут не включаться отдельные из вышеперечисленных разделов, если они не отражают особенностей безопасности оборудования рассматриваемой группы.
3.4. Раздел «Требования безопасности к основным элементам конструкции и системе управления» должен содержать требования безопасности, обусловленные особенностями назначения, устройства и работы данной группы производственного оборудования и его составных частей:
по предупреждению или ограничению возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов до регламентированных уровней;
по устранению причин, способствующих возникновению опасных и вредных производственных факторов;
к устройству органов управления и другие требования.
В стандартах на отдельные группы производственного оборудования должны быть указаны:
движущиеся, токоведущие и другие опасные части, подлежащие ограждению;
допустимые значения шумовых характеристик и метод их определения;
допустимые значения показателей вибрации, метод их определения и средства защиты от передачи ее на рабочие места и на руки работающих;
допустимые уровни излучений и методы их контроля;
допустимые значения температуры органов управления и наружных поверхностей производственного оборудования;
допустимые величины усилий на органах управления;
требования к наличию защитных блокировок, тормозных устройств и других средств защиты.
3.5. Раздел «Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию» должен содержать требования, обусловленные особенностями конструкции, размещения, контроля работы и применения рассматриваемых средств, в том числе требования:
к защитным ограждениям, экранам и средствам защиты от ультразвука, ионизирующих и других излучений;
к средствам удаления веществ с опасными и вредными свойствами из рабочей зоны;
к сигнальной окраске производственного оборудования и его составных частей;
3.6. В разделе «Требования безопасности, определяемые особенностями монтажных и ремонтных работ, транспортированием и хранением» должны содержаться характерные для групп производственного оборудования требования к конструкции, обеспечивающие безопасность выполнения указанных работ, в том числе к наличию и устройству приспособлений для подъема и транспортирования.
3.7. Содержание раздела «Методы контроля выполнения требований безопасности» — по ГОСТ 1.5-68.
3.8. Требования безопасности к комплектующим изделиям и системам, входящим в состав производственного оборудования данной группы, должны указываться в стандартах и технических условиях на эти изделия и системы.